1、染色牢度：指染品在使用或在染色以后的加工过程中，染料或颜料在各种外界因素影响下，能保持染色产品原来染色状态的程度。直接性: 纤维选择地从染液中吸附染料的性能。亲和力: 表示染料从溶液中的标准状态自动向纤维上的标准状态转变的趋势和量度。平衡上染百分率：指染色达到平衡时，纤维上的染料量占投入染浴中染料总量的百分数。活性染料固色率：指与纤维结合的染料量占原染液中所加的染料量的百分比。轧余率：浸轧后，织物上带的染液质量占干布质量的百分率。上染百分率：指染色结束时，上染到纤维上的染料量占投入染液中染料总量的百分数。半染时间：达到平衡上染百分率一半所用的时间（t1/2）。o.w.f：染料重量相对于织物重量
2、的百分比。浸染：将织物浸在染液中，经一定的时间使染料上染纤维并固着在纤维中的染色方法。轧染：是将平幅织物在染液中经过短暂的浸渍后，立即用轧辊轧压，将染液挤压进织物的组织和空隙中，同时轧去多余的染液，再经烘干（焙烘），使染料与纤维结合固着的加工过程。浴比：浸染时,被染物重量和染液体积之比。泳移：织物在浸轧染液后烘干过程中，染料随水份的移动而移动的现象。阳离子染料的配伍性：表示拼色染色时，各染料上染速率的一致程度。染色饱和浓度 SD: 指用标准染料在 100、PH4.5、浴比 100:1 的染浴中，回流染色 4 小时，上染百分率到 95%时，100g 纤维上染料重量为该纤维的染色饱和值即 Sf。饱
3、和系数: 腈纶纤维的染色饱和值 Sf 与阳离子染料的染色饱和值 S 之比即为饱和系数 f 。暂时硬度: 水中对应于碳酸氢根离子和碳酸根离子的硬度称为暂时硬度。ppm :每一百万份水中钙镁盐含量换算成碳酸钙的份数(mg/l)。永久硬度：以硫酸盐、硝酸盐或氯化物形式存在于水中的钙、镁离子称永久硬度。软水：指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。硬水：硬水是溶有较多含钙、镁物质的水。印花：使用染料或涂料通过特定的加工方式在织物上形成图案的过程，称为印花。直接印花：将含有染料的色浆直接印在白布或浅色布上，印花色浆处染料上染，获得各种花纹图案，未印 处地色保持不变。拔染印花：在已经染色的纺织物上印花，
4、使地色染料局部破坏、消色而获得花纹图案的印花工艺防染印花：在尚未染色的织物上印制能阻止染料上染的印浆（称为防染浆） ，经染色后，因印花处染料不能 上染，从而形成花形的印花方法。原糊：糊料分散在水中形成的粘稠胶体，叫原糊。1.烧毛：将原布平幅地通过火焰或擦过赤热的金属表面，达到既烧去绒毛又不损伤织物的加工过程2.脱胶率：（脱胶前织物绝对干重脱胶后织物绝对干重）/ 脱胶前织物绝对干重3.碱减量：利用碱对涤纶的水解剥蚀作用，赋予其丝绸的风格4.热定形：利用合成纤维的热塑性，在热能和张力的作用下，使产品形态稳定的加工过程5.碱缩：指棉针织物在松弛状态下，用冷、浓烧碱溶液进行处理，使之任意收缩的过程1、
5、表面活性剂：很低浓度就能显著降低液体表面张力的物质2、浊点：非离子表面活性剂溶液开始呈现混浊时的温度，称为浊点3、退浆率（%）：退浆前织物重量减退浆后织物重量除以退浆前织物重量4、热定形：利用合纤织物的热塑性，在热能和张力的作用下，使产品形态稳定的加工过程5、HLB 值：表面活性剂中两端不同基团对表面活性剂亲水性和亲油性的综合影响程度1.上染百分率：染色结束时，上染到纤维上的染料量占投入到染液中的染料总量的百分数。2.吸附等温线：在恒定条件下，染色达到平衡时，纤维上的染料浓度与染料在染液中浓度的分配关系曲线3.半染时间：染色过程中，染料的上染量达到平衡上染量一半时所需的时间4.成衣染色：将织物
