1、施 工 技 术 交 底 记 录 表工程名称：皖赣铁路扩能改造工程 WGZQ-1 标编号：分部工程名称 青弋江特大桥扩大基础施工技术交底交底人 交底日期 年 月 日交底内容：附件：扩大基础配筋图编制者复核者现 场 监 理接 底 单 位接 底 负 责 人接底人1工程概况青弋江特大桥起讫里程为 DK5+163.038DK28+821.833，中心里程：DK16+992.556，全桥长 23658.795m。里程 DK5+163.038DK17+629.198 段，施工桥长 12466.16m。承台为矩形，无切倒角、倒圆角，承台及扩大基础共计369 个，总方量 50391m。本次交底是针对扩大基础，即
2、17#、18#、28#、29#、30#、31#台子的交底。扩大基础尺寸表：序号 基底标高（m）底层扩大基础尺寸 顶层扩大基础尺寸 墩高（m）17 9.09 5.47.61 3.45.61 7.518 5.632 5.47.61 3.45.61 1128 2.058 79.21 57.21 1529 2.1 5.9338.1341 3.9336.1341 1530 1.643 5.9338.1341 3.9336.1341 15.531 1.685 5.9568.1561 3.9566.1561 15.5扩大基础钢筋布置图详见附图2.作业准备2.1 内业技术准备2.1.1 施工前对图纸进行复核；
3、2.1.2 施工前应做好施工交底资料；2.1.3 及时填写各种施工过程用表。2.2 外业技术准备2.2.1 依据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误的明挖基础坐标，采用全站仪精确定位，测定基坑中心线、方向及高程。2.2.2 按地质水文资料，结合现场情况，确定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。2.2.3 合理安排组织机械设备、仪器、人员等。2.2.4 施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。2.2.5 进场材料满足连续施工的要求，并通过原材料检验合格。3.技术要求3.1 模板、钢筋、砼的施工应符合铁道部现行铁路砼与砌体工程施工质量验收补充标准的有关规定及设计要求。
4、3.2 基坑开挖前应按地质、水文资料，环保要求，结合现场实际情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。3.4 基底处理应符合下列规定：3.4.1 基础底面不得置于软硬不均的地层上；3.4.2 岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净，应将倾斜岩面凿平或凿成台阶；3.4.3 碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整，黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平；3.4.4 基础浇筑前的基坑不得泡水。如发生基坑泡水现象，应采取措施进行处理并满足设计要求。3.4.5 基础应在无水情况下浇筑，砼在终凝前不得浸水。4.施工程序与
5、工艺流程4.1 施工程序测量定位开挖基坑基底检查处理报验安装模板绑扎钢筋基础砼浇筑脱模养生。4.2 工艺流程详见下图出现软基水下开挖基础砼浇筑脱模养护绑扎钢筋模板制作钢筋制作开挖基坑基底检查处理报验安装模板软基处理开工申请报告测量定位工、料、机准备开挖方案砼拌制、施工方案围堰5.施工方法5.1 基坑开挖 扩大基础底层基坑开挖时不超挖，要求最下层基础不得立模，满坑灌注混凝土。基坑采用挖机开挖，开挖至设计标高 30cm 处停止开挖，并通知设计单位到现场做地质勘探，得出结果后再进行下一步施工。具体开挖步骤如下：5.1.1 基础的定位放样,在基坑开挖前先进行基础的定位放样工作，以便正确的将设计图上的基
6、础位置准确的设置到桥址上。放样工作系根据桥梁中心线与墩台的纵横轴线，推出基础边线的定位点，再放线画出基坑的开挖范围。基坑各定位点的标高及开挖过程中标高检查一般用水准测量的方法进行。 5.1.2 陆地基坑开挖。基坑大小应满足基础施工要求，对有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸需按基坑排水设计，包括排水沟、集水井、排水管网等。5.1.2.1 对于施工期较短，挖基坑时不影响临近建筑安全的施工场所，可考虑选用坑壁不加支撑的基坑。5.1.2.2 当基坑壁坡不易稳定并有地下水渗入，放坡开挖场地受到限制，或基坑较深、放坡开挖工程数量较大，不符技术经济要求时，可视具体情况采用以下的加固坑壁措施。5.1.2.3 基坑排
7、水。基坑坑底一般多位于地下水位以下，地下水会经常渗进坑内，因此必须设法把坑内的水排除，以便利施工。本段在天然土层上挖基，深度在 4.5m 以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土质为粉质黏土，土层构造均匀，开挖采用直坡开挖，另外加筑 1m 宽平台。弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。无水土质基坑底面，按基础设计平面尺寸开挖，适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸按基础轮廓确定。有水基坑底面，设置集水坑水泵抽水，每边放宽不宜小于 80cm。基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基
8、底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。基坑开挖至设计高程后，应进行地质确认，地质与设计不符时，要及时通知监理单位及设计单位确认。对开挖完成的基坑，对基坑底进行静力触探试验，试验结果合格后方可进行下一步工序，若不合格，应对基底进行处理。6.2.3 基底处理底层扩大基础以下 3m 范围内存在软弱土层时，应全部清除干净，回填C30 混凝土。5.2 基底检验及处理 基底应检验下列内容：基底平面位置、尺寸大小和基底高程；基底地质情况和承载力是否与设计资料相符；基底处理和排水情况。基底高程容许误差应符合下列规定：土质50 mm，每个基坑检查不少于 5 处。5.2.1 基底检验。在基础浇筑前应
