1、 常州 里戈勃劳伊特 新亚电机有限公司采购规范RS/JSGF 003定、转子铁芯2006-07-18 发布 2006-07-28 实施常 州 里 戈 勃 劳 伊 特 新 亚 电 机 有 限 公 司 发 布REV: A/0RS/JSGF 003I前 言为了提高产品质量，规范外协材料的采购，降低成本，保证产品质量、性能及安全，确保产品的质量监督和管理。对本公司电机所用的 定、转子铁芯 技术要求、检验方法、检验规则等，特制定本采购规范。本采购规范作为公司产品设计、采购、制造、检验的基本依据，有利于提高产品质量，促进技术交流。本采购规范由本公司技术部提出并负责起草。本采购规范主要起草人：管 伟。本采购
2、规范批准人：王定诚。RS/JSGF 0031定、转子铁芯 1 范围本采购规范规定了电机用定、转子铁芯的技术要求及检验规范。本采购规范适用于空调类电机及洗涤类电机的定、转子铁芯。2 引用标准GB/T1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差.RS/JSGF 002定、转子冲片采购规范 。3 定义本标准中的定子铁芯是指嵌线前叠压成一体的定子冲片；转子铁芯是指转子铸铝前叠压成一体的转子冲片。 4 要求4.1 一般要求定、转子铁芯应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 材料要求定、转子铁芯冲片应符合 RS/JSGF 002定、转子冲片采购规范的要求。4.3 技术要求4.3
3、.1 定子铁芯4.3.1.1 定子铁芯叠压必须使用经检查符合 RS/JSGF 002定、转子冲片采购规范的要求的冲片。4.3.1.2 铁芯冲片应叠压整齐、紧密，不应有松动、张开现象。要求槽口平直，无尖角、毛刺和污物，齿部弹开高度0.5。4.3.1.3 图纸无特殊要求时，定子铁芯外圆直径公差为 D+0.04 0; 定子铁芯长度及公差为L0.25，测量位置为靠近铆压处。槽形尺寸应以按冲片槽形名义尺寸 A-0.05 -0.08 制成的样棒可顺利通过为标准。定子铁芯内外圆同轴度为 0.05，定子铁芯端面对内圆的垂直度为 0.20。其它未注尺寸公差按 GB/T1804-m 的规定。4.3.1.4 定子铁
4、芯压装方法可以是铆钉铆压、氩弧焊或使用扣叠自锁结构。扣紧力均应200N。4.3.1.5 定子铁芯表面应进行电泳防锈处理，电泳颜色为无色透明，电泳层厚 度 0.0150.003mm.。能通过 24h 盐雾试验，表面无严重腐蚀及镀层脱落现象。4.3.1.6 定子铁芯必须有足够重量的冲片。冲片的重量按公式 1 计算公式 1： G=KSL式中 G 铁芯冲片的重量 K 叠压系数 取 0.960.97 硅钢片密度 S 冲片的理论面积L 铁芯长度4.3.2 转子铁芯(高冲)4.3.2.1 转子铁芯叠压必须使用经检查符合 RS/JSGF 002定、转子冲片采购规范的要求的冲片。4.3.2.2 转子铁芯必须有足
5、够重量的冲片。冲片的重量按公式 1 计算。4.3.2.3 转子铁芯冲片应方向一致、叠压紧密、槽口平直，槽斜度公差按 GB/T1804 的 C 级。转子铁芯外圆直径为 D。图纸无特殊要求时，转子铁芯长度公差为 L0.25。转子铁芯内外圆同轴度为0.04，转子铁芯端面对内圆的垂直度为 0.20。4.3.2.4 转子铁芯轴孔的公差按表 1：RS/JSGF 0032表 1：标称直径 8.08 12.1 15.1公差 +0.027 0.010 +0.027 -0.010 +0.027 -0.0104.3.2.5 转子铁芯压装方法可以是扣叠自锁。扣紧力应200N。4.3.2.6 转子铁芯必须有足够重量的冲
