1、 目录一、工程概况 -11.1 工程概述 -11.2 主要工程量 -21.3 工程进度安排 -2二、编制依据 -2三、施工准备 -33.1 主要机器具 -33.2 劳动力投入计划 -33.3 技术准备 -4四、挡土墙施工方案 -44.1 施工测量放样 -44.2 基坑开挖 -44.3 挂线 -54.5 沉降缝设置 -64.6 勾缝、修整 -64.7 土方回填 -6五、常见质量通病及防治 -6六、质量保证措施 -9七、施工安全保证措施 -117.1 安全保证体系 -117.2 施工过程中安全技术措施 -12八、环境保护措施 -13一、工程概况1.1 工程概述宁 德 虎 贝 风 电 场 升 压 站
2、 及 集 电 线 路 施 工 、 安 装 及 调 试 工 程 ”位 于 福 建 省 宁 德 市蕉 城 区 虎 贝 镇 上 堡 村 ， 由 宁德蕉城闽 电 新 能 源 有 限 公 司 投 资 开 发 建 设 ； EPC 总 包 单位 为 福 建 省 电 力 勘 测 设 计 院 ； 施 工 单 位 为 福 建 亿 山 电 力 工 程 有 限 公 司 ， 监 理 单 位 为福 建 省 宏 闽 电 力 工 程 监 理 有 限 公 司 。 站 址 总 用 地 面 积 为 9500.0m2， 站 区 围 墙 面 积6746.0m2， 建 筑 面 积 2743.79m2。 其 中 附 属 楼 建 筑 面 积
3、 1616.47m2， 建 筑 层 数 为 4 层 ，建 筑 高 度 最 高 为 14.1m。 主 控 联 合 楼 建 筑 面 积 1046.76m2， 建 筑 层 数 为 2.5 层 ， 建 筑高 度 最 高 为 9.1m， 主 要 结 构 类 型 为 钢 筋 混 凝 土 框 架 结 构 ， 抗 震 设 防 烈 度 6 度 ， 主体 结 构 抗 震 等 级 四 级 。 本 工 程 选 址 位 于 山 顶 之 上 ， 站 区 围 墙 落 差 较 大 ， 故 采 用 挡 土墙 中 的 路 肩 墙 、 路 堤 墙 、 路 堤 墙 做 法 。 站 区 东 侧 采 用 浆 砌 片 石 截 水 骨 架
4、内 铺 草 皮 护坡 。 具 体 为 A、 D 段 为 路 堑 墙 ， B、 C 段 为 路 堤 墙 ， E、 V 段 为 路 肩 墙 ， FU 段 为 路 肩墙 式 浆 砌 毛 石 挡 土 墙 。1.2 主要工程量挡墙类型 长度 平均墙高 片石用量 土方开挖 土方回填 护坡重力式挡墙 约 272m 约 7m 约 3600m3 约 9400m3 约 4200m3 约 1900m31.3 工程进度安排按照施工进度计划表的节点工期进行施工。二、编制依据1、 福建宁德虎贝风电场 110kV 升压站工程合同招标文件2、 福建宁德虎贝风电场 110kV 升压站工程合同相关施工设计图及技术交底 3、 混凝
5、土质量控制标准 GB50164-20114、 建筑边坡工程技术规范 GB50330-20025、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20016、 挡土墙图集-04J008 7、 国标图集-93J007-8三、施工准备3.1 主要机器具序号 设备名称 型号 单位 数量 用途1 挖掘机 PC200 台 1 挖土方2 自卸汽车 DFL3251A1 台 2 转运土方3 抽水泵 5kw 50 台 5 排水4 全站仪 KTS-442L 全站型电子测速仪 台 1 测量5 水准仪 DS3 台 1 测量6 脚手架 50*3.5 m 2000 辅助施工7 振捣棒 50 根 3 振捣8 打夯机 HCD1
6、00 台 2 土方压实3.2 劳动力投入计划序号 工种名称 数量（人） 备注1 普工 30 砂浆毛石提运2 砌毛石工 15 毛石砌筑3 电工 2 施工用电4 测量工 2 测量5 技术员 2 技术管理6 司机师傅 2 材料运输7 挖机师傅 1 回填土方8 装载机师傅 2 运输土方3.3 技术准备（1）组织项目部技术人员，认真的研究设计图，并结合现场实际情况，研究施工顺序和组织方法。对照图纸前后的设计，看设计图纸中是否存在错误和问题，如果有的话，及时和设计单位取得联系，进行纠正。根据设计图纸的要求，编制挡土墙分节目录，包含分节长度、基底标高、基础底标高、墙身底标高、墙身顶面标高、基底设计宽度、墙底
7、设计宽度等。（2）测量仪器要检校合格，备足测量放样所用的木桩、白灰等物品。（3） 挡土墙施工方案已获审批。（4）已对施工人员进行施工技术交底和安全技术交底四、挡土墙施工方案挡墙施工顺序：测量放样开挖基槽基槽清理基础验槽测量定位墙身线挂线浆砌片石土方随砌随填砌石压顶土方回填完毕。4.1 施工测量放样（1）挡墙开工前，先将施工范围内的垃圾、杂物、障碍物等清理干净，并做好排水工作。（2）根据设计图纸定好挡墙的位置，开口两侧撒上白灰线。（3）基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。（4）基底放样时要考虑每侧预留 50cm 的施工操作距离。4.2 基坑开挖开挖宜分段进行，可分为每 10m 为一段，计算好
