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塑胶产品结构设计规范.pdf

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1、8.文 件 类 型 ( 4)1.品质体系类文件2.环境和职业安全体系类文件3.社会责任体系类文件4.其他管理类文件 文 件 编 号版 本 编 号 1生 效 日 期 2010-11-04(盖受控印章处 )产 品二部塑胶产品结构设计规范制 订申 请 部门 会 签 批 准产 品中 心 运 管计 划 处 品 质管 理 部 销 售中 心 工 程部 制 造中 心 资 材中 心产 品 二 部航 嘉 管 理 文 件 文件编码塑胶产品结构设计规范 版本编号 1本 页 码 第 2页 共 6页文件履历变更序号 变更详情 变更页次 生效日期 版本 修订人1 新建 AL2010-11-041黎麟锋航 嘉 管 理 文 件

2、 文件编码塑胶产品结构设计规范 版本编号 1本 页 码 第 3页 共 6页1.目的本规范用于指导结构工程师根据产品的功能、环境条件和载荷条件及用户的特殊要求进行 结构设计,以保证设计出的产品具有合理的工艺性、良好稳定的品质以及相对低成本。2.适用范围 本规范 适用于所有产品二部塑胶产品的结构设计 。3.定义热塑性 塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。热固性塑料 热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料 。ABS 丙烯腈 、 丁二烯 、 苯乙烯 三种单体的接枝共聚合物 , 英文名 CrylonitrileButadieneStyrene的简称。PC聚碳酸脂,英文名 P

3、olycarbonate的简称。PMMA聚 甲基丙烯酸甲酯 缩写代号,俗称有机玻璃。PA 聚酰胺, 英文名 polyamide的简称,俗称尼龙。PPO 聚苯醚, 英文名 Phenyleneoxide的简称。PS聚苯乙烯,英文名 Polystyrene的简称。AS-苯乙烯 -丙烯腈共聚物, 英文名 Acrylonitrile-styrenecopolymer的简称 。POM-聚甲醛 ,英文名 Polyoxymethylene的简称 。4.职责 结构工程师负责按照塑胶产品结构设计规范要求进行设计。5.流程图 N/A6.详细说明6.1塑胶产品结构设计的技术要求6.1.1材 料的 选择 1、 胶料 的

4、选 择以 产品 功率 、耐 温等 级和 防火 等级 来区 分, 以下 为常 用胶 料的 选择 :产品功率 P 耐温等级 防火等级 胶料选择P0.2m, 650 10 )判 定标 准 30S内 无可 见火 焰 , 实 验样 品落 下的 燃烧 或灼 热颗 粒 , 应 做到 绢纸 不得 起火 ,松 木板 不得 烧焦表 6.1-4胶 壳跌 落评 定要 求 3PCS, 2面 /次 , 1M, 水泥 地面判 定标 准 跌落后,外壳无破裂,高压测试能通过,电性正常6.1.2壁厚选择 塑件的 壁厚要根据产品的具体要求 、 所选材料的性能 、 塑件外形的复杂程度及大小等因素确定,应尽量做到各部分壁厚均匀。另外,

5、需注意最小壁厚设计必须满足安规要求,具体可参考材料 UL黄卡。 壁厚的选择应遵循以下原则:1、 平 面准 则 在 大部 份热 融过 程操 作, 包括 挤压 和固 化成 型, 均一 的壁 厚是 非常 的重 要的 。厚 胶的 地方 比旁边 薄胶 的地 方冷 却得 比较 慢, 并且 在相 接的 地方 表面 在浇 口凝 固后 出现 收缩 痕。 更甚 者引 致产 生缩水 印、 热内 应力 、挠 曲部 份歪 曲、 颜色 不同 或不 同透 明度 。若 厚胶 的地 方渐 变成 薄胶 的是 无可 避免的 话, 应尽 量设 计成 渐次 的改 变, 并且 在不 超过 壁厚 3:1的 比例 下。 下图 可供 叁考 :

