1、印刷车间工作流程与责任分工一、开机准备。1.更换橡皮布：二手检查在机橡皮布和包衬，是否需要更换二手和四手更换不可用橡皮布和包衬。2.装版：机长设置电脑相应参数、纸张尺寸和压力四手依次装版（从第一座到第七座） 。3.检查：机长检查水质参数色序和油墨飞达纸堆升降功能及收纸齐纸器检查安全防护罩。4.调试：机长设置产品过程工艺参数二手打规矩、调套印三手检查油墨浓度四手飞达输纸部位调节。二、校色签样。1.校色：三手按工艺配方调色及上墨机长校色并按印刷效果调整油墨色相。2.看样：机长看色相二手蒙菲林、检套印、校版面三手校文字、测条码。3.签样：机长填写签样卡IPQC 进行审核车间主管、生产部长、技术部进行
2、签样确认。三、过程控制。1.机长：每 300 印抽取印品样张（每次至少抽取 2 张） ，按产品质量标准自检发现质量问题时进行相应调整，如有问题应填写质量反馈单进行设备状态巡查。2.二手：协助机长自检，着重检查产品套印、版面和规矩核对每版数量详细填写流程卡。3.三手：每隔 5-10 分钟进行加墨搅墨下料围保护膜转运至指定位置。4.四手：自检纸张一致性翻检来料上纸不停机主副纸堆互换。四、交接班。1.时间：提前 10 分钟到岗，每一岗位进行岗对岗、面对面交接。2.内容：就安全、质量、设备、产品名称、重要事项等进行交接。3.要求：交顺车、交心得、接责任、接记录。机长下班前必须如实填写交接班记录。五、卫生。1.机长：对整个机台的卫生状况负责监督。2.二手：保持操作台和收纸机周围的整洁干净，确保无油迹并清洗压印辊筒。3.三手：对 1-8 色座的安全护罩和操作面板进行清理，同时负责调墨房的卫生整洁。4.四手：负责飞达区域和辅料区的摆放和整洁，同时清洗压印辊筒。5.学徒：负责整台机的脚踏板、辅助设备以及空调的卫生整洁。
