注塑机技术要求.doc

1、设备技术要求 Page 1 of 16设备技术要求（设备在中国境内使用） 一、详细供货范围和数量： 序号 名称 规格或要求 数量 备注1 注塑机 400 20 T 3 台2 注塑机 500 30 T 3 台3 / / /1.适用于：ABS、PS、PP、PC2.送压板、锁模螺栓、避震脚；配套维修工具；与螺栓同型号套筒扳手；采用集中供料方式，集中供料在该设备完成后进行安装，二、设备技的术性能参数详细要求 ： 合 模 力 50030 T 40020 T / 性质:特别关键/重要/一般参数 注射速度要求（mm/s） 110-120 110-120 / 重要油泵 伺服控制泵 伺服控制泵 / 特别关键螺杆

2、形式 B 型氮化 B 型氮化 / 特别关键移模行程 780mm 700mm / 重要拉杆内距 鉴于每个厂家的方案不同，此部分要求由厂家提出，现场确 认 一般容模量（mm） 320mm 780mm 280mm 730mm 重要射胶量（g） 1400 以上 1200 以上 重要模板注塑机必须配备注塑机专用磁盘（快速换模系统）电磁快速换模装置，快速换模系统在换模时只需经过极短时间的充、退磁动作，在正常使用过程中无需供电，磁力强，断电不断磁，磁力不随时间及温度的影响而消失或减退，注塑机换模与夹模操作仅需三分钟，特大型模具换模也只需十分钟左右注塑机必须配备注塑机专用磁盘（快速换模系统）电磁快速换模装置，

3、快速换模系统在换模时只需经过极短时间的充、退磁动作，在正常使用过程中无需供电，磁力强，断电不断磁，磁力不随时间及温度的影响而消失或减退，注塑机换模与夹模操作仅需三分钟，特大型模具换模也只需十分钟左右/ 特别关键中子多少组 3 组 3 组 / 重要中子输入信号 3 组 3 组 / 重要气辅信号接口 有 有 / 重要公母模吹气 各一组 各一组 / 重要射胶输出信号 1 组 1 组 / 重要设备配置要求合模输入信号 1 组 1 组 / 重要设备技术要求 Page 2 of 16外置热流道控制 4 组 4 组 / 重要机械手通讯接口及安装孔 有 有 / 重要上料平台 无 无 / 重要冷却水动模静模各一

4、组，每组八进八出，分水器上接 1/2 英寸铜球阀，后接 10 快速接头。动模静模各一组，每组六进六出，分水器上接 1/2 英寸铜球阀，后接10 快速接头。特别关键加料料斗 150 公斤不锈钢料箱每台设备一个 特别关键加长喷嘴 加长 75mm(200mm 以上) 加长 75mm(200mm以上) / 重要电表 有 有 / 重要网络数据接口 有 有 / 重要背压调整方式 自动 自动 / 特别关键冷水机 冷水机 8 匹（宴邦） 冷水机 8 匹（宴邦） / 特别关键上料机 自动上料机 SAL-800G2（信易） 自动上料机 SAL-800G2（信易） / 特别关键烘干料斗 烘干料斗 SHD-200（信

5、易或宴邦）烘干料斗 SHD-200（信易或宴邦） /所有连接乙方负责有电源连接到机器，所有水管乙方负责有介入点连接到上述机器再到设备。机器 4 进 4 出，分水器上接 1/2”铜球阀。安全配置液压、电气、机械三重防护，强制性防止冷启动，熔胶强制延时保护；具有油温超温报警；具有滤清器堵塞报警；合模必须有低压保护功能,最低压力速度由电脑设定,模腔内有异物导致合模时间超过设定时,锁模动作停止并报警；加热圈引出线接快速接头；非操作侧安全门有电气开关保护和防止振动使之打开之机构，机械保护换模时不需要调整。冷热水机按照相关的国家标准配置，国内著名品牌（建议使用通盛品牌） 。三、设备的具体要求1 设备生产工

