1、!“#$%2 $?ABC， :0D EC$， F2 C（ !GH“# “I J?GH$KL ?% 1KG$)$“ 2)MCNKM OA$KK$A， $ ? P$QK)$ML “I9KGH“#“AL， $ ? +,-./， 4H$?）56#+*7#： 9HK NKMH“% “I R?NKMK$SK% )“#$% N“%K#$A “ MHK !“#$% %$NK)$“?# R?NKMK$SK% %K)$A “I )$NR#K R?M T?) K?#$SK%， TH$GH)$NR#$I$K) MHK N“%K#$A R“GK) ?% ?$)K) MHK N“%K#$A KII$G$KGL， ?% $
2、M $) A“% I“ G“NR?$K) M“ K%CGK MHK %K)$A RK$“% ?% M“ A?$V“?% N?(KM ?GGKRM?GKU8“9:%+ $ N?AK 来 管 理用 户 编 制 的 插 件 程 序 ， 用 户 程 序 在 编 译 后 生 成 动 态 链接 库 （ XFF） ， !“#$%;”，在 菜 单 中 调 用 以 上 程 序，即 可 在57;%:=7“- 中添加工具条。在 57;%:=7“- 中添加对话框的方法与上述方法类似。!“ 参数化建模方法在 57;%:=7“- 中参数化建模可以通过两种方法实现，一种方法是用户根据需要直接用程序生成需要的模型，称为完全程
3、序化参数建模；另一种方法是利用已有的模型，通过修改模型参数的方法得到需要的模型，称为参数修改法建模。BA C0 完全程序化参数建模采用程序方法进行建模时，建模的过程完全由程序进行控制，相当于将手动分步建模的过程由计算机连续完成，理论上讲，凡是手工建模能够完成的复杂模型都可以用这种方法生成。完全程序建模的方法特别适合生成具有多个变参数的模型，建模的灵活性强，不需要模型库的支持，可以在建模的同时完成设计计算、强度校核、寿命计算等工作，程序可实现的功能强大，参数的输入也可以采用数据库等多元化的方法。通常情况下，这种方法的程序设计工作量较大，要求程序员对 57;%:=7“- 2D+ 函数具有较高的理解
4、和运用能力，适合于模型比较简单、参数变量多或参数间有关联的情况。由于 57;%:=7“- 2D+ 的函数较多，全部熟悉比较困难，一个简单的了解函数应用的办法是通过 57;%:=7“- 中的宏来记录用户在造型过程中的操作，所有的操作会以 EF-/“%. 的形式保存下来，而几乎所有的 E- 中使用对话框，曲柄的长度由对话框输入。模型库中曲柄的长度为 ! OCIJKK，这里将其设置为 ! OIJKK，为了便于比较，连杆的长度 “ OHJJKK 保持不变。由菜单或按钮打开图 H 所示的对话框，输入的曲柄长度参数对应的变量为 6;#,P.Q，该变量会在设置曲柄长度时用到。输入参数后，点击“装配”按钮，程
5、序将首先根据用户输入的参数进行建模，然后利用生成的模图 H0 曲柄滑块机构设置对话框!“ 机床与液压 BJJMA )7A R型进行曲柄连杆机构的装配。本文仅介绍其中参数建模部分的程序。由对话框获得曲柄长度参数后，程序首先找到并获得曲柄零件的对象，然后根据前面提到的标注对象名称，获得需要的标注对象。使用 !“#$%“#!4%#“-?=（ 0（ A3?BB;CA）； D E E 找到曲柄对象+,-.!,/012*?B-78 5 67“3/88 9 : ;“#!4“-?=（）；.G?B“#NEC)）； D E E 设置曲柄长度8%3#CI OB#M“PC”为模型库中曲柄零件的文件名，“ -CJK 草
6、图 C”为标注对象的名称， M#N 变量来自对话框的输入，由于 !“#$%#N 还要除以 C)。由图 J可以看到，曲柄长度有了明显变化。图 JD 曲柄长度参数变化前后对比图!“ 结语本文基于 !?&BBBBB?LI !?&B&： %#I 3KCXUI =?*。收稿时间：“T)U 9CT 9TT（上接第 CCJ 页）B?Q7V(、 LB?Q7T) 下开发和运行自动化应用程序设计的完整的软件包，其具有优良的监控界面，不但可以直观地显示各种工作设备的工艺状态和工作参数、控制自动化设备的运行状态，而且还能够从趋势图中直观地观察各种参数的变化曲线。它对自动控制设备或生产过程进行有效的监视和控制，具备界面
7、友好、便于操作使用的优点。制冷站集中控制系统通过上位机可以很清楚地知道整个制冷站的工艺流程，观察各个设备的运行状况、报警指示及处理、重要参数的时实趋势和历史趋势、在线编程及维护、时实报表及历史报表打印等功能。/ 系统和 系统的操作模式控制都有手动模式和自动模式两种，计算机系统启动后，直接自动进入该制冷站控制流程图主界面。 /、 系统流程图下方的方框是报警框，在报警框中显示当前最新产生的、最严重的一条报警。底部的菜单条中包含的项目有：/I 用户管理； I 工艺流程图； 1I 趋势图； -I 打印报表； OI 报警信息； I 参数表； FI 报警确认； 2I退出系统等。该界面美观，操作方便。#“ 结束语制冷站计算机集中控制系统于 T)T 年 V 月投入使用，运行良好，该系统具有非常完善的保护及故障自诊断功能，使设备故障率降低 U)_ 以上，使查找故障时间降低 Z)_ 以上。达到了设计要求，系统可靠，保护齐全，功能强大，不仅自动化控制达到了国内先进水平，而且经济效益明显，为我公司今后计算机自动化控制推广应用提供了经验。参考文献【 C】黄 D 俊 I 半导体变流技术 I 北京：机械工业出版社，CVVCI【 T】蒋豪贤 I 电机学 I 广州：华南理工大学出版社， CVVYI收稿时间： T)U 9CC 9CV!“机床与液压 T)JI ?I V