9、按规定进行检验。其目的在于确定地基的容许承载力的大小、基坑位置与标高是否与设计文件相符，以确保基础的强度和稳定性，不致发生滑移等病害。基底检验的主要内容包括：检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高、检查基底土质均匀性、地基稳定性及承载力等、检查基底处理和排水情况，检查施工日志及有关试验资料等等。 5.2.2 基底处理。扩大基础基坑开挖到设计底标高，设计单位，监理单位以及施工单位一起去现场对基底地质进行地基承载力试验，若测试结果符合要求则可以进行底层承台施工。若底层扩大基础一下 3m 范围内存在软弱土层，应全部清除干净，回填 C30 混泥土，并在扩大基础底部按照图纸加设钢筋。 5.2.3 浇筑基础
10、时应做好与台身、墩身的接缝联结，混凝土基础浇筑前应预埋直径为 14mm 的墩身钢筋，预埋长度为 100cm。 5.3 地基加固 根据现场设计勘探结果判断基底地质，如出现软弱土或不良土，诸如淤泥质土、湿陷性黄土、膨胀土、季节性冻土以及土洞、溶洞等土质，按设计变更方案处理。5.4 钢筋绑扎5.4.1 绑扎基础钢筋时不得任意减少，扩大基础在基础顶配置一层 20的 2020 钢筋网。钢筋净保护层厚度为 6.1cm；底层配置一层 20 的 2020钢筋网，保护层 11.1cm。墩身钢筋伸入基础内，埋入深度 100cm，当墩身钢筋与基础钢筋相互冲突时，基础顶面钢筋进行适当的移动。5.4.2 按照综合接地要
11、求在基底底面设一层钢筋网作为水平接地极中部“十字”交叉的两根钢筋上的网格节点要求施以“L”型焊接，外围钢筋须闭合焊接，其他节点绑扎。在扩大基础浇筑之前应该提前预埋墩身主筋，并确保钢筋位置的准确性。5.4.3 保护层钢筋垫块应同标号混凝土垫块，严禁使用塑料垫块。5.5 模板安装5.5.1 扩大基础采用组合木模板，模板加固采用内拉外撑的方式进行加固。5.5.2 基础模板在安装时应严格控制平面位置，并在混凝土浇注前复核模板的结构尺寸及中线位置是否准确。5.6 混凝土浇筑5.6.1 混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土罐车运送至施工现场。基础混凝土在浇注时应纵向分断，水平分层，分层厚度不大于 30cm。5
12、.6.2 分层浇注插入式振捣棒振捣，分层浇注厚度不超过 30cm，浇注上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土 5cm，不得漏振和过振。振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆，水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。5.6.3 在混凝土浇筑完成并终凝后，达到设计强度后进行回填，并分层夯实。每浇筑一层，夯实回填一层。6.质量控制及检验6.1 质量控制要求6.1.1 基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工工艺设计要求。6.1.2 基坑开挖方法和支护形式必须符合设计和施工技术方案的要求。6.1.3 基底地质条件及承载力必须符合设计要求。6.1.4 基坑回填填料应符合设计要求，夯实应符合规定。6.1.5 模板
13、及支架安装和拆除的检验必须符合铁道部现行铁路砼工程施工质量验收补充标准的规定。6.1.6 钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合铁道部现行铁路砼工程施工质量验收补充标准的规定。6.1.7 砼原材料、配合比设计、施工的检验必须符合铁道部现行铁路砼工程施工质量验收补充标准的规定。6.2 检验数量与方法基底高程的允许偏差和检验方法序号 地质类别 允许偏差(mm) 检验方法1 土 502 石 +50，-200测量检查检验数量：施工单位对每个基坑检查不少于 5 处。基础施工的允许偏差和检验方法序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法1 基础前后、左右边缘距设计中心线 50 测量检查每边不少于2 处
14、2 基础顶面高程 30 测量检查不少于 5 处检验数量：施工单位全部检查。7.安全及环保要求7.1 安全要求7.1.1 施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品。7.1.2 施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。7.1.3 吊车作业回转尽量避免超出施工现场，作业半径内严禁站人。7.1.4 基坑周围要有标示牌。7.1.5 防止向基坑内掉落杂物伤人。7.1.6 钢筋施工、模板安装时，要有专人对其进行指挥，防止伤人。7.1.7 电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品；应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。7.1.8 各吊具、吊点在投入使用前
15、，由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查，不符合安全要求的严禁使用。7.1.9 砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中摔倒而发生机械伤人事故。7.1.10 为保证夜间施工，现场设有足够的照明设施。7.2 环境保护要求7.2.1 施工废水、生活污水、泥浆池等按有关要求进行处理，不得直接排放。7.2.2 清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。7.2.2 施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。7.2.3 生活污水采取二级生化或粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。
