1、检修部员工培训模块TDJXGYAQ 5.4.1.11设备检修工艺、方法电气SF6 断路器结构、原理、检修项目周期及工艺标准、预试项目及标准2017-09-30 发布 2017-12-01 实施大唐国际托克托发电有限责任公司检修部目录1、 SF6 断路器结构、原理 .32、 SF6 断路器检修项目周期及工艺标准 .43、 SF6 断路器预试项目及标准 .8编制人：张志峰 主讲人：张志峰SF6 断路器结构、原理、检修项目周期及工艺标准、预试项目及标准1、 SF6 断路器结构、原理1.1 本培训以 LW25-252 高压六氟化硫断路器为讲解事物。1.2 LW25-252 高压六氟化硫断路器是户外三极
2、高压交流开关设备，用作电力系统的控制和保护，也可做联络断路器使用。1.3 断路器总体结构及外形见图 1。LW25-252 高压六氟化硫断路器为每极单断口结构，每台产品由三个单极断口组成，外形成 I 型布置。产品每一极配备一台 CT20 弹簧操动机构，可单极操作也可以三极电气联动操作。图 1：断路器总体结构 1.4 灭弧室以自能热膨胀熄弧原理为主，结合压气熄弧原理，采用变开距结构，它是由静触头系统，动触头系统，灭弧室瓷套、绝缘拉杆、支柱瓷套、直动密封等组成，单极灭弧室见图 2。1.5 分闸时由绝缘拉杆 5 带动触头系统 4 中运动部分一起向下运动，当动静触头脱离产生电弧时，利用静弧触头及电弧对喷
3、口的堵塞效应及电弧六氟化硫气体的热膨胀作用，迅速提高灭弧室的吹弧气体压力，获得良好的吹弧效果，使得灭弧室有极强熄弧能力。1.6 合闸时，绝缘拉杆向上运动，这时所有的运动部件按分闸操作的反方向动作六氟化硫气体进入压气缸，动触头最终达到合闸位置。1.7 直动密封 7 安装在支撑瓷瓶的底部，保证六氟化硫气体的密封，静触头座内装有吸附剂，吸附剂用来保持六氟化硫气体的干燥，并吸收六氟化硫被分解的劣化气体。图 2：单极灭弧室简图2、 SF6 断路器检修项目周期及工艺标准2.1、 该产品具有高的机械性能和电气性能，一般不需要检修，但为保证产品可靠的运行，延长产品的使用年限，并防止意外情况。还是需要进行一定的
4、检修，检修分为定期检修（小修）和全面检修（大修）。2.2、 定期检修是根据产品运行年发进行的，当产品运行一年，应进行定期检修维护，检修项目可根据运行情况具体分析的执行，必须时可通知制造厂进行有关协助，内容按表 1 执行。表格 1序号 检修项目 定期检修 全面检修 备注瓷件损伤 主接线端过热和变色 1 外观所有可见螺栓、螺母紧固 锈、斑、补漆 触头行程、接触行程测量 符合表 9触头、喷口维修、更换 主回路电阻测量 小于 45u主回路绝缘电阻测量 不小于 2000M更换干燥剂 列换 O 形密封圈 2灭弧室直动密封更换 灭弧室解体机构尺寸测量 符合表+螺母、轴套松动情况 轴销的维修和更换 挡圈的更换
5、 检查缓冲器是否漏油 3操动及传动机构连板、接头、拐臂的维修和更换仅限于表 16 序号 1、4情况SF6气体检漏 -SF6水份检测 -4 SF 气体系统SF6自补偿气体压力表检查 校验5 机构箱内分、合闸指示牌功能检查 -操作记数器功能检查 -控制回路绝缘电阻测量 不小于 2M分、合闸电磁铁间隙测量 符合表 10二次元件接线端子紧固 -箱体内、外表面锈蚀检查 -二次元件检查或更换 各类元件操动机构解体检查和维修 仅限于表 16 序号 1、4情况分、合闸时间 按表 11 执行6 操作试验分、合闸操作性能 -注：检查， -根据操作情况抽查，空格为不需要检查。2.3、 检修注意事项：无论是定期检修还