6、航 嘉 管 理 文 件 文件编码塑胶产品结构设计规范 版本编号 1本 页 码 第 5页 共 6页2、 转角 准则 壁 厚均 一的 要诀 在转 角的 地方 也同 样需 要 , 以 免冷 却时 间不 一致 。 冷 却时 间长 的地 方就 会有 收缩现 象, 因而 发生 部件 变形 和挠 曲。 此外 ,尖 锐的 圆角 位通 常会 导致 部件 有缺 陷及 应力 集中 ,集 中应力 的地 方会 在受 负载 或撞 击的 时候 破裂 。较 大的 圆角 提供 了这 种缺 点的 解决 方法 ,不 但减 低应 力集中 的因 素, 且令 流动 的塑 料流 得更 畅顺 和成 品脱 模时 更容 易。 下图 可供 参考

7、之用 :根 据产 品要 求, 塑件 材料 主体 壁厚 不少 于 1.6m。 下表 为常 用材 料壁 厚选 择供 参考 :表 6.12-1常 用塑 胶材 料的 壁厚 选择塑 胶种 类 最 小壁 厚 小 型件 壁厚 中 型件 壁厚 大 型件 壁厚ABS 0.75 1.25 1.6 3.2 5.4防 火 ABS 0.75 1.25 1.6 3.2 5.4PA6+玻 纤 0.45 0.75 1.6 2.4 3.2PMA 0.8 1.5 2. 4 6.5透 明 PC 0.95 1.8 2.3 3 4.5航 嘉 管 理 文 件 文件编码塑胶产品结构设计规范 版本编号 1本 页 码 第 6页 共 6页表 6

8、.12-胶 壳上 下盖 标准 化参 数功 率 桌 面式 插 墙式P0.8m,贴 近外 观面 需加 R角 过渡 , 避 免或 改善 脱花 、 超 声后 压裂 等外 观问 题; 、 止 口内 侧挡 墙厚 度 B至 少 0.5m, 避 免注 塑时 缺胶 ,挡 墙高 度 H3至 少低 于外 表面 0.5m, 避免 超声干 涉; 、 止 口两 侧面 配合 间隙 C需 留 0.5-0.1m, 优 化超声 效果 ; 、 为 保证 爬电 距离 ( 料 厚 +H1+H2+H3) 至 少 5.0mm,止 口位 的高 度 H最 低为 2m。2、 超声 线设 计超 声线 直接 影响 到超 声效 果 , 合 理的 尺寸

9、 设计 应参 考以下 方面 : 、 超 声线 常设 计为 等腰 三角 形 , 高 度 H常取 0.3-0.8m, 角度 a为 60 -70 ; 、 超 声线 应做 成间 断式 利于 走胶 , 常 用比例 为: 3( 留胶 段 B) : 1( 空胶 段 A) 。二 、 锁螺钉紧固 : 自攻螺钉通过预制孔自钻出螺纹实现胶壳的结合 。 适用于需要经常拆卸的塑胶件连接。锁螺钉结构的设计应注意以下要素: 1、 结构 工程 师在 设计 初期 根据 胶壳 的尺 寸结 构大 致确 认自 攻螺 钉和 预制 孔的 尺寸 ,下 图为 常用 自攻 螺钉 及预 制孔 的选 择参 照供 参考 : 2、 为保 证螺 柱的

10、强度 和刚 性, 必要 时应 采用 “ 工 ” 字 型或 者 “ 十 ” 字 形加 强筋 设计 。3、 螺钉 柱内 侧应 加倒 角, 利于 螺钉 的安 装。 倒角 大小 一般 为 1-.5X45 m。4、 为防 止缩 水, 螺柱 底部 应设 计火 山口 减胶 。航 嘉 管 理 文 件 文件编码塑胶产品结构设计规范 版本编号 1本 页 码 第 9页 共 6页三 、 扣 位结 构 : 通 过扣 位设 计直 接压 合实 现胶 壳连 接 。 适 用于 结构 较复 杂 , 超 声结 构不 能实 现等 塑胶 件连 接。6.1.5美观线 两 个塑 胶产 品的 配合 面处 通常 做美 观线 ,美 观线 的高