6、制成服装后，再进行染色的加工过程5.隐色体电位：在一定条件下，用氧化剂滴定已还原溶解的还原染料隐色体，使其开始氧化析出时所测的电位1、轧余率：浸轧后织物重量减浸轧前织物重量除浸轧前织物重量 2、上染速率曲线：在恒温条件下染色，测定不同染色时间染料的上染百分率，以上染百分率为纵坐标，染色时间为横坐标作图，所得的曲线就称为上染速率曲线。3、染色牢度：是指染制品在使用或在染后的加工过程中，染料在各种外界因素的影响下，能否保持原来色泽的能力。4、涂料染色：是将涂料制成分散液，通过浸轧使织物均匀带液，然后经高温处理，借助于粘合剂的粘附作用，在织物上形成一层透明而坚韧的树脂薄膜，从而将涂料机械地固着于纤维
7、上的染色过程。 5、配伍性：表示拼色染料上染速率一致程度的物理量。上染速率一致的配伍性好。1、防印印花：只在印花机上完成防染或拔染及其染地的整个加工 2、印花粘度指数：为衡量色浆的流变性所规定的参数指标，它定义为同一流体在剪切速率相差 10 倍时所具有的粘度之比。5、转移印花：指染料或颜料印刷在纸上或薄膜上，再将纸印花面与织物重合，加热加压，使染料或颜料转移到织物上的一种方法。1、印花原糊：是指在色浆中能起增稠作用的高分子化合物，能分散在水中，制成具有一定浓度的、稠厚的胶体溶液。这种溶液称为印花原糊。2、拔染印花：是在织物上先染色后印花的方法。印花色浆中含有破坏地色染料的化学药剂，经后处理，印
8、上色浆处的地色被破坏，成白色的，称拔白；在含有拔染剂的色浆中加入不被破坏的染料，印花同时在花型处着色的，称为色拔。3、涂料印花：借助粘合剂在织物上形成坚牢、透明、耐磨的树脂薄膜，将涂料机械地固着在织物上的印花方法。1. PP 整理：耐久压烫整理。是一种更高水平的免烫整理，大多数用于成衣整理，特别在缝合部位，它要求成衣平整、挺括、不起皱，同时保持经久耐洗的折痕，和优良的洗可穿性能。2.M2D 树脂：甲醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂3.电光整理：使织物通过表面刻有密集细平行斜线的加热辊与软辊组成的轧点，经轧压后，织物表面形成与主要纱线捻向一致的平行斜纹，对光线呈规则地反射，使织物表面获得丝绸般的光泽
9、4.卫生整理：在不使纺织品原有性质发生显著变化的前提下，提高其抗微生物的能力，杜绝病菌传播媒介和损伤纤维的途径，最终使纺织品在一定时间内保持有效的卫生状态5.涂层整理：涂层整理是在织物表面均匀地涂一层或多层能成膜的高分子化合物等涂层剂，赋予织物产生不同的外观和功能的一种表面整理技术1.轧纹整理：利用织物在湿热状态下的可塑性，使用刻有花纹的轧辊轧压织物，使其表面产生凹凸花纹效应和局部光泽效果2. 6MD 树脂：由甲醚化的多羟基三聚氰胺与二羟甲基乙烯脲树脂以 1：1 的比例混合而成的整理剂3.协同催化剂：为了提高催化效率，缩短交联所需的时间，降低交联所需温度，把几个品种的催化剂按一定比例混合使用，