8、高程和开挖边坡的坡度，本工程采用 1：0.35 进行放坡。使用挖掘机进行开挖，开挖时应注意控制标高，距离基底标高还有 10-20cm 时采用人工清底。要注意基底为向内的倾斜面。开挖完成后通知设计单位、现场监理和建设单位进行验槽。检查基底承载力、轴线和标高，基底承载力要求砂土状或碎裂状强风化花岗岩，如基底承载力达不到设计要求，采取继续挖至持力层或换填砂砾、碎石等处理措施，同时作好隐蔽工程检查记录。4.3 挂线1、砌筑时，必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部分尺寸符合图纸要求。2、直线段线段应平直，曲线段成线应圆顺，不准有硬弯，墙面坡率
9、必须准确。4.4 浆砌片石1、石料采用材质均匀、不易风化、无裂隙且抗压强度30MPa 的片、块石。块石须开关大致方正，上下面大致平整，厚 20 -30 cm，宽为厚的 1.0-1.5 倍，长为厚的 1.5-3.0倍。用作镶面的应由外露面向内稍加修凿 10cm，10 cm 以后部分可不修凿，但截面应略小于修凿部分。2、砂浆拌制应严格按配合比用料，集中用砂浆配拌机拌和，再用手推车或拖拉机运送到作业面使用，砂浆应随拌随用，一般在 3-4 个小时内用完，气温在 30以上时，宜在 2-3 个小时内用完。运输过程中发生离析，泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，否则不能使用。3、用作砂浆拌制的砂应采用中粗砂，砂浆
10、稠度以 5-7 cm 为宜。4、砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或砼基础，应先将其表面清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。5、砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、流动、翻转和敲击石块。6、砌块石采用挤浆法，做到块石间砂浆饱满。石块应平砌，每层砌体高度大致相同。镶面石用二顺一丁排列，灰缝宽3 cm，上下层竖缝错开距离不得小于 8 cm，砌体里层平缝宽3 cm，竖缝宽4 cm。4.5 沉降缝设置1、墙身每 10-15 m 设一道变形缝，缝宽 2 cm，墙体设泄水孔，孔距 2.0 m，墙背孔位处设反滤层。2、工作段的分段位
11、置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致；分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过 1.2 m.4.6 勾缝、整修1、砌体完工后，应将砌缝用水泥砂浆构成凸缝，缝宽不大于 3 cm，最后将砌筑面清理干净。4.7 土方回填土方回填采用分层分段回填，墙背采用素土进行回填。回填在砼强度达到 100% 后才能回填。回填宜采用分层回填的施工方法，每层厚度为 2030cm，达到泄水孔高度后按设计要求设置土工布包裹碎石的反滤包，防止素土跌入泄水孔，泄水孔底部用粘土夯实以隔断水向下渗漏。从而保证泄水孔的有效使用。五、常见质量通病及防治5.1、砂浆强度不稳定现象：砂浆强度的波动性大，匀质性差，其中低强度等级的砂浆特别严
12、重，强度低于设计要求。原因：1、计量不准确；2、水泥混合砂浆中无机掺合料的掺量不准确、材质不好；3、砂浆搅拌不匀；4、砂浆试块制作、养护合强度取值不标准,缺乏代表性。预防：1、根据材质情况进行试配确定砂浆的配合比；2、确保计量工作的准确性；3、严格控制无机掺料的使用；4、砂浆搅拌时，严格按照顺序进行加料；5、试块制作要规范、标准。5.2、砂浆和易性差，沉底结硬现象：砌筑困难，减弱砂浆与砖的粘结力；灰槽中的砂浆存放时间过长，最后砂浆沉底结硬，即使加水重新拌和，砂浆强度也会严重降低。原因：1、沙子过细，水泥量少；2、石灰膏等塑化材料质量差，含杂质等；3、砂浆搅拌时间短，拌和不均匀；4、砂浆存放时间
13、久，使砂浆沉底结硬。预防：1、宜采用强度等级较低塑水泥和中沙拌制砂浆；2、严格控制砂浆中的塑化材料；3、砂浆搅拌后，要尽快使用完毕。5.3、石材材质差、形状不良、污染现象：石材的岩种和强度等级不符合设计要求；料石表面色差大色泽不均匀；癖斑较多；石材外表有风化层，内部有隐裂纹。原因：1、未按设计要求采购石料；2、不按规定检查材质证明；3、采石场石材等级分类不清,优劣大小混杂；4、外观质量检验马虎。预防：1、按施工图规定的石材质量要求采购；2、认真按规定查验材质证明或试验报告，必要时抽样复验；3、加强石材外观质量的检查验收，风化石等不合格品不准进场。5.4、毛石护坡不严实现象：毛石铺砌方法错误，造
