1、目录一、工程概况： .31.1 地质情况 .31.2 盖板涵简介 .3二、施工管理组织机构及现场人员 .3三、计划施工工期 .3四、主要材料、水、电、通讯供应 .3五、主要施工方法及工艺 .45.1、施工流程 45.2、施工准备及放样 45.3、基坑开挖 45.4、基础施工 45.5、台身施工 45.6、台帽施工 55.7、附属工程施工 55.8、盖板安装 65.9 涵背填土 .65.10 砼浇筑要求 .6六、质量保证措施 .76.1、建立健全质量保证体系 76.2、提高全员质量意识 76.3、狠抓工序质量，确保整体质量 76.4、开展标准化作业 76.5、技术措施 8七、安全保证措施 .97
2、.1 安全保证体系 .97.2、基坑开挖安全措施 97.3、钢筋作业安全措施 97.4、混凝土作业安全操作要点 1027.5、用电安全要点 107.6、高空作业、脚手架作业安全操作要点 107.7、模板作业安全操作要点 117.8、气焊安全操作规程 117.9、施工机械安全措施 127.10、消防安全措施 12八、文明施工 .128.1 现场场容、场貌布置措施 .128.2 生活卫生措施 .12九、环境保护 .13附图一 .14附图二 .15附图三 .16附图四 .17附图五 .183K284+100 盖板涵施工方案一、工程概况：1.1 地质情况涵洞区属于剥蚀堆积地形中低山之坡地坚硬岩浆地质区
3、，地面标高 858.9-859.9m，区内地下水为第四纪孔隙水，水位埋深未见。涵洞处构造不发育，无不良地质及特殊性岩土。本区地震基本烈度小于度，地震动峰值加速度0.05g，地震反应谱特征周期 0.35s，属于构造稳定区。1.2 盖板涵简介本涵洞为钢筋砼盖板涵，中心桩号为 K284+100，跨径为 3m，净高 2m，涵长 42m，进口为跌水井、出口为八字翼墙。基础采用 C30 片石混凝土，现浇台身采用 C30 混凝土，现浇台帽为 C35 钢筋混凝土，预制盖板为 C30 钢筋混凝土。二、施工管理组织机构及现场人员施工管理组织机构建详（见附图一） ，盖板涵开工时，由涵洞队负责本涵洞施工，现场计划组织
4、施工人员 30 人，下设砌筑工班，钢筋班，模板工班，砼工班。三、计划施工工期计划开工日期：2014 年 9 月 9 日计划完工日期：2014 年 11 月 5 日基础计划完成日期 9 月 14 日，涵身、台帽混凝土浇筑 9 月 24 日，八字墙、一字墙、跌井完成日期 10 月 1 日，涵底回填、铺底砌筑 10 月 6 日，盖板安装完成 10 月 9 日，防水、涵背回填施工完成 11 月 5 日。四、主要材料、水、电、通讯供应水泥采用冀东水泥厂生产的 P.O 42.5 水泥；砂采用辉南朝阳砂场河砂。碎石：采用鼎峰石场石料。钢筋由项目部统一采购，根据施工队需要上报计划量进行采购，材料进场后经试验合
5、格方可使用。混凝土由项目部拌和站统一供应。水：生活及施工生产用水，由驻地附近打井取用，采取水车运输的方法。4电：采用一台 50KW 发电机机组提供电力。砂浆配合比由项目部试验室提供，砂浆采用强制砂浆搅拌机拌和，严禁采用人工拌制，同时要严格按配合比计量，计量工具必须是经过标定。五、主要施工方法及工艺5.1、施工流程（见附图二）施工准备、测量放样基础开挖基底检查基础浇筑墙身浇筑台帽浇筑八字墙浇筑出入口铺砌及涵身铺底安装盖板防水施工涵背回填5.2、施工准备及放样施工前按设计图纸复核放线，结合现场实际情况，检查新建涵洞位置、方向、长度、出入口高程是否正确，地质情况是否与设计图纸所描述相符，避免因标高、
6、位置和地质情况上的不符而对结构物的总体各项指标造成不必要的影响。正式施工前清除基础上的植被及附着物，清除完成后根据设计盖板涵位置进行基础的定位放样。原地面清除的地表土，要运至临时堆土场统一堆放，做为以后复耕或绿化用土。5.3、基坑开挖根据测量人员放出的基坑开挖线进行开挖（根据土质及开挖深度确定放坡率） ，基底一般情况每边比设计多挖 0.51.0m。开挖采用机械开挖，自卸汽车运输运至弃土场，如基坑开挖较深时分台阶开挖，开挖应连续进行，挖至离基底 5-10cm 时采用人工整修至设计标高，防止扰动基底及超挖，基坑四周设置排水沟，在涵洞出口处设集水井，及时将基坑内的积水抽出基坑外，保证基底不受水浸泡，
7、并在基坑周边设截水沟，防止地表水流入基坑。基坑开挖完成后检测基底承载力是否符合设计及规范要求，如达不到设计要求或与设计不符及时，应及时与监理工程师、设计院联系，制定合理的处理方案；符合要求，经监理工程师认可，方可进行下道工序基础施工。5.4、基础施工基坑开挖完成检验合格后，测量人员放出基础线，开始片石混凝土涵洞基础施工。基坑成型后，应尽快开始混凝土浇筑施工，以免基坑暴露时间过长。先在基坑底面浇筑一层水泥砂浆。混凝土由拌合站统一供应。基础模板采用钢平模，间隔支立模板，钢管支撑。经监理检查合格后，开始浇筑基础混凝土，5片石掺量不得超过 20%。5.5、台身施工基础施工完成，达到一定强度后进行台身施
8、工，弹出台身位置线，将基础表面浮渣清扫并冲洗干净，然后支立台身模板。模板采用钢模板，采用钢管脚手架支立，在支立墙身模板时，外侧脚手架必须支立在有足够承载力的地面上，防止支架沉陷，使浇筑混凝土结构变形，两涵台内侧设对撑，保证涵洞净空。在模板安 1.0m 间距设置 16 钢筋对拉杆，模板支立要牢固、稳定，接缝严密、平顺，模板支立的平整度与竖直度必须满足规范要求。在模板支立完毕后，按规范要求检查模板的平整度、竖直度、几何尺寸。序号 检查项目 允许偏差（mm）1 模板高程 102 模板尺寸 203 模板相邻表面高差 24 表面平整度 55 轴线偏位 106 竖直度 0.3%台高涵身为 C30 混凝土，
