1、食品中有益微生物的利用,第一节 食品工业中常用的细菌及其应用 第二节 食品工业中酵母菌及其应用 第三节 食品工业中霉菌及其应用,第一节 食品工业中常用的细菌,乳酸菌及其在食品工业上的应用 醋酸菌及其应用 谷氨酸产生菌及其在味精等调味品中的应用,一、乳酸菌,乳酸菌的概念及其分布 乳酸菌一词并非生物分类学名词，而是指能够利用发酵性糖类产生大量乳酸的一类微生物的统称。虽然有些霉菌也能产生大量乳酸，但以乳酸细菌为主要类群，因而通常将乳酸细菌之为乳酸菌。乳酸菌主要分布在： 乳杆菌属（Lactobacillus） 链球菌属（Streptococcus） 明串珠菌属（Leuconostoc） 片球菌属（Pe
2、diococcus） 双歧杆菌属（Bifidobacterium）,乳酸菌在食品工业中的应用,在发酵食品行业中应用最广泛的是乳酸菌。经过乳酸菌发酵作用制成的食品称为乳酸发酵食品。随着科学研究的不断深入，逐步揭示了乳酸菌对人体健康有益作用的机理，因而，乳酸发酵食品更加受到人们的重视，在食品工业中占有越来越重要的地位。 1发酵乳制品 （1）酸牛乳（Yoghurt） 凝固型酸乳的生产搅拌型酸乳（纯酸奶）的生产饮料型酸乳（活性乳）的生产 （2）干酪（Cheese）。 （3) 酸性奶油 2果蔬汁乳酸菌发酵饮料 3益生菌制剂,凝固型酸乳的生产,凝固型酸牛乳的生产是以新鲜牛乳为主要原料，经过净化、标准化、均
3、质、杀菌、接种发酵剂、分装后，通过乳酸菌的发酵作用，使乳糖分解为乳酸，导致乳的pH值下降，酪蛋白凝固，同时产生醇、醛、酮等风味物质，再经冷藏和后熟制成乳凝状的酸牛乳。, 酸牛乳发酵剂制备的工艺流程：菌种活化母发酵剂中间发酵剂工作发酵剂 技术要点： 菌种活化：将液体菌种或冻干菌种接种于115 10min灭菌后的复原脱脂乳试管培养基中，42培养，凝乳后立即进行传代移植。一般传代移植23次后，保加利亚乳杆菌42 35h凝乳，嗜热链球菌42 68h凝乳，即为活化完毕。 母发酵剂的制备：将活化菌种接种量为1%，42培养，凝乳后即为母发酵剂。 中间发酵剂的制备：利用母发酵剂接种量1%，42培养，凝乳后制成
4、中间发酵剂。 工作发酵剂的制备：利用中间发酵剂接种量1%3%，42培养，凝乳后即为工作发酵剂。, 凝固型酸乳的生产。工艺流程：原料鲜乳净化标准化均质杀菌冷却接种分装发酵冷却冷藏后熟成品。 技术要点： 原料鲜乳的质量要求：必须选择合格的鲜牛乳，不能选用初乳、未乳、乳房炎乳、病牛乳、酒精阳性乳和高酸度乳，乳中不得含有抗生素。 标准化调制：为了增加非脂乳固体含量（不得低于12%），需添加脱脂乳粉0.25%0.5%，蔗糖4%8%。 杀菌：采用9095 510min或135 23S进行杀菌。杀菌后立即冷却至4045。 接种：两菌混合培养的发酵剂接种2%3%。 发酵：发酵温度控制在42，35h后，酸度为6
5、570T。冷却和低温后熟：后熟过程中，形成香味物质和光滑细腻的质地，防止乳清析出和过度产酸。后熟温度05，后熟期1224h。,搅拌型酸乳（纯酸奶）的生产,搅拌型酸奶即纯酸奶与凝固型酸奶生产工艺基本相似，所不同的是：前者为先发酵，再搅拌，后分装；后者为先分装，后发酵，不搅拌。 工艺流程：原料鲜乳净化标准化调制均质杀菌冷却接种发酵剂发酵搅拌破乳冷却分装冷藏后熟成品。 技术要点： 发酵：发酵在发酵罐中进行。42发酵35h，当发酵乳pH达4.55.0时，终止发酵。搅拌破乳：发酵结束后，将品温降至38，进行搅拌。,饮料型酸乳（活性乳）的生产,饮料型酸乳的生产是酸凝乳与适量无菌水、稳定剂和香精混和，再经均