11、度常 取 0.3-1.0m, 视 产品 的整 体大 小而 定 。 根据 类别 ,美 观线 的高 度为 : 插 墙式 0.3m, 桌面 式 0.5m。6.1.6AC座配合尺寸设计1、 影响 胶壳 装配 的尺 寸要 素注 :有 部分 AC座 的 F尺 寸和 G尺 寸没 有, 则胶 壳结 构应 根据 具体 AC座 而设 计。航 嘉 管 理 文 件 文件编码塑胶产品结构设计规范 版本编号 1本 页 码 第 10页 共 6页2、 常用 AC座 尺寸 及配 合尺 寸参 照6.1.7SR配合尺寸设计1、 影响 胶壳 装配 的尺 寸要 素2、 标准 SR尺 寸及 配合 尺寸 参照6.1.8PCB的装配设计一

12、、支 撑 PCB的 骨位 设计 (适 配器 类)1、 为 防止 缩水 缺陷 及保 证强 度, 骨位 的宽 度一 般取 壁厚 的 1/2 2/3;2、 为了 PCB铜 箔面 元件 免剪 脚 ,骨 位高 度至 少为 2.5m, 当产 品有 绝缘 片和 散热 片屏 蔽时 ,骨航 嘉 管 理 文 件 文件编码塑胶产品结构设计规范 版本编号 1本 页 码 第 11页 共 6页位 高度 至少 为: 2.5m+绝 缘片 厚 +散 热片 厚;3、 较弱 筋位 需考 虑做 成 L形 骨位 等其 他方 式, 辅助 加强 。二 、常 规 PCB装 配设 计( 适配 器类 )三 、常 规 PCB装 配设 计( 充电

13、器类 )6.1.9ACPin的标准化选用及与壳的配合设计1、 ACPin脚的设计应参照 各国 ACplug尺寸标准 ;6.1.10加强筋的设计为 了确 保塑 件的 强度 和刚 性, 而又 不致 使塑 件的 壁厚 过厚 ,可 以在 塑件 的适 当部 位设 置加 强筋 。加强 筋还 可以 避免 塑件 的变 形 , 在 某些 情况 下 , 加 强筋 还可 以改 善塑 件成 型过 程中 塑料 流动 的情 况 。 加 强筋 的选 择应 遵循 以方 面:1、 为 防止 缩水 缺陷 及保 证加 强筋 强度 , 加 强筋 的宽 度一 般取 壁厚 的 1/2 2/3;2、 加 强筋 应加 脱模 斜度 , 在 允

14、许 的情 况下 , 斜 度越 大越 好; 3、 为 保证 塑件 基本 平整 , 加 强筋 的端 面不 应与 塑件 的支 撑面 相平 ,应 低于 支撑 面至 少 0.5m。图 为产 品厚 度和 加强 筋尺 寸的 关系 ,供 参考 :6.1.11导光胶设计及标准化1、 导光 胶需 相对 外表 面下 沉 0.2m,避 免跌 落等 外力 作用 ,受 到破 坏;2、 有导 光胶 的外 壳, 热烫 柱位 需加 R或 C角 ,避 免超 声后 断裂 。导 光胶 配合 部分 上下 面需 加 C角 ,利 于走 胶; 3、 下表 为目 前敝 司现 有导 光胶 的料 号和 图纸 ,以 供设 计时 优先 选择 :各 国

15、 AC plug 尺 寸 标 准航 嘉 管 理 文 件 文件编码塑胶产品结构设计规范 版本编号 1本 页 码 第 12页 共 6页航 嘉 管 理 文 件 文件编码塑胶产品结构设计规范 版本编号 1本 页 码 第 13页 共 6页6.1.12 胶壳标贴位的设 计外 壳 标贴 位的下 沉深 度 为 0.30+0.0/-0.5m,铭 牌有 方向 性 “ 防 呆 ” 设 计, 长 *宽 尺寸 的公 差为 +0.20/-0.0m。6.1.13进胶口的设计进 料方 式应 容易 剪除 ,产 生的 结合 线避 免影 响外 观, 进胶 口处 避免 产生 气纹 等。6.1.14替他注意事项1、 充电 器的 AC输

