1、1 通用巡检项目1）配电室内温度、湿度符合规定，温度40、湿度80%。2）配电室无漏水、渗水、地面无积水，室内照明充足，消防器材齐全。3）运行中的配电装置各部清洁，无放电现象和闪络的痕迹。4）开关、闸刀、接触器等设备的运行状态指示正确，与 DCS 指示一致。5）开关柜上就地/远方切换开关切至远方位置，并锁定。6）开关、接触器等设备的电流电压不超过额定值。7）各开关、闸刀、母线、PT、CT 无振动和异音。8）封闭母线各部良好，外壳及架构无过热现象，外壳接地良好，无放电现象。9）配电装置各部无过热现象，各导电部分接头温度不超过 70，封闭母线不超过 65。10）任何情况下 PT 二次侧不准短路，
2、CT 二次侧不准开路。11）监视各段母线电压指示值在规定范围内，三相电压平衡。12）各段负荷分配合理，无过负荷现象。13）继电保护装置及自动装置定值正确，无报警。14）微机消谐装置无报警。15）检查运行的 6kV 开关柜带电显示装置指示正确。16）柜门关好。2.500kV GIS 设备在线气体监测装置：1）在线气体监测装置上无报警。2）在线气体监测装置上 NCT1、NCT2、NCT3、NCT4 运行正常。3）在线气体监测装置微机显示气室压力、外壳金属温度正常。4）在线气体监测装置微机显示 SF6、O2 气体浓度正常（SF618%） 。现场：1）各开关、闸刀、接地闸刀本体位置指示器指示正确。2）
3、各开关油位、油压正常,无渗漏油现象（31.5MPa） 。3）SF6 气体压力正常,阀门位置正确（0.525Mpa） 。4）设备完好,金属部件无锈蚀氧化痕迹。5）压变及流变声音正常。6）各开关汇控柜上无异常报警。7）各开关汇控柜上开关、闸刀、地刀状态指示灯指示正确。8）各开关汇控柜上 43RL 开关在 “远控”位置。9）各开关汇控柜上油泵运行选择开关在“自动”位置。10）各开关汇控柜上油泵动作计数器计数正常。11）各开关汇控柜上加热器选择开关在“自动”位置。注：进入 GIS 高压室前，必须先通风 15 分钟，以保证 GIS 室 O2 和 SF6 浓度值符合要求。巡视过程中若闻到异味或有不适感觉，
4、应尽快离开 GIS 室，并汇报值长。GIS 保护间：1）保护柜运行正常，无报警。2）保护柜的选择开关在正常方式。3）保护柜跳闸压板投切正确。4）保护柜信号继电器无掉牌信号。5）NCS 测量控制装置运行正常。6）信息管理机装置运行正常。7）故障录波系统运行正常。8）电量采集及电度表运行正常。3.主变和厂用变1）变压器运行声音正常,无振动现象。2）变压器本体、套管及附属设备无渗漏油。3）油枕、套管、有载调压开关的油位、油色正常。4）呼吸器硅胶颜色正常。有 2/3 变红色时联系检修更换。5）主变本体油温温度85，厂变本体油温温度95。主变本体线圈温度90，厂变本体线圈温度105。白色指针为当前温度，
5、红色指针为历史最高温度。6）主变在线气体监视装置读数正常。7）外壳及中性点接地装置完好，厂变中性点接地电阻运行正常。8）压力释放器完好。9）冷却装置运行方式正确。10）冷却装置潜油泵及风扇运行正常。11）冷却器控制箱信号指示正确,无报警。12）避雷器泄漏电流、动作次数正常。4.发电机和励磁系统1）发电机冷却系统正常，无漏氢、漏水等异常现象。2）发电机、励磁机等声音正常，无金属磨擦或撞击声，无异常振动现象。3）发电机本体各部温度正常，无异味、无局部过热现象。4）励磁机外壳、门、观察孔等处密封良好。5）频闪仪检查旋转整流器熔丝无熔断现象。6）发电机出口压变，避雷器声音正常，无异常现象。7）GCB
6、本体清洁，声音正常，无异常现象；控制柜上开关、闸刀位置指示正确，无光字牌报警；SF6 气压正常，无泄漏（0.58-0.62Mpa） ，弹簧储能指示及液压油位正常。8）用测温仪测得主封母发电机侧外壳温度正常。9）发电机射频监视仪运行正常，无报警，指示70%（显示 H 时的读数） 。10）绝缘过热监视仪运行正常，无报警，读数（100110）%。11）氢气干燥器运行正常，发电机氢气露点温度在-25-5 之间。12）发电机检漏仪阀门位置正确，观察窗内无液体。13）发电机中性点接地变压器运行正常。5.6kV/400V 配电间1）各开关在正确位置，状态正常， “就地/远方”切换开关在“远方”位置，无报警。