6、质处理、分装、冷却后制成的凝乳粒子直径0.01mm以下、液体状的酸牛乳。 工艺流程：原料鲜乳净化标准化调制均质杀菌冷却接种发酵剂发酵混和（无菌水、稳定剂、香精）均质分装冷却成品入库冷藏。 技术要点：混和：为了制成均匀稳定的饮料型酸牛乳即活性乳，需在发酵后的凝乳中添加无菌水、稳定剂、香精等。一般加水量为凝乳的50%。稳定剂分为二大类：一类为人工合成型，如海藻酸丙二醇脂（PGA）和低甲氧基果胶（LM果胶）；另一类为天然型，如明胶、琼脂、海藻酸钠、果胶等。目前使用较多的是PGA和LM果胶，添加量前者为0.2%，后者为0.3%。添加方法一般是将稳定剂用水溶解，灭菌冷却后添加至凝乳中，搅拌均匀。,(2)
7、酸性奶油的制作,酸制奶油是以合格的鲜乳为原料，离心分离出稀奶油（cream），经过标准化调制、杀菌、冷却后，添加发酵剂，通过乳酸菌的发酵作用，使乳糖转化为乳酸，柠檬酸转化为羟丁酮，羟丁酮进一步氧化为丁二酮，同时生成发酵中间产物甘油、脂肪酸等共同构成酸制奶油的特殊风味；, 发酵剂菌种。目前都采用混和乳酸菌发酵剂生产酸制奶油。菌种要求产香能力强，而产酸能力相对较弱，因此，可将发酵剂菌种分为二大类：一类是产酸菌种，主要是:乳酸链球菌（St.lactis）,乳脂链球菌（St.cremoris），可将乳糖转化为乳酸；另一类是产香菌种，包括:嗜柠檬酸链球菌（St.citrovorus）、丁二酮链球菌（St
8、.diacetilactis），可将柠檬酸转化为丁二酮， 赋予酸制奶油特有的香味。, 工艺流程：原料乳离心分离稀奶油加碱中和杀菌冷却接种发酵剂发酵物理成熟添加色素搅拌排出酪乳洗涤加盐压炼包装成品 技术要点： 接种发酵剂进行发酵：接种混和发酵剂3%6%，20发酵26h，使乳酸度达0.3%，即中止发酵。物理成熟：发酵结束后，在35低温条件下进行物理成熟36h，使乳脂肪结晶固化，有利于搅拌并排出酪乳。 搅拌、排酪乳：搅拌是为了破坏脂肪球膜以便形成大的脂肪球团。一般温度控制1015，搅拌5min后，排出酪乳。 洗涤、加盐压炼：在低于搅拌温度12条件下，用纯净水洗涤23次，除去脂肪表面的酪乳。添加2.5
9、%3.0%的粉碎食盐，抑制杂菌生长并改善风味。再在压炼台上将奶油粒压制成奶油层。 包装与贮藏：包装后在0贮藏期23周,-15 6个月。,2果蔬汁乳酸菌发酵饮料,乳酸菌发酵果蔬汁是一种新型饮料，它综合了乳酸菌和果蔬汁两方面的营养保健功能，而且产品的原料风味和发酵风味浑然一体，所以深受消费者喜爱。 下面以番茄汁乳酸菌发酵饮料的生产为例进行讨论。, 工艺流程：番茄清洗热烫榨汁均质调节pH杀菌冷却接种发酵剂发酵加糖调配包装成品 技术要点： 番茄汁的制备：选择新鲜、红皮、成熟度一致的番茄为原料。清洗后在9095热水中热烫3min，然后在榨汁机中榨汁。再经胶体磨均质5min，移至发酵罐，用Na2CO3调节
10、pH至6.4。9095杀菌20min，迅速冷却至40。 接种发酵剂：用于番茄汁乳酸菌发酵饮料生产的发酵剂系采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌以1:1比例制成的混和发酵剂。 发 酵：42发酵30h，pH值降至4.04.5，发酵结束。,3益生菌制剂,益生菌（probiotic bacteria or probiotic orgamism），又称正常菌群或生理性菌群，系指与人或动物保持共生关系的一类有益微生物菌群，对宿主具有改善微生态平衡，提供营养，提高免疫力，促进健康等重要生理功能，常见的此类微生物有双歧杆菌、嗜酸乳杆菌等。益生菌制剂是一类新型生物制剂，国外称益生素(probiotics)，国内则称微