6、艺流程： 序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 锁模一慢快速锁模低压模保高压锁模座台进射胶前抽胶熔胶后抽胶座台退开模一慢快速开模开模二慢开模停止顶针进顶针退锁模重要2 注塑机配有机械手，在顶针顶出时动作，取出料件直接放至流水线上重要设备技术要求 Page 3 of 162 设备产品规格，设备产品图纸，产品范围（产品中有范围变化要求时，每个尺寸的最大最小值）： 序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 产品尺寸范围:可使用相应的产品模具。 重要2 产品要求:在正常的生产工艺条件下,注塑件成品无杂质、符合甲方生产工艺要求，确保物料无黑点，螺杆无粘料等问题(原料及工艺调整不当除外)。

7、同一模具设置好工艺参数后在以后换模时不需要再调整参数。 （人为原因除外）重要3 设备产能要求：（运行速度，生产节拍，工作能力等）：序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 400T 生产节拍：24 件，产量：200210 件/h(一模二件产品)；重要2 500T 生产节拍：28s/件，产量：240270 件/h(一模二件产品)；重要4 设备整体功能要求（输入原料状态，输出产品状态，产品质量要求，设备安全要求）：序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 设备设计符合人机原理，操作方便安全，可最大限度减少工艺动作，降低劳动强度并不会对操作人员的个人身体条件提出高于平常的要求。重要2 充

8、分考虑设备的运行可靠性和无维修设计，设备运行稳定，故障率低，易于维修维护。重要3 设备安装、调整、换模、移位方便可靠。因发生以上工作时，设备不得出现因结构不合理引起的变形或破坏。重要4 设备设计制造充分考虑了产品质量的稳定性和品种适应性，有开放性结构方便后来的品种、型号变换和设备技术的升级换代。重要5 设备整体设计和安装质量符合国家有关规范，设备外型美观，结构工艺性合理并按规范工艺安装到位。重要6 设备元器件齐全完整，动作灵敏可靠；安全防护装置设计周到，防护合理。重要7 设计充分考虑了工艺操作和安全生产所需要的分控制、启停、急停、连动、品保护等，可最大程度保证生产连续、流畅、均衡进行，可最大限

9、度减少设备急开紧停、系统等待等原因引发的效率损失。重要8 设备运行过程中无异常声音，振动、无异常气味、温升符合标准；压力在允许范围之内。重要9 润滑装置、气、油等过滤装置齐全有效，系统工作良好能耗 重要设备技术要求 Page 4 of 16正常，无跑，冒，滴，漏现象。10 设备原材料和部件选择必须选择国产或国际知名品牌的优质产品，原材料和部件无 设计缺陷和明显的加工缺陷，连续启停动作 10 次以上无任何失效和过度磨损现象。重要11 设备制造厂家不得人为地填加控制系统和软件加密措施。 重要12 设备设计应充分考虑部件的标准化和通用性，一般不得采用技术独享性质的元器件，而应自国内和国际知名的供应商

10、处选取。一般13 该设备的设计加工是建立在对海尔产品、工艺、工位操作排布、使用条件和环境完全了解的基础上并与之相适应。一般5 设备各部分的功能和动作要求，设备各部分的生产步骤（过程）要求：序号 详细要求性质:特别关键/重要/一般1 微电脑,油马达,泵,液压阀,密封件,电子尺必须使用欧洲，日本或美国进口件。 特别关键2 开合模，注塑，熔胶，顶出均使用电脑控制，使用电子尺测位。电子尺检测精度：/-0.1mm。 重要3有防止冷启动功能，达到设定温度方可启动；合模必须有低压保护功能，最低压力速度由电脑设定，模腔内有异物导致合模时间超过设定时，锁模动作停止并报警。特别关键4 控制柜内有良好通风，保证柜内

11、温度为正常工作温度，同时必须有防尘罩。 重要5 螺杆：氮化处理。 特别关键6 预塑部分轴承为进口轴承。 重要7机器的所有液压系统，管路不得有重大漏油，两年内出现高压油管漏油，由乙方无偿更换；所有的线路，管路布线规范，美观符合国家相关规定。重要6 设备各部分的输入状态，输出状态，质量要求，安全要求，功能和技术要求，以及具体组成部分的具体配置、规格、数量要求等：序号 详细要求 性质:特别关键/ 重要/一般1 辅机 随设备提供冷水机，模温机。 重要2 射出稳定性 成品重量重复度误差：/-0.5%。 重要3 开合模方式 三板机绞曲轴运动式。 重要4 操作侧安全门有完备的安全保护装置；机械，电气和液压保