6、是全面检修，都应在检修前注意下列事项。a）检修时必须安装分闸或合闸防动销。b）解体灭弧室前必须将其中的 SF6 气体回收至-0.1Mpa，解体时操作人员应带防毒面具。C）灭弧室吊装时，其内压不得超过 0.05Mpa。d）准备再次装入产品的零件必须做好防毒、防尘保护。2.4、 检要修所需备品备件检修所需的备品备件见表 2，表中还列出了易损件。表格 2序号 名称 台用量 定期检修 全面检修 备注1 0 形圈 222.4 18 解体更换2 0 形圈 101.9 10 解体更换3 0 形圈 1858.4 12 解体更换4 0 形圈 2548.4 3 解体更换5 0 形圈 3558.4 3 解体更换6
7、静弧触头 3 达到电寿命7 动弧触头 3 达到电寿命8 喷口 3 达到电寿命9 SF6阀门 6 达到使用年限10 直动密封组件 3 达到使用年限11 分闸线圈 6 易损件12 合闸线圈 3 易损失13 0 形圈 463.5 3 解体更换2.5、 检修工艺及方法：由于瓷住式六氟化硫断路器有其特殊的结构，检修方法也相应较为特殊。（1）动静弧触头和喷口的检修：动、静弧触头、喷口检修必须打开灭弧室，所以灭弧室中的 SF6 气体必须回收产品应处于合闸状态，并插上分闸防动销。检修步骤如下：a）由于产品较高，可在产品周围搭建脚手架，按下列方法进行检修，亦不可将灭弧室拆下，运到检修间解体进行检修与更换零部件；
8、检修间须能防尘并有起重设备。b）用记号笔标记法兰与瓷套法兰相对位置一，用 M12 的顶起螺栓从灭弧室瓷套中取出静触头座，静触头座的法兰上装有“0”形密封圈，小心地取出静触头座，不要撞击来弧室瓷套。c）检查静弧触头的烧损情况，如果已损坏，使用手柄和静弧触头检修工具，更换静弧触头（右旋螺纹）。d）将喷口检修工具插入喷口，拧动并取出喷口（右旋螺纹）。e）用动弧触头检修工具，拧动并取出动弧触头（右旋螺纹）。f）用动弧触头检修工具，拧上新的动弧触头，旋转力矩 290NM。g）用喷口检修工具，装上新的喷口，并要靠材料本身的弹性固定。在拧入喷口时，开始阻力不大，且平稳，旋入 10mm 后，会感到阻力明显增大
9、，应继继拧入，直到阻力再次减小后，前后拧动不超过半圈为止。喷口安装，不能使用加力杆。h）使用手柄和静弧触头检修工具装上新的静弧触头，旋紧力矩 246NM。i）清理静触头座法兰结合面上的密封胶，同时清理瓷瓶端面。更换新的“ 0”形密封圈和吸附剂，并在密封槽内涂抹密封胶 D05。清理零件和涂抹密封胶时，应注意防尘。j）再次检查和清理密封面后，将静触头座缓缓落入灭弧室瓷瓶内，上法兰按原标记位置找正。然后对称均匀的紧固螺栓。螺母。K）在断路器充好 SF6 气体后，用 SF6 检漏仪检查静触头座法兰和灭弧室瓷套法兰间是否漏气。（2）吸附剂的更换吸附剂的更换，应在打开灭弧室检查完毕，进行重新装配时进行，吸
10、附剂是装在静触头座内的，更换时拧下螺塞，从螺孔中将原吸附剂全部倒出，迅速装入新的吸附剂，每极需装入约 1kg，再拧紧螺塞紧力矩47Nm。更换吸附剂时应注意以下事项：a、打开吸附剂包装后，不应长时间暴露在大气打件下。具体时间与环境湿度有关，相对湿度为 80%时，约为 30 分钟。b、装入新吸附剂的工作，应放在涂抹密封胶之前其它检修工作之后进行。c、灭弧室重新安装完成后，应立即进行抽真空工作，以免吸咐剂吸咐过多水份。（3） “0”形密封圈的更换首先用无水酒精清洗“0”形密封圈和密封槽、密封面，然后按表 3 所示的步骤，涂抹密封胶、安装密封圈。表 31将管嘴在合适的位置斜切以使用于狭窄的部位，并将其
