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丙烷成本分析.doc

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1、新型丙烷切割燃气的气割成本分析徐志兵 程群策【摘要】采用理论推导和热值计算法,可求出使用丙烷气的理论节约率。氧丙烷焰比氧乙炔焰的总热值高,但一次热值低,因此燃烧温度低,预热时间较长。用于低碳钢板气割时,气割成本随板厚不同而变化。用于厚钢板气割时,节约成本显著。工业上多用溶解乙炔作为焊接、气割用燃气。随着我国石化工业的发展,在炼油副产品丙烷中加入少量添加剂,制成的新型焊割用燃气,可克服乙炔的缺点,其经济效益显著。研究这种新型丙烷气的燃烧特点及其使用成本,有利于正确使用丙烷气和降低生产成本。燃气特性及完全燃烧时的成本丙烷(C 3H8)分子量为44.06,在0气态时的密度为2.014g/L 1 ,

2、比空气重。逸出时易沉积于地面上的凹坑、地沟处,遇火就会燃烧。在空气中的体积比为2.39.5时,遇火星还会爆炸。工业应用时应注意场地平整,通风良好,严防丙烷逸出,同时严禁烟火。丙烷在氧气中的燃烧速度为4m/s, 比乙炔的燃烧速度 (8m/s) 低得多,故氧丙烷气不易产生回火。丙烷在空气中,气压为0.1MPa下的燃点为515543,比乙炔的燃点 (406440) 高 2,3 , 要用明火才能点燃丙烷。因此丙烷较乙炔相对安全,但使用丙烷气时必须另配明火点火装置。丙烷的气态标准燃烧热为 -2219.1 kJ/mol, 它在氧气中完全燃烧时的化学反应方程式为:C 3H8+5O2=3CO2+4H2O+2

3、219.1(kJ)(1)乙炔(C 2H2)分子量为26.01, 在0、气态时的密度为1.173g/L, 比空气轻。乙炔的气态标准燃烧热为 -1299.6 kJ/mol, 在氧气中完全燃烧时的化学反应方程式为:2C 2H2+5O2=2CO2+2H2O+2 599.2(kJ)(2)由式 (1) 和式 (2) 可分别计算出1mol 丙烷及等价热量的乙炔完全燃烧所需的生产成本 (按丙烷气市价100130元/15千克,乙炔60元/5千克,氧气等价热量时,1.75元/米 3):按此计算1mol,丙烷气成本为0.490.58元,等价热量时,乙炔成本为0.7元。这样,使用丙烷的成本节约率为17.14 % 。

4、这种成本计算的前提是完全燃烧,且燃烧产生的热量完全被利用 (或两种燃气的热量利用系数相等) 。燃气在工业炉窑 (如热处理炉、锻造加热炉 ) 中的燃烧基本符合上述情况。用于钢板气割时的成本实际上,丙烷气和乙炔的燃烧是以两次燃烧的形式进行的。将它们用于钢板焊割时,一次燃烧是燃气和氧气的混合气从焊、割炬口喷出时形成的:丙烷:2C 3H8+3O2=6CO+8H2 (3)乙炔:C 2H2+O2=2CO+H2 (4)一次燃烧的产物为 CO 和 H2,燃烧产生的热量为一次火焰热值。一次燃烧形成焊、割炬的内焰,它是火焰中最明亮的区域,也是温度最高的区域。中性焰时,氧丙烷焰温度可达2 520,氧乙炔焰温度更高达

5、3 100 4 。一次燃烧的产物 CO 和在内焰的外部与 O2继续反应进行二次燃烧:丙烷:6CO+8H 2+7O2=8H2O+6CO2 (5)乙炔:4CO+2H 2+3O2=4CO2+2H2O (6)二次燃烧的产物是 H2O 和 CO2。二次燃烧形成焊、割炬的外焰,产生的热量也即燃气的二次火焰热值。表1为丙烷和乙炔的两次燃烧热值 5,6 。表1 丙烷和乙炔的两次燃烧热值燃 气 丙烷 乙炔一次火焰热值/(kJ.m3)二次火焰热值/(kJ.m3)总热值/(kJ . m3)一次热值:总热值/%10041944161044579.619083361625524534.5由表1 可知,丙烷的总热值虽然很

