1、2.6.1 路基施工工程概况本标段路基宽 28m，边坡坡率，根据路基填土高度分段：自上而下，0m-8m 边坡坡率为 1：1.5；8m 处设 2m 平台，8-20m边坡坡率为 1：1.75。坡脚与排水沟内边缘之间设宽 1.0m 或 2.0m的护坡道。本段路基设计挖方 118.9 万方，填方 113 万方。以石方挖方和石方填筑为主。本标段主要为石灰岩风化区，局部泥岩，页岩或粉砂岩，土源稀少，路基挖方以石方为主。主要为风化白云岩、灰岩、局部层理、节理、裂隙发育，岩体破碎，边坡采用预裂爆破、光面爆破技术，挖方原则上就近调运填筑路基。路堤防护采用拉伸网植草、喷播草籽、衬砌拱、浆砌片石满铺、浆砌片石护坡及
2、挡土墙路堑防护采用植草、喷浆、方格网植草、窗式护面墙、挂网喷射砼等措施。特殊路段边坡采用锚杆挂网喷射砼或预应力锚索（含地梁）加固。1）路堤填筑（1（施工方法采用分层填筑，分层压实的施工方法，分层压实的最大松铺层厚度：土方不大于 30cm，土石路堤分层 厚度不大于 40cm，填石路堤分层厚度不大于 50cm，且石料强 度不小于 15Mpa,按路基全宽水平分层。填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于 8cm。填挖交界 处 （纵横向）适当超挖回填，做台阶。 （有挡土墙处先砌挡土墙）按“四区段、八流程 ”进行施工。 “四区段”是将作业区分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区，做到界限分明，以便控制摊铺
3、厚度、平整度、含水量，碾压范围和碾压遍数，防止漏压。“八流程”是指填料选择 ，基底处理、 摊铺平整，含水量控制，振动碾压、 检测签认，路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段分明 ，流程合理，保证 施工质量符合规范要求。填筑时用推土机摊开，平地机整平，重型振动压路机碾压。机械处理不到的边角涵洞边及台后，用人工配合摊铺及小型夯实机械压实。（2）填料选择及填料试验填料 选择按照公路土工试验规程（JTJ051-93 ）的要求进行土工试验，开工前进行填料击实试验，采用重型击实标准，填筑时按规定进行压实度检测试验。通过填料击实试验确定路基各种填料的最佳含水量，最佳密实度，填好取土送样单和路基填土土工试验
4、报告，并报出监理工程师审批签认。填料 试验填筑前先做土方试验段长约 100 米，根据土的最佳含水量和填土厚度，机具等通过碾压来确定达到最佳压实度的碾压遍数及土的松铺系数。对于石方路基，选择一断路堤长约 100 米，进行填石试验。石块最大粒径不得超过压实厚度的 2/3，所有缝隙填以小石块或石屑。施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。填石路堤应使用重型振动压路机分层洒水压实。压实时使用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定，不下沉（无轮迹）、石块紧密，表面平整为止。现场压实试验进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。 试验时记录压实设备的类型、组合方式、
5、碾压遍数及碾压速度、工序、多层填料的松铺厚度及含水量等。根据试验结果总结适合该种路基填料的标准施工方法，报监理工程师批准后作为该种填料施工控制的依据。当路基填料或机械组合发生变化时，安排重新作压实试验，以确保工程质量。（3）测量放样根据测量控制桩及现场水准点，沿线路方向每 20 米放出施工边桩，并做好明显标识。放线时根据情况每侧加宽 0.30.5 米。（4）地表排水及表层清理填土施工前对有水地段，沿路基边坡向外开挖 50cm50cm的纵向水沟，并根据地表水的大小开挖横向支沟将地表水排除干净，并 进行晾晒，地表水长流地段根据水量大小埋设 0.3m1.0m的钢筋混凝土圆管以便车辆出入。由工人配合推
6、土机清理地表的有机物、树根、草皮、垃圾、清理深度根据有机土和树根、草皮深入土中的厚度决定，清出的有机土和树根、草皮集中堆放；原地面的坑、洞及时回填并夯实；清理完毕后及时碾压，基底压实度按不小于 90%控制，填土高度小于 30cm 时压实度不小于 95%，当基底松散土层大于 30cm 时，将松土翻挖后再分层回填夯实，发现有不良地基时及时处理。（5）摊铺平整使用挖掘机挖装，15T 自卸汽车将填料运到填方处后，按试验段确定的填层厚度，用推土机摊开，平地机整平，局部人工配合处理。两作业段的交接处，若不在同一时间填筑，先填路段按1:1 坡度分层留台阶；若两路段同 时铺筑， 则应分层互相衔接，其搭接长度不
