1、新锅炉煮炉说明锅炉投入运行前应向当地锅炉安全监察部门办理使用登记手续。1、烘炉和煮炉锅炉新安装和经大修在使用前必须进行烘炉和煮炉。烘炉的目的在于使锅炉上的耐火混凝土和保温混凝土能很好地缓慢干燥，避免裂损；煮炉的目的是为了清除锅炉内部的铁锈、油垢及杂物以保证蒸汽品质及锅炉的正常运行。烘炉时将锅炉给水到正常水位，打开一只安全阀，锅炉不得升压，以小火间断燃烧，进行烘炉（此时锅炉外包内的保温岩棉也会干燥可能冒出水汽） ，耐火混凝土水份降至 7%时可进行煮炉。（1） 煮炉用氢氧化钠和磷酸三钠药品，其用药量是根据锅炉满水水容积每立方米来计算的，并考虑锅炉内铁锈和油垢厚薄。煮炉加药量见表 1。煮炉加药配方表
2、 表 1投药量（/m 3 水）药品名称铁锈较薄 铁锈较厚氢氧化钠（NaOH ） 23 34磷酸三钠（Na 2PO412H2O） 23 34如无磷酸三钠时可用纯碱（Na 2CO3）代替，其量为磷酸三钠的 1.5倍，亦可单独使用纯碱进行煮炉，其药量按 6/m 3 水计算。（2） 煮炉的药品应配制成浓度为 20%的均匀溶液从锅炉上部人孔注入（切不可将固体药品直接投入锅炉） ，然后关闭人孔，启动锅炉。（3） 待锅内压力升高至 0.4Mpa 时维持 1224 小时，然后停止燃烧，让压力逐渐降至常压，水温低于 70后，开启排污阀将锅水全部放出。（4） 待锅炉冷却后，开启人孔（手孔或头孔）用清水冲洗锅炉内部进行检查，并应检查排污阀有无堵塞。如发现仍有油污锈斑时，应按上述方法再行煮炉，直至锅炉内没有油污铁锈为止。说明：贵厂锅炉容水为 1.4m3 。煮炉用药量为：氢氧化钠（NaOH） 5 公斤，磷酸三钠（Na 2PO412H2O）5 公斤（或纯碱 7.5 公斤） 。