16、 入部 分 (AC五 金 PIN+外 壳下 盖的 安规 部分 )需 满足 相关 安规 尺寸 ,具 体请 参照 各国 的相 关安 规标 准; 2、 非超 声结 构, 需考 虑高 低温 变形 ,适 当添 加扣 位, 并做 相关 测试 ;3、 不可 避免 的分 模线 ,前 期需 与客 户确 认 ,胶 厚引 起的 缩水 ,通 孔引 起的 夹线 等影 响外 观各 因素 ;4、 非黑 色 ID, 需优 化开 模方 案等 因素 ,避 免导 致色 差可 能;5、 各元 器件 及外 壳之 间的 干涉 分析 ,配 合间 隙预 留余 量等 ;6、 各部 件之 间的 装配 方式 ,防 呆设 计等 ;6.2尺寸精度1、

17、 影响 尺寸 精度 的因 素 塑 件的 尺寸 精度 受各 方面 因素 的影 响 , 情 况较 为复 杂 , 设 计时 要根 据产 品的 具体 要求 , 确 定合 理的 尺寸 精度 ,不 能盲 目的 提高 要求 ,增 加成 本。 影响 尺寸 精度 的因 素主 要有 以下 方面 : A、 塑 胶原 料所 含水 分及 挥发 物量 、 原 料制 造工 艺 、 批 量 、 保 存时 间和 方法 等 , 都 会造 成塑 胶原料 收缩 不稳 定;B、 注塑 成型 时的 温度 、压 力、 保温 时间 等对 塑件 的收 缩有 直接 的影 响;C、 塑件 的几 何形 状、 壁厚 会影 响成 型收 缩, 影响 尺寸

18、 精度 ;D、 模具 的制 造精 度;航 嘉 管 理 文 件 文件编码塑胶产品结构设计规范 版本编号 1本 页 码 第 14页 共 6页E、 模 具的 结构 形式 : 如 水口 的大 小 、 位 置 , 分 型面 的选 择 , 抽 芯机 构等 对塑 件尺 寸精 度有 很大影 响; F、 塑件 的存 放条 件和 时间 对尺 寸精 度也 有影 响, 如果 存放 不当 ,会 使塑 胶件 产生 变形 ;G、 测量 条件 、测 量工 具等 因素 产生 的测 量误 差。2、 塑件 的尺 寸公 差 在 实际 使用 中, 我们 主要 检验 装配 尺寸 ,在 平面 图上 主要 标注 总体 尺寸 ,装 配尺 寸,

19、 及其 它需要 控制 的尺 寸。 除去 重点 标示 的尺 寸公 差外 ,其 他尺 寸公 差应 参考 下图 :6.3常用胶料的性能和用途 胶 料 性 能 用 途苯 乙烯 -丁 二烯 -丙烯 晴三 元共 聚物 ( ABS) ABS是一种三元共聚物 , 因此兼有三种元素的共同性能,使其具有 “ 坚韧、质硬、刚性 ” 的材料 。 ABS树脂具有较高的冲击韧性和机械强度,尺寸稳定,耐化学性和电性 能良好,易成型和机加工等特点。便面可 镀铬,成为塑料涂金属的一种常见材料。 另外 , ABS可与 PMA732有机玻璃熔接性良好,可作双色成型塑件。 外壳、凸轮齿轮等聚 碳酸 酯( PC) PC的冲击强度特突出