10、称为协同催化剂。4.氯损：N- 羟甲基酰胺整理剂整理过的织物会吸附氯，吸氯后的织物在高温熨烫时会发生不同程度的损伤，这种现象称为氯损。5.吸湿快干整理：吸湿快干整理就是用亲水性聚合物对疏水性纤维进行的整理加工，赋予疏水性纤维亲水性1.麻类织物进行丝光处理，主要的目的是为了提高光泽错，为了提高染色性能3.热定形中，湿热定形温度要高于干热定形温度错，低于干热定形温度，因为水能松散纤维的结构，促进分子链段的运动4.涤/棉混纺织物一般不用次氯酸钠漂白 对，次氯酸钠去除杂质效果差，要求漂白前有良好的煮练效果，而涤纶又不耐高温强碱，不能达到理想的煮练效果5.棉针织物的前处理加工一般不需要进行退浆工序对，棉
11、针织物不需要上浆1.卷染机染色属于绳状染色错 属于平幅染色2.染色过程一般可分为二个阶段，即染料的吸附和染料的扩散错 三个阶段：吸附 扩散 固着3.冰染料染色的过程可理解为色基与纤维上色酚的偶合过程错 是色基重氮盐与色酚的偶合4.弱酸性染料染羊毛，元明粉是起促染作用错 在等电点以上起促染，在等电点以下起缓染5.M 型活性染料是一类含有双活性基团的活性染料对 分别含有一氯均三嗪和乙烯砜双活性基团1、上染过程并不一定等于染色过程,而染色过程必须包括上染过程。 （ ）答：上染过程有时不存在明显的固色作用，仅以吸附、扩散为主，而染色过程包括吸附、扩散和固色过程。2、物体具有颜色是物体对光波选择性吸收的
12、结果。 （ ）答：物体具有颜色是物体对光波选择性和非选择性吸收的结果。3、在印染工业中，拼色属于加法混色，其三元色为红、绿、蓝。 （ ）答：拼色属于减法混色，其三元色为品红、黄、青。4、移染效果和泳移现象均可提高被染物的匀染性。 （ ）答：泳移是染色后烘干时纤维中的部分染料因织物内水份分布不均匀而重新移动的现象，会造成不匀染，与移染效果正好相反。移染发生在染色前，泳移发生在染色后。5、双活性基型活性染料染色可明显提高其固色率。 （ ）答：双活性基型活性染料具有两个活性基团，染色中即使一个被水解或失效、另一个仍然起作用。1. 冰染料色基直接印花，花色的深浅是由色酚来定的。这句话是错误的 冰染料色
13、基直接印花，如果印浅色花和小型花时，花色的深浅是由色基来定的。如果印深浓色和满地大花时，花色的深浅是由色酚来定的2. 冰涂共同印花时，为防止传色，可在冰染料色浆中加入一定量的还原剂。这句话是错误的。 冰涂共同印花时，为防止传色，应该在涂料色浆中加入一定量的还原剂。3.不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时，不宜进行皂煮。这句话是正确的 。 不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时，不宜进行皂煮，以免染料在纤维内重结晶，增加拔染难度。4.活性防活性印花，地色是 K 型活性染料，防染染料是 X 型活性染料这句话是错误的。 活性防活性印花，地色是 KN 型活性染料，防染染料是 K 型活性染料5.活性染料与涂料
14、可以进行防染印花这句话是正确的。 活性染料与涂料可以进行防染印花，采用酸作防染剂，因为涂料可在偏酸条件下固色。1、分散染料印花常采用合成增稠剂作为原糊。错。由于涤纶是疏水性纤维，表面光滑，印制花纹不易均匀。因此选用的原糊应有良好的粘着性，印制的花纹要得色均匀，轮廓清晰，实际工艺中常用混合原糊，如小麦淀粉与海藻酸钠混合原糊。2、活性防活性印花工艺均采用 K 型活性染料。错。亚硫酸钠能与 KN 型活性染料作用，生成亚硫酸钠乙烯砜，试染料失去活性，而 K 型活性染料对亚硫酸钠比较稳定，可以进行活性染料防活性染料。3、共同印花与同浆印花是相同的印花工艺。错。二者均属于综合印花的范畴，但工艺不相同。共同
