1、Electro & Communications Business, 3M China冷缩电缆附件安装重点解析 3M 2008. All Rights Reserved.冷再兴 3M华南技术中心内容简介square6电缆预处理square6冷缩中间接头安装square6冷缩电缆终端安装2 Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.冷缩电缆终端安装施工前施工前施工前施工前 ,应检查电缆线芯是否受潮进水应检查电缆线芯是否受潮进水应检查电缆线芯是否受潮进水应检查电缆线芯是否受潮进水 ,如有问题如有问题如有问题如有问题 ： ：立即停止立即停止立即停止立即停止立即停止
2、立即停止立即停止立即停止1、电缆预处理 外半导电层处理3Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.square6 撕半导电层至环切口处时 ，沿着圆周方向撕去square6 半导电层切口要整齐 ，不得有尖角 ，切口处不能有刀痕square6 不能用火直接烘烤电缆外半导电层1、电缆预处理外半导电层处理square6 用刀剥除半导电层时 ，下刀 2/3深，不能伤及电缆主绝缘层4Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.square6 完全打磨去除电缆绝缘表面上的刀痕1、电缆预处理 外半导电层处理5环切刀痕过深环切刀痕过深环切刀痕
3、过深环切刀痕过深半导电层半导电层半导电层半导电层主绝缘主绝缘主绝缘主绝缘刀痕导致击穿1、电缆预处理 外半导电层处理6Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.半导电切口存在尖叫 ，导致尖端放电 ，长期后形成放电通道将其 击穿square6 用不导电的砂纸打磨主绝缘层 ，砂纸最大颗粒不超过 120；square6 打磨主绝缘时 ，砂纸不能碰及半导电层或导体 ；square6 不能过度打磨 ，导致绝缘薄弱 ；剥除绝缘打磨主绝缘1、电缆预处理 主绝缘层处理7Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.剥除绝缘square6 剥绝缘
4、的长度为接管深再加上 510mmsquare6 端口整齐 ，打磨掉毛刺square6 切勿伤到线芯导体square6 进行倒角 ，不用削铅笔头1、电缆预处理 主绝缘层处理8明显的纵向刀痕明显的纵向刀痕明显的纵向刀痕明显的纵向刀痕 : 直接导致击穿直接导致击穿直接导致击穿直接导致击穿1、电缆预处理 主绝缘层处理9外半导电层尖角 、主绝缘表面未打磨1、电缆预处理 主绝缘层处理101、 、正确安装情况下 正确安装情况下正确安装情况下正确安装情况下 ， ， 78KV耐压耐压耐压耐压 5分钟不击穿分钟不击穿分钟不击穿分钟不击穿 。 。2、 、主绝缘有刀痕 主绝缘有刀痕主绝缘有刀痕主绝缘有刀痕 ， ， 7
5、8KV小于小于小于小于 1分钟即击穿分钟即击穿分钟即击穿分钟即击穿 ， ，重复加压 重复加压重复加压重复加压 38KV后击穿后击穿后击穿后击穿 。 。square6 绝缘表面越洁净 ，电气性能越好 ，运行寿命越 长square6 CC-3清洁剂有很强的溶解能力 ，切勿使清洁剂 碰到半 导电 层square6 不能 用清洁过导体的清洁剂清洁主绝缘1、电缆预处理 清洁主绝缘层11Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.1、电缆预处理 清洁主绝缘层12square6 正确安装情况下正确安装情况下正确安装情况下正确安装情况下 ， ， 78KV耐压耐压耐压耐压 5分
6、钟不击穿分钟不击穿分钟不击穿分钟不击穿 。 。square6 主主主 主绝缘滴水后 绝缘滴水后绝缘滴水后绝缘滴水后 ， ， 34KV 1分钟即击穿分钟即击穿分钟即击穿分钟即击穿 。 。1、电缆预处理 清洁主绝缘层13Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.电缆表面的杂质和湿气电缆表面的杂质和湿气电缆表面的杂质和湿气电缆表面的杂质和湿气，导致沿面击穿导致沿面击穿导致沿面击穿导致沿面击穿。2、冷缩中间接头的安装导体压接注意事项14 3M 2008. All Rights Reserved.2、冷缩中间接头的安装导体压接注意事项151、压缩前放入冷缩中间头及铜网