20、,在一般热塑性材料中是较优良的,它的弹性模量较高,受温 度影响较小 , 耐热温度 120 , 耐寒为 -10 才脆化,制品尺寸稳定,耐磨性,耐腐蚀性良好。但高温下对水敏感,长期浸于 沸水中会引起水解或开裂,但可用玻璃纤 维来增强,这样具有更高的刚性和机械强 各种机壳、 家用电器、汽车灯具、医疗仪器以及包装容器 等航 嘉 管 理 文 件 文件编码塑胶产品结构设计规范 版本编号 1本 页 码 第 15页 共 6页度,并能消除应力集中现象。聚 丙烯 ( P) 聚丙烯主要的特点是比重小,为 0.91。它的机械性能如屈服强度,抗张强度,抗压 强度及硬度等,均优于低聚乙烯,并有很 突出的刚性 , 耐热性较

21、好 。 可在 10 以上使用,若不受外力,则到 150 亦不变形 。基本上不吸水,并有较好的化学稳定性, 除对浓硫酸、硝酸外,几乎都很稳定。高 频电性能优良 , 不受温度影响 , 成型容易 。缺点是耐磨性不高,成型收缩率较大,低 温呈脆性,热变形温度较低。 各种机械零件、医疗仪器等胶 料 性 能 用 途聚 砜( PO) 亦称聚苯掌仰。最大的特点是有宽广的使 用温度范围,长期使用的温度范围为 -127 至 120 ,无载荷工作可达 204 ,已达一般热固性塑料的水平。另一特点有卓 越的耐水和耐蒸气性能 , 可经手蒸气消毒 ,因此可作为外科医疗器械来代替不锈钢。 缺点是成型比较困难,有应力开裂倾向

22、,以及较低的疲劳强度。螺钉、紧固件、连接件、机壳、电子 设备零件盒医疗器械等聚 酰胺 ( PA) 又称尼龙。具有良好的电器性能、热性能 及机械综合性能 , 其机械强度随温度而异 。聚酰胺在溶化时有很高的流动性,可用于 薄壁产品。并且它是一种自润滑材料,做 齿轮可在无润滑的条件下使用。对化学药 物无论是弱碱 、 醇 、 酯 、 酮 , 碳氢化合物 、油酯均不受影响。缺点是吸水性大,成型收缩率不稳定,尺寸难控制。用于机械、化工及电器仪表、纺织等 零件航 嘉 管 理 文 件 文件编码塑胶产品结构设计规范 版本编号 1本 页 码 第 16页 共 6页聚 苯乙 烯改 性有 机 玻 璃( PMA372)

23、有极好的透明度。机械强度也较高,有一 定的耐热性、耐寒性、耐候性、耐腐蚀、 绝缘性能良好。制品尺寸稳定,易成型。 缺点是质较脆,易溶于有机溶液,做为透 光材料,表面硬度不够,易搽毛。就其综 合性能来看,由于聚苯乙烯等一般塑料。 用于制造一定透明度和强度的零件, 如设备标牌、导光胶等聚 苯乙 烯 ( PS) 具有一定的机械强度、化学稳定性及电气 性较优良。透光性好,着色性佳,易于成 型。优点是能完全耐水,缺点是耐热性较 低,质较脆,而其其制品由于内应力易碎 裂,仅能于低负荷和不高温度下使用。 ( 60-75 ) 各种仪表外壳、灯罩、光学仪器等苯 乙烯 丙烯 腈共 聚 物 ( AS) 具有较高的冲

24、击强度和优良的耐热性、耐 油性、耐化学腐蚀性,具有极高的弹性模 量。 各种开关及按钮等胶 料 性 能 用 途聚 甲醛( POM) 是一种侧链、高密度、高结晶性的线型聚 合物,具有优异的综合性能。机械性能较 高,它的抗张强度达 70Kg/cm,可在 104 下长期使用 , 脆化温度为 -40 , 吸水性较小。缺点是热稳定性较差,所以必须严 格控制成型加压温度。聚甲醛遇火易燃, 长期在大气中易老化。 减磨耐磨零件 ,传动零件 ,以及化工 ,仪表等7.流程关键指标 N/A8.参考文件 塑胶外壳(消费类)承认规范 (REV5.0)GB1002,2008五金 Pin脚设计航 嘉 管 理 文 件 文件编码塑胶产品结构设计规范 版本编号 1本 页 码 第 17页 共 6页9.记录10.附件

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