15、印花指用不同类别的染料分别印制在同一织物上印花工艺；同浆印花指将不同类别的染料置于同一色浆内印制在织物上的印花工艺。4、分散/活性染料同浆印花，主要用于涤棉混纺织物的中、深色印花，对分散染料和活性染料无特殊要求。错。涤棉混纺织物的中、深色采用的分散/活性染料同浆印花容易造成相互之间的沾色，印花之前必须对染料进行选择。 （1 分）（1）活性染料必须选择色泽鲜艳、牢度好、固色快、稳定性好、易洗性好、对涤纶沾色少，在弱碱条件下固色的品种；（2 分）（2）分散染料应选择在弱碱性条件下固色好、染料的升华牢度高、色泽鲜艳、具有一定抗碱性和耐还原性及对棉纤维沾色少的分散染料。 （2 分）1.棉织物发生缩水的
16、主要原因是内应力作用。答：这句话是错误的。棉织物发生缩水的主要原因是由于纤维溶胀的异向性引起织物织缩的增大。2.树脂防皱整理中，干态交联后，织物的干防皱性能要好于湿防皱性能。答：这句话是正确的。干态交联时，纤维处于干燥状态，交联主要发生在纤维的无定形区，而在纤维结晶区边缘缺少交联，但有大量氢键存在，表现出干防皱性能好。当整理后的织物润湿时，水分子可以到达纤维结晶区边缘，破坏并拆散纤维素大分子间的氢键，而该区域又缺少共价交联，因而干态交联后的织物干防皱性能较好而湿防皱性能差些。3.织物经过拒油整理后，一定具有拒水的功能。答：这句话是正确的。拒水、拒油整理就是通过处理使织物的临界表面张力下降。织物
17、的临界表面张力一定要小于水或油的表面张力，才能够拒水或拒油。而油的表面张力要小于水的表面张力，所以经过整理后，织物如果能够拒油，说明它的临界表面张力要小于油的表面张力，更小于水的表面张力，它一定能够拒水。4.织物经过阻燃整理后就不会燃烧了答：这句话是错误的织物经过阻燃整理后不是不会燃烧，而是不易燃烧，离开火焰后能立即自动熄灭5.纤维素纤维经过树脂防皱整理后，其强度会下降答：这句话是错误的棉织物其强度下降，而粘胶织物强度反而上升1.凡是能拒油的织物一定能拒水。答：这句话是正确的。拒水、拒油整理就是通过处理使织物的临界表面张力下降。织物的临界表面张力一定要小于水或油的表面张力，才能够拒水或拒油。而
18、油的表面张力要小于水的表面张力，所以经过整理后，织物如果能够拒油，说明它的临界表面张力要小于油的表面张力，更小于水的表面张力，它一定能够拒水。2.机械柔软整理是暂时性整理，化学柔软整理是耐久性整理答：这句话是错误的。机械柔软整理属于非耐久性整理，但有的化学柔软整理属于非耐久性整理比例如用非反应性的柔软剂整理织物，就属于非耐久性整理。3.拒水整理与防水整理没有什么区别，都是使水不能透过织物的整理答：这句话是错误的。拒水整理后织物透气不透水，防水整理即不透水也不透气。4.树脂防皱整理中，湿态交联后，织物的湿防皱性能要好于干防皱性能。答：这句话是正确的。当织物湿态时，交联发生在结晶区边缘，无定形区有
19、大量水充斥，所以湿防皱性能好，当织物干态时，存在于无定形区的水分消失，而无定形缺乏交联，干防皱性能差5.纤维素纤维经过树脂防皱整理后，其强度会提高答：这句话是错误的。棉织物其强度是下降的，而粘胶织物强度是提高的。5、阐述碱退浆、酶退浆的退浆原理和优缺点。答：碱退浆：作用原理：淀粉及化学浆料在热烧碱液作用下，发生剧烈溶胀，与纤维的粘合力变小，由凝胶变为溶胶状，通过有效水洗从织物上去除，不降解浆料。优点：对天然杂质去除较多，特别适用于含棉籽壳等天然杂质比较多的原布； 对化学浆有退浆作用；用于退浆的碱多数是煮练废液，成本低； 缺点：堆放时间长； 对浆料不起化学降解作用； 水洗糟中水液粘度大，容易再沾