11、生态制剂（microecologics）。就双歧杆菌制品来看，目前生产规模和产量逐年增加，品种已达70多种，产品形式分为液态型和固态型两种。液态产品有：双歧杆菌发酵乳饮料、双歧杆菌口服液、双歧杆菌果蔬复合汁饮料；固态产品有：双歧杆菌乳粉和干酪、双歧杆菌干制糖果和糕点、双歧杆菌粉剂和胶囊。,二、醋酸菌,醋酸菌不是细菌分类学名词。在细菌分类学主要分布于醋酸杆菌属（Acetobacter）和葡萄糖杆菌属（Glucomobacter），前者最适生长温度30以上，氧化酒精生成醋酸的能力强，有些能继续氧化醋酸生成CO2和H2O；后者最适生长温度30以下，氧化葡萄糖生成葡萄糖酸的能力强，而氧化酒精生成醋酸的
12、能力弱，不能继续氧化醋酸生成CO2和H2O。用于酿醋的醋酸菌种大多属于醋酸杆菌属。,醋酸杆菌在食品工业中的应用,1食醋酿造：（熟料固态酿醋传统酿造法） 工艺流程：甘薯干或碎米、高粱粉碎添加麸皮、谷糠润水浸渍蒸煮冷却过筛接种麸曲、酒母加水拌均入缸淀粉糖化、酒精发酵、倒醅接种醋母添加粗谷糠拌均醋酸发酵、倒醅加盐后熟淋醋陈酿澄清配兑煎醋（杀菌）成品。,（1）糖化剂菌种的选择。适于酿醋的糖化剂曲霉菌种主要有：黑曲霉AS 3.4309、宇佐美曲霉AS 3.758、甘薯曲霉AS 3.324、东洒一号、米曲霉沪酿3.040、米曲霉沪酿3.042、米曲霉AS 3.683等。酿醋所用糖化剂的类型包括：大曲、小曲
13、、麸曲、红曲、液体曲、淀粉酶制剂。,（2）酒母菌种的选择。酒母系指接种使用的并能够利用可发酵性糖类进行酒精发酵的酵母菌培养物。上海香醋使用501黄酒酵母；高粱酿醋及速酿醋选择南阳混和酵母（1308酵母）。,（3）醋母菌种的选择。醋母系指生产中接种使用的并能够氧化酒精生成醋酸的醋酸菌培养物。目前我国食醋酿造使用最多的醋酸菌种是：AS 1.41醋酸杆菌和沪酿1.01醋酸杆菌。,三、谷氨酸菌,谷氨酸菌在细菌分类学中属于棒杆菌属（Corynebacterium）、短杆菌属（Brevibacterium）、小杆菌属（Microbacterium）和节杆菌属（Arthrobacter）中的细菌。目前我国谷
14、氨酸发酵最常见的生产菌种是北京棒杆菌AS 1.299和钝齿棒杆菌AS 1.542。,（二）谷氨酸发酵及味精生产,L-谷氨酸单钠，俗称味精，具有肉类鲜味，是人们日常生活中普遍使用的调味料。我国于1963年开始采用谷氨酸发酵法生产味精。,1谷氨酸菌的扩大培养 谷氨酸发酵生产通常采用谷氨酸菌二级扩大的种子液获得发酵所需的菌量。 扩大培养的工艺流程： 斜面原种斜面活化(32 1824h) 200mL液体振荡培养(32 12h) 1000mL三角瓶（一级种子）50L500L种子罐（二级种子）,2谷氨酸发酵及味精生产工艺 （1）工艺流程。淀粉质原料粉碎调浆水解糖化冷却中和脱色过滤添加氮源、无机盐和生长因子
