1、陕西科技大学 试题纸课程 数控加工 班级 学号 姓名 题号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分得分阅卷人1、判断题：（对的打“” ，错的打“” ，130=30 ）1、螺纹指令 G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分钟 1.5mm 的速度加工螺纹。 ( )2、数控机床既可以自动加工，也可以手动加工。 （ ）3、加工右旋螺纹，车床主轴必须反转，用 M04 指令。 （ ）4、在 FANUC 数控铣床编程系统中，G49 为取消机床半径补偿状态。 （ ）5、G00 快速点定位指令控制刀具沿直线插补到目标位置。 （ ）6、加工中心通电后手动回参考点时，若某轴在回零前已在零点位置，这
2、时此轴可不必再回零。 （ ）7螺纹指令 G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分钟 1.5mm 的速度加工螺纹。 ( 8、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。 ( )9、轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”现象。( )10、G00、G01 指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。 ( )11.直线控制系统和点位控制系统相同，都是保证点到点之间的路径是直线。 （ ）12.判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切削的形状、颜色而定。 （ ）13.内孔车刀的刀柄，只要能适用，宜选用柄径较粗的。( )14.切削中，对切削
3、力影响较小的是前角和主偏角。 （ ）15.在可能情况下，铣削平面宜尽量采用较大直径铣刀。 （ ）16.数 控 车 床 的 刀 具 补 偿 功 能 有 刀 尖 半 径 补 偿 与 刀 具 位 置 补 偿 。 （ ）17.恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢。 ( )18.当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。 （ ） 19.程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。( )20.非模态指令只能在本程序段内有效。 （ ）21.数控机床适用于大批量生产。 （ ）22.数控机床的重复定位精度比定位精度高，是为了使加工零件的精度更高。 （ ）23.精车削应选用刀尖半径较大
4、的车刀片。( 24.在数控车床上钻削中心孔时，若钻头静点偏离中心，即无法钻削。（ ）25.数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。 （ ）26.于 XY 平面执行圆弧切削的指令，可写成 G17 G02 X_ Y_ R_ F_；。 （ ）27.程序指令 G90 G28 Z5.0；代表 Z 轴移动 5。 （ 28 数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。 （ ）29.G40 是数控编程中的刀具左补偿指令。（ ） 30.一个主程序中只能有一个子程序。 （ ）二 选择题（40 分）1.数控机床的运动配置有不同的形式，需要考虑
5、工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用（ ）的原则编写程序。（A）刀具固定不动，工件相对移动；（B）铣削加工刀具只做转动，工件移动；车削加工时刀具移动，工件转动；（C）分析机床运动关系后再根据实际情况；（D）工件固定不动，刀具相对移动。2.夹持工件时，下列那项可不予考虑：（ ）(A)车削方式； （B）进给方向； (C)工件直径； (D)切削液。3.车削用量的选择原则是：粗车时，一般 ( ) ，最后确定一个合适的切削速度 v。（A） 应首先选择尽可能大的吃刀量 ap，其次选择较大的进给量f；（B） 应首先选择尽可能小的吃刀量 ap，其次选择较大的进给量f；（C） 应首先选择尽可能大的
6、吃刀量 ap，其次选择较小的进给量f；（D） 应首先选择尽可能小的吃刀量 ap，其次选择较小的进给量 f4.切断时防止产生振动的措施是 ( ) 。（A） 适当增大前角； （B）减小前角；（C）增加刀头宽度； （D）减小进给5.数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（ ） 。（A）刀具位置补偿 ； （B ）刀具半径补偿 ； （C） 刀具长度6.数控车床中，转速功能字 S 可指定（ ） 。（A）mm/r； （B）r/mm； （C）mm/min。7.执行下列程序后，钻孔深度是（ ） 。G90 G01 G43 Z-50 H01 F
7、100 （H01 补偿值-2.00mm）（A）48mm ； （B）52mm ； （C）50mm 。8.切削用量是指（ ） 。（A）切削速度； (B)进给量；（C）切削深度； (D)三者都是。9.选择切断车刀刃口宽度，是依被车削工件的（ ）而定。（A）外径； (B)切断深度； (C)材质； (D)形状。 10.在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（ ） 。（A）X 轴； (B)Y 轴 ； （C）Z 轴 。11.程序中指定了（ ）时，刀具半径补偿被撤消。（A）G40； (B) G41 ； （C） G42。12、数控车床中的 G41G42 是对（ ）进行补偿。A）刀具的几何长度 B）刀具的刀尖
8、圆弧半径C）刀具的半径 D）刀具的角度13、ISO 标准规定增量尺寸方式的指令为（ ） 。A）G90 B）G91 C）G92 D）G9314、G17、G18、G19 指令可用来选择（ ） 。A）曲线插补 B）直线插补 C）刀具补偿平面15、G00 的指令移动速度值是（ ） 。A）机床参数指定 B）数控程序指定 C）操作面板指定16、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是( )。A) F 代码 B) S 代码 C) M 代码 D）G代码17、程序停止、程序复位到起始位置的指令是（ ） 。A）M00； B）M01； C）M02； D）M3018、辅助功能 M08 代码表示（ ）A）程序停止 B）冷