11、安装在胶管的顶部2清洗密封槽，密封面及 0 形密封圈，不能有伤痕和灰尘。清洗后彻底擦干清洗溶剂。注：0 形圈只能用酒精擦洗。3用管嘴将气体密封胶涂履于外部空侧。（a）部位。不能涂履到槽的 SF6 气体侧。4将涂履于（a）部位气体密封胶的不平整表面，用手指轻轻地涂抹平整。5装上 0 形密封圈6用管嘴在（b）部位涂履气体密封胶。7将涂履于（b）部位气体密封胶的不平整表面，用手指轻轻涂抹平整。8用手指将气体密封胶从（b）部位向处部空气侧扩展，使其薄薄地涂履法兰整个表面（以防水和防锈）9组装应在气体密封胶硬化前进行（1 毫米厚的气体密封胶最小硬化时间为 1 小时）注：不要将气体密封胶同润滑脂混在一起。
12、组装完成后，擦掉过量的气体密封胶，用完气体密封胶后，立即盖好筒盖。更换密封圈应注意以下事项：a）密封圈、密封槽、密封面不得有任何损伤。不能附着任何异物。b）密封胶内不得有任何杂物，不能使用过期或已固化的密封胶。（4）轴销及传动件的检修轴销及传动件的检修、更换较为简单，但应注意以下几点：a）检修时产品应退出运行。b） SF6 气体最好回收，如果检修工作量不大，SF6 气体可不回收，但需在合闸位置。C）轴销的退出与插入，不得用力敲击，必须使用手动操作装置往运动，使轴销自然松动。d）轴销上的挡圈只能使用一次，重新时必须更换。3、 SF6 断路器预试项目及标准2.1、 电力设备绝缘的交接和预防性试验是
13、检查、鉴定设备的健康状况，防止设备在运行中发生损坏的重要措施。按电力部 DL/T596电力设备预防性试验规程 及 GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准的基本精神，结合大唐集团公司的具体情况，特制定本规程。SF6 断路器和 GIS 的试验项目、周期和标准见表 4。表 4序号 项目 周期 标准 说明1断路器和 GIS内的 SF6气体的湿度以及气体的其他检测项目见第 10章见第 10 章 见第 10 章2SF6气体泄露 1）交接时2）大修后3）必要时年漏气率不大于 1%或按制造厂要求 1）按 GB11023 方法进行2）对电压等级较高的断路器及 GIS，因体积大可用局部包扎法检漏，每
14、个密封部位包扎后历时 24h，测得的 SF6气体含量（体积比）不大于 3010-6(每个包扎点)3辅助回路和控制回路绝缘电阻1）交接时2）13年3）大修绝缘电阻不低于 1 M 用 1000V 兆欧表后4耐压试验 1）交接时2）大修后3）必要时交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压值的 80%，当试验电压低于 G 的规定值时，按附录 G 的规定进行试验1）试验在 SF6气体额定压力下进行2）对 GIS 试验时不包括其中的电磁式电压互感器及避雷器，但在投运前应对他们进行电压值为最高运行电压的5min 检查试验3）罐式断路器的耐压试验包括合闸对地和分闸断口间两种方式4）对柱式断路器，仅对定开
15、距式断路器进行断口间耐压实验。5）GIS 老炼试验参照附表 K5辅助回路和控制回路的交流耐压1）交接时2）大修后试验电压为 1KV 1）可用 2500V 兆欧表代替2）耐压试验后的绝缘电阻值不应降低6断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量 tg1）交接时2）13年3）大修后4）必要时1）瓷柱式短路器，与断口同时测量，测得的电容值和 tg 与原始值比较，应无明显变化2）罐式断路器（GIS 中的断路器）按制造厂规定3）单节电容器按第 9 章规定1）交接大修时，对瓷柱式应测量电容器和断口并联后的整体电容值和tg，作为该设备的原始数据2）对罐式断路器（包括 GIS 中的断路器）必要时进行试验，试验方法按制
