1、数控技术题库一、单项选择：2501、采用经济型数系统的机床不具有的特点是（ ）DA、采用步进电动机伺服系统 B、CPU 可采用单片机C、只配必要的数控功能 D、必须采用闭环控制系统2、根据控制运动方式不同，机床数控系统可分为 ( ) BA、开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统B、点位控制系统和连续控制系统C、多功能数控系统和经济型数控系统D、NC 系统和 CNC系统3、数控机床的优点是 ( ) DA、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用B、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、工时费用低C、加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工
2、复杂面、减少工 装费用D、加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费用4、CNC 系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其中 MDI是 ( ) CA、利用磁盘机读入程序 B、从串行通信接口接收程序C、利用键盘以手动方式输入程序 D、从网络通过 Modem接收程序5、采用直径编程的指令是 ( ) CAG34 B。G35 CG36 D. G376、下面指令中不是模态指令的是 ( ) AAM02 BM03 CM04 DM057、数控车床中的 G41G42 是对 ( ) 进行补偿。BA刀具的几何长度 B刀具的刀尖圆弧半径 C刀具的半径 D刀具的角度8、程序加工完成后
3、，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是( C )。AM00 BM01 CM30 DM029、世界上第一台数控机床诞生在( ) AA美国 B日本 C德国 D英国10、数控机床的数控装置包括( )。CA.光电读带机和输入程序载体 B.步进电机和伺服系统C .输入、信息处理和输出单元 D.位移、速度传感器和反馈系统11、数控机床中的核心部件是( )就象人的大脑。CA。数控程序 B伺服驱动系统 C数控系统 D机床本体12、按机床的运动轨迹来分，数控机床可分为( ) AA，点和直线控制、轮廓控制 B硬线、软线C开环、闭环和半闭环 D车床、铣床13、在 XY坐标平面内进行加工的坐标指令( ）AA G
4、l 7 B G l 8 C G l 9 D G2014柔性制造单元最主要设备( ) AA加工中心 B自适应控制机床 C自动交换工件装置 D数控机床15. 程序编制中首件试切的作用是( )。CA.检验零件图样设计的正确性 B.检验零件工艺方案的正确性C.检验程序单及控制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求D.测试数控程序的效率16、闭环位置控制系统的检测元件安装在 DA、运动驱动电机上 B、机械传动元件上C、运动执行元件上 D、运动执行元件、机床固定元件上17、程序加工过程中，实现暂时停止的指令是 。A AM00 BM01 CM30 DM0218、在数控程序中，G00 指令命令刀具
5、快速到位，但是在应用时( )。AA必须有地址指令 B不需要地址指令 C地址指令可有可无19、为了选择米制、增量尺寸进行编程，应使用的 G代码指令为（ ）DA G20 G90 B G21 G90 C G20 G91 D G21 G9147、下列代码指令中，在程序里可以省略、次序颠倒的代码指令是（）。CA O B G C N D M20、以下辅助机能代码中常用于作为主程序结束的代码是（）。AA M30 B M98 C M07 D M0521、表示固定循环功能的代码有( )。BAG80 BG83 CG94 DG0222、零件轮廓中各几何元素间的联结点称为( ) BA 交点 B 节点 C 基点 D 切