7、2）母线压变柜运行正常，母线电压正常。3）各干式变声音及振动正常，温控器显示温度正常，无报警。4）封母热风保养和微正压控制柜各开关位置正确，压力指示正常。空压机本体、热风保养及微正压各阀门位置正常，空压机定期放水。5）保安段三路电源进线开关位置正确，无报警。6）MCC 段双电源切换开关控制器工作方式选择正确，无报警。6.直流/UPS1）充电屏内各开关位置正确。2）充电装置输出电压（1155V 、2305V ） 、电流正常（ 40A） 。3）中央监控器运行正常，无报警。4）各充电模块工作正常，信号灯指示正确。5）各馈线开关位置正确。6）微机绝缘监测仪无报警。7）蓄电池组电压（1155V 、230
8、5V ） 、电流正常（40A） 。8）母线电压正常（1155V 、2305V ） 。9）直流联络屏各开关位置正确。10）蓄电池组工作正常，无渗漏液现象，蓄电池组巡检仪工作正常。注：每段 220V（110V）直流母线配置一组由 104（51）只阀控式密闭铅酸蓄电池组成的蓄电池组。7.柴油发电机1）柴油发电机组外壳清洁，无渗漏油、水现象。2）PCC 控制盘上各开关位置正确，无报警。3）PLC 控制柜上各选择开关位置正确，无报警。4）燃油箱油位正常（2/3 左右） 。5）润滑油油位正常。6）柴油机组各阀门位置正确。7）冷却液液位和温度正常。8）蓄电池在正常自动充电状态，电池电压和充电电流正常（253
9、0V） 。8.机组保护间1）发电机保护装置运行正常，压板投切正确，信号继电器无掉牌。2）事故停机电源保护装置运行正常，压板投切正确，信号继电器无掉牌。3）主变及高厂变保护装置运行正常，压板投切正确，信号继电器无掉牌。4）机组保护管理机运行正常。5）快切装置运行、通讯信号灯亮，显示屏显示正常，无报警。出口压板投切正确。6）GPS 同步时钟装置运行正常。7）机组电度表运行正常。8）机组变送器屏上各变送器运行正常。9）机组同期装置运行正常，无报警。10）故障录波器运行正常。11）AGC 测控系统运行正常。9.电动机1）电动机的电缆接头无过热及放电现象。电动机外壳接地良好，接地线牢固；遮拦及防护罩完整
10、，地脚螺丝无松动。风扇罩、风扇无破损，风扇罩网上无杂物。2）轴承的润滑油位正常，对强力润滑的轴承，检查其油系统和冷却水系统运行正常。3）电动机运行正常，无异味、异音。测量电动机轴承的温度、振动、轴向串动，确认在规定范围内。 （电动机外壳最高允许温度规定 A75、E80、B85、F同 B 级。滚动轴承温度不能超过 95，滑动轴承温度不能超过 80。 ）4）直流电动机应注意检查的项目：a.碳刷是否有冒火、晃动或卡涩现象。b.碳刷软铜辫是否完整，是否有碰外壳、过热现象。c.碳刷是否已过短。d.碳刷是否有因滑环、整流子磨损不均匀，整流子中间云母片有无凸出，电刷固定件松动，机组振动等引起的不正常振动现象
11、。一、变压器的日常巡检1、变压器的日常巡检1、变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。2、套管油位应正常。套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象3、变压器声音正常4、各冷却器手感温度应相近、风扇、油泵运转正常。油流继电器工作正常。5、吸湿器完好、吸附剂干燥。6、引线接头、电缆、母线应无发热迹象。7、压力释放阀或安全气道及防爆膜应完好无损。8、气体继电器内应无气体。9、各控制箱和二次端子箱应严关，无受潮。2、变压器特殊检查项目：1、新设备或经过检修、改造的变压器在投运 75h 内。2、有严重缺陷时。3、气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮）时。4、雷雨季节特别是雪雨后。5、高温季节、高峰负荷期间。6、变压器急救负载运行时二、干式变压器外部检查项目1、检查变压器套管、绕组树脂绝缘外表层是否清洁、有无爬电痕迹和碳化现象；2、变压器高低压套管引线接地紧密无发热，并无裂纹及放电现象。3、检查紧固件、连接件、导电零件及其他零件有无生锈、腐蚀的痕迹及导电零件接触是否良好。4、检查电缆和母线有无异常5、检查风冷系统的温度箱中电气设备运行是否正常及信号系统有无异常6、在遮拦外细听变压器的声音，判断有无异常及运行是否正常。7、检查变压器底座、栏杆、变压器室电缆接地线等接地是否良好；8、用温度计检查接触器部位及外壳温度有无超标现象。