15、接种二级种子谷氨酸发酵谷氨酸提取加碱中和除铁脱色浓缩干燥过筛包装成品味精,（2）技术要点。 原料的处理。淀粉质原料必须经过水解糖化后才能用于谷氨酸发酵,目前我国谷氨酸发酵大多采用酸解法进行淀粉糖化。 发酵培养基的制备。常用的氮源是尿素和氨水，碳氮比为100:25，比一般工业发酵培养基（C/N为100：0.52）的氮源用量大得多。 谷氨酸发酵条件控制。前期为3032，中后期为3436。发酵前期pH控制在7.5左右，发酵后期通过流动尿素的方法控制pH在7.07.2。溶氧量主要由通风量和搅拌速度决定，通风量大小对谷氨酸发酵存在显著影响。发酵前期以低通风量为宜（溶氧系数Kd保持510-4摩尔氧/升分大
16、气压）；发酵中后期以高通风量为宜。 谷氨酸提取。提取谷氨酸的方法有：目前我国大多采用等电气法提取谷氨酸一般提取率可达80%以上。 味精的制造。谷氨酸与纯碱作用生成谷酸酸单钠的过程称为谷氨酸的中和。加入Na2CO3形成味精，即可制得味精粗品，进一步进行除铁、脱色和结晶处理，即可制备味精成品。,第二节 食品工业中酵母菌及其应用,一、啤酒酵母（Saccharomyces cerevisiae） 啤酒酵母属于典型的上面酵母，又称爱丁堡酵母。广泛应用于啤酒、白酒酿造和面包制作。,二、葡萄酒酵母 （Saccharomyces ellipsoideus）,葡萄酒酵母属于啤酒酵母的椭圆变种，简称椭圆酵母。常用
17、于葡萄酒和果酒的酿造。,三、卡尔酵母（Saccharomgces Carlsbergensis）,卡尔酵母属于典型的下面酵母，又称卡尔斯伯酵母或嘉士伯酵母。常用于啤酒酿造、药物提取以及维生素测定的菌种。,四、产蛋白假丝酵母（Candida utilis）,产蛋白假丝酵母，又称产朊假丝酵母或食用圆酵母，富含蛋白质和维生素B，常作为生产食用或饲用单细胞蛋白（SCP）以及维生素B的菌株。,五、酵母菌在食品工业中的应用,（一）啤酒酿造 （二）果酒酿造 （三）白酒酿造 （四）面包加工 （五）单细胞蛋白生产,（一）啤酒酿造,啤酒酿造是以大麦、水为主要原料，以大米或其它未发芽的谷物、酒花为辅助原料；大麦经过
18、发芽产生多种水解酶类制成麦芽；借助麦芽本身多种水解酶类将淀粉和蛋白质等大分子物质分解为可溶性糖类、糊精以及氨基酸、肽、胨等低分子物质制成麦芽汁；麦芽汁通过酵母菌的发酵作用生成酒精和CO2以及多种营养和风味物质；最后经过过滤、包装、杀菌等工艺制成CO2含量丰富、酒精含量仅3%4%、富含多种营养成份、酒花芳香、苦味爽口的饮料酒即成品啤酒。啤酒的种类，根据酵母品种可分为上面发酵啤酒和下面发酵啤酒；根据颜色可分为淡色啤酒和浓色啤酒；根据生产方式可分为鲜啤酒、纯鲜啤酒和熟啤酒.,（二）果酒酿造,果酒酿造是以多种水果如葡萄、苹果、梨、桔子、山楂、杨梅、猕猴桃等为原料，经过破碎、压榨，制取果汁；果汁通过酵母
19、菌的发酵作用形成原酒；原酒再经陈酿、过滤、调配、包装等工艺制成酒精含量8.5%以上、含多种营养成分的饮料酒称为果酒。在各种果酒中葡萄酒是主要品种，其产量居世界第二位饮料酒种。,1果酒的主要种类 果酒一般以所用的原料来命名，如葡萄酒、苹果酒、梨酒等，根据分类标准不同，果酒有如下种类。 （1）根据酿制方法。 发酵酒：用果汁或果浆经酒精发酵酿制而成。 蒸馏酒：发酵果酒经蒸馏后制成，如白兰地、水果白酒。 露酒：用果实、果汁或果皮经酒精浸泡、兑制而成。 汽酒：含CO2的果酒。 （2）根据果酒含糖量。 干酒。每100mL酒中含糖量少于0.4g。 半干酒。每100mL酒中含糖量为0.41.2g。 半甜酒。每