20、污。 酶退浆：原理：酶退浆是利用淀粉酶使淀粉大分子中的甙键断裂降解，淀粉转化为分子较小且易于溶解于水的化合物，经过水洗即可去除。优点：作用快速，工艺简单、操作方便、对淀粉浆退浆率高(8090%)，对纤维损伤小 缺点：对天然杂质和浆料中的油剂等不能去除，对化学浆料没有作用。8、从生态、经济和高品质的角度出发，分析次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠这三种漂白工艺的优缺点；并指出这些工艺的适用范围。答：1、双氧水漂白：在碱性介质中进行，有煮练作用，能去除棉籽壳等天然杂质，对煮练要求较低； 白度较高，不泛黄，手感较好；无公害，劳动条件较好；成本较高； 既可用于纯棉布漂白，又广泛地应用于其它纤维的漂白 2、次氯
21、酸钠漂白：成本较低，设备简单；对退浆、煮练要求高；有氯气放出，要求有排风设备 3、亚氯酸钠漂白：白度好，手感好，适于高档棉织物的漂白加工；成本较高；释放有毒气体 ClO2，要有良好 的防护设备；对设备有较强的腐蚀性，对设备有限制。适用范围：次氯酸钠，棉及其混纺织物的中、抵档织物；过氧化氢，棉及其混纺织物中的高档织物、蛋白质纤维织物；亚氯酸钠，较高档的棉及其混纺织物。12、棉纤维经丝光整理后发生了哪些变化？试解释之。答：（1）光泽提高：原因横截面变圆形，纤维呈圆柱体，结果棉纤维对光线产生有规则的反射，从而增强了纤维的光泽，（2）吸附性能及化学反应性能提高：由于膨化作用，使纤维素部分晶区分子间的氢
22、键被打开，无定形区增多，晶区减小。而染料及其它化学药品对纤维的作用发生在无定形区，所以丝光后纤维的化学反应性能和对染料的吸附性能都有所提高。（3）定形作用：丝光时浓烧碱液使棉纤维发生剧烈溶胀，纤维的无定形区和部分晶区的氢键被大量拆散，在张力作用下，使纤维素大分子进行取向的重新排列，在稳定的位置上重新建立起新的氢键，使织物的形态趋向稳定。（4）强度提高：丝光时由于纤维充分溶胀，大分子间作用力被破坏，氢键断裂，纤维表面不均匀变形被消除，减少了薄弱环节，弯曲的大分子得以舒展、伸直，纤维相互紧贴，减少了滑移。同时，在张力作用下，纤维素大分子排列整齐，增加了纤维分子的相互作用力，纤维间抱合力提高。丝光后
23、，纤维的定向度也有所提高，使纤维能均匀承受外力，减少了因应力集中而造成的纤维断裂现象，因此丝光后，提高了纤维的强度。13、丝光和碱缩有何区别？它们的整理的目的是什么？ 答：丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。碱缩：棉制品在松驰的状态下用浓的烧碱液处理，使纤维任意收缩，然后洗去烧碱的过程，碱缩 也称无张力丝光，主要用于棉针织品的加工。目的：增加织物的组织密度，并使织物富有弹性。1.染料的命名与分类答：一般商品染料采用三段命名法：第一段为冠首，表示染料的应用类别；第二段为色称，表示染料染色后呈现的色泽的名称；第三段为字尾，用数字、字母表示