6、点23、无论零件的轮廓曲线多么复杂，都可以用若干直线段或圆弧段去逼近，但必须满足允许的( ) AA 编程误差 B 编程指令 C 编程语言 D 编程路线24、程序段前面加“/”符号表示( )。A 不执行 B 停止 C 跳跃 D 单程序25、下例指令中属于非模态的 G功能指令是( ) BA G03 B G04 C G17 D G4026、下例说法哪一种是正确的( )。AA 执行 M01指令后，所有存在的模态信息保持不变。B 执行 M01指令后,所有存在的模态信息可能发生变化。 C 执行 M01指令后，以前存在的模态信息必须重新定义。 D 执行 M01指令后，所有存在的模态信息肯定发生变化。27、在
7、编制加工程序时，如果需要加延时的单位是秒，准备功能 G04后面跟着的相对应的地址是( )。DA、B B、 C C、S D、X28、在编制加工程序时，如果需要采用公制单位，准备功能后面跟着的相对应的进给地址是( )。BA、C B、F C、S D、X29、能取消零点偏置的准备功能有( ) CA、G90 B、G40 C、G53 D、G5730、在一个程序段中同时出现同一组的若干个 G指令时( )。BA、计算机只识别第一个 G指令 B、计算机只识别最后一个 G指令 C、计算机无法识别 D、计算机仍然可自动识别31、子程序结束的程序代码是( )BA、M02 B、M99 C、M19 D、M3032、圆弧插
8、补编程时，半径的取值与( )有关。BA、圆弧的相位 B、圆弧的角度 C、圆弧的方向 D、A.B.C 都有关系33、可用作直线插补的准备功能代码是( )。AA、G01 B、G03 C、G02 D、G0434、用于深孔加工的固定循环的指令代码是( )。CA、G81 B、G82 C、G83 D、G8535、在进行圆弧插补时，圆弧的起始位置是否必须在圆弧插补前输入？( ) BA、不用 B、必须 C、既可输入也可手动开到位 D、视情况而定36、辅助功能 M00的作用是( )。BA、有条件停止 B、无条件停止 C、程序结束 D、单程序段37、辅助功能 M01的作用是( )。AA、有条件停止 B、无条件停止
9、 C、程序结束 D、单程序段38、在编制攻丝程序时应使用的固定循环指令代码是( )。CA、G81 B、G83 C、G84 D、G8539、在加工内圆弧面时，刀具半径的选择应该是( )圆弧半径。BA、大于 B、小于 C、等于 D、大于或等于40、在( )情况下加工编程必须使用 G03指令？（ ）DA、直线插补 B、圆弧插补 C、极坐标插补 D、逆时针圆弧插补41、某一段程序 N70 G00 G90 X80 Z50；N80 X50 Z30；说明：( )。CA、执行完 N80后，X 轴移动 50MM，Z 轴移动 30MM。 B、执行完 N80后，X 轴移动 30MM，Z 轴移动 30MM。 C、执行
10、完 N80后，X 轴移动 30MM，Z 轴移动 20MM。 D、执行完 N80后，X 轴移动 50MM，Z 轴移动 20MM。42、某一段程序 N70 G00 G54 G90 X100 Z80； N80 G01 F100 X80 Z50； N100 Y100； 执行完第 N100段之后，机床到达工件坐标点为( )。BA、X=100，Y=100，Z=80 B、X=80，Y=100，Z=50 C、X100，Y0，Z5043、在选用了刀具半径补偿的条件下，进行整圆切削应采取( )。BA、法向切入切出法 B、圆弧切入切出法 C、A.B 均可 D、无法判断44、编程时使用刀具补偿具有如下优点，指出下列说
11、法哪一句是错误的 ( )CA、计算方便 B、编制程序简单 C、便于修正尺寸 D、便于测量45、下面哪一个命令不是固定循环命令( ) 。CA、G81 B、G84 C、G71 D、G8346、找出下面不是零点偏置指令 ( )。DA、G55 B、G57 C、G54 D、G5347、在用圆弧插补切削圆弧面时，需要选择平面是 Y.Z平面，所选择的 G指令应是( C ) 。AA G17 B、G18 C、G19 D、都不对48、取消固定循环的指令是( )。BA、G40 B、G80 C、G50 D、G4949、通过半径为圆弧编制程序，半径取负值时刀具移动角应( )。AA、大于等于 180度 B、小于等于 18