20、100mL酒中含糖量为1.25.0g。 甜酒。每100mL酒中含糖量为5g以上。 （3）根据果酒酒精含量。 低度果酒。酒精含量在17%（V/V）以下果酒。 高度果酒。酒精含量在18%（V/V）以上的果酒。,2果酒酿造工艺 （1）工艺流程。水果分选洗涤破碎压榨果汁成分调整添加SO2、接种酒母主发酵后发酵陈酿冷、热处理过滤调配灌酒杀菌贴标成品。,（2）技术要点。 前发酵。前发酵的目的是进行酒精发酵，产生芳香物质，浸提色素物质。其方法有分离发酵法和混和发酵法两种。分离发酵法是水果经破碎、压榨后，仅有果汁入发酵池进行发酵；而混和发酵法是水果破碎后不经压榨，将果汁、果浆、皮渣一起入发酵池进行发酵。 分离
21、发酵法：果汁入池后，加入亚硫酸钠，使SO2含量达到80100mg/L。然后接种5%10%的酒母液，控制品温2530进行发酵。待发酵旺盛时，将品温控制在2025进行低温发酵。当残糖下降至5g/L时，分离酒脚进入后发酵。 混和发酵法：果浆、果汁、皮渣入池后，加入亚硫酸钠，使SO2含量达到80100mg/L。然后接种5%10%酒母液，用木板或竹帘将皮渣压入液面下2030cm后进行发酵。前期品温控制2530，待发酵旺盛时，将品温调至2025进行低温发酵。当残糖下降至5g/L时，进行压榨，取压榨后的发酵液进入后发酵。,（三）白酒酿造,酒曲的主要种类 （1）大曲: 大曲是固态发酵法酿造大曲白酒的糖化发酵剂
22、。它以小麦或大麦、豌豆为曲料，经过粉碎、加水拌料、踩曲制坯、堆积培养，依靠自然界带入的各种酿酒微生物（包括细菌、霉菌和酵母菌）在其中生长繁殖制成成曲，再经贮存后制成陈曲。大曲有高温曲（制曲温度60以上）和中温曲（制曲温度不超过50）两种类型。目前国内绝大多数著名的大曲白酒均采用高温曲生产，如茅台、泸州、西风、五粮液等。 （2）麸曲: 麸曲是固态发酵法酿造麸曲白酒的糖化剂。它以麸皮为主要曲料，以新鲜酒糟为配料，经过润水、蒸煮、冷却后，接种黑曲霉和黄曲霉混和（混和比例为7：3），再经通风培养制成成曲。,（3）小曲（米曲）: 小曲（米曲）是半固态发酵法酿造小曲白酒（米酒）的糖化发酵剂。它以米粉或米糠
23、为原料，添加或不添加中草药，经过浸泡、粉碎，接入纯种根霉和酵母菌或二者混和种曲，再经制坯、入室培养、干燥等工艺制成小曲。 （4）液体曲。液体曲可作为液态发酵法酿酒制醋的糖化剂。它是将曲霉菌的种子液接入发酵培养基中，在发酵罐中进行深层液体通气培养，得到含有丰富酶系的培养液称为液体曲。,（四）面包加工,面包是一种营养丰富、组织膨松、易于消化的方便食品。它以面粉、糖、水为主要原料，利用面粉中淀粉酶水解淀粉生成的糖类物质，经过酵母菌的发酵作用产生醇、醛、酸类物质和CO2；在高温焙烤过程中，CO2受热膨胀使面包成为多孔的海绵结构和松软的质地。 面包的种类很多，主要分为主食面包和点心面包。点心面包又根据配
24、料不同，分为果子面包、鸡蛋面包、牛奶面包、蛋黄面包和维生素面包等。,1菌种及发酵剂类型:面包发酵剂菌种是啤酒酵母,应选择发酵力强、风味良好、耐热、耐酒精的酵母菌株。面包发酵剂类型有压榨酵母（Compressed yeast）和活性干酵母（active dry yeast）二种。压榨酵母又称鲜酵母，是酵母菌经液体深层通气培养后再经压榨而制成。发酵活力高，使用方便，但不耐贮藏。活性干酵母是压榨酵母经低温干燥或喷雾干燥或真空干燥而制成。便于贮藏和运输，但活性有所减弱，需经活化后使用。,2活性干酵母面包发酵剂的制备 （1）工艺流程。糖蜜澄清处理添加氮源、磷源灭菌发酵培养基接入种子液液体深层通气培养冷却
