1、瓦楞纸板和瓦楞纸箱,瓦楞纸板,瓦楞纸板、瓦楞原纸、箱板纸、面纸、里纸、芯纸、夹层、面层、衬层、芯层、底层的概念瓦楞纸板，分类及各分类的特点瓦楞层数与楞型的关系瓦楞原纸及其质量要求和生产原料箱板纸种类瓦楞原纸和箱板纸的搭配,将瓦楞原纸加工成瓦楞形状以后按一定的方式与箱纸板粘合在一起而形成的多层纸板叫做瓦楞纸板组成 面纸(Face layer) 、芯纸(Flute/Wall)、夹层(Inner liner)、里纸(Inner layer)优点 成本低、抗压防震，制造贮运、回收方便，可印刷,分类-齿形 V形瓦楞(V- Shape flute) 抗压，但粘接强度、缓冲性差，粘合剂的使用量少；楞辊寿命短
2、。U形瓦楞(U- Shape flute) 抗压不比V形瓦；弹性，缓冲性优良；粘合剂的用量较大；UV形瓦楞(UV-Shape flute) 抗压强，弹性好，恢复力强，粘结强度好。,分类-楞型 A型 楞高很高和瓦楞间距大，弹性好，缓冲性能好，垂直耐压强高，平压性能差。 B型 瓦楞低且密，缓冲性能差，垂直耐压低，平压性能好。有较高的刚性和较好的印刷质量。 C型 性能介于A、B之间 E型 表面平坦和刚度好、抗平压，印刷适性好。 大型瓦楞纸板 K型，楞高7mm，缓冲性能好，用作箱衬隔板 微型瓦楞纸板 楞高低于1mm（F楞，楞高0.75mm；G楞，楞高0.50mm；N楞，0.46mm；O楞，0.3mm
3、），抗压强度高，印刷效果好。,分类-瓦楞层数 单楞单面(两层)瓦楞纸板(Single-face Corrugated board) 一层瓦楞芯纸+一层面纸，用作玻璃、灯管、灯泡的包装单楞双面(三层)瓦楞纸板(Single-wall Corrugated board) 一层瓦楞芯纸+二层面纸，适合于内箱、展销包装和一般运输包装双楞双面(五层)瓦楞纸板(Double-wall Corrugated board) 一层里纸+二层瓦楞芯纸+一层夹层+一层面纸，较重、体积大的包装三楞双面(七层)瓦楞纸板(Triple-wall Corrugated board) 一层里纸+三层瓦楞芯纸+二层夹层+一层面
4、纸，适用于大型电器、小型机床和塑料包装,瓦楞层数与楞型的关系楞数多的瓦楞纸板抗压强度高，印刷性能好，近印刷侧。楞数少的瓦楞纸板弹性好，缓冲性能好，近商品侧。单瓦楞纸箱用A型楞或C型楞双瓦楞纸箱用AB型或BC型B型楞位于外层，承受较大的冲击力和较好的印刷表面；A型楞或C型楞位于内层，弹性好，缓冲力强。,瓦楞纸板的国家标准(GB/T6544-2008)规定了每种瓦楞纸板的技术指标：耐破强度、边压强度将瓦楞纸板（单楞、双楞）按质量高低分为三类五级（按面纸之和的定量）28种,瓦楞纸板的新品种 超强瓦楞纸板(XPLY) 七层，其中三个瓦楞芯纵横交替排列，类似于三层胶合板，其纵横向耐压性能接近。边压强度提
5、高46%，平压强度提高92%，纸箱堆码强度提高51%。 缺点:不适合机械自动化生产 用途:包装体积大、质量大的物品.,强化瓦楞纸板 由两层瓦楞原纸夹一层热固型塑料，然后借助压制成瓦楞时辊的高温固化树脂，形成平压强度极高的瓦楞纸板， 具有耐湿性，但回收再生困难。 适合奶酪、饮料和药品的包装蛇形瓦楞纸板 楞峰呈蛇形弯曲，垂直和平行的压缩强度相近. 适合取代传统的单楞单面纸板作玻璃制品的内衬缓冲。,十字型瓦楞纸板 将两单楞单面的瓦楞纸板纵横交错粘结起来，包括面纸形成四层十字型瓦楞纸板，弹性好、强度高 。适合包装陶瓷、玻璃等易碎物品。双拱形瓦楞纸板 两层瓦楞原纸粘合后压楞成型，再与面纸贴合。平压强度、