12、0度 C、等于 180度 D、大于 180度50、数控机床作空运行试验的目的是( )。CA、检验加工精度 B、检验功率C、检验程序是否能正常运行 D、检验程序运行时间51、数控机床的核心是（ ） 。BA机床本体 B数控系统 C驱动装置 D检测装置52、加工中心的基本功能及性能包括( )。DA、高度自动化 B、大功率和高精度 C、高度及速高可靠性 D、A.B.C53、如果零件轮廓不是直线和圆弧组成，则要用直线或圆弧段去逼迫轮廓曲线，故而要进行相应的（ ） 。BA.基点运算 B.节点运算 C.刀具中心位置计算 D.增量计算54、下面哪种是程序段号的正确表达方式。( ) AA、N0001 B、O00
13、01 C、P0001 D、X000155、下列哪种加工过程会产生过切削现象。( )DA、加工半径小于刀具半径的内圆弧 B、被铣削槽底宽小于刀具直径 C、加工比此刀具半径小的台阶 D、以上均正确56、刀具暂停 ISO的正确指令形式为( )。CA、G04 X1.0 B、G04 P1000 C、A.B 均正确 D、无正确答案57、加工中心最突出的特点是( )。BA、工序集中 B、对加工对象适应性强 C、加工精度高 D、加工生产率高58、传递切削动力的主轴运动方向是 ( ) CAX 坐标 B.Y 坐标 CZ 坐标 D.C 坐标59、粗加工和半精加工中的刀具半径补偿值为（ ） CA、刀具半径值 B、精加
14、工余量 C、刀具半径值与精加工余量之和 D、无正确答案60、下列哪种伺服系统的精度最高：（ ） DA、开环伺服系统 B、闭环伺服系统C、半闭环伺服系统 D、闭环、半闭环系统61、数控机床加工轮廓时，一般最好沿着轮廓 ( )进刀。BA法向 B切向 C45 度方向 D-45 度方向62、闭环控制系统的检测装置装在( ) BA电机轴或丝杆轴端 B机床工作台上 C刀具主轴上 D工件主轴上63、卧式加工中心比较常见的坐标运动方式为：（ ） AA：X、Y、Z 联动和 B回转分度 B：X、Y、Z、B 联动C：X、Y、B 联动 D：X、Z、B 联动 64、逐步比较插补法的四拍工作顺序为：（ ）AA、偏差判别、
15、进给控制、新偏差计算、终点判别 B、进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别 C、终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制 D、终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算 65、加工中心的柔性体现在（ ） AA、对特殊要求的快速反应 B、快速实现批量生产C、A.B 项均正确 D、无正确答案66、在固定循环指令格式 G90 G98 G73 XYRZQF：其中 R表示（A）A、安全平面高度 B、每次进刀深度 C、孔深 D、孔位置67、数控机床是采用数字化信号对机床的（ ）进行控制。CA、运动 B、加工过程 C、运动和加工过程 D、无正确答案68、在数控机床的数控装置组成中，其核心部分是（ ）BA、输
16、入装置 B、运算控制装置 C、伺服装置 D、机电接口电路69、逐点比较法插补的关键是：（ ） AA、偏差判别 B、进给控制 C、偏差计算 D、终点判别70、脉冲当量是（ ）DA每个脉冲信号使伺服电机转过的角度B每个脉冲信号使传动丝杠传过的角度C数控装置输出脉冲数量 D每个脉冲信号使机床移动部件的位移量71、加工中心控制系统属于（ ） 。CA 点位控制系统 B直线控制系统 C 轮廓控制系统 D. 特殊加工系统72、G00 与下面的（ ）G 代码不是同一组指令。 DA G01 B G02 C G03 D G0473、在机床、工件一定的条件下，如何解决振动造成的加工质量（ ） CA、提高转速 B、提
17、高切削速度C、合理选择切削用量、刀具的几何参数 D、每种方法都可以74、卧式加工中心是指主轴轴线（ ）设置的加工中心。BA、垂直 B、水平 C、平行 D、无正确答案75、粗加工时刀具半径补偿值的设定是（ ）。A、刀具半径加工余量 B、刀具半径 C、加工余量 D、无法判断76、启动刀具半径补偿程序应满足的条件（ ）。A、有 G41或 G42指令 B、有 G00或 G01轴运动指令C、制定一个补偿号，但不能使 D00 D、A，B，C 的条件都需要77、铣削封闭的内轮廓表面时，进刀方式应选择（ ）切入 AA、圆弧 B、法向 C、根据需要选择 A或 B D、无正确答案78、利用机床位置功能检查工件的尺