9、混凝土由拌和站集中拌和，混凝土运输车运送。砼浇注时派专人看护模板防止跑浆、跑模。采用吊车垂直运输，串筒配合入模，分层浇注，每层浇注厚度控制在 30cm 以内，两侧台身对称施工。移动间距不超过振动器作用半径的 1.5 倍，与侧模应保持 50-100mm 距离，每一振点的振捣延续时间为 20-30s，以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。振捣时振捣棒插入下层 50100mm，保证上下层砼结合良好，严禁过振或漏振，保证砼外光、内实。混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土养生。拆模后应及时洒水养生，保证砼养生湿度，确保砼质量。沉降缝按图纸设计要求每2.6m 、3m、设沉降缝一道，沉降缝衬
10、用沥青麻絮将其沉降缝填塞。5.6、台帽施工盖板涵台帽 C35 钢筋混凝土，所用的钢筋在钢筋加工场集中下料、加工，现场绑扎，钢筋加工符合设计及规范要求，自检合格后报监理工程师签认。支立模板时要准确测量出两台身墙体之间净距，准确设置栓钉孔位置，使盖板能6够顺利吊装。然后支立模板，采用吊车垂直运输砼，从一端向另一端一次性浇筑砼。5.7、附属工程施工进出口的跃井、八字墙施工和洞口铺砌等，都要按设计图纸的指示和施工规范的要求进行施工。洞口铺砌和挡墙采用 M10 浆砌片石。要保证涵身和沟床衔接顺畅，使上、下游的水流稳定畅通。涵洞挡墙与洞身之间的缝隙应用沥青麻絮填塞紧密。5.8、盖板安装盖板由预制场统一预制
11、，当强度达到设计强度 85%以上时，安排搬运吊装。盖板吊装时，必须有专人指挥，轻吊轻放，板缝均匀，盖板与台帽搭接处垫放两层油毛毡，厚约为 1cm，盖板与盖板、盖板与台帽之间的缝，灌注 M10 水泥砂浆。墙体沉降缝必须与盖板边边缘对齐，并用沥青麻絮填满，盖板安装后不得有重型机械通过，待填土达到 0.5 米以上后方能通过。5.9 涵背填土涵洞外层防水在盖板安装后进行施工，涵洞与填土接触部分及盖板涵顶涂热沥青两道，并在涵洞台身混凝土强度达到 100%后可进行台背填土，回填采用强风化岩，回填做好过渡段，压实度不小于 96%，并做好纵、横坡排水，台背回填的路床部分应与路堤部分路床同步填筑，涵洞两侧应对称
12、分层回填，填料粒径宜小于 50mm，分层厚度为 150mm，八字墙在回填时应做适当的临时支撑，防止墙后压力过大，八字墙前倾。尽量使压路机靠近涵身对填料进行碾压，对无法达到的部位，人工使用打夯机进行夯实。每一层压实度检测合格后方可进行下一层施工。5.10 砼浇筑要求1、混凝土拌合：根据试验的配比数据进行混凝土的拌合，拌和的混凝土有适宜的坍落度及和易性。2、混凝土运输：采取输送车运输，保证砼的和易性，不得出现离析现象，并在浇筑过程中随时检测砼的坍落度。3、浇筑过程中要做好砼浇筑记录，并按规定制作砼试件。试件要按要求制作及养生。4、拆模、养护：（1） 、砌体、混凝土浇筑完成后，完成后尽快对混凝土养生
13、，洒水养生最7少为 7 天，顶面盖麻袋以保持湿润。拆模后应及时洒水养生，保证砼养生湿度，确保砼质量。（2） 、养生期间混凝土强度达到 2.5Mp 之前，不得使其承受行人、运输工具等荷栽。（3） 、墙身强度达到拆模强度后，立即拆模，拆模时要轻敲轻打，以免损伤主体砼或砼表面出现划痕。六、质量保证措施6.1、建立健全质量保证体系（见附图三）项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任质量管理领导小组组长，总工程师和副经理任副组长，成员由主管各业务领导组成。项目经理部设专职质量检查工程师，队、班设专职质量检查员，各级质量管理干部和质检人员坚持跟班作业，及时发现存在的问题定期召开质量分析会议，研究制定改进
14、措施，虚心倾听建设、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进质量管理工作。6.2、提高全员质量意识工程质量包括工程使用的产品质量、工序和施工质量，三者密切联系。工程质量是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础，工程质量是一个系统工程。领导是关键，制度是手段，技术是保证，队伍进场后，将分项分工序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。实施领导把关，文明施工。建立健全质量奖惩等规章制度，在人员和机械等技术装备和物资保障上满足施工质量标准的要求。6.3、狠抓工序质量，确保整体质量确立以群众自检为基础，自检、互
15、检与交接检等专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。程序是由班组质检员自检合格后，报队质量检查工程师，队检查合格后，报项目经理部质检工程师，经检查合格后，再请工地监理工程师检验，确保各工序质量优良。坚持“三服从、五不施工、一票否决”的制度，即进度、工作量、计量服从工程质量，质量问题一票否决。在施工过程中做到：施工准备工作不充分不施工，必需的试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，8设计图纸没有批复的不施工，没有进行技术交底不施工。质量不合格的工序坚决返工。6.4、开展标准化作业1）工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要