6、抗弯曲性能高，易回收。,瓦楞纸板原料,瓦楞原纸、箱纸板、粘合剂瓦楞原纸 一种低定量的轻薄纸板，其定量在 112 - 200 g/m2之间，主要用作瓦楞纸板的芯纸。质量要求 良好的机械强度：环压指数、平压指数、和纵向裂断长；一定的吸收性。 良好的贴合适应性，纸幅厚薄一致，水分均匀。原料 生产原料：半化学浆，草浆，废纸 国外大多以阔叶木半化学浆生产瓦楞原纸。我国大多以麦草、蔗渣、棉杆、废纸为原料，既有单一原料，也有两种以上原料搭配使用。 瓦楞纸板既可单层成型，也可多层成型。,瓦楞原纸的主要技术指标 环压强度(RCT, Ring Crush Test) 将试样插入试样座内形成环形，然后在两压板之间进
7、行压缩，在压溃时所能承受的最大压力，以N/m或kN/m表示。 环压强度： R=F/L （N/m） 环压指数： r=R/G （N.m/g）瓦楞芯平压强度(CMT, Concora Medium Test) 将试样压制成瓦楞并用胶带固定，然后置于压板之间至压溃时的力，以N表示。 CMT0（直接测试）或CMT30（在标准大气下处理30min后测试）表示。,箱纸板 用作瓦楞纸板的面层和里层，即纸箱箱面、箱里。较高的耐压、耐折、耐磨、耐戳穿等强度性能和一定的耐水性，纸质坚挺而富有韧性，具有良好的外观性能及适印性能。生产原料与等级,产品分类,分类 牛皮箱纸板牛皮箱板纸是以100% 未漂硫酸盐木浆为原料，经
8、长纤维游离状打浆，重度施胶，不加填料，在长网纸板机或夹网纸板机上抄造。经纸机压光机压光、复卷即成。根据客户要求，可加染料调色。,挂面箱纸板 挂面箱纸板一般以 40%-50% 木浆挂面，用稻麦草浆、芒杆浆、蔗渣浆、废纸浆等一种或多种混合作芯底层。 面层、底层浆料要进行内部施胶，然后箱纸板再进行表面施胶。,面层：未漂硫酸盐木浆或化学竹浆。 芯层：废纸浆、半化学草浆或化学机械浆。 底层：化学竹浆或半化学草浆掺入部分化学木浆的混合浆等。,面层：硫酸盐未漂木浆或化学竹浆。 衬层：机械木浆、浅色废纸浆或草浆 芯层：废纸浆，半化学草浆或化学机械浆。 底层：化学竹浆或半化学草浆掺入部分化学木浆的混合浆等。,普
9、通箱纸板 普通箱纸板以稻草浆和废纸浆适当配比，再加少量的长纤维浆，或以100%的稻麦草浆为原料。面层：废纸浆或半化学草浆等。 芯层：不经筛选的废纸浆或半化学草浆或浆渣等。 底层：废纸浆或半化学草浆。性能特点 耐破度高、耐折度高、环压强度高、层间结合强度高、平滑度高、横幅厚薄一致、挂面颜色美观,瓦楞原纸与箱纸板的选配 质量选配 质量等级近似有瓦楞原纸和箱板纸生产瓦楞纸板 瓦楞原纸 A B C D 箱纸板 A,B C D E 如果选配不当，容易出现搓板状瓦楞 定量选配 达到一定的强度，瓦楞原纸定量增加1，箱板纸定量可降低1，有利于降低成本 。 但瓦楞原纸定量高，产生瓦楞条纹，过低瓦楞变形，由弧形变
10、为矩形，强度和缓冲性变差。 箱板纸:瓦楞原纸的定量约为2:1,思考題 什么是瓦楞纸板？瓦楞纸板如何分类及各分类的特点？ 瓦楞层数与楞型如何搭配 什么是瓦楞原纸？有那些质量要求？生产原料有那些？ 什么是箱板纸，有什么质量要求？它有那些类型？生产原料有那些？ 如何搭配瓦楞原纸和箱板纸？,瓦楞纸板的生产设备,瓦楞纸板WJ24028003型号规格 单面机预热辊作用 水分调整辊的作用 瓦楞辊技术指标 涂胶装置使瓦楞纸板紧贴瓦楞辊的措施 单面机桥架上纸板的堆叠状态 双面机 双面机浮动辊 双面机涂胶辊 双面机的蒸汽加热器 干燥部温度调节,概述 设备分类型号规格如：WJ24028003,产量估算 Q=60kB