9、却液开 C）主轴停止 D）主轴正转19、 对刀确定的基准点是（ ） 。A）刀位点 B）对刀点 C）换刀点 D）加工原点20、下列指令属于准备功能字的是（） 。A）G01 B）M08 C）T01 D）S50021、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当( ) 时，用表示圆弧半径。A) 圆弧小于或等于 180 B) 圆弧大于或等于180C) 圆弧小于 180 D) 圆弧大于 180 22、编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，尽量采用（ ）A）精密专用夹具 B）一次装夹多工序集中C）流水线作业法 D 工序分散加工法23、机床坐标系判别方法采用右手直角笛卡儿坐
10、标系。增大工件和刀具距离的方向是（ ） 。A）负方向 B）正方向 C）任意方向 D）条件不足不确定24.加工中心与数控铣床的主要区别是（ ） 。（A）数控系统复杂程度不同； (B) 机床精度不同；（C） 有无自动换刀系统。25.三爪卡盘安装工件，当工件被夹住的定位圆柱表面较长时，可限制工件( ) 个自由度。（A）三； (B)四； （C）五； (D) 六。26.减小表面粗糙度的方法是（ ） 。（A）减少切削速度 v； （B）减少转速 n；（C）减少进给量 f； （D）减少背吃刀量 ap。27.精细平面时，宜选用的加工条件为 ( ) 。（A）较大切削速度与较大进给速度； （B）较大切削速度与较小进
11、给速度；（C）较小切削速度与较大进给速度； （D）较小切削速度与较小进给速度。28.在铣削工件时，若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为( ) 。（A）顺铣； （B）逆铣； （C）横铣； （D）纵铣。29.数控机床主轴以 800 转/分转速正转时，其指令应是（ ） 。（A）M03 S800 ； （B）M04 S800 ； （C）M05 S800。30.数控机床的 T 指令是指（ ） （A）主轴功能 ； （B） 辅助功能 ； （C） 进给功能 ； （D） 刀具功能31、用 12 的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为（ ） 。（A） 12.4； （B） 11.6；
12、 （C） 6.4。32.刀尖半径左补偿方向的规定是（ ） 。（A） 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧； （B ） 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧 ； （C） 沿工件动方向看，刀具位于工件左侧； （D） 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧33.圆弧插补指令 G03 X Y R 中，X、Y 后的值表示圆弧的（ ） 。（A）起点坐标值 ； （B） 终点坐标值 ； （C） 圆心坐标相对于起点的。34.数控铣床的默认加工平面是（ ） 。（A） XY 平面 ； （B） XZ 平面 ； （C） YZ平面。35.G28、G29 的含义为（ ） 。AG28 从参考点返回，G29 返回机床参考点 BG28
13、返回机床参考点，G29 从参考点返回C G28 从原点返回，G29 返回机床原点 D G28 返回机床原点，G29 从原点返回36数控车床加工中需要换刀时，程序中应设定（ ）点。A参考 B机床原 C刀位 D换刀37G91 G00 X50.0 Z20.0 表示（ ）A刀具按进给速度移至机床坐标系 X=50mm，Z=20mm 点B刀具快速移至机床坐标系 X=50mm，Z=20mm 点C刀具快速向 X 正方向移动 50mm，再 Z 负方向移动 20mmD编程错误38.进给率即( ) 。A.每转进给量每分钟转数；B.每转进给量每分钟转数；C.切深每分钟转数； D.切深每分钟转数39.圆弧切削路径之圆心
14、位置以增量表示，下列何者正确( )。A.G91 G02 X_ Y_；B.G90 G02 X_ Y_；C.G02 X_ Y_ I_ J_；D.G02 X_ Y_ R_；。 40. 数控系统中，G96 指令用于指令( ). A. F 值为 mm/分 B. F 值为 mm/转 C. S 值为恒线速度 三、简答题（30 分)1、 G90 X20.0 Y15.0 与 G91 X20.0 Y15.0 有什么区别？4答：G90 表示绝对尺寸编程，X20.0 Y15.0 表示的参考点的坐标值是绝对坐标值。2G91 表示增量尺寸编程，X20.0 Y15.0 表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。22、什么
15、是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？6答：因为刀具总是有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓，它们之间相差一个刀具半径，为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿 3。刀具长度补偿，是为了用于刀具轴向的进给补偿，它可以使刀具在轴向的实际进刀量比程序给定值增加或减少一个补偿值，而不必考虑刀具的实际长度以及各把刀具不同的长度尺寸，使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿 3。3.数控铣床的加工编程中为何要用到平面选择？如何利用零点偏置和坐标轴旋转编程？答： 在数控铣床进行加工零件首先加工平面，因此编程时
16、要加工确定平面即（ G17 、 G18 、 G19 ）选择。当一个零件上多处加工或多处相同的加工时，应该用零点偏置或坐标轴旋转来编程。用零点偏置或坐标轴旋转来编程可以简化数据处理和编程。(3 分 )4、简要说明数控机床坐标轴的确定原则 3。试标出题图 1-1 中各机床的坐标系 4。答：1. 标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系。12刀具相对于静止工件而运动的原则。13数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件和刀具之间距离的方向。15，.画图，并说明铣削中普通钻孔固定循环 G81 的动作过程(5)6.简述刀位点、换刀点和工件坐标原点。 (5)答：刀位点是指确定刀具位置的基准点。带有多刀加工的数控机床，在加工过程中如需换刀，编程时还要设一个换刀点。换刀点是转换刀具位置的基准点。换刀点位置的确定应该不产生干涉。工件坐标系的原点也称为工件零点或编程零点，其位置由编程者设定，一般设在工件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算。