7、套，严格按照图纸尺寸开剥主绝缘。153、压接后如接管表面有尖角 、毛刺 ，必须完全搓平 、打光及清洁 。注意事项2、按照国标或厂家要求选择压接工具及正确压接方式 。2、冷缩中间接头的安装导体压接注意事项16Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.导体连接错误导体连接错误导体连接错误导体连接错误 : 使用铜接管连接铝电缆使用铜接管连接铝电缆使用铜接管连接铝电缆使用铜接管连接铝电缆2、冷缩中间接头的安装导体压接注意事项17Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.导体损伤导体损伤导体损伤导体损伤 : 开剥导体时损伤开剥导体时
8、损伤开剥导体时损伤开剥导体时损伤 ， ，导致过热 导致过热导致过热导致过热2、冷缩中间接头的安装导体压接注意事项18导体没有有效连接导体没有有效连接导体没有有效连接导体没有有效连接 : 接触电阻大接触电阻大接触电阻大接触电阻大 ， ，过热烧毁 过热烧毁过热烧毁过热烧毁2、冷缩中间接头的安装导体压接注意事项19Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.中间头冷缩管内部禁止绕包任何胶带中间头冷缩管内部禁止绕包任何胶带中间头冷缩管内部禁止绕包任何胶带中间头冷缩管内部禁止绕包任何胶带2、冷缩中间接头的安装导体压接注意事项20接管与主绝缘空隙绕包防水胶泥接管与主绝缘空
9、隙绕包防水胶泥接管与主绝缘空隙绕包防水胶泥接管与主绝缘空隙绕包防水胶泥 ， ，融化流到界面上 融化流到界面上融化流到界面上融化流到界面上 。 。2、冷缩中间接头的安装中间点定位211、定位尺寸一定要按安装图纸精确确定。21定位错误定位错误定位错误定位错误，应力锥未压住半导层断口应力锥未压住半导层断口应力锥未压住半导层断口应力锥未压住半导层断口2、冷缩中间接头的安装中间点定位222、冷缩中间接头的安装中间点定位23Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.中间点定位误差大 ，导致右端应力控制不充分 ，最终放电击穿 。square6 装中间接头时 ,采用 红色的
10、 P55混合剂 涂在外屏蔽口及主绝缘上 , 切勿用硅脂 。square6 P55 在接头部位永不固化 ，成液体状 ，能填补半导电切口处台阶 ，有效减少局 放。2、冷缩中间接头的安装主绝缘表面处理24Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.P55混合剂混合剂混合剂混合剂2、冷缩中间接头的安装主绝缘表面处理25Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.未涂未涂未涂未涂 P55绝缘混合剂绝缘混合剂绝缘混合剂绝缘混合剂2、冷缩中间接头的安装内外护套防水处理26Copyright 3M 2010. All Rights Reser
11、ved.电缆其它部位进水 ，通过内护套下渗入中间接头部位 ； P55使用错误 。square6 从一端护套 60mm处开始半重叠绕包 2228防水带至另一端护套上60mm处纸至少一个来回 ，绕包时将胶带拉伸至原宽度的四分之三；square6 清理外护套 ，用挫或砂纸将毛刺打磨干净 ，并将左右 60mm处打磨粗糙 ；2、冷缩中间接头的安装内外护套防水处理27Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.2228#胶带使用square6 完成后 ，双手用力挤压绕包胶带 ，使其紧密贴附 。2、冷缩中间接头的安装内外护套防水处理281、两端的内护套表面一定要打磨粗糙并清
12、洁干净。282、 #2228胶带拉至原宽度 3/4，半重叠绕包 ，并用手挤压使其紧密贴 附；2、冷缩中间接头的安装内外护套防水处理29291、两端的内护套表面一定要打磨粗糙并清洁干净。square6 使用前才将铝箔包装袋打开 ,不能一次将 所有 包装 拆开 ，square6 拆包后 ,倒满水揉捏数下 ,时间不能过 长square6 带保护手套 ,立即缠绕于接头 上使用前请检查包装带内装甲带是否有发硬情况 ,如果装甲带已经发硬 ,请勿使用2、冷缩中间接头的安装外护套铠装层处理30Copyright 3M 2010. All Rights Reserved.装甲带的使用square6 装甲 带固化时间跟温度有关 ，常温下 ，为 20 分钟左右