18、寸时，在编程中应设定( ) BA、T0102 B、M00 C、G00 D、M0279、加工中心在工件加工过程中，若进行单段试切时，快速倍率开关必须至于（ ）BA、最高档 B、最低档 C、较高档 D、较低档80、以下对刀方法中，不需要辅助设备的对刀方法为( )DA、机内对刀法 B、机外对刀法 C、测量法 D、切削法81、通过半径为圆弧编制程序，半径取负值时刀具移动角应( ) AA、大于等于 180度 B、小于等于 180度 C、等于 180度 D、大于 180度82、( )表示程序停止，若要继续执行下面程序，需按循环启动按钮。AA、M00 B、M01 C、M99 D、M9883、G28 X(U)
19、_Z(W)_；中 X(U)和 Z(W)后面的数值是( )的坐标。BA、参考点 B、中间点 C、目标点 D、工件原点84、G32 螺纹车削中的 F为( )。BA、螺距 B、导程 C、螺纹高度 D、每分钟进给速度85、数控机床 X，Z 轴是用( )原则建立的。AA、右手直角坐标系 B、左手直角坐标系 C、平面坐标系 D、立体坐标系86、当使用恒线速度切削时，G50 S2000；2000 代表( ) BA、主轴最高转速限定 B、最高切削速度 C、主轴最低转速 D、切削速度87、G00 U-20 W60；中的 U和 W后面的数值是现在点与目标点的( ) CA、大小 B、长度 C、距离与方向 D、速度的
20、方向88、进给速度 F的单位为( ) BA、米/分 B、毫米/分 C、转/分 D、毫米/转或毫米/分89、使用恒线速度切削工件可以( ) BA、提高尺寸精度 B、减小工件表面粗糙度值 C、增大表面粗糙度值 D、提高形状精度90、G97 S_；其中 S后面的数值表示( ) AA、转数 B、切削速度 C、进给速度 D、移动速度91、工件安装在卡盘上，机床坐标与工件坐标系是不重合的，为便于编程，应在数控系统中建立一个( )坐标系 AA、工件 B、机械 C、机床 D、程序92、增量指令是用各轴的( )直接编程的方法，称为增量编程法。AA、移动量 B、进给量 C、切削量 D、坐标值93、螺纹加工时应注意
21、在两端设置足够的升速进刀段 1 和降速退刀段 2 其数值由主轴转速和( )来确定。AA、螺纹导程 B、螺距 C、进给率 D、进给速度94、建立刀尖圆弧半径补偿和撤消补偿程序段一定不能是( ) CA、G00 程序段 B、G01 程序段 C、圆弧指令程序段 D、循环程序段95、右手直角坐标系中的拇指表示( )轴。 AA、X 轴 B、Y 轴 C、Z 轴 D、W 轴96、数控机床的主轴是( )坐标轴。CA、X 轴 B、Y 轴 C、Z 轴 D、U 轴97、数控机床回零是指( )下的零点。 BA、工作坐标系 B、机床 C、相对坐标系 D、剩余坐标系98、增加坐标系中的 U对应绝对坐标系中( )值。AA、X
22、 B、Y C、Z D、Q99、T0204 表示 ( ) BA、2 号刀具 2号刀补 B、2 号刀具 4号刀补C、4 号刀具 2号刀补 D、4 号刀具 4号刀补100、在普通数控车床的基础上，增加了( )和动力头为车削中心。BA、C 轴 B、刀库 C、X 轴 D、Y 轴101、数控机床的丝杠一般采用( )AA、滚珠丝杠副 B、梯形丝杠副 C、矩型丝杠副 D、普通丝杠副102、数控车床的回刀架最少能有( )把刀。BA、5 B、4 C、3 D、2103、在同一程序段中使用 X、W 编程为( ) CA、绝对值 B、增量值编程 C、混合式编程 D、相对值编程104、切削循环 G73适用于加工( )形状。
23、CA、圆柱 B、圆锥 C、铸毛坯 D、球105、( )螺纹切削多次循环指令。DA、G33 B、G92 C、G75 D、G76106、( )是 G71、G74、G73 粗加工后精加工指令。CA、G75 B、G76 C、G70 D、G90107、M09 表示( ) BA、冷却液开 B、冷却液关 C、夹紧 D、松开108、前刀架使用刀具半径补偿车削内径，刀具向床头进刀时用( )指令。CA、G40 B、G41 C、G42 D、G43109 、数控车床 Z轴的负方向指向( )。CA、操作者 B、主轴轴线 C、床头箱 D、尾架110、数控车床上快速夹紧工件的卡盘大多采用( ) BA、普通三爪卡盘 B、液压