6、高,但一次火焰热值较小,不到总热值的10%,而乙炔的一次热值占总热值的30%以上。乙炔的一次火焰热值是丙烷的1.9倍。因此,乙炔气的火焰温度比丙烷气的要高得多。在钢板的气割中,由于 Fe 在970以上能和 O2反应,按照逐级转化的方式,先氧化成 FeO, 再生成黑色的 Fe3O4, 当 O2的分解压较高时还会进一步生成红棕色的 Fe2O3。这些反应均有热量放出 7,8 :2Fe+O 2=2FeO+533(kJ) (7)6FeO+O 2=2Fe3O4+644(kJ) (8)4Fe 3O4+O2=6Fe2O3+448(kJ) (9)钢板气割时,先用氧燃气焰将工件切割处预热至钢板能发生剧烈氧化的温度

7、,再由割炬中喷出高速切割氧,使已预热的钢板按式(79)燃烧,生成的氧化物被切割气流吹掉,从而完成切割。可见气割时氧燃气焰的作用是预热钢板、切割氧,保证切割点处钢板的氧化反应温度。由于钢板切割时的热反应复杂且影响因素较多,需对两种燃气的使用成本进行对比试验。试验在数控气割机上进行,试验材料为 Q235A 钢板,氧气纯度 99.5%, 气割质量以符合 JB 3092-82火焰切割面质量技术要求标准的表面粗糙度1级和平面度1级为准。乙炔采用 GK1型割嘴,丙烷采用 GKJ3型割嘴。由于丙烷的燃烧温度较低,气割时预热时间较长。图1 乙炔、丙烷气的气割成本曲线图注:丙烷1价格为130元/ 15千克,丙烷

8、2 价格为100元/15千克由图1可知,当钢板厚度60mm 时,两种燃气的使用成本相差不大。使用乙炔比使用130元/15千克价格的丙烷气成本略低。但60mm 以上钢板采用丙烷气割节约成本显著。丙烷气价格在100元/15千克时,采用丙烷气割对各种板厚均节约成本。这显然有利于丙烷气的推广应用。试验结果表明,板厚60mm 的钢板气割时,由于丙烷气的二次热值很高,气割时二次热值未充分利用而钢板已割通,因而使用丙烷气的热量利用率低。在厚板切割时,两种燃气的热值都能得到较充分地利用,而丙烷气的总热值较高,因此丙烷气的气割成本较低。板越厚,使用丙烷气节约成本越显著。理想情况下,可达到前面所述完全燃烧情况下使

9、用丙烷气的成本节约率。结 语1. 采用丙烷气切割不易产生回火,使用相对安全。但应注意防止丙烷气沉积于低洼处造成事故。2. 在完全燃烧状态下,使用丙烷气作气割用燃气可比乙炔节约成本17.14%30%。实际使用丙烷气进行钢板气割时,气割成本随板厚不同而变化,切割厚板节约成本显著。3.当丙烷气价格不高于100元/15千克时,采用丙烷的气割成本较乙炔显著降低,有利于丙烷气的推广应用。责任编辑 吕德隆徐志兵(安庆师范学院化学系 246011)程群策(安庆石油化工总厂 246001)参考文献1,韩建成编,简易化学手册(第二版).上海教育出版社, 1982 2,R.C.Weast: Handbook of Chemistry and Physics, 55th edition, Chemical Rubber Publishing Company, 197419753,上海师范大学等合编.物理化学(第三版).高等教育出版社,1991.34,中国机械工程学会焊接学会编.焊接手册.机械工业出版社,1992.125,美国焊接学会编.黄静文等译.焊接手册.机械工业出版社,1986 6,傅积和,孙玉林编.焊接数据资料手册.机械工业出版社,1994.67,董若景编.冶金原理.机械工业出版社,1980,7 8,丁培墉编.物理化学.冶金工业出版社,1979,7

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