7、小于 3.0m，对于半填半挖及填挖交界处设置土工格栅。分上下两层铺设：下层置于下路床底面，上层设置于上路床底面；采用单向土工格栅（铺设：其纵向与路基填挖交界垂直，宽度 4m，其中挖方区 1.5m，填方区 2.5m；坡脚为陡坡地段每 1m高设一层土工格栅）横向搭接长度大于 20cm。铺土工格栅时应保证其平整。（6）含水量检测及压实压实前进行含水量检测，根据填料含水量与最佳含水量的差异进行晾晒或补充洒水，含水量在允许范围时按试验段确定的压实方法及压实遍数，进行碾压。桥台锥坡及台后 15m 范围施工时填方用碎石土或石方填筑。当先施工桥台时，对于大型压实机具压不到的地方，配以小型压实机具薄层碾压，以确
8、保压实度满足规范要求。（7）检测每层按厚度压实后，及时进行压实度、宽度等指标的检测。压实度检测方法按公路土工试验规程（JTJ051-93）和技术规范进行。当压实度、宽度均合格后，再进行下一层的填筑。（8）路基成型路基填筑至设计标高后，按规范和设计文件要求对路基压实度、宽 度、平整度、湾沉进行验收。（9）边坡整修路基达到验收标准后，将每侧超宽填筑的土方刷至坡底，整型后做为路基护道。最后进行坡面防护施工。路基成形后必须及时铺设路面防护，并注意与排水设施协调，特别是注意与各式路面排水急流槽协调施工，路肩墙还应兼顾埋式护栏预埋钢筋及路面结构层边缘排水系统的施工。土方段路基填筑，在路基边坡两侧用砂浆做临
9、时泄水槽（或用塑料布）以保证填筑过程中雨水不冲刷路基边坡，不被雨水侵入路基，同时加强路面排水，对未碾压成型段，应及时封层，雨前验收合格段土方，雨后应重新抽检压实度。（10）工艺流程详见“路堤填土施工工艺流程图” 和“填石路堤工艺流程图”附后。（11）技术标准和要求土方路基检查项目项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差零填及路堑上路床（M） 00.3 95上路床 00.3下路床 0.30.895上路堤 0.81.5 931 实度%路堤（M）下路堤 1.5 902 弯沉值（0.01mm） 不大于设计计算值3 纵断面高程（mm） 10, 154 中线偏差（mm） 505 宽度（mm） 不小于设计值6
10、 平整度（mm） 157 横坡（%） 0.58 边坡 不陡于设计值石方路基实测项目项次检查项目 规定值或允许偏差1 压实度 厚和碾压遍数符合要求2 断面高程（mm） +10， -203 中线偏差（mm） 504 宽度（mm） 不小于设计值5 平整度（mm） 206 横坡（ %） 0.5坡度 不陡于设计值7 边坡平顺度 符合设计做好路基填筑工艺试验 段，取得各种填料的填筑最佳参数，以指导土方施工。按 “四区段、八流程”组织施工，确保工序清晰、流程合理、施工连续。设备 配置合理，保证填筑质量和各工序进行。边 坡夯实 采用人工夯拍，增加 边坡密实度。路基面、边坡面采用人工挂 线平整，确保平整度和坡率
11、。路堤填土施工工 艺 流程 图施工准备测量放线地表排水原地面碾压现场填筑工艺试验分层上料摊销平整含水量检测碾压压实度检测路堤标高、宽度检测边坡整修、路面平整坡面防护结束不合格未达到设计标高击实试验填料选择上土施工准备测量放线地表排水原地面碾压现场填筑工艺试验分层上料摊销平整大粒径破碎补充细料人工局部找平含水量碾压边坡整修和铺砌压实度检测路堤标高、宽度检测不合格未达到设计标高填料选择上石方地表清理边坡整修、路面平整坡面防护结束填石路堤工 艺 流程 图路基填筑施工工艺说明1 施工准备：施工方案、施工方法、使用机械、劳动力计划开工和完成时间等准备情况连同开工申请单提交给工程师审批。2 测量放样：用全
12、站仪或经纬仪进行测量放样，放出路基中线，边线 及防护排水工程和结构物具体位置。3 清除表土：用推土机清除路基范围内所有不适宜材料，并堆放到指定地点。4 填前碾压：用压路机碾压。潮湿地段应先翻松晾晒，然后进行填前压实。处理地下冲坑、陷穴等至符合要求。对设计有特殊要求的地段，按设计要求进行特殊处理。5 检查、测量：检查压实度，测量记录原地面标高等。6 分层摊铺、整平：土石经检验合格后，用自卸汽车运至现场，推土机摊铺、整平，平地机刮平。每层虚铺厚度应根据碾压设备和试验而定，一般不超过 30cm（碎石 50cm），按设计高度放土工格栅。7 标准击实：按规程进行土的最大干密度试验，作为压实检验的标准。8 土石方调运：采用推土机、自卸汽车将挖出的土石方运至填方路段。9 分层碾压：振动压路机碾压。10 测量试验：测量路基标高、宽度、填土厚度、边坡率、压实度等土工试验。11 工程师签认：路基压实度试验资料和质量检验评定资料报送工程师签认、合格后再进行下一步施工。12 路基整修：路基填筑到一定高度后，机械配合人工刷坡，路基分层填筑完工后，对路堤边坡修整，欠缺部分补足，做好防护与排水施工。