11、V Q产量，m2/h; k生产系数，取0.4到0.6 B幅宽，m; V车速，m/min瓦楞纸板机国内外生产厂家 国内： 首都机械厂、湖北轻工机械厂、邯郸机械厂国外: 美 Longston朗斯顿、Koppers柯佩尔、国际瓦楞机公司、Sands；德 BHS、Peters ；法 Martin (二者现属Bobst Gruppe) ；英 Simon 意 Agnati；日 三菱公司,单面机 作用：将瓦楞原纸压制成瓦楞，并在楞峰单侧涂胶后与箱纸板贴合形成单楞单面瓦楞纸板。,原(退)纸架 作用：支承原纸卷筒并以恒定张力释放。 液压无轴方式，先进的原纸工支架带有自动接纸机 原纸宽度900mm-2200mm操
12、作范围：同时向右，同时向左，上下方向，相对方向加紧，相反方向放松，液压油缸操作，气动调整原纸张力。,预热辊(缸) 作用：加热原纸，利于瓦楞成型；同时可调整水分。 结构：烘缸(缸面温度1500C左右)，本身无动力装置，由纸页拖动导纸辊(改变包角与受热面积) 原理：通过传导来加热原纸 单缸时，非涂胶面与缸面接触，使之脱离缸面后由于纸内水分的转移而对胶液产生抽吸作用，利于粘合剂向纸内渗透。,水分调整辊 作用：调整水分，利于瓦楞成型，加热原纸，消除皱折 构造：缺口铸铁辊、仓室、开关 原理：二次蒸汽从开关口喷出，高温过饱和蒸汽既润湿原纸，又加热原纸，增加纸幅塑性，利于变形，消除皱折。,瓦楞辊 将瓦楞原纸
13、压制成瓦楞,配合压力 上下辊的啮合力，以线压力N/cm表示。试验表明，配合压力大小与楞型、原纸质量等因素有关。1-瓦楞高度 2-边压强度 3-平压强度 平行度 上下瓦楞辊轴线平行程度。上下瓦楞辊不平行，生产的瓦楞纸板瓦楞高度不对称，质量差，严重时不能使用。 检查平行度方法：复写纸法(两张白纸中间夹复写纸)；瓦楞倾斜。,中高瓦楞辊中间与两端直径之差，以mm表示；一般为0.20.3mm。幅宽小于1600mm，要求上辊有中高；幅宽大于1600mm，要求上下辊都有中高，且为挠度的四倍。,齿面包角压楞时瓦楞原纸与瓦楞辊齿面的接触包覆角之和，以弧度表示。C型瓦楞辊压楞时齿面包角为8.24弧度，即： Q=2
14、2+42+75+99+114+120=472 注：楞型、生产厂家不同或瓦楞辊修理前后，齿面包角不同或均有差别。,瓦楞原纸的应力应变 张力大小主要取决于摩擦因子 控制水分在912%，当水分相差6%时，f值相差0.15； 提高温度(当温度由23提高到154时，f值下降0.3)； 喷洒石墨、石蜡等减摩剂 随齿形弯曲时变形：原纸压缩与纸幅弯曲，此时外弧伸长、内弧收缩。 最大的弯曲应变与原纸厚度成正比，与齿顶半径成反比，纸厚、齿曲率半径大，易破裂 剪切力使原纸有分层倾向,瓦楞辊的维护 使用前检查平行度与配合压力； 使用时注意窄幅纸的偏置； 停机时取消配合压力，分离上下辊； 定期维护，用CuSO4法检验镀
15、铬层是否磨损 。,涂胶装置 在瓦楞楞峰上涂布均匀胶层，以便与里纸粘接。 导纸爪引导已成型的瓦楞芯贴附在下瓦楞辊表面上。 结构：半月牙形，厚度1.52.0mm，由磷青铜制成； 间距：A楞 75100mm(距下瓦楞辊表面0.75mm)，B楞 50mm(距下瓦楞辊表面0.5mm) 工作过程：成型瓦楞被引导入下瓦楞辊面，且在凹处弹起，以利涂胶。,问题：有导纸爪处涂不上胶；易卡住磨损；限制车速；更换费时、费力、成本高。 无导纸爪技术,涂胶辊 作用：在楞峰上涂0.2-0.3mm厚的胶膜。 结构： 涂胶辊为不锈钢，在导纸爪对应处开有凹槽此外附设有清糊器（去掉辊凹槽中胶液）、刮胶板（刮除调量辊表面胶膜）,贴合