24、染料的色光、染色性能、状态、用途，纯度等。分类 按化学结构分类：是根据染料共同的基本结构类型或共同的基团进行分类，适用于对染料分子结构和染料合成的研究。主要有以下几种：偶氮染料、靛类染料、硫化染料、酞菁染料、甲川染料、三芳甲烷染料、杂环染料；按应用性能分类可分为：直接染料、活性染料、还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料（又称冰染料） 、分散染料、酸性染料、中性染料、 阳离子染料、荧光染料等。6.染料是如何上染纤维的（上染过程）？答：染料的上染，就是染料舍弃染液（或介质）而向纤维移动，并深入纤维内部的过程。 上染过程的几个阶段： (1)染料从染液向纤维表面扩散，并在纤维表面吸附。-吸附 (2)吸附
25、在纤维表面的染料向纤维内部扩散。-扩散 (3)染料在纤维上的固着。-固着7.中性电解质在染色中起什么作用？试分别用染料加以说明。答：盐效应是指在染色过程中加入中性电解质后对染料上染（上染速率、上染百分率等）的影响。分类：促染效应：加速染料上染 缓染效应：延缓染料上染常用：元明粉（硫酸钠）或食盐（氯化钠）促染效应：染料与纤维带有同号电荷，提高上染速率，提高上染率。如：直接染料染棉。缓染效应：染料与纤维带有异号电荷，降低染料的上染速率，提高匀染性。如强酸性染料染羊毛，阳离子染料染腈纶等。1. 元明粉在直接染料染棉纤维、匀染性酸性染料染羊毛中各起什么作用，分析其作用原理。答：分别起到促染和匀染的效果
26、。促染机理：染浴中加入适量食盐，会降低由于库伦斥力而产生的能阻，提高上染速率。在其中加入盐，增加钠离子（染液本体中）的浓度，还可以减少染液本体与纤维界面的浓度差，从而降低由于浓度差而产生的能阻，提高扩散速率。可以增加染液中的染料活度（ s=Na+s2D2-s）,提高染料的平衡吸附量，从而提高平衡上染百分率。会降低染料胶粒的电层电位，染料在水中的溶解度降低，提高了染料的吸附密度，从而提高上染百分率。缓染机理：染色时，首先是氯离子或硫酸根离子与纤维结合，而后染料阳离子与其发生取代作用而上染纤维。加入盐，必延缓染料离子与氯离子或硫酸根离子的交换，从而起到缓染作用。加入中性盐还能促使已吸收的染料从纤维
27、上解吸下来，从而有利于移染，提高匀染效果。2、印花原糊的特点、作用、分类、性能要求答：特点: 原糊的作用:1.起印花增稠剂的作用 2.作为印花色浆中的分散介质和稀释剂 3.起染料和助剂的传递剂的作用 4.起粘着剂的作用 5.作为汽蒸时的吸湿剂，（6）作为抗泳移作用的匀染剂印花糊料的分类：天然糊料（天然亲水高分子物） ：淀粉、海藻酸钠、各种树胶、野生植物种子胶；天然糊 料的变性物：淀粉和纤维素的变性物；合成高分子物：丙烯酸共聚物的钠盐、铵盐；马来酸酐共聚物的钠 盐、铵盐。 性能要求:（1）色浆应具有一定的流变性 （2）要有适当的润湿性 （3）要有适当的吸湿和良好的抱水性能（4）糊料应和染料、助剂
28、有较好的相容性，对染料、助剂有较好的溶解和分散性能 （5）对织物还应有一定的粘着力 （6）糊料要有良好的印花均匀性，适当的印透性和较高的给色量 （7）化学性能较稳定，无色，不对织物着色或粘色 （8）易洗涤3.简述元明粉在活性染料染色时的促染机理 （6 分）在染液中加入元明粉后，由于静电力的作用，纤维对带有异号电荷的钠离子的吸引，中和了纤维所带的部分电量，减小染料离子与纤维表面间的静电斥力。同时纤维表面所带电量的下降，减弱了纤维表面的吸附力，使纤维表面的吸附层变薄，从而缩短了染料在纤维表面吸附层内的扩散时间。 3.举例说明活性染料直接印花色浆中各助剂的作用（8 分）一相法印花工艺处方：染料 尿素