16、有结论。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。2）严格技术标准、切实尊重监理按施工图纸施工，遵守招标文件列出的各种技术规范、规定。遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。3）严把材料关所购材料必须三证齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。且大型材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。6.5、技术措施工程质量保证措施是确保本标段工程质量的重要环节，必须建立健全质量体系，提高全员质量意识，明确制定质量目标。建立设备精良齐全的工地试验室为了确保工程质
17、量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，做好各项试验工作。试验人员必须持证上岗，试验仪器必须经过标定认可。按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作进场后，在开工之前，首先对场区的不同土壤进行详细的调查和取样，在此基础上，作好试验和测试工作。测量工作组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段，我单位将从队伍和设备两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。a选派技术水平高操作熟练的技术人员组成项目经理部和施工队两级强干的测量队伍。项目经理部设测量队，主要负
18、责控制测量、放线定位测量和对工9程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。各队测量班由项目经理部测量队派人进行帮助和监督，负责掌握检查施工进度，工程质量自检等测量工作。b装配先进的测量仪器。项目部装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。c测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料（即测量记录和计算成果） ，作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。组建专业队伍，调遣施工经验丰富，能力强的队伍。由项目部统一组织。七、安全保证措施7.1 安全保证体系成立安全生产管理小组
19、，按法规要求数量配备专职安全员。建立项目经理部、施工队两级安全管理责任制。制定安全生产管理目标，签订责任状，实行全方位安全责任目标管理。安全管理体系（见附图四） 。7.2、基坑开挖安全措施1、做好排水处理，防止地表水流入施工现场，冲刷基坑边坡；下大雨时暂停开挖施工。基坑顶面有动荷载时，其边缘与动荷载之间应留有不小 1m 的护道，2、开挖作业从上而下逐层挖掘，两层间中不大于 2，严禁采用掏挖的操作方法。3、开挖基坑超过 1.5m 时，应根据地质情况，按规定放坡或进行支撑，并设置人员上下专用坡道或爬梯；开挖深度超过 2m 时，必须在基坑周围设防护栏杆，栏杆设置双橫杆钢管，立杆打入地面深度不小于 5
20、0cm，防护栏埋设距离基坑边缘不小于 50cm，立柱间距不大于 3m。防护栏应挂设安全指令标志、禁止抛物标志、夜间反光标志或红色标志灯等。4、在土石松动地层开挖基坑进必须先进行支护，并进行变形监测。基坑开挖时，应观测坡面稳定情况，当周边出现裂缝进，应停止施工，加固处理后，方可继续施工。7.3、钢筋作业安全措施101、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。2、钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。3、使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于 15cm。4、使用除锈机除锈时应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈。5、弯制钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲
21、方向的外面，调头弯曲时，防止碰撞人、物。6、调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒、严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。7、绑扎台帽钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。7.4、混凝土作业安全操作要点1、串筒节间必须连接牢固，混凝土灌注时除施工人员外，2m 范围内禁止任何人进入。2、砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸。3、浇筑台身、台帽混凝土时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。4、有倾倒掉落危险的浇筑作业应做好相应防护措施。5、使用震动器时应穿胶鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。6、震动中发现模板撑胀