24、卡盘 C、电动卡盘 D、四爪卡盘111、优化粗加工及空行程的走刀路线主要是为了( ) AA、节省整个加工过程时间 B、减小刀具消耗C、进给机构滑动部件磨损减少 D、进给机构滑动部件消耗减少112、数控车削螺纹时主轴转速宜选择( )转速。A、较高 B、较低 C、中等 D、中等偏高113、开机时默认的主轴控制指令为( ) CA、G50 B、G96 C、G97 D、G90114、当零件图尺寸为链联接(相对尺寸)标注时适宜用( )编程。BA、绝对值编程 B、相对值编程 C、两者混合 D、先绝对值后相对值编程115、由设计制造和管理的信息计算机化生产过程及物流控制柔性化的整个计算机制造系统简称为( )
25、BA、FMS B、CIMS C、DNC D、FA116、工件执行自动循环时，CRT 上的绝对坐标显示的值是( )的位置。CA、刀架回转中心 B、参考点 C、刀尖点 D、工件原点117、对刀的方法有( )。 DA、手动对刀 B、自动对刀 C、机外 对刀仪对刀 D、以上全是118、程序中指定刀具长度补偿值的代码是（ ）。CA、 G B、 D C、 H D、M119、提高机床传动链传动精度的措施有（ ）。 BA、尽可能增加传动元件，延长传动链。B、提高各传动元件的制造、安装精度，特别是末端元件C、尽可能使用越靠近末端的传动副，速度应越大，即采用升速传动D、以上三者都是。二、判断：3001、 数 控
26、机 床 加 工 是 工 序 集 中 的 典 型 例 子 。 （ ） 2、 圆 弧 插 补 中 ， 当 用 I、 J来 指 定 圆 弧 圆 心 时 ，I、 J的 计 算 取 决 于 数 据 输 入 方 式 是 绝 对 还 是 增 量 方式（ ） 3、 G92通 过 刀 具 的 当 前 位 置 设 定 时 ， 机 床 移 动 部 件 不 产 生 运 动 。 （ ） 4、 用 直 线 段 或 圆 弧 段 去 逼 近 非 圆 曲 线 ， 逼 近 线 段 与 被 加 工 曲 线 的 交 点 称 为 基 （ ）5、 刀 具 半 径 补 偿 的 建 立 和 撤 消 要 和 移 动 类 指 令 配 合 使 用
27、 ， 如G00、 G01、 G02、 G03等 （ ） 6、 加 工 整 圆 时 ， R值 应 当 为 负 值 。（ ） 7、 螺 纹 切 削 指 令 G32中 的 信 息 字 R、 E是 指 螺 纹 切 削 的 退 尾 量 ， 一 般 是 以 增 量 方 式 指 定。 （ ） 8、 固 定 孔 加 工 循 环 中 ， 在 增 量 方 式 下 定 义R平 面 ， 其 值 是 指 R平 面 到 孔 底 的 增 量 值 。 （ ） 9、 G96 S300表 示 到 消 恒 线 速 ,机 床 的 主 轴 每 分 钟 旋 转 300转 。 （ ） 10 、 数 控 机 床 各 坐 标 轴 进 给 运
28、动 的 精 度 极 大 影 响 到 零 件 的 加 工 精 度 ， 在 闭 环 和 半 闭 环 进 给 系统 中 机 械 传 动 部 件 的 特 性 对 运 动 精 度 没 有 影 响 。 （ X ）11、 数 控 机 床 坐 标 系 中 可 用 X、 Y、 Z坐 标 任 一 个 表 示 数 控 机 床 的 主 轴 坐 标 。 （ ） 12、 钻 孔 固 定 循 环 指 令 G9 8， 固 定 循 环 去 消 G 9 9。 （ ） 13、 一 个 完 整 的 零 件 加 工 程 序 由 若 干 程 序 段 组 成 ， 一 个 程 序 段 由 若 干 代 码 字 组 成 。 ( ） 14、 数