12、护。 重要5 非操作侧安全门1.有电气开关保护。2.有防止振动使之打开的机构。 重要6 油压脱模装置1.动作速度，最多顶出次数（振动托模）可程序可在控制面板上数字设定。2.确认托模缩回，方可合模，有防护开重要设备技术要求 Page 5 of 16关。3.具有顶针停留功能，具有顶针振动功能。7 集中自动润滑装置1.锁模部分采用集中润滑系统。2.有润滑油不足，润滑压力不足报警功能。3.给油周期，时间可以设定，自动润滑。重要8 模厚调整 有自动调整模厚的功能。 重要9 油冷却装置连续生产，油温保持在 55C 以下（在冷却水满足要求的前提下）。 重要10 压力流量自动调整比例压力，比例流量阀控制，比例

13、背压控制。 重要11 模板具备良好的平行度和平面度，保证产品质量合格。 重要12 射台调整 可上下左右微调。 重要13 模板导柱表面进行硬度处理（调质，表面镀铬）。 重要14 螺杆 氮化处理，塑化性能良好。 重要15 电脑显示 电脑画面为中文。 重要16 压力传感器检测系统压力，注射压力，开合模压力，调模压力，顶出压力，射出压力，熔胶压力等，并通过压力表显示。重要17 预塑 由程序设定螺杆转速。 重要18 清料功能 具有自动清料功能。 重要19 抽胶 具备防流烻功能。 重要20 锁模压力 机构保持。 重要21 料筒隔热安全罩 有标准安全罩保护。 重要22 料筒进料端冷却水 有，接至动模一组。

14、重要23辅机用电源插头，插座机台后有 220v，380v 电源插头插座 3 个。 重要24 照明插座 操作侧有 220v 电源插座 1 个。 重要25 工件计数功能 有工件计数功能。 重要26 工艺参数记忆 工艺参数记忆不少于 10 组。 重要27 工艺参数锁定 软件密码锁定。 重要28 错误/故障记录整机具有自诊断功能，当设备出现故障或不合法操作时有明确提示说明，设有错误/ 故障内容记录文件，可随时查询。 重要29 温度控制料筒温度 PID 控制，采用电阻式加热元件，温度误差：+/-2C 重要30 油滤清器状态检测 阻塞报警。 重要31 储料超时报警 储料超过设定时间，停止储料并停机。 重要

15、32 控制柜 密封防尘，冷却方式：风冷。 重要7 设备平面布局图：（粘贴在此处或者单独附图）设备技术要求 Page 6 of 168 环境要求序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 设备使用地点的最高温度 40C，最低温度是：-10C。一般2 设备运行噪声不高于 80dB。 一般9 机械安全，功能和技术要求：序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 必须符合国家安全标准，符合国家安全卫生法规 。乙方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在甲方生产现场的一切安全事故（人为因素除外） ，责任由乙方承担。重要2 设备具备良好和全面安全防护措施，如防护网，防护光电，防护光栅等防护装置，设

16、备上的转动部件、危险零部件及危险部位，都应具备防护装置。防护装置等设施，应使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误入危险区域时，设备能够感知到，相应的保护动作，不可能对人员造成伤害即：防护装置应与设备控制系统实现联动互锁。重要3 设备上所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮等危险零部件及危险部位，都应具备防护装置。重要4 经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩。必要时，应安装联锁装置，以保证未关闭防护装置（包括防护罩、防护门等）时，不能起动可动零部件；一旦开启防护装置（包括防护罩、防护门等） ，设备应立即自动停机。重要5 对于可能发生飞甩危险，应设置防松脱措施、

17、配置防护罩或防护网等防护措施。重要6 设备中的过冷，过热，辐射等部位, 应有良好的屏护装置。 重要7 甲方在使用该设备时不需要再增加任何（包括机械、电器）防护装置。重要8 设备的操作机构,如手柄、手轮、拉杆等,其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠。重要9 在可能产生超极限的位置配置了可靠的限位装置。跨过设备供人员通行的跨越平台，两侧均应用金属板或护栏全部防护起来。架空设备的下方具备防护板，防止异常时部件掉落。重要10 电器安全，功能和技术要求：序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对

