1、 1序 言 工段是为了共同完成生产（工作）任务，而由一定数量的操作人员或工作人员在统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体。工段是企业的细胞，工段工作是企业一切工作的落脚点，是企业管理的基石，企业所有的管理目标、管理思想、企业的发展战略、发展方向最终都要落实到每一个工段。企业的执行力要在工段中体现，企业的效益要通过工段实现，企业的安全要由工段来保证，企业的文化要靠工段来建设。 一、工段长的角色 责任者 对企业来说，工段长是基层的管理者，是质量、成本、产量指标达成的最直接的责任者，是企业利润的创造者。 带头人 对作业员工来说，工段长是直接领导、作业指导和作业评价者，是作业人员的帮
2、助者和支持者，是工段的主心骨、带头人。 桥梁与助手 对分厂领导来说，工段长是命令和决定的执行者，是领导和作业人员之间的桥梁，是管理精神的传播窗口。工段长处于各种关系的交汇点，要协调上下级之间、工段之间、工段成员之间的关系，促进各方面关系的和谐，是厂级领导的左右手。 同事 对其他工段长来说，工段长是同事、是战友，是协作配合者和竞争者。 二、工段长的使命 工段长的使命就是在生产现场组织创造利润的生产活动。 1、开展质量改进活动，提高产品质量 质量关系到市场和客户，工段长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。坚持开展质量改进和 QC 小组活动，不断提高产品质量和服务质量。 2、提高生产效率
3、提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断创新挖掘生产潜力、改进操作和管理，生产出更多更好的产品。 3、降低成本 降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。 4、防止工伤和重大事故 有了安全不一定有了一切，但是没有安全就没有一切。防止工伤和重大事故，包括努力改进机床设备的安全性能，监督员工严格按照操作规程工作等，很多事故都是由于违规操作造成的。 5、培训和练兵 按照本工段各岗位的操作规程和工艺要求，组织质量培训和提高操作技能的基本功训练，增强质量意识，组织开展互帮互学等活动。 2三、工段长的权限 1、有权指挥和管理本工段的生产经营活动。 2、有权根据生产活动的需要调整本工段的架构
4、与人员。 3、有权根据分厂的规章制度制定本工段的实施细则。 4、有权拒绝违章指挥和违章作业。 5、有权向上级提出对本工段职工的奖惩建议。 6、有权推荐本工段的优秀职工学习深造、提拔和晋级。 7、有权维护工段员工的合法权益。 四、工段长的素质要求 1、安全意识 2、成本意识 3、质量意识 4、现场改善意识 5、不断学习与定期总结的意识与能力 6、组织生产运行能力 7、对工段内各道工序的指导能力及装置设备进行简单的故障排除和维修的能力 8、处理和协调员工之间关系的能力 五、称职工段长与不称职工段长行为比对表 项目 称职工段长 不称职工段长 1.对待错误 是我错了，马上改进 这不是我的错，是 2.对
5、待成就 幸运/大家努力的结果 都是我自己的努力 3.对待挫折 努力不够/方法不对 运气不好/他们不配合 4.对待问题 又得到一次进步的机会 找借口/逃避 5.对待工作 还不够好，继续努力 已经很不错了 6.对待职责 站高一层，为他人服务 出于无奈/草草了事 7.对待同事 降低身份/看到优点 评头论足 8.对待上司 尊敬/辅助 表面一套/敷衍 9.对待时间 每天进步一点 明天再说 10.对待先进 尊敬/学习/超越 排斥/找麻烦 11.对待利益 团队优先 利己主义 12.对待目标 树立高目标 留有余地 3六、工段长作业标准内容 工作事项 具体做法 使用表单班前准备 1、检查现场设备是否有异常。 2
6、、核定生产用材料、零件是否充足。 3、现场 5S 是否合格（5S 状况确认、物料定置是否按标准执行）。 4、上一班次存在的问题全面回顾或了解 （多班次要查看交接班记录、询问上班次负责人） 无 开班前会 1、出勤点名并如实填写考勤记录。 2、检查劳保用品的穿戴和观察员工的身体、精神状况。 3、指出上一班次存在问题（产量、质量等）并提出防止或解决措施。 4、 布置当班各项任务并提出要求，要求事项主要包括生产任务、质量、安全事项等。 5、向员工传达公司、分厂的各项管理制度及相关要求等。 考勤表现场巡视 1 确认员工操作情况、安全防护、纪律； 2 确认机床设备、工装夹具清洁有效； 3 确认材料（零件）
7、到位情况、发料的正确性； 4 确认作业指导书、工艺技术文件的正确性； 工段长工作日志制造品质状态监控 1 根据首件、 不良品数、 QC 反应的异常问题点确定当前制造品质状态； 2 制造品质变异、重大不良、报废等应协同相关人员及时召开分析会； 3 特殊加工须按图纸/工艺要求检查确认，如模具、量检具等必要时协同技术部门确认。 工段长工作日志生产中改善 1 作业观察 观察员工是否按照作业指导书作业，注意换产品/换模的情况，注意新员工的作业情况，同时找出更好的作业方法； 2 瓶颈工序、设备监控 监控工段内设备的开动状态，观察瓶颈工序时间节拍、等待时间、设备停机记录，并统计瓶颈工序在制品的数量，查明原因
