1、广告牌制作及镀锌工艺方案广告牌铆焊完成后需镀锌处理，由于广告牌外形尺寸大，且拼焊完成后形成较多镀锌死角，根据镀锌厂家要求，死角处需开90mm90mm 方孔方能满足镀锌要求，广告牌主框架为90mm90mm10mm 角钢，立槽钢为 12#槽钢，由于开孔尺寸较大，影响结构强度，现将广告牌制作及镀锌方案调整为，先片式拼装，镀锌后再拼接为整体。具体方案如下：一、分片制作方案以 618m 广告牌为例：分片前 618m 广告牌主体框架部分由上架、中下架、中上架、下架、立柱、中立柱以及马道组成。图一 分解前上架示意图图二 分解后上架示意图现将上架部分分解为上架 A 片、上架 B 片、马道以及连接件，上架 A、
2、B 片外形尺寸均为 1200030001400mm。剩余广告牌框架跟同此工艺，均分为 A、B 两片、马道以及连接件。2、镀锌方案1、工艺过程：工件脱脂水洗酸洗水洗浸助镀溶剂烘干预热热镀锌整理冷却钝化漂洗干燥检验2、有关工艺过程说明：(1)脱脂采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。 (2)酸洗采用 H2SO4 15%，硫脲 0.1%，4060或用 HCl 20%，六次甲基四胺 13g/L，2040进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。(3)浸助镀剂也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%25%，ZnCl2 2
3、.5%3.5%，5565，510min。为减少 NH4Cl 挥发可适当加入甘油。(4)烘干预热为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为 120180。(5)热镀锌控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。(6)整理镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动或手工方法。(7)钝化提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。(8)冷却用水冷却，但温度不可过低，防止工件，特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。 (9)检验镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验采用涂层测厚仪，也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。3、热镀锌过程锌渣控制：a.施镀及保温要避开铁的溶解高峰区，即不要在 480510时进行作业。b.锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高，锌液对铁锅浸蚀会加快，硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。c.要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽，助镀剂使用一定时间就有红褐色含铁的化合物生成，要定期滤去。助镀剂 pH 值维护在 5 左右为好。d.加热、升温要均匀，防止爆烧及局部过热。3、焊缝处理1、将分片中需要焊接的位置进行打磨2、用连接板将分片焊接成型3、再将焊缝处的氧化层进行打磨4、对焊缝位置直接用镀锌专用修补漆进行喷涂处理