16、辊 作用：向已涂胶的瓦楞芯纸与里纸施加压力而粘结成单面瓦楞纸板结构 高硬度合金钢，表面镀铬、高光洁度250350mm，中空通蒸汽技术指标 线压力：200300N 中高：0.2mm 辊面温度：160170,桥架 提升机送至桥式通道。 作用：输送、储存缓冲、蒸发水分提高粘结强度 组成：提升机、输送带、定边机构、张紧器 提升机两条循环运转的输送带，与水平方向夹角为45-600。,堆叠状态与水分 a 和b 原纸水分含量大，干燥不均匀。 c 正常状态 堆叠太多，阻力增大，纸板拉断、瓦楞倾斜和打滑。 堆叠太少，缓冲能力低，水份蒸发不充分。,双面机(Double facer group) 将单面瓦楞纸板预热
17、、涂胶并贴合成双面(三、五、七层），纸板后干燥定型。,多联预热器 作用：预热单面瓦楞纸板和面纸 结构：同预热器,浮动辊 使单面瓦楞纸板贴附在涂胶辊面上，使辊面胶转移至楞峰。为了不压塌楞峰及加大加宽涂布面，浮动辊的中心线与涂胶辊中心线偏置,涂胶辊 有平、网、凹辊之分。凹辊可节约用胶量，确保胶膜涂在峰尖上,蒸汽加热器 应用于三层以上瓦楞纸板生产线上 减少纸板翘曲与脱胶现象 减少胶量和提高粘结强度 利于提高瓦楞纸板强度,干燥部 将涂胶后的单面瓦楞纸板与面纸粘合并干燥定型加热段 加热板：提供热量、蒸发水分、使粘合剂糊化-粘合-固化,构成：单块加热板为中空铸铁箱，宽500-600mm，厚200mm，面板
18、厚30mm；4-6块为一组，每组温度相同，视车速不同设3-5组，构成7-15m长度。,输送带 起传送瓦楞纸板作用，并使瓦楞纸板紧贴在加热板表面，吸收瓦楞纸板蒸发水分 一般用棉、涤、合成纤维制成。,压辊（板） 为增加传送带向瓦楞纸板贴压力，压辊向传送带加压。每块加热板上有46根辊（60100mm） 压辊与提升机构连在一起，停机及出现故障时可抬起，使传送带、瓦楞纸板脱离热板表面。,干燥部的加热与温度调节 在多过程中原料质量，粘合剂种类，压辊纸板层数，车速，环境温、湿度等因素都影响到瓦楞纸板的干燥质量。升降压辊、升降加热板（快速调节温度） 利用气垫 从两加热板之间向瓦楞纸板板面充入压缩空气，使纸板悬
19、浮起来，调整流量可改变其悬浮高度 调整蒸汽压力 无压辊干燥技术-热气垫加压式 从加热板下部抽取热空气加于传送带面，使之贴压瓦楞纸板，并可带走水分，调整灵活,冷却段 作用：经加热粘合成的瓦楞纸板在受热状态下容易变形，故须在一定的加固状态下冷却定型压线裁切装置（Slitter-scorer） 作用：根据纸箱结构沿瓦楞横向压线，并裁切成要求的规格尺寸 要求：切边切口无明显毛刺。压线痕不得有破裂、 断线等缺陷，纸箱上不得有多余的压痕线。 分纸压线机 将瓦楞纸板压瓦楞横向按一定尺寸分切开，并在规定位置压线。由两到三组分纸、压线机构组成，可以在一组工作时，在另一组上调整，实现瞬间转换产品。,压线机构 瓦楞
20、纸板按规定尺寸沿瓦楞横向压线，以使瓦楞纸板按预定位置准确弯折。横向压线确定了瓦楞纸箱的高度 由压线滚轮和滚轮座组成。滚轮和滚轮座由两个半圆形的构件组成。 压线轮的常见形式,三点式、五点式压线滚轮用于横向压线；单V形、单点式用于纵向压线；三点式压线轮用于三层瓦楞纸板，五点式压线轮用于五层瓦楞纸板 压线轮间隙要稍小于纸板厚度。 压线的宽度：纸板越厚，压线越宽，一般为517mm。单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm。 压线时应考虑的因素 瓦楞纸板的伸长：原纸有一定的伸长率 水分：6%时易断裂，10%压线效果好。压线时可喷水或化学药剂 上、下轮间隔与压力：间隔与瓦楞纸板厚度相对应。压力过