29、控 机 床 就 本 身 的 发 展 趋 势 是 加 工 中 心 。 （ ） 15、 在 数 控 车 床 中 ， 默 认 用 半 径 值 编 程 。（ ） 16、 数 控 车 削 加 工 中 心 就 是 具 有 自 动 换 刀 装 置 的 数 控 车 床 （ ） 17、 机 床 参 考 点 可 以 与 机 床 零 点 重 合 ， 也 可 以 不 重 合 ， 通 过 指 定 机 床 参 考 点 到 机 床 零 点 的 距 离 。 （ ） 18、 圆 弧 插 补 中 ， 当 用 I、 J、 K来 指 定 圆 弧 圆 心 时 ，I、 J、 K的 计 算 取 决 于 数 据 输 入 方 式 是 绝 对
30、还是 增 量 方 式 。 （ ） 19、 G68可 以 在 多 个 平 面 内 作 旋 转 运 动 。 （ ） 20、 M02是 程 序 加 工 完 成 后 ， 程 序 复 位 ， 光 标 能 自 动 回 到 起 始 位 置 的 指 令 。 （ ） 21、 孔 加 工 自 动 循 环 中 ，G98指 令 的 含 义 是 使 刀 具 返 回 初 始 平 面 。 （ ） 22、 孔 加 工 自 动 循 环 中 ，G99指 令 的 含 义 是 使 刀 具 返 回 参 考 平 面 。 （ ） 23、 圆 柱 平 底 铣 刀 的 刀 位 点 是 刀 具 圆 柱 面 在 平 底 面 上 的 投 影 圆 上
31、 任 意 一 点 。 （ ） 24、 固 定 循 环 功 能 中 的 信 息 字K是 指 重 复 加 工 次 数 ， 一 般 在 增 量 方 式 下 使 用。 （ ） 25、 固 定 孔 加 工 循 环 中 ， 在 绝 对 方 式 下 定 义R平 面 ， 其 值 是 指 R平 面 到 孔 底 的 增 量 值 。 （ ） 26、 G97 S1500表 示 取 消 恒 线 速 ,机 床 的 主 轴 每 分 钟 旋 转 3000转 。 （ ） 27、 在 闭 环 和 半 闭 环 进 给 系 统 中 机 械 传 动部 件 的 特 性 对 运 动 精 度 没 有 影 响（ ）28、 数 控 机 床 坐
32、标 系 中 一 般 用Z坐 标 表 示 数 控 机 床 的 主 轴 坐 标 。 （ ） 29、 钻 孔 固 定 循 环 指 令 G80， 固 定 循 环 取 消 用 G 81。 （ ） 30、 G19用 来 指 定 刀 具 运 动 平 面 为 XZ平 面 。 （ ） 31、 数 控 加 工 中 心 就 是 具 有 自 动 换 刀 装 置 的 数 控 铣 镗 床 。 （ ） 32、 立 式 铣 床 指 的 是 机 床 结 构 中 有 个 的 立 柱 ， 而 卧 式 则 没 能 立 柱 。（ ）40、 在 数 控 机 床 中 加 工 一 批 零 件 ， 只 需 进 行 一 次 对 刀 操 作 。
33、（ ） 41、 在 G55中 设 置 的 数 值 是 工 件 坐 标 系 的 原 点 。( ) 工 件 坐 标 系 的 原 点 相 对 机 床 坐 标 系 原点 偏移 值42、 选 择 粗 加 工 切 削 用 量 时 ， 首 先 应 选 择 尽 可 能 大 的 背 吃 刀 量 ， 以 减 少 走 刀 次 数 。( ) 49、 如 果 要 用 数 控 机 床 钻 直 径 为5， 深 100mm的 孔 时 ， 钻 孔 循 环 指 令 应 选 择G81。 ( ) G8350、 数 控 机 床 的 坐 标 系 采 用 右 手 法 则 判 定X、 Y、 Z的 方 向 。 ( ) 51、 根 据 ISO标
34、 准 ， 在 编 程 时 采 用 刀 具 相 对 静 止 而 工 件 运 动 规 则 。( ) 工 件 相 对 静 止53、 数 控 铣 床 编 程 中 ， 零 件 尺 寸 公 差 对 编 程 影 响 铣 刀 的 刀 位 点 。( ) 54、 数 控 卧 式 铣 床 Z轴 是 垂 直 主 轴 。 ( ) 水 平 主 轴55、 程 序 原 点 又 称 为 起 刀 点 。( ) 工 件 原 点56、 定 位 的 选 择 原 则 之 一 是 尽 量 使 工 件 的 设 计 基 准 与 工 序 基 准 不 重 合 。 ( ) 重 合61、 数 控 参 考 点 可 以 与机 床 零 点 重 合 ， 也