29、 防染盐 S 海藻酸钠 碳酸钠或碳酸氢钠尿素作用：助溶剂，帮助染料溶解；吸湿剂，使纤维膨化，利于染料渗透碱剂：固色剂，提高碱性环境防染盐 S：一种弱氧化剂，用来抵消汽蒸时还原性气体对染料的影响。2.简述机械预缩的原理？（5 分）答：机械预缩就是利用机械和物理方法使原来存在的潜在收缩，在成品前就让它预先缩回，从而解决或改善了织物的经向缩水问题。常用的预缩机是利用一种可压缩的弹性物体，由于这种弹性物质具有很强的伸缩特性，塑性织物紧压在该弹性物体表面上，也就随之产生拉长或缩短。如果在湿热条件下将织物紧压贴在弹性材料表面上，保证两者无相对运动（如滑动、起皱） ，则在运行时随弹性材料表面伸缩状态的改变，
30、必然使织物受到相应的拉伸和压缩，使织物纱线（特别是经纱）有回缩的机会，回复了纱线的平衡交织状态，达到减小缩水率的目的。6.树脂整理后织物上甲醛的来源有哪些？你认为如何降低甲醛的含量（10 分）答：甲醛来源：（1）树脂初缩体中的游离甲醛（2）整理剂羟甲基的分解释放（3）整理剂和纤维素之间交联键的水解降低甲醛的措施：（1）选择合适的整理剂，如醚化 2D 树脂（2）在工作液或皂洗液中加入甲醛捕捉剂（3）选用协同催化剂，改变与整理剂的比例 （4）适当提高焙烘温度使整理剂与纤维素充分交联。 （5）加强防皱整理织物的后处理以驱除织物上的游离甲醛。3.织物产生折皱的原因及防皱原理？（12 分）答：折皱原因：
31、当纤维受到外力作用时，纤维内部大分子或基本结构单元间的交联键发生相应的变形或断裂，进而发生纤维大分子或基本结构单元的伸展。在纤维的晶区，纤维素大分子链之间比较平行、靠拢，大分子间存在强的氢键作用和分子间引力，因而只能发生较小程度形变，可以认为纤维的晶区是防皱的。而在纤维的无定形区内，大分子链本身不是十分挺直，相互间排列较松，大分子或基本结构单元间存在的氢键数较少，在外力作用发生变形时，大分子间的部分氢键被拆散，并能在新的位置上重新形成新的氢键。当外力去除后，不能使纤维素大分子不能立即回复到原来状态。如果新形成的氢键具有相当的稳定性，则发生永久形变，这样就使织物产生折皱，故认为折皱主要发生在纤维
32、的无定形区。防皱原理：沉积理论和共价交联理论。沉积理论：整理剂初缩体都是多官能度化合物，整理织物焙烘时在高温及酸性物质的作用下，会在纤维内自身缩合成网状结构的整理剂微粒，沉积在纤维素纤维的无定形区并和纤维素大分子链之间形成氢键和范德华引力，把纤维素大分子链相互网状缠结起来，靠机械阻力限制了大分子链的相对滑移，提高了织物的防皱性能。共价理论：防皱整理剂含有两个或两个以上的能与纤维素大分子上的羟基发生反应的官能团，在一定条件下，可以和相邻的两个纤维素分子链上的羟基反应，生成共价键，从而把相邻的大分子链互相连接起来，减少了两个大分子链间的相对滑移，同时使纤维素大分子羟基在一定程度上得到封闭，减少了大分子在新的位置上重建氢键的能力，使得纤维素分子链或基本结构单元的回复能力得到加强，提高了织物的防缩、防皱性能。2. 试画出活性染料上染、固色速率曲线图，并简述染色特征值。S 值在中性盐存在下染料达到第一次平衡的上染率，反映染料对纤维的亲和力或直接性高低；E 值加碱后染色最终时染料的上染率；R 值表示加碱剂 10min（或 5min）时的固色率与最终固色率的比值，表示染料与纤维发生反应的固着速率，粗略反映染料的反应性；T50表示达到最终固色率一半所需的时间，也常用来表示染料的固色速率；F 值表示洗去浮色后染料的固着率，反映染料的固色率高低。
