1、项目二,机械传动分析：带传动链传动圆柱齿轮传动蜗杆传动,带传动,优点： 远距离传动 可缓冲、减振，运转平稳 过载保护 结构简单, 精度低, 成本低,缺点： 外廓尺寸大 弹性滑动，传动比不固定，效率低 轴与轴承受力大 寿命短 需要张紧装置 不宜用于高温, 易燃场合,带传动与链传动对比,带传动： 适合传动中心距较大的场合。 带具有弹性，可减缓吸振，传动平稳。 过载打滑，起过载保护作用。 结构简单、成本低廉。,链传动： 没有弹性 负载能力小 工作中有一定冲击和噪音,链传动,缺点： 瞬时链速和瞬时传动比不恒定，传动平稳性较差 工作有一定的冲击和噪声 不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用,优点： 链
2、传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比 需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失 能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作,链传动VS圆柱齿轮传动,制造和安装精度要求较低；中心距较大时其传动结构简单 平均传动比准确,传动效率高，轴间距离适应范围较大,精度高，不易安装 传动效率低,圆柱齿轮传动,优点 传递功率大，结构紧凑 能保证恒定瞬时传动比,缺点： 制造，安装精度要求高 传递距离短,圆柱齿轮VS蜗杆传动,能在空间任意两轴（平行轴、相交轴、交叉轴）间传递运动和动力； 传动比精确； 结构紧凑，适用于近距离传动；,齿面滑动速度大 发热量大，容易使齿面磨损 为了减磨，蜗轮齿圈需要用青铜制造，成本高 轴向力大,蜗杆传动,优点： 实现大传动比 传动平稳、噪声低 可实现自锁 结构紧凑,缺点： 齿面滑动速度大 传动效率低 发热量大，容易使齿面磨损 为了减磨，蜗轮齿圈需要用青铜制造，成本高 轴向力大,蜗杆传动VS带传动,实现大传动比 传动平稳、噪声低 可实现自锁 结构紧凑,不宜高温、易蚀环境，带的寿命较低，传动效率较低。 传动的外廓尺寸较大；需要张紧装置对轴压力比较大； 由于带的滑动，不能保证固定不变的传动比,
