1、胶带输送机司机岗位标准流程操作法一、岗位(工种)描述我是*单位胶带司机*,*年*月在枣庄安培中心参加培训,我的工种证的有效期是从*年*月到*年*月,已从事本工种*年,现持证上岗。二、岗位作业环境(对象)描述我所在的工作地点是*,皮带型号为*,带宽*米,带速为*。驱动电机型号为*,功率*,减速机型号*,巷道长度*米、坡度为*度,运输能力为*吨/小时。三、工作前安全确认1、“皮 带输 送机机头 前后 20 米范围内顶板、帮部完好,无危岩悬矸” 。2、“开关、电机、电缆 、信号完好可靠”。3、“皮 带机完好无异常,连接部位无松动” 。4、“皮 带机保 护装置、安全 设施完好可靠” 。四、操作流程手指
2、口述1、“开关送电,准备 开机” 。2、“开启 喷雾 降尘”。3、“向机尾发出开机信号,机尾已回点,点动两次后,空运转 1 周以上,无异常, 可以正常开机” 。4、“电 机、减速箱 转动 无异常” 。5、“皮 带运 转正常,无跑偏 ”。6、“收到停机信号,回点,拉空皮带停机,将开关停电闭锁挂牌,填写运行日志和交接班记录,清理卫生,准备交接班。”五、安全预想1、皮带运行中发现跑偏、撕裂、打滑、闷车等情况,必须立即停机处理。2、电气、机械部位温升超限或声音异常,必须立即停机处理。六、避灾路线(根据现场实际描述)七、岗位危险因素描述经过排查分析,我的岗位主要有 4 项危险因素1、皮带信号不灵敏或未听
3、清信号停车,容易造成压死皮带,后一部皮带淤机头现象。2、未检查皮带运行情况,容易发生皮带跑偏,磨皮带、洒炭现象。3、皮带机运行期间,清理机头转动部位卫生,容易造成煤矸石滑落伤人事故。4、运输任务完成后,皮带机未停电闭锁,容易误操作,发生碰伤人员事故。皮带维修工岗位标准流程操作法(井下)一、岗位(工种)描述我是皮带工区维修工*,*年*月在枣庄安培中心参加皮带司机培训,现持证上岗。二、岗位作业环境(对象)描述我所在的工作地点是*,带宽*米,带速为*米/秒,电机功率*,皮带机长度*米、运输能力为*吨/小时。三、工作前安全确认1、“皮 带输 送机机头 前后 20 米范围内顶板、帮部完好,无危岩悬矸”
4、。2、“检 修工具 齐全、完好。 ”3、“皮 带机完好无异常,连接部位无松动” 。4、“皮 带机保 护装置、安全 设施完好可靠” 。四、操作流程手指口述1、开关停电闭锁,挂上“有人工作、严禁送电” 警示牌。2、“输 送机各部位 连 接可靠,螺栓齐全、牢固。开关、电机、电缆、完好无损伤,电动机、减速箱运行无异常声音,液压联轴节无漏油现象。”3、“输送 带无撕裂、松 紧适宜,托辊齐全、完好。”4、检修完毕,机道无其他人工作,可以试运转,摘除开关停电牌,送电,打点联系,点动输送机 2 次后,进行试运转。五、安全预想1、皮带机开关是否停电闭锁并挂停电牌;2、皮带接头是否完好;3、各连接部位螺栓是否紧固
5、齐全;4、液力耦合器是否有漏油现象;六、避灾路线(根据现场实际描述)七、岗位危险因素描述经过排查分析,我的岗位主要有 4 项危险因素1、检修前皮带机开关未停电闭锁,容易误动作,发生设备损伤和人员伤害。2、托辊断裂,容易刮伤皮带。3、皮带跑偏,容易发生出钢丝、撕裂等现象。4、转动部位螺栓松动,容易发生机械事故。胶带运输机维 修工岗位标准流程操作法 (地面)一、岗位(工种)描述我是*工区胶带运输机修理工,从事本岗位工作*年,*年*月在安培中心参加变配电工培训,有效期从*年*月至*年*月,持有效证件上岗。二、作业环境(对象)描述我所在的工作地点是*,检修的胶带运输机是*胶带运输机。三、工作前安全确认
6、1、劳动保护用品穿戴齐全。2、工作环境安全,安全设施齐全。3、检查所用设备、工具完好。四、操作流程手指口述1、严格按照煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准等有关内容修理设备,掌握维修设备性能的原理。2、外观检查有无缺件。3、修前测试查找故障。4、根据结构特点进行拆解。5、清洗零、配件,检查配件损坏情况,鉴别出报废及可用洗零、配件。6、根据配件缺损情况上报材料计划7、配件到货后进行组装。8、加油,清理外部卫生、整形除锈、刷漆,试运转 30min。9、严格按照煤矿机电设备检修质量标准验收出厂。10、将工具放到指定位置,清理现场卫生,关闭各类电源。五、安全预想1、测试时,必须用与电源电压等级相适应的验电笔验电。2、测试时,非工作人员禁止进入工作场所。3、测试时,所有人员必须离开电机、减速箱、机头等转动部位。六、岗位危险因素描述经过排查分析,我的岗位主要有6项危险因素1、未使用与电源电压等级相适应的验电笔验电,触电伤人。2、非工作人员进入工作场所,误触转动的机头,挤伤人员。3、测试时,人员未离开电机、机头、滚筒等转动部位,误伤人员。4、使用的检修工具不完好,误伤人员。5、检修人员之间相互协调配合不好,误伤人员。6、未执行停送电制度,触电伤人。