16、造厂规定3）电容量无明显变化时 tg 仅作为参考7合闸电阻值和合闸的投入时间1）交接时2）13 年3）大修后4）必要1）除按制造厂另有规定外，阻值变化允许范围不得大于5%2）合闸电阻的提前投入时间按制造厂规定校核罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部，只在解体大修时测定时8断路器的机械特性1）交接时2）机构大修后3）35年4）必要时1）断路器的合、分闸时间及合分（金属短接）时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定2）除制造厂另有规定外，断路器的分合闸同期性应满足下列要求相间合闸不同期不大于 5ms相间分闸不同期不大于 3ms同相各断口间合闸不同期不大于 3ms同相各断口间分闸不同期不大于 2ms
17、9分、合闸电磁铁的动作电压1）交接时2）13年3）机构大修后4）必要时1）并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的 85% 110%范围或直流额定电压的 80% 110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压65% 120%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的 30%或更低时不应脱扣2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈的端电压为操作电压额定值的80%（关合电流峰值大于 50KA 时为85%）时应可靠动作采用突然加压法10导电回路电阻1）交接时2）13年3）大修后4）必要时1）交接时的回路电阻值应符合制造厂规定2）运行中，回路电阻值不大于出厂规定如用直流压降法测量，电流不小于100A1
18、1 分合闸线圈的直流电阻1）交接 1）直流电阻应符合制造厂规定 用 1000V 兆欧表及绝缘电阻 时2）机构大修后2）绝缘电阻不小于 1M12SF6气体密度继电器检查及压力表校验1）交接时2）大修后3）13年4）必要时1）应符合制造厂规定13机构压力表校验（或调整），机构操作压力（气压、液压）整定值校验，机构安全阀校验1）交接时2）机构大修后3）必要时按制造厂规定 对气动机构应校验各级气阀的整定值（减压阀及机构安全阀）14操动机构在分闸、合闸及重合闸下的操作压力（气压，液压）下降值1）交接时2）机构大修后应符合制造厂规定15液（气）压操动机构的泄露试验1）交接时2）机构大修后3）必要时按制造厂
19、规定 应在分、闸下分别试验16 油（气）泵 1）交接 应符合制造厂规定补压及零起打压的运转时间时2）13年3）大修后4）必要时17液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分试验1）交接时2）机构大修后按制造厂规定18闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能1）交接时2）大修后3）必要时按制造厂规定2.2、 表 4 中黄色部分为电气一次专业所做的预试项目。考核题目1、 SF6 断路器解体灭弧室前必须将其中的 SF6 气体回收至（C）MpaA、0.1 B、0.2 C、-0.1 D、-0.22、 SF6 断路器检修时外观检查不包括哪项（D）A、瓷件损伤检查 B、主接线端过热和变色检查 C、所有可见螺栓、螺母紧固检查 D、设备铭牌检查3、 SF6 断路器 轴销及传动件的检修时的注意事项哪项不正确（A）A）检修时不用退出运行。B）SF6 气体最好回收，如果检修工作量不大，SF6 气体可不回收，但需在合闸位置。C）轴销的退出与插入，不得用力敲击，必须使用手动操作装置往运动，使轴销自然松动。D）轴销上的挡圈只能使用一次，重新时必须更换。