18、人员产生伤害。重要2 控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域，如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施，控制柜应具备良好的散热条件。重要设备技术要求 Page 7 of 16控制线路，应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。3 控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的急停开关。重要4 设备的电气控制系统：具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时，控制系统在 0.1 秒内切断该线路的供电。重要5 电器装置和主机的金属外壳应有接地装置，接地端应位于接线的位置，并标有保护接地符号或字母 PE。重要6 对于在检查、调整、维修时，需要察看危险区域或人体局部

19、需要伸进危险区域的生产设备，必须防止误启动。当设备因意外起动可能危及人身安全时，必须配置起强制作用的安全防护装置，以防止意外起动。重要7 能源偶然切断后又重新接通时，设备必须能避免危险运转。 重要8 采用三相五线制供电系统，设备外壳采用保护接零措施。 重要9 电机安装牢固，控制要求具备过载，短路，断路保护，防护等级IP54 以上。对于潮湿环境中的电机要求安装有单独的漏电保护器。重要10 设备在运行中，当某个部件出现故障或损坏时，设备本身具有相应的保护措施，不可能引起设备本身更大的损坏，也不可能能对操作者造成伤害。保护措施主要有：动作运行时间保护：当某个动作的实际运行时间超出常规值后就报警；加热

20、温度保护：超出正常加温或降温时间却达不到预定效果则报警；误动作保护：由于管路密封不严泄压，不该动作的部件动作了要有报警；等等。重要11 配电柜出口周围有防止电线磨损的措施。电源线中间无接头。 重要12 设备布线采用标准线槽或者铁管输送，不能直接在地面上安装。 重要11 配电柜和配电要求：序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 主开关：进线必须三线五线制，即三相电源、一相地线、一相零线用接线鼻子固定。开关规格容量小于所带分开关及设备的负荷。主开关远离 DC24V 电源。主线路用 AC380V 或 AC220V，控制电路用 DC24V。重要2 地线排、零线排分别标注、固定，控制柜门上必须有

21、跨接地线。 重要3 有多个控制柜的，在总控制内上必须标注各分柜开关控制图示。 重要4 控制柜内必须有通风装置（轴流风机和进风栅形成对流） ，温度较高的控制柜必须安装降温装置，如吸附机、发泡机等控制柜。重要5 控制柜内照明装置完好，安装开关控制照明灯。 重要6 所有线路走线必须规范并入线槽，线号标注明显。线号要求不掉色，与图纸相符。线径选择合适，用红外线测温仪检查各线路无过热、超载现象。重要7 控制柜门上配给门锁并张贴警示标语。 重要8 裸露较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板，防鼠板等。 重要9 控制柜前必须铺设绝缘等级、尺寸等符合安全要求的胶垫。 重要10 对于电机控制方式：控制系统用空

22、气开关+接触器+热继电器或马达保护开关。重要设备技术要求 Page 8 of 1611 固定方式：电器元件用 35mm 标准导轨固定在控制柜上。 重要12 接线方式: 用接线柱固定并标明线号; 重要13 PLC 部分: PLC 电源有相应保护设施; PLC 安装牢固，通风良好; 输入、输出用两种线区别; 有 5 个以上 I/O 点备用。重要14 变频器部分：容量在电机的 1.5 倍以上; 进线有合理保护系统; 设计在 30HZ-60HZ 范围内工作;重要15 柜内用多芯软线配线槽; 220V、DC24V 线色分开; 电线在槽内有空余量; 配电线出口周围用胶皮保护; 线头有标准线号。重要16 接

23、线端子部分：端子安装在控制柜下端，380V、DC24V 分别安装;配电柜与外围设备用航空插头或接线端子连接。重要四、安全要求：本设备具体的安全措施和要求如下 ：序号 本设备的具体的安全措施和要求为 性质： 特别关键/重要/一般1 操作侧安全门:有完备的安全保护装置：后置式机械保护（换模无需调整） ，电气和液压保护。重要2 非操作侧安全门:有电气开关保护,有防止振动使之打开之机构，有开门断电（停电机）保护。重要3 射嘴加热圈引出线接快速接头，且须装有防护罩。 重要五、 产品工艺质量技术要求： 序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 卖方提供的设备必须符合国家标准的要求，设备应具备安全、可