22、、变形时应立即停止作业并进行处理。7、放置片石时，不得从高处抛下。7.5、用电安全要点1、禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。2、现场设专职电工，其他人不得私自拉线、安装用电设备。3、现场用电应有可靠接地，用电开关要安装配电箱，并接漏电保护器，派专人看管。4、有人触电时，应立即切断电源，进行急救。5、电气失火时，应立即切断电源，使用泡沫灭火器或干砂灭火。6、电缆线及其它用电设备如发现老化应及时更换。7.6、高空作业、脚手架作业安全操作要点1、架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。112、应适当设斜撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。3、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。4、安装较重
23、的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。5、剪刀撑及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。6、搭设过程中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。7、搭设中应统一指挥、协调作业。8、确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。9、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。10、按与搭设相反的程序进行拆除作业。11、凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险。12、拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。13、高空作业必须带好安全帽，系好安全带，安全带必须系在牢固的构造物上。7.7、模板作业安全操作要点1、
24、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件。2、按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。3、高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。4、禁止站在模板上行走。5、模板必须架设稳固，连接可靠。6、拆除模板的时间应经施工技术人员同意。7、拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。8、拆下的模板应及时运出集中堆放。7.8、气焊安全操作规程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离覆盖。2、在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊，应取得有关部门的检试许可。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的胶皮薄膜应厚 11
25、.5mm,面积不少于浮桶断面积的 60%70%。124、乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作，不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10m，检验漏气应用肥皂水、严禁用明火。5、氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。6、氧气瓶应有防震胶圈、旋紧安全帽、避免碰撞和剧烈震动、防止曝晒。7、氧气瓶、乙炔器胶管和防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。8、点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出、发生燃烧事故。9、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，将乙炔发生
26、器按规定收拾好，检查场地并确认无着火危险时，方准离开。7.9、施工机械安全措施1、施工机械在安装前要按安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装作业，机械操作人员定期维护、保养。全部机械均应分别制定安全操作规程。2、各类机械驾驶员和操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员定期进行安全教育。严禁酒后驾驶车辆和操作机械。3、盖板吊装时，吊车必须听从指挥人员的指令进行作业，指挥人员信号必须准备。7.10、消防安全措施1、消除可能造成火灾爆炸事故的根源，控制火源、易燃物和助燃物。2、控制可燃可爆物品的发放工作，提高材料及设备的防火性能，配备灭火器。3、一旦发生火情，超越自身的消防能力