25、酵母分离洗涤压榨成形干燥成品。 （2）技术要点。 酵母分离、压榨和干燥：培养后的发酵液经冷却降温，送入酵母分离机进行离心分离。得到的湿菌体用冷水洗涤后压榨成形，使压榨酵母的含水量达65%70%。最后，采用30低温将压榨酵母烘干至含水量6%8%制成活性干酵母。,（五）单细胞蛋白（SCP）的开发,1应用微生物生产SCP的优点 细胞的蛋白质含量高达50%左右，并含有多种氨基酸、维生素、矿物元素和粗脂肪等营养成分，易被人畜消化吸收；微生物繁殖快，短时间可获得大量产品；微生物对营养要求适应性强，可利用多种廉价原料进行生产；微生物的生长条件完全受人工控制，可在工厂中大量生产。 2开发单细胞蛋白常用菌种及其
26、使用的主要原料 开发SCP的微生物主要是酵母菌，其次藻类。用于生产SCP的原料有以下几类： 工农业生产的废弃物和下脚料，如纸浆废液、啤酒废渣、味精废液、淀粉废液、豆制品废液； 碳水化合物类，如淀粉质和纤维质的水解糖液； 碳氢化合物类，如甲烷、乙烷、丙烷及短链烷烃； 石油产品类。,第三节食品工业中霉菌及其应用,一 毛霉属（Mucor） 二 根霉 （Rhizoopus）三 曲霉 （Aspergillus）四 青霉 （penicillum）,一、毛霉属（Mucor）,按安斯沃思的分类系统，毛霉属属于接合菌亚门，接合菌纲，毛霉目，毛霉科。该菌有很强的分解蛋白质和糖化淀粉的能力，因此，常被用于酿造、发酵
27、食品等工业。,二、根霉属（Rhizopus）,根霉与毛霉类似，能产生大量的淀粉酶，故用作酿酒、制醋业的糖化菌。有些种根霉还用于甾体激素、延胡索酸和酶剂制生产。,三、曲霉属（Aspergilus）,曲霉广泛分布于土壤、空气、谷物和各类有机物品中，在湿热相宜条件下，引起皮革、布匹和工业品发霉及食品霉变。同时，曲霉亦是发酵工业和食品加工方面应用的重要菌种，如黑曲霉是化工生产中应用最广的菌种之一，用于柠檬酸、葡萄糖酸、淀粉酶和酒类的生产。米曲霉具有较强的淀粉酶和蛋白酶活力，是酱油、面酱发酵的主发酵菌。,四、青霉属（Penicillium）,该属在自然界中广泛分布。一般在较潮湿冷凉的基质上易分离到它。许
28、多是常见的有害菌，破坏皮革、布匹以及引起谷物、水果、食品等变质。不仅导致食品和原材料的霉腐变质，而且有些种，可产生毒素，引起人、畜中毒；也有些青霉菌是重要的工业菌株。在医药、发酵、食品工业上被广泛应用来生抗生素和多种有机酸如生产柠檬酸、葡萄糖酸、纤维素酶和常用的抗生素青霉素。,六、霉菌在食品工业中的应用,（一） 酱油酿造 （二）酱类酿造 （三）腐乳发酵 （四）柠檬酸发酵,（一） 酱油酿造,酱油是人们常用的一种食品调味料，营养丰富，味道鲜美，在我国已有两千多年的历史。它是用蛋白质原料（如豆饼、豆粕等）和淀粉质原料（如麸皮、面粉、小麦等），利用曲霉及其它微生物的共同发酵作用酿制而成的。,1生产菌
29、酱油生产中常用的霉菌有米曲霉、黄曲霉和黑曲霉等，目前我国较好的酱油酿造菌种有米曲霉AS3.863、米曲霉AS3.591(沪酿3.042,由AS3.863经过紫外诱变获得的蛋白酶高产菌株，用于酱油发酵，发酵速度快，酱油风味好)、961米曲霉、广州米曲霉、WS2米曲霉、10B1米曲霉等。,2生产工艺流程 酱油生产分种曲、制曲、发酵、浸出提油、成品配制几个阶段。 (1) 种曲制造工艺流程。麸皮、面粉加水混合蒸料冷却接种装匾曲室培养种曲。 (2) 成曲制造工艺流程。原料粉碎润水蒸料冷却接种通风培养成曲。 (3) 发酵。在酱油发酵过程中，根据醪醅的状态，有稀醪发酵、固态发酵及固稀发酵之分；根据加盐量的多