24、靠，操作维修方便的特点，噪音应符合国家标准要求。重要2 卖方提供的设备符合国家以及行业的安全标准，符合 ROHS 指令的标准要求。重要3 卖方完全知道并理解买方的需要，卖方提供的设备完全符合并满足买方的要求，卖方提供设备的性能、精度、工作效率、加工范围、操作方式等都达到同类设备的领先水平。重要4 卖方提供的设备及安装调试安装须充分考虑操作者及设备自身的安全需要，设置必要的保护装置及功能。设备因设计、制造、安装不周造成的任何安全责任由卖方终身负责。重要5 所有参数精度达到 0.1mm，开合模、注射、顶出采用电子尺控制。 重要6 全部自动润滑，有接油盘。 重要7 强迫性防止冷启动。 重要8 所有油

25、管弯头锻造。 重要9 工作制度：每天 24 小时，每年工作不低于 300 个工作日，可 24小时连续运转。重要10 电力参数：1) 供电标准：三相五线 380V AC 50Hz 电压波动范围+/-10%。2）单相三线 220V AC 50Hz 电压波动范围+/-10%。重要设备技术要求 Page 9 of 16产品图号为：图纸内容详见签字版和电子版。六、仪器仪表要求：序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 视线和仪表盘面应垂直。 一般2 照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射，应该把光源安装在使仪表容易看清的位置。一般3 重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方。 一般4 仪表盘数

26、值精度，应使操作者能很快读出，且读出的单位能直接应用，原则上不要再进行转换。一般5 压力、流量和温度仪表应有上、下限和正常值的标记。 一般6 仪表刻度的增加方向，原则上是由左到右，由下到上。 一般7 操作器和有关仪表应相互对应，按操作程序布置。 一般8 操作器的动作方向原则上应和仪表的指针的动作方向一致。 一般9 如操作器会对仪表发生影响，则应把仪表装在不受干扰的地方。如操作器和仪表装的很近，要注意使操作人员的手部不易碰到开关按钮。一般10 为防止主要机器误操作应设置联锁回路。 一般11 设备验收时提供设备上使用仪表、仪器的合格证和随机附带的说明书。一般七、RoHS 要求：序号 详细要求 性质

27、： 特别关键/重要/一般1 设备可能对产品造成 RoHS 污染的设备部位、部件要采用符合 RoHS 要求的材料，保证不对产品造成 RoHS 污染，确保经过该设备的产品符合RoHS 要求。一般2 厂家需要提供证明文件和声明该设备的产品符合 RoHS 要求作为验收依据；一般3 注：2003 年 1 月 27 日，欧盟通过了关于在电子电气设备中限制使用某种危险物的指令 ，简称 RoHS 指令，是对电子电气设备中六种有害物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)提出限制要求。一般八、元器件配置要求：8.1 关于元器件的选择，要求采用国际或者国内知名公司的产品，不允许采用乙方独有（乙方技术独享）而

28、其他公司没有的件。8.2 设备所采用元器件的品牌建议采用如下：序号 部件名称 品牌，材料 保修期限（年）性质： 特别关键/重要/一般1 模板 可自制，球墨铸铁等 5 重要2 格林柱 可自制，40CrMo/400r 等 5 重要设备技术要求 Page 10 of 163 机架 可自制 5 重要4 螺杆料筒 38 铬钼铝 2 重要5 塑化马达 欧洲，日本或美国进口件 2 重要6 油泵 VICKERS 或者日本油研 2 重要7 调模马达 欧洲，日本或美国进口件 2 重要8 电磁换向阀 VICKERS 或者日本油研 2 重要9 油马达轴承 日本 NTN 或者 NSK 2 重要10 电脑（主机，面板）

29、欧洲，日本或美国进口件 2 重要11 电源器 进口原件 2 重要12 固态继电器 进口原件 2 重要13 塑壳自动开关 进口原件 2 重要14 交流接触器 进口原件 2 重要15 继电器 进口原件 2 重要16 三相断路器 进口原件 2 重要17 行程开关 进口原件 2 重要18 接近开关 进口原件 2 重要19 电机 SEW/国产名牌 2 重要20 O 型密封 欧洲，日本或美国进口件 2 重要21 油封件 欧洲，日本或美国进口件 2 重要22 电子尺 欧洲，日本或美国进口件 2 重要23 高压油管 欧洲，日本或美国进口件 2 重要九、备件要求：9.1 随机备件明细：911 该部分备件在设备安