6、片。冲片的重量按公式 1 计算。5检验方法 51 材料检验材料性能由材料供应商做试验，并提供试验报告单或产地证明，要求铁芯生产厂家每三个月提供一次硅钢片原厂家质量证明书。5.2 外观质量检验5.2.1 定、转子铁芯外观质量检验检测方法为目测，要求定、转子铁芯内外圆表面光滑，无毛刺，无离片、歪片和变形现象，无振纹和拉伤的痕迹，无生锈、油多。53 尺寸检验定子铁芯和转子铁芯的外形尺寸及形位公差尺寸的进货检验方法如表 2 所示表 2序号 检验项目 进货检验 型式检验1 定子内、外圆直径 内、外径千分尺 内、外径千分尺2 转子铁芯外径 游标卡尺测量 游标卡尺测量3 转子铁芯轴孔 轴检测样棒 轴检测样棒
7、4 定、转子内、外圆同轴度 百分表、偏摆仪 三坐标测量仪测量5 定、转子铁芯长度 游标卡尺测量 游标卡尺测量6 转子槽斜度 转子槽斜度样板 三坐标测量仪测量5.4 定子铁芯扣紧力检验 将铁芯用 502 胶水粘与相应砝码上进行检测。5.5 定子铁芯电泳层厚度检验与盐雾试验定子铁芯电泳层厚度检验用测厚测试；盐雾试验采用盐雾试验箱测试(按 RS/QGC 010 操作).5.6 定子铁芯的净铁重 按公式 1 进行计算，用天平进行检测。转子铁芯的净铁重 按公式 1 进行计算，用天平进行检测。6 检验规则定、转子铁芯检验分进货检验和型式检验.6.1 进货检验6.1.1 采购进厂的每批定、转子铁芯必须经过进
8、货检验，进货检验的项目、要求、检验方法、质量特性见表 3。6.1.2 进货检验采用抽检，抽检的数量及抽样方法按 GB/T2828 的规定执行，其中检验水平为 S-2，合格质量水平 AQL 值按如下选用a) A 类合格质量水平 AQL=1.0.b) B 类合格质量水平 AQL=2.5。c) C 类合格质量水平 AQL=4.0。6.2 型式检验6.2.1 下列情况之一，应进行型式检验：a ) 样品确认及生产厂家变更时；b ) 连续供货每年至少进行一次；RS/JSGF 0033c ) 间隔一年以上使用时；d ) 产品的设计、工艺、材料有重大变动时；e ) 进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；f
9、) 主管部门认为有必要时。6.2.2 型式检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性见表 3。表 3本标准序号 检验项目 要求的章条 检验方法 进货检验 型式检验 质量特性1 材料特性4.24.3.1.14.3.2.15.1 A2 外观质量 4.3.1.24.3.2.2 目测 C3 尺寸精度4.3.1.34.3.2.34.3.2.45.3 B4 定子铁芯扣紧力 4.3.1.44.3.2.5 5.4 B5 定子铁芯电泳：1 厚度，2 盐雾试验 4.3.1.5 5.5 1 A6 定、转子铁芯的净 铁重 4.3.1.64.3.2.6 5.6 B6.2.3 型式检验的样品应从经进货检验合格的同批产品中抽取，每次抽样不少于 3 台，在检查中，如发现有不合格项目，允许加倍抽样复检不合格项目，复检仍不合格，则该批产品判为不合格品。7 标志、包装及储存7.1 标志产品包装箱显眼处应标明产品名称、合格证、型号规格、数量、生产日期、制造厂名、批号、执行标准、厂址及三防标志。7.2 包装定、转子铁心需采用专用铁箱或木箱进行周转，层与层之间采用纸板隔开，每层定、转子铁芯叠放平整。7.3 贮存7.3.1 定、转子铁芯进厂检验合格后，质量保证期为半年。在质量保证期内，不得出现生锈、表面氧化等表面缺陷。7.3.2 存放时，注意做好防尘、防潮、防酸的措施，应用塑料薄膜覆盖。
