1、 佛山市正德机械设备有限公司（2016 年修订） 液压机安全生产操作规程一、 液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业；双人操作时，应设主副操作，采用双人双动按钮操作方式，操作要遵守双人操作设备管理规定；设备必须有牢固可靠的接地。二、开机：l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常，油温是否在允许的范围内；2、清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物；安装模具必须在停机情况下进行，禁止碰撞启动按钮； 3、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压； 4、液压机工作前首先启动设备空转 5 分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液
2、压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象；检查活动横梁上下限位开关是否安全可靠，操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠；5、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象；检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查设备额定压力，使用时不得超限； 6、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产；7、对于不同的产品，应根据生产工艺，随时调整压机的工作压力和保压时间，并保证产品质量和不损坏模具及机械； 8、在压机滑块上下滑动时，严禁将手和头部伸进滑块、模具工作部位；9、严禁在加压同时，对设备进行敲击、拉伸、焊割、压弯
3、、扭曲等作业； 10、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。 三、工作中的注意事项：1.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内；2.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立即停车修理；3.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待，无关人员不许靠近油压机或操作者；4.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或其他物件，废料及时清理；5.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行；6.离开机器要关机，并停止油泵电机； 7.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，由主操作人员按下急停开关，告知副操作人员，用专用工具进行清理。 四、停机：1、液压机工作完毕，将模具落靠；2、关闭各电机油泵，停止主电源开关；3、将压机液压机杆擦试干净，加好润滑油，做好保养；4、将模具、工件及机器周围清理干净，物品摆放整齐。编制：审核：