35、可 以 不 重 合 ， 通 过 指 定 机 床 参 考 点 到机 床 零 点 距 离 （ ） 62、 数 控 机 床 的 运 动 方 向 的 规 定 ， 某 一 部 件运 动 的 正 方 向 是 工 件 远 离 刀 具 的 方 向（ ） 63、 在 同 一 程 序 段 中 ， 绝 对 值 编 程 和 增 量 值 编 程 二 者 不 能 混 合 编 程 。 （ ）64、 G41 D01 其 中 的 D01是 指 01号 刀 补 的 偏 移 量 。 （ ） 65、 移 动 类 指 令 ， 如 G00、 G01、 G02、 G03等 ， 不 可 以 相 互 注 销 。（ ） X66、 为 了 选 择
36、 英 制 、 增 量 尺 寸 进 行 编 程 ， 应 使 用 的G代 码 指 令 为 G21 G90。 69、 进 给 速 度 单 位 的 设 定 指 令G94为 每 转 进 给 ， 指 令 G 95为 每 分 钟 进 给 。 （76、 机 床 的 参 考 原 点 就 是 移 动 轴 的 测 量 起 点 ， 可 以 与 机 床 原 点 重 合 。（ ） 77、 圆 弧 加 工 指 令 G02/G03中 的 信 息 字 I、 J是 指 圆 弧 起 点 相 对 于 圆 弧 圆 心 的 增 量 坐 标 。78、 数 控 机 床 坐 标 系 中 ， 坐 标 轴 的 方 向 定 义 是 工 件 不 动
37、刀 具 远 离 工 件 的 方 向 为 坐 标 轴 的 正 方 向 。 （ ） 79、 主 程 序 调 用 子 程 序 的 指 令G9 8， 子 程 序 返 回 的 指 令 G 9 9。 （ ）80、 数 控 程 序 的 模 态 指 令 是 指 该 指 令 仅 只 在 当 前 行 有 效 。 ( ）81、 程 序 编 制 中 首 件 试 切 的 作 用 是 检 验 零 件 图 样 设 计 的 正 确 性 。 （ ） 84、 G92所 设 定 的 加 工 坐 标 原 点 是 与 当 前 刀 具 所 在 位 置 无 关 。 （ ） 有 关85、 G92 X_Y_Z_ 使 机 床 不 产 生 任 何
38、 运 动 。( ) 86、 在 铣 削 一 个 凹 槽 的 拐 角 时 ， 很 容 易 产 生 过 切 。 为 避 免 这 种 现 象 的 产 生 ， 通 常 采 用 的 措 施是 提 高 进 给 速 度 。 ( ) 降 低 进 给 速 度87、 安 全 高 度 、 起 止 高 度 、 慢 速 下 刀 高 度 这 三 者 关 系 是 ： 起 止 高 度慢 速 下 刀 高 度 安 全 高 度 。 ( ) 起 止 高 度 安 全 高 度 慢 速 下 刀 高 度88、 按 照 加 工 要 求 ， 被 加 工 的 工 件 应 该 限 制 的 自 由 度 没 有 被 限 制 的 定 位 为 完 全 定
39、位 。 这 种 定位 是 不 允 许 的 。 （ ） 欠 定 位89、 在 加 工 表 面 和 加 工 工 具 不 变 的 情 况 下 ， 所 连 续 完 成 的 一 部 分 工 序 内 容 ， 称 为 工 步 。( ) 工序 90、 一 加 工 零 件 需 进 行 任 意 分 度 加 工 ， 应 选 择 铣 削 加 工 中 心 用 的 鼠 牙 盘 式 分 度 回 转 工 作 台( )。 91、 步 进 电 动 机 伺 服 系 统 是 典 型 的 闭 环 伺 服 系 统 。( ) 开 环95、 数 控 铣 床 与 加 工 中 心 相 比 ， 加 工 中 心 是 一 种 备 有 刀 库 并 能
40、自 动 更 换 刀 具 ， 对 工 件 进 行 多工 序 加 工 的 数 控 机 床 。( ) 96、 由 加 工 设 备 、 物 流 系 统 和 信 息 系 统 三 部 分 组 成 的 高 度 自 动 化 和 高 度 柔 性 化 制 造 系 统 ， 简 称 为FMS。 ( ) CIMS 97、 在 数 控 机 床 坐 标 系 中 ， 规 定 传 递 切 削 动 力 的 主 轴 轴 线 为Y坐 标 轴 。 ( Z ) 98、 数 控 系 统 每 发 出 一 个 进 给 脉 冲 ， 机 床 机 械 运 动 机 构 就 产 生 一 个 相 应 的 位 移 量 ， 这 个 位 移量 称 为 单 位