8、，采取必要的对策，如生产、设备改进，工艺装置的改善等； 工段长工作日志改进建议申报表生产实绩监控 1 确认产出情况 掌握在制品、入库数、不良品、废品数量、状态按公司相关规定进行明确区分，并作好记录，落后的工序要采取相应对策，不良及报废品分析处理； 2 确认使用的零部件、材料的存量； 3 向厂长汇报生产情况 汇报生产进度、异常情况及跟踪催促处理的结果； 4 对转换、调节的生产要做好人、机、料、法、环的准备。 工段长工作日志4生产总结和安排事项 1 总结当日生产状况，确认实绩，整理数据；统计盘点合格品数量，半成品数、不良品数、报废品数，设备故障记录，材料使用情况，消耗品使用状况，员工的纪律、出勤等
9、； 2 确认当日生产数量、入库数量、工时等各项数据； 3 明天的工作事项，请假人员确认等； 4 晚上加班的相关人员安排，提出安全要求等； 5 工段园地中管理看板数据的更新。 工段长工作日志交接班记录 看板表单 班后巡检 1 确认工具的收回、放置、半成品定位，工作区域 5S 清扫等； 2 确认机器设备、水、电、气、相关阀门、门窗等关闭； 3 班后巡检发现的异常记录在工段长工作日志上。 工段长工作日志七、工段长的注意事项 1、如有异常，必须及时处理，并报告分厂领导(形成制度化)。 2、通过现场示范、纠正、直接指导等方式来教育训练员工。 3、对员工应明确说明这样做的原因及必要性。 4、安排工作时要明
10、确时间期限和目标，人员尽量精简。 5、跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反馈。 八、工段长需收集的数据 分类 序号 项目 计算公式 人员 1 出勤率 实到人数/工段总人数 2 5S 管理 按标准 现场 3 定置管理 按标准 效率 4 生产效率 完成产品数量/总投入工作时间 5 产品合格率 一次合格数/产品总数 品质 6 客户投诉次数 实际值 交期 7 生产计划完成率 实际完成数量/计划完成总数量 设备 8 设备运转率 实际运转时间/总开机时间 结 束 语 现场管理千头万绪，基本要素却只有三个：人、物、场所；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流。作为现场管理者工段长必须对“
11、三要素”和“两流”作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题的答案。 5工 段 长 工 作 日 志 月 日 星期 当班生产管理统计信息记录： 总人数 实到 请假 旷工 出勤率 人员情况 检查项目 情况确认 通道/作业区域是否整洁有序 物品的“三定”（定位、定量、定容）是否合理 各种标识/指导书是否整洁有效 待加工/完成品/不合格品是否有效区分 现场管理 工具/工装/夹具是否合理放置 当班完成产品数量 当班总工作时间 效率 生产效率 一次交检合格产品数 产品总数量 一次交检合格率产品质量 客户投诉 计划完成总数量 实际完成总数量 计划完成率 产品交期 停机/停线时间 当班总开机/开
12、线时间 设备运转率 设备效率 异常情况及原因分析/对策： 序号 记录内容 备忘录 6工 段 长 工 作 日 志 月 日 星期 当班生产管理统计信息记录： 总人数 实到 请假 旷工 出勤率 人员情况 检查项目 情况确认 通道/作业区域是否整洁有序 物品的“三定”（定位、定量、定容）是否合理 各种标识/指导书是否整洁有效 待加工/完成品/不合格品是否有效区分 现场管理 工具/工装/夹具是否合理放置 当班完成产品数量 当班总工作时间 效率 生产效率 一次交检合格产品数 产品总数量 一次交检合格率产品质量 客户投诉 计划完成总数量 实际完成总数量 计划完成率 产品交期 停机/停线时间 当班总开机/开线
13、时间 设备运转率 设备效率 异常情况及原因分析/对策： 序号 记录内容 备忘录 7工 段 长 工 作 日 志 月 日 星期 当班生产管理统计信息记录： 总人数 实到 请假 旷工 出勤率 人员情况 检查项目 情况确认 通道/作业区域是否整洁有序 物品的“三定”（定位、定量、定容）是否合理 各种标识/指导书是否整洁有效 待加工/完成品/不合格品是否有效区分 现场管理 工具/工装/夹具是否合理放置 当班完成产品数量 当班总工作时间 效率 生产效率 一次交检合格产品数 产品总数量 一次交检合格率产品质量 客户投诉 计划完成总数量 实际完成总数量 计划完成率 产品交期 停机/停线时间 当班总开机/开线时间 设备运转率 设备效率 异常情况及原因分析/对策： 序号 记录内容 备忘录 8