30、少，又分有盐发酵、低盐发酵和无盐发酵三种；根据加温状况不同，又可分为日晒夜露与保温速酿两类。目前酿造厂中用得最多的固态低盐发酵工艺流程为： 成曲打碎加盐水拌合（1213Be的盐水，含水量5055）保温发酵（5055，46d）成熟酱醅。,(4) 浸出提油工艺流程。二油 三油 水 加热 加热 加热 成熟酱醅第一次浸泡头渣第二次浸泡二渣第三次浸泡残渣 第一次滤油 第二次滤油 第三次滤油 头油 二油 三油,(二) 酱类的酿制,酱类包括大豆酱、蚕豆酱、面酱、豆瓣酱及其加工制品，它营养丰富，易于消化吸收，具特有的色、香、味，是一种受欢迎的大众化调味品。我国远在周朝时就开始利用自然界的霉菌制作豆酱，以后传到
31、日本及东南亚。,1生产菌用于酱类生产的霉菌主要是米曲霉，生产上常用的有沪酿3.042，中科3.951号，黄曲霉Cr- 黑曲霉F27等。这些曲霉具有较强的蛋白酶、淀粉酶及纤维素酶的活力，它们把原料中的蛋白质分解为氨基酸，淀粉变为糖类，在其它微生物的共同作用下生成醇、酸、酯等，形成酱类特有的风味。,2 生产工艺 酱的种类较多，酿造工艺各有特色，所用调味料也各不相同。以下是面酱的制作工艺。面酱采用标准面粉酿制，也可在面粉中掺25%50%的新鲜豆腐渣。面酱制造可分为制曲和制酱两部分。 面曲制造工艺： 面粉+水捏合蒸料补水冷却接种装匾入室倒匾翻曲倒匾出曲。 制酱工艺流程： 成曲堆积生温拌水入缸酱醅保温发
32、酵加盐磨细面酱。,（三）腐乳发酵,腐乳是用豆腐胚、食盐、黄酒、红曲、面曲、砂糖、花椒、玫瑰、辣椒、等香辛料制成。 1生产菌 目前采用人工纯种培养，大大缩短了生产周期，不易污染，常年都可生产。现在用于腐乳生产的菌种主要是用霉菌生产如：腐乳毛霉（M.supu）、鲁氏毛霉、总状毛霉、华根霉等，但克东腐乳是利用微球菌，武汉腐乳是用枯草杆菌进行酿造的。,2工艺流程 大豆洗净浸泡磨浆过滤点浆压榨豆接种培养3d 加敷料 腐切胚 -毛胚 -腌胚装坛后发酵（36月）成品。,（四）、柠檬酸发酵,柠檬酸的分子式为C6H8O7。在于果实中含有一定的柠檬酸，其中以柑桔、菠萝、柠檬、无花果等含量较高，另外，在棉叶、烟叶内
33、也有较高的含量。我国1968年用薯干为原料采用深层发酵法生产柠檬酸成功，至70年代中期，柠檬酸工业已初步形成了生产体系。柠檬酸的产量也有很低提高，70年代发酵液浓度达到12、 80年代提高到14% 、目前提高到16% 柠檬酸主要用于食品工业，作酸味料，常用在饮料、果汁、果酱、水果糖等食品中，也有用作油脂抗氧化剂。,1. 柠檬酸生产菌 能产生柠檬酸的微生物种类很多，其中包括青霉、曲霉、毛霉和假丝酵母等，目前生产上常用产酸能力强的是黑曲霉。另外泡盛曲霉、斋藤曲霉（Asp.saitoi）、桔青霉等产酸能力也都很强。,3生产工艺 柠檬酸发酵可为分固体发酵和液体发酵两大类。液体法又分浅盘发酵法和液体深层发酵法。目前世界各国多采用液体深层发酵法进行生产。 柠檬酸生产的全部过程包括：试管斜面菌种培养、种子扩大培养、发酵和提炼四个阶段。其一般工艺流程如下： (薯干粉原料深层发酵工艺流程)斜面菌种麸曲瓶种子 薯干粉调浆灭菌（间歇）冷却发酵发酵液提取成品。 通无菌空气,
