1、钢水浇注过程中水口异常事故处理浸入式水口异常浸入式水口断裂、穿孔或有裂纹、掉底中间包浸入式水口在浇注过程中产生断裂现象或有裂纹，根据不同情况分别按以下方案执行：1、水口断裂情况一、液面以上部位断（1）立即关闭塞棒，停机，清除水口并进行捞渣。（2）如符合二次浇注条件，拉渣后在结晶器液面上投入开浇渣，启动铸机，坯尾在距结晶器上口 350mm 停机，更换水口组织二次浇注。（3）如不符合二次浇注，关闭塞棒，则封顶终浇，另一流维持单浇。注意事项：（1）符合二次浇注条件时，停机时间不得超过 5min，停机时二冷水按最小水量供应。（2）机长可根据需要决定是否进行二次浇注。情况二、液面以上水口裂或水口穿孔（1
2、）立即降速至换水口的规定拉速，并做好水口更换准备工作（2）在水口到位后，取下旧水口，进行水口更换。（3）在水口更换结束后，进行换渣，并将拉速逐步恢复至正常拉速。情况三、水口掉底（第一渣线以下）（1）立即降速，升高液面至第三渣线并清除水口底。（2）采用免烘烤水口，在水口到位后，取下旧水口，进行水口更换。（3）在水口更换结束后，进行换渣，并将拉速逐步恢复至正常拉速。2、浸入式水口严重偏流浸入式水口严重偏流时，按以下方案处理。（1）减小 Ar 流量，观察液面是否翻滚。（2）如液面依然翻滚，降低拉速，待液面平稳后，冲棒或用氧管对水口进行处理。（3）在水口处理结束后，进行换渣，然后升速。3、浸入式水口堵
3、塞浸入式水口堵塞时，结晶器液面会产生下降，同时也会产生偏流现象，根据不同情况按以下方案进行处理：情况一、水口轻微堵塞（1）水口轻微堵塞时，按以下方案处理：（2）降低拉速到 0.8m/min 左右适当增大 Ar 流量，并进行冲棒处理。（3）在采取 1）的措施后，适当提高拉速，保持液面相对稳定，注中进行定期冲棒。注意事项：在发现水口存在轻微堵塞时，不应采取降拉速来保持液面高度，而应采取增加塞棒开度保持液面相对稳定。情况二、水口严重堵塞，按以下方案处理： （1）降低拉速至能液面高度的拉速。（2）拉速在 0.8 以下时进行冲棒处理，或突增 Ar 流量的方式冲刷水口内壁的堵塞物。（3）如 2）的措施无效，进行浸入式水口更换并用氧气烧中包水口或终浇。