30、装完成，交付使用时一起交付备件库， （办理正常入库手续）或者设备验收后交付。安装工具不做为备件入库，但可以做为工具入库，来分发到该设备安装人员使用。912 新设备没有验收之前，合同上的备件不准随便出库使用，出一个必须厂家给一个，待设备验收完后正常采购和出库使用.以下只为部分，卖方需要追加补充序号 部件名称 单位 本机使用数量 单价 提供备件数 量 备注1 密 封 圈 套 32 热 电 偶 只 每台配 23 电 阻 加 热 圈 套 每台配 3设备技术要求 Page 11 of 164 陶 瓷 加 热 圈 套 每台配 15 加 长 喷 嘴只 每台设备配2 只6 极 压 锂 基 脂 桶 27 滤 芯

31、 只 每台配 58 限 位 块 个 每台配 29 喷 嘴 专 用 扳 手 个 每台配 110 螺杆头总成 套 每台配 111 螺 杆 头 扳 手 只 每台配 112 黄 油 枪 只 413 固 态 继 电 器 只 2014 轴 流 风 扇 只 2015 2通 先 导 电 磁 阀 只 4016 空 气 过 滤 器 只 2017 高 压 油 管 套 318 热 交 换 器 密 封 套 2019 电 路 板 块 120 电 子 尺套 每台设备配1 套21 油封件 套 1022 压 力 开 关 只 423 温 控 表 只 2024 可 调 垫 铁 只 125 机 铰 润 滑 管 路 套 每种各 126

32、美 孚 液 压 油208升/桶每台设备配5 桶备注（未提到的备件，无法在开标后再追加采购） 。9.2 合同签定后甲方向乙方不论是否在质保期内采购备件均享受最优惠价。乙方因成本降低而造成备件供货价格下降的，应及时通知甲方。甲方在采购过程中对某一备件价格提出异议的，乙方应及时做出解释或解决。 9.3 一般备件，在接到甲方通知 7 天内提供。 对于个别金额较大非易损件需要生产工厂提供的，最长不超过 15 个工作日(乙方无法控制的因素除外，如海关等)。供货周期自乙方接到甲方指定人员（甲方已授权并通告乙方的人员）书面认可起计算。9.4 乙方承诺严格按照合同中要求的规格型号和品牌来提供设备或配套部件，不自

33、行变更品牌和规格型号。如果在设备到货时出现规格型号和品牌与约定不符的问题，则视为乙方的偷工减料行为，乙方除根据合同要求进行更换外，另外还需要按照合同中约定的设备或配套部件价值的 10 倍进行处罚。十、设备发货要求：序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 全部全新的设备以及附件在双方约定的时间内到达甲方现场。一般设备技术要求 Page 12 of 162 乙方保证设备（包括备件和资料）一次全部发货。如果出现漏发，则所发生的所有费用（运输费，增值税等）由乙方负责。如因此耽误工期，甲方按照合同相关条款向乙方索赔。一般3 乙方负责对设备进行包装，作好防雨、防潮、防锈等以及防撞等措施，运输中出现

34、的一切问题由乙方负责。一般设备包装要求：序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 无特别的要求 一切问题由乙方负责. 一般十一、 设备颜色及安装要求：11.1 设备颜色： （请提供颜色要求和样板或颜色编码）序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 按照双方确认的色板确认 重要11.2 设备安装工作：序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般11.2.1 甲方责任： 一般1 向乙方提供设备在工厂的位置图。 一般2 为设备的调试提供配合，但甲方不负责卸车吊拉 等。 一般3 甲方负责提供试车的材料。 一般4 甲方负责供水电气到施工现场中设备的一次接点上。 一般11.2.2 乙方责任 一