14、成护坡开裂、变形。原因：1、毛石形状不良，铺砌前又未再修凿；2、铺砌操作不认真。预防：毛石护坡必须砌筑严密，在砌筑时必须依照有关规程规范严格认真的进行施工。5.5、石砌护坡卵石铺放不当现象：单皮卵石护坡砌筑中，卵石的长面与坡面不垂直。原因：砌单皮卵石护坡时，操作人员只图方便而错误的采用平砌方法操作。这种做法的害处是：随着护坡高度的增长，荷载也加大，此时卵石容易产生水平方向的滑动，甚至被拱出预防：应根据护坡层厚度选用厚度相当的扁平状卵石。严禁采用双层叠砌，卵石长面应与坡面垂直，从护坡平面上，同一层石块大小应一致，应采用直立或人字形咬砌方法。5.6、石砌挡土墙里外层拉结不良现象：挡土墙里外两侧用毛
15、料石，中间填砌乱毛石，两种石料间搭砌长度不足，甚至未搭砌，形成里、中、外三层砌体。原因：1、砌毛石料时，未砌拉结石或拉结石数量太少，长度太短；2、中间的乱毛石部分不是分层砌筑，而是采用抛投方法填砌。预防：1、料石与毛石组砌的挡土墙中，料石与毛石应同时砌筑。2、采用分层铺灰分层砌筑的方法，不得采用投石填心的做法；3、合理选择组合砌法。六、质量保证措施1、建立从上到下的质量管理体系，并在整个施工过程中开展。从始至终坚持质量管理活动，建立管理点、管理工具，坚持质量的动态管理。2、抓员工思想工作：我们认为工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想教育工作
16、，让每个职工做到工作一丝不苟，认真细致，用员工的工作质量来保证工程质量，树立质量重于泰山的思想。3、作好技术交底工作：在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等以书面形式进行技术交底并作为工人学习的依据，同时利用各种会议形式进行口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查，做到人人遵守，互相督促；开工前将对施工人员进行技术规范教育，针对各工种进行技术进行分项交底。4、实行定期和不定期的质量检查制度：在整个上岗过程中，项目经理部每月进行一次质量检查，施工班组每 10 天进行一次检查，特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查，把影响质量的
17、因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决返工重做，以确保工程不留下质量隐患。5、实行三不放过的原则：一道工序或工程完成任务后，应检查确信不能达到合格工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因是，找出造成质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。如上述三点即：原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并加重处分有关作业班组和管理人员。6、实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度：在施工过程中将根据工程的重要性、复杂性等因素制定一套奖罚制度，实行重奖、重罚，利用经济手段以保证合格工程的实现。7、实行现场施工质量负责人一票
18、否决的权利，以充分发挥现场人员对质量的监控作用，凡须进入工地的一切材料，均需施工质量负责人和材料主管检查同意后，才能进入施工现场和用于工程。8、工程采购订货时的质量控制：把原材料质量控制在采购订货前，是质量预控的主要措施，先看样品和质量说明书，必要时进行相关的原材料试验工作，符合质量要求的才订货，不符合质量要求的坚决不订货，不是正式厂家不订，以防止伪劣产品进入工地。9、施工质量负责人服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中配合好，共同把好质量关。10、应用相应的设备和方法检测试验，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。11、以项目经理和技术负责人为主，组织项目经理部各有管理关
19、人员、施工班组组长、工程现场施工负责人及其他有关业务人员，担任体系的负责人，明确规定工程质量中的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查的质量保证体系和管理体系。12、各级质量责任12.1、项目经理：对公司负责代表公司承担工程质量责任，确保工程质量达到合格。12.2、技术负责人：负责本工程质量和技术管理工作，对施工中各分项工程做到详细掌握，确保工程达到合格标准。对现场施工负责人、施工班组严格要求，使其工程施工过程符合规范要求，实现工程质量合格有保障。a 主持制定加强团结质量管理的措施和办法，切实加强对各分项质量管理工作的检查、监督。b 定期和不定期组织工程质量检查及主持整改会议。c 对重大质量问题及时提出处理意见，报请监理工程师和业主审定后执行。d 主持内部的工程质量检查评定，参与监理工程师检查评定。e 制定分项工程施工方案，主持技术交底，指导施工现场试验工作，处理工程中的相关