27、，并有进一步发展的趋势，及时与地方消防系统保持联系，以免贻误灭火时机。八、文明施工8.1 现场场容、场貌布置措施1、现场布置根据现场实际合理进行布置，现场醒目位置设标识标牌，施工单位及工地名称牌、安全生产宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图，图牌规格统一，并在主要通道口有宣传标牌栏。现13场设施设备按布置图设置堆放，并随结构进度进行场地布置和调整。2、施工道路与场地施工道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持清洁，场地平整不积水；建筑垃圾集中处理堆放。施工作业时，配备洒水车洒水，防止尘土飞扬，3、材料、设备涵洞施工设施、设备、模板等集中堆放整齐
28、，大模板成对放稳，角度正确，脚手扣件分类分规格，钢材、钢筋分类集中堆放，整齐成线；8.2 生活卫生措施1、生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实责任制。2施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋等，及时收集清理并搞好现场卫生。九、环境保护环境保护是鹤大高速公路工程综合素质的指标之一，我们将严格按照环境保护法要求，建立健全环境保护体系（见附图五） ，积极维护当地自然环境和居民清洁舒适的生活、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，争创文明施工标准化工地。为此制定如下措施：1、设专人与当地政府及环保部门联系，结合施工
29、的实际情况及国家和政府有关环境保护方面的法令法规制定环保与文明施工措施，不断提高全体参工人员的环保意识。2、在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理。3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。4、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器，降低噪音。夜间施工避免安排噪音很大的机械，影响附近居民的休息。1415附图一项目组织机构图工程技术部项目经理 党支部项目总工路基工区计划合同部工程质检部财务部安全环保部材料设备部综合管理部工地试验室桥涵工区 梁板预制工区 防护排水工区 路面工区 绿化工区项目副经理16附图二盖板涵施工工艺图测量放样基础开挖基础砌筑台身(帽
30、）浇筑八字墙浇筑回 填洞口砌筑配合比设计配合比设计排 水基底尺寸检查配合比设计预制砼盖板基底承载力盖板安装防水施工17附图三质量保证体系框图经济保证控制保证技术保证组织保证经济责任制单位工程合格率达到 1 0 0 % ， 优秀率达到 9 5 % 以上思想保证推广新技术审核图纸测量定位技术交底掌握规程验标施工控制实行质量保证险抵押加强施工现场控制进行自检、互检、交接检接收甲方检查各分项工程应由监理工程师签证严格按施工程序和技术标准施工优质优酬、奖优罚劣技术岗位责任制质量责任制提高施工能力项目Q C小组及质检部施工队Q C小组工班Q C小组总结表彰先进思想保证全民 Q C 教育下道工序是用户为用户
31、服务质量第一工班回访改进工作质量经济兑现 质量评定提高工程质量 反馈质 量 保 证 体 系18附图四安全管理体系框图各级领导层层负责 、 包保落实党政工团齐抓共管安质部搞好安全设计安全机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体安全的总体格局抓好安全预防 、 开展思想 、 预防活动抓好安全宣传教育加强职工岗位培训 ， 持证上岗加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理的规定防范爆破伤害事故防范物体打击事故防范机具设备伤害事故防范高空坠落事故防范点击伤害事故防范行车事故杜绝职工因公伤亡事故 ， 杜绝火灾及交通责任事故 ， 杜绝重伤事故 。项目经理安全责任制总工程师安全责任制生产经理安
32、全责任制安全总监为安全责任制质量总监安全责任制综合管理部安全责任制财务资金部安全责任制工程技术部安全责任制物资设备部安全责任制商务合约部安全责任制安全员安全责任制安全责任制班前活动讲话制周一安全活动日制安全设计制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制安全生产奖罚制定期与日常检查制定期安全课制安全有关台账齐全安全领导小组组织保证基础工作防范重点安全目标工作保证制度保证安全管理体系19附图五环境保护、水土保持保证体系法律保证思想保证组织保证制度保证国家法律地方规定全员学法 、 知法 、 懂法提高全员环保意识发挥党团及工会组织作用思想过硬 、 有环保意识作风过硬 、 个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍项目部环保小组 施工队环保小组环保制度 各种保证措施实施环保责任制 明确各级责任增强环保意识奖罚分明经济保证环境保护水土 保持保证体系