35、般1） 工程项目的设计、制造、安装应符合国家对安全、环保等相关要求。2)乙方在安装、调试期间及生产中负责对甲方操作人员进行有关技术培训，达到能独立操作的水平。3)负责提供工程项目中有关的技术资料图纸。4)乙方负责设备的吊拉卸货安装工作，对设备设计、制造、安装、调试等全过程负责。5)乙方提供的设备经组装调试，就能达到合同要求，不需要甲方进行任何额外的组装或加工或提供其他件。6)乙方在签定合同 2 周内必须提供工程进度计划表，并且每周以传真形式反馈设备实际进展情况。对不明确部分，主动找甲方确认。7)安装期限为乙方在设备到甲方场地后开始计算，25 天结束安装调试。出现拖期甲方按照合同相关条款向乙方索

36、赔。 8）卖方安装前一个月对场地进行查看-提出具体的要求，由买方实施11.2.3 现场施工要求： 一般1)现场施工之前已经办理了相关的安全施工手续，并且已经通过了现场的施工评审。2)施工现场必须进行施工标识，进行隔离。3)乙方施工过程中严格国家或行业标准、规范进行施工，并采取严格的措施来保证乙方以及甲方现场人员的安全，否则产生的一切问设备技术要求 Page 13 of 16题由乙方承担。4)乙方人员在甲方工厂进行设备安装调试期间的费用由乙方负责。十二、 培训要求： 序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 在设备安装调试期间，乙方免费对甲方的操作和维修人员进行设备原理、操作、维护、维修等

37、方面的培训，并在调试完成后对甲方指定人员进行不少于 3 个工作日的关于操作维修的培训（培训应有记录和双方人员的确认） ，达到独立操作设备和一般故障排除程度。一般2 设备运行期间乙方免费每月对甲方的操作和维修人员进行设备安全培训（培训应有记录和双方人员的确认） 。一般设备资料数量和语言要求： 序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般1 数量为二套。设备资料包括以下：1)设备整体平面布置图、电气原理图、工作原理图、气动、液压原理图，以及和上述图纸相配的设备部件零件，A、必须提供型号，生产厂家，设备使用数量；购买定货号等。B 全部加工件图纸的易损件图纸；备件明细表。2) 设备操作维护保养说明书。

38、3) 设备出厂检验书或合格证明书。4) 设备安全培训资料。5) 地脚螺栓图、装配地基图。6) 计量仪器、仪表应提供计量合格证。重要2 中国生产设备：语言为中文。非中国生产的设备：语言为英文。重要十三、 设备验收标准为：A 设备在乙方制造完毕，出厂前的验收：（设备出厂前，设备必须空车试运行，厂家须提供该设备出厂检验合格证及检验记录。 ）验收合格进行发运项目 要求和验收标准 性质：特别关键/重要/一般检验人设备数量，规格型号 注塑机 400T 三台，500T 三台 重要设备外观基本要求 1） 设备表面漆膜平整，无杂质和斑点。各部分颜色符合合同约定。2） 设备的各焊接部位表面应平整，无焊接缺陷。重要

39、产品规格，产品范围 按照本要求与卖方签定的技术协议 进行清点确认 一般工艺质量要求 现场生产确定，本次不确定 一般产能与节拍 现场生产确定，本次不确定 一般设备性能参数 按照本要求与卖方签定的技术协议 进行清点确认 重要设备功能要求 按照本要求与卖方签定的技术协议 进行清点确认 重要设备技术要求 Page 14 of 16设备元件配置要求 按照本要求与卖方签定的技术协议 进行清点确认 重要设备安全要求 按照本要求与卖方签定的技术协议 进行清点确认 重要仪器仪表要求 按照本要求与卖方签定的技术协议 进行清点确认 重要设备资料 按照本要求与卖方签定的技术协议 进行清点确认 重要备件 按照本要求与卖

40、方签定的技术协议 进行清点确认 重要B 安装调试完成后，设备在甲方工厂进行的正式验收：B1、设备安装完成，乙方提出甲方可以试生产使用，并签定备忘录。B2、甲方进行试生产， 设备试生产一个月后 , 达到验收条件才可以进行正式验收。1) 设备可以自动运行，运行稳定可靠，无异常声音,连续运行一周无故障发生。2) 电控柜内线路整齐，线号齐全，不掉颜色。3) 设备表面喷漆平整，厚度均匀，无杂质，颜色符合色板。4) 设备的全部技术资料准备齐全。5) 设备的焊接部位表面平整无焊接缺陷，并且进行表面磨光处理。6) 每台设备的随机备件准备齐全,已经交付甲方。7) 无设计上的缺陷。8) 无安装上的缺陷。9) 设备

