1、互换性与测量技术试题及答案一、填空（30 分）1、合理确定 与正确进行 ，是保证产品质量、实现互换性生产的两个必不可少的手段和条件。2、一个完整的测量过程应包括 、 、 和测量精度四要素。3、用计量器具测轴径时，读数为 30.02，器具在 30 处的示值误差为+0.003,则轴实际尺寸为 。4、公差带的大小是由 确定，公差带的位置由 确定。5、国家标准中规定了两种平行的基准制： 和 。6、国家标准规定的验收原则是：所用验收方法只接收位于规定的 之内的工件，即允许有 而不允许有 。7、表面粗糙度的评定至少包括 个轮廓峰和谷，一般应优先选择的参数是 。8、极限与配合的选用主要包括选择 、 、 等三
2、个方面。9、公差原则是确定 和 相互关系的原则，它分为 和两大类。10、普通螺纹的中径合格性判断标准是螺纹的 不能超越最大实体牙型的中径，任意位置的 不能超越最小实体牙型的中径。11、花键连接采用的基准制的是 。12、平键与轴槽及毂槽同时配合，其配合性质共有 、 、 配合三类。13、轴承内圈与轴的配合采用的基准制是 ，外圈与壳体孔的配合采用的基准制是 。二、是非题（填“”或“”在下列表格中 10 分）1、互换性生产只适用于大批量生产。2、分组互换可以实现完全互换。3、螺纹的精度等级与螺纹的公差等级、螺纹的旋合长度有关。4、轴承内圈与基本偏差为 h 的轴颈配合，其配合性质为间隙配合。5、f pt
3、 是单个齿距偏差，反映运动的准确性。6、封闭环的公差永远大于组成环的公差。7、为满足互换性要求，应使设计规定的公差值越小越好。8、公差带代号都由基本偏差带号和公差值联合表示。9、任选基准比选定基准要求要高。10、最大实体实效状态下的体外作用尺寸称为最大实体实效尺寸。第 1 页 总 4 页三、选择题（把答案填在下列表格中 20 分，每题 2 分。 ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 2 3 4 5 6 7 8 9 101、下列论述中正确的有。A因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差制B厂外协作件要求不完全互生产。 C在装配时，只要不需经过挑选就能装配，就称为
4、有互换性。D厂内装配可以采用不完全互换。 2、各级 a-h 轴和 H 孔配合必组成：A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 D、无法确定3、各级 p-zc 轴和 H 孔配合形成：A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 D、一般为过盈配合4、保证可装配的场合应采用的公差原则是A、最小实体要求 B、最大实体要求 C、包容要求 D、可逆要求5、大量精制普通外螺纹应优先选用的公差带是A、6G B、6H C、6g D、5g6g6、粗糙度检测的针描法适宜评定 参数。A、Ry B、Ry 与 Rz C、Rz D、Ra7、普通内螺纹的基本偏差有：A、E B、G 和 H C、G D、F8、符号 Fp 的名称：
5、A、齿距累积总偏差 B、径向跳动 C、齿距累积偏差 D、切向综合总偏差9、对一般汽车变速箱齿轮主要要求是：A、运动准确性 B、运动平稳性 C、承载均匀性 D、侧隙10、零件在加工过程中间接获得的尺寸称为 。A、增环 B、减环 C、封闭环 D、组成环四、简答题（8 分）1、滚动轴承与轴、外壳孔配合时主要考虑的因素有哪些？（4 分）2、齿轮传动的基本使用要求是什么？（4 分）第 2 页 总 4 页五、1、根据表中的数值求空格中的数值（单位 mm、6 分）基本尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差孔 80 79.979 0.030轴 50 -0.050 -0.1122、某孔、轴配合，
6、已知轴的尺寸为 10h8，Xmax=+0.007mm，Ymax=-0.037mm，IT8=0.022，试计算孔的尺寸，并说明该配合是什么基准制，什么配合类别。 （6 分）六、改正图中各项形位公差标注上的错误（注：需另画图在下一页，且不得改变形位公差项目） 。 （10 分）第 3 页总 4 页七、有一孔轴配合，装配前轴、孔都需镀铬，镀铬层厚度为 10m2m ，镀铬后应满足25H8（ +00.033）/ f7( -0.041-0.020 )配合，试求轴及孔在镀前的尺寸各是多少？（10 分）第 4 页 总 4 页参考答案：一、填空：30 分、每空 1 分1、 公差、检测2、 被测对象、计量单位、测量
7、方法（三者次序可调）3、 30.0174、 标准公差、基本偏差5、 基孔制、基轴制6、 极限尺寸、误废、误收7、 5、Ra（轮廓算术平均偏差）8、 基准制、公差等级、配合种类9、 形位公差、尺寸公差、独立原则、相关要求10、 作用中径、实际中径11、 基孔制12、 较紧、较松、一般（三者次序可调）13、 基孔、基轴二、是非题：每题 1 分、共 10 分三、选择题：每题 2 分、共 20 分四、简答题：每题 4 分、第一题每要点 1 分、1、1)负荷的类型；2）负荷的大小； 3）工作温度；轴承安装与拆卸的方便；4）其它因素：如旋转精度，旋转速度，轴颈和外壳孔的结构和材料等。2、1)传递运动的准确性；2)传递运动的平稳性；3）载荷分布的均匀性； 4）合理的齿侧间隙。五：1、每空 1 分 80.009 +0.009 -0.02149.950 49.888 0.062 2、10（ -0.037-0.015） 4 分 基轴制 1 分 过渡配合 1 分六、每处 1 分 共 10 分七、轴：25（ -0.057-0.044） 5 分 孔：25.02（ +0.029+0.004）5 分1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10D A D B C D B A B C（增、减环、封闭环对给 5 分，公式，数据对给 5 分）