41、插 补 。 ( ) 脉 冲 当 量99、 使 用 G28 X100 Y120时 ， X、 Y的 坐 标 值 为 目 标 点 。( ) 中 间 点 100、 由 中 间 点 返 回 的 指 令 为 G29。 ( ) G28 101、 在 FANUC系 统 中 ， 规 定 用 M04指 令 换 刀 。 ( ) M06 113、 数 控 机 床 是 计 算 机 在 实 时 控 制 方 面 的 应 用 。( ) 114、 刀 具 长 度 补 偿 值 和 半 径 补 偿 值 都 存 储 在 缓 存 器 中 。( ) 偏 值 寄 存 器115、 位 置 检 测 软 件 安 装 在 伺 服 电 动 机 的
42、尾 部 的 是 闭 环 系 统 。( ) 半 闭 环116、 当 切 削 深 度 确 定 后 ， 增 大 进 给 量 会 使 切 削 力 增 大 ， 表 面 粗 糙 度 变 小 。( ) 变 大117、 主 运 动 速 度 高 ， 功 耗 大 。( ) 126、 数 控 加 工 心 与 普 通 数 控 铣 床 、 镗 床 的 主 要 区 别 是 能 完 成 钻 、 铰 、 攻 丝 、 铣 、 镗 等 加 工 功 能 。 ( ) 设 置 有 刀 库 ， 在 加 工 过 程 中 由 程 序 自 动 选 用 和 更 换127、 欲 加 工 6H7深 30mm的 孔 ， 合 理 的 用 刀 顺 序 是
43、 2.0中 心 钻 、 5.8麻 花 钻 、 6H7精 铰 刀 。 ( ) 128、 数 控 机 床 作 空 运 行 试 验 的 目 的 是 检 验 加 工 精 度 。 ( ) 检 验 程 序 是 否 能 正 常 运 行129、 增 量 指 令 是 用 各 轴 的 进 给 量 直 接 编 程 的 方 法 。( ) 移 动 量 130、 当 在 程 序 中 出 现 重 复 使 用 某 一 部 分 固 定 程 序 时 ， 为 简 化 编 程 可 将 这 一 部 分 程 序 作 为 宏 程序 事 先 存 入 存 储 器 以 便 进 行 调 用 。( ) 子 程 序 131、 只 需 根 据 零 件
44、图 样 进 行 编 程 ， 而 不 必 考 虑 是 刀 具 运 动 还 是 工 件 运 动 。132、 两 轴 联 动 坐 标 数 控 机 床 只 能 加 工 平 面 零 件 轮 廓 ， 曲 面 轮 廓 零 件 必 须 是 三 轴 坐 标 联 动 的 数 控 机 床 。133、 进 给 路 线 的 确 定 一 是 要 考 虑 加 工 精 度 ， 二 是 要 实 现 最 短 的 进 给 路 线 。134、 刀 位 点 是 刀 具 上 代 表 刀 具 在 工 件 坐 标 系 的 一 个 点 ， 对 刀 时 ， 应 使 刀 位 点 与 对 刀 点 重 合 。135、 数 控 机 床 的 进 给 路
45、线 就 是 刀 具 的 刀 尖 或 刀 具 中 心 相 对 机 床 的 运 动 轨 迹 和 方向 。 136、 数 控 机 床 的 进 给 路 线 不 但 是 作 为 编 程 轨 迹 计 算 的 依 据 ， 而 且 还 会 影 响 工 件 的加 工 精 度 和 表 面 粗 糙 度 。137、 机 床 的 原 点 就 是 机 械 零 点 ， 编 制 程 序 时 必 须 考 虑 机 床 的 原 点 。138、 所 谓 节 点 计 算 就 是 指 计 算 逼 近 直 线 或 圆 弧 段 与 非 圆 曲 线 的 交 点 或 切 点 计 算 。 139、 、 机 械 零 点 是 机 床 调 试 和 加
46、工 时 十 分 重 要 的 基 准 点 ， 由 操 作 者 设 置 。140、 绝 对 值 方 式 是 指 控 制 位 置 的 坐 标 值 均 以 机 床 某 一 固 定 点 为 原 点 来 计 算 计 数 长 度 。141、 增 量 值 方 式 是 指 控 制 位 置 的 坐 标 是 以 上 一 个 控 制 点 为 原 点 的 坐 标 值 。143、 数 控 机 床 只 适 用 于 零 件 的 批 量 小 、 形 状 复 杂 、 经 常 改 型 且 精 度 高 的 场 合 。145、 对 于 点 位 控 制 ， 进 给 运 动 从 某 一 位 置 到 另 一 个 给 定 位 置 的 进 程 进 行 加 工 。146、 一 个 程 序 中 每 个 程 序 段