41、能够进行连续性生产 24 小时以上，设备整体美观大方，布局合理，设备各部件不能有漏电，漏水,漏油等现象。10) 在设备的试运行期间，无重要部件的损坏(人为原因除外)重要部件包括：电磁阀,电机,油马达,油泵,油缸,PLC 以及电脑等。11) 生产的产品，满足质量要求。12) 试生产期间，乙方必须派人跟踪生产，处理设备问题。B3、验收标准（首先符合国家相关的技术，安全等技术标准，包括使用的材料，部件符合其相关的国家标准）项目 要求和验收标准 特别关键/重要/一般检验人设备数量，规格型号注塑机 400T 三台，500T 三台 重要设备外观基本要求 1) 设备表面漆膜平整，无杂质和斑点。各部分颜色符合

42、合同约定。2) 电控柜内线路整齐规范，线号齐全，不掉颜色。外部所有的控制元件线路整齐规范，线号齐全，不掉颜色。3) 设备各部件不能有漏水、漏油、漏气等问题。4) 设备的各焊接部位表面应平整，无焊接缺陷。5) 设备的各线路、管路整齐，固定牢固。重要产品规格，产品范围按照本要求与卖方签定的技术协议 重要工艺、质量要求 按照本要求与卖方签定的技术协议 重要合格率和检验方法 按照本要求与卖方签定的技术协议 重要产能与节拍 按照本要求与卖方签定的技术协议 重要设备性能参数 按照本要求与卖方签定的技术协议 重要设备各部分功能要 按照本要求与卖方签定的技术协议 重要设备技术要求 Page 15 of 16求

43、设备元件配置要求 按照本要求与卖方签定的技术协议 重要设备安全要求 按照与卖方签定的技术协议和设备安全的相关标准进行重要仪器仪表要求 按照本要求与卖方签定的技术协议 重要ROHS 按照本要求与卖方签定的技术协议 重要设备资料 全部资料在设备发运时发运，在安装期间如发生改动，乙方必须将改动的资料给与补充。重要随机备件 按照本要求与卖方签定的技术协议 重要设备培训 按照本要求与卖方签定的技术协议 重要试运行期间的服务 按照本要求与卖方签定的技术协议 重要设备可靠性 在设备的试运行期间没有重要部件的损坏，如果出现损坏或故障，卖方负责免费维修更换。重要十四、 改进对策表序号 以往设备存在的问题点 本次

44、改进措施十五、 设备质保15.1 质保期内A 乙方对设备提供质量保证:设备整机自验收合格之日起保修 1 年. B 保修期内，非人为原因造成的设备故障由乙方无偿维修、非人为原因造成的备件更换由乙方无偿提供。若因人为原因造成损坏，部件费用由甲方承担，但乙方必须积极提供技术支持和服务。C 乙方工程师向甲方提供免费技术热线支持，乙方工程师应在接到服务咨询电话后 1 小时内给予答复并提供维修技术指导；如果通过远程指导无法解决问题，乙方应接到甲方需求后 3 小时内赶到现场予以解决，特殊情况双方协商解决。D 设备在保修期内的维修应当在双方约定的期限内完成。若超出约定的期限 30 天仍不能维修合格，设备不能正

45、常生产的，则视为合同目的不能实现。乙方同意甲方的退货或换货要求，并赔偿甲方的直接损失。 15.2 质保期外乙方对设备提供终生服务。乙方不得拒绝甲方的现场服务要求。在质保期外，乙方将继续向甲方提供技术支持，同时乙方根据甲方要求提供有偿现场技术服务。十六、 用户对于本次采购设备付款方式的特殊要求序号 详细要求 性质：重要/一般根据集团标准合同，十七、 其他要求 序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般无设备技术要求已经全部写出，未书面写出的，不做具体要求，只要不违背中国国家法律法规和行业内国家规范即可。设备技术要求 Page 16 of 16编制： 审核： 会签： 批准：备注：开标后因技术变更需要进行二次招标的，技术要求还应由事业部长签字。