21、大，压裂；压力过小，折时裂开 压线轮的偏置：易压裂 纸板越厚，要求压线越宽，因为摇盖的两面不是在同一平面上折叠，压线宽度一般在5-16mm,分切机构 对分纸压线后的瓦楞纸板进行裁切，成为单张瓦楞纸板 上、下刀呈螺旋形或倾斜直线安装在上、下辊刀轴上。在裁切过程中，沿幅宽一端剪向另一端，形成一个贯穿纸板宽度的剪切过程。在切割时，上、下刀刀口的线速度等于纸板的行进速度，以保证纸板不发生拱起或撕裂。 上、下刀刀刃的间隙为 0.05mm 常用形式 单组双辊刀：能切出一种长度的瓦楞纸板 双组双辊刀：能切出两种不同长度的瓦楞纸板 三组双辊刀：能切出三种长度的瓦楞纸,堆叠机(Stacker) 瓦楞纸板堆叠起来
22、蒸汽系统 加热厚纸，除去多余水分或 润湿原纸，调节水分 余热可加热原纸，达到适宜的压楞温度加热淀粉类粘合剂至糊化温度干燥瓦楞纸板,蒸汽压力与温度的对应关系,思考題 解释瓦楞纸板WJ24028003型号的含义 单面机预热辊的作用 水分调整辊的作用 瓦楞辊有那些技术指标？ 涂胶装置使瓦楞纸板紧贴瓦楞辊的措施 单面机桥架上纸板的堆叠状态对质量有什么影响 什么是双面机？ 双面机浮动辊有什么作用？ 双面机凹辊作为涂胶辊有什么特点 双面机的蒸汽加热器有什么作用？ 如何调节干燥部温度？,瓦楞纸板的质量检测,外观质量 瓦楞纸板表面应平整、整洁，不许有缺口、薄边，切边整齐，粘合牢固，脱胶部分之和不大于20cm2
23、/m2定量 (gramanage) G=g1+gm+gj+ga 式中：G瓦楞纸板定量，g/m2 g1 、gm、gj、ga箱纸板、瓦楞原纸、夹层纸的定量和粘合剂量，g/m2 压楞系数,厚度(thickness) T=t1+tm T瓦楞纸板厚度，mm t1箱纸板厚度，mm tm瓦楞芯高度，mm 水分(moistune content),耐破度(Bursting Strength) 单位面积纸板上所能承受的均匀增加的最大压力,kPa B=0.9Bi B瓦楞纸板耐破度 Bi面层、夹层的耐破度 研究表明，瓦楞纸板的耐破度只与里纸、夹层、面纸有关平压强度（Flat Crush Test，FCT） 垂直于瓦
24、楞纸板表面加压，直至瓦楞压溃时的最大压力，称为平面压缩强度，用KPa表示,FCT=F/A FCT: Pa , kgf/cm2 F: NA: m2,戳穿强度（Puncture Resistance） 一定形状的角锥穿过纸板所需的功，即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功，用J或kgfcm表示 粘结强度（Adhesion Strength） 瓦楞芯纸与面纸的结合强度，用N/m,A=F/L 其中 F压力，N L-试样长，m过大的粘结强度 因为使用了过量的粘合剂，使粘合面过大造成的，结果容易造成瓦楞纸板变形，为表面不平弯曲，有时反而降低纸箱抗压强度 过低的原因 粘合剂配比不当 粘合剂质量问题（糊化
25、度，氧化深度过大或过小，加碱量过大或小） 箱纸板、瓦楞原纸含水量过大 涂胶量太小，或没能根据车速等调整配方,粘贴胶线的检验方法 与碘显色反应： .用医用碘酒，稀释8-10倍 .切取瓦楞纸板250400mm将其水浸20到25min，小心使面芯分离 .将芯纸粘合线处涂上碘液，反应后呈紫色，干燥后显示出线型即胶粘线一般 正常 点线状 模糊条纹,功能型瓦楞纸板 防水瓦楞纸板 疏水瓦楞纸板短时间受到水的影响时,能防止水的渗透；遮水瓦楞纸板在较长时间浸水时,纸板的强度下降不多； 耐水瓦楞纸板-长时间和水接触，也几乎不透水。疏水瓦楞纸板 又称斥水瓦楞纸板，短时遭受水淋，经过加工的纸板表面，使水成为水 滴溅开
26、，防止水渗入纸板内部。 加工方法 ：一般疏水瓦楞纸板的加工方法是进涂布加工，常用的涂料有石蜡、有机、光油等疏水剂。,疏水瓦楞纸板的用途 干燥粉状物品，尤其时吸水后容易结块的粉料； 进出冷库的商品，箱壁结露，吸收而降低抗压强度，承受不了堆码压力而压溃。在露珠蒸发前不会显著降低耐压强度，能有效地保护商品。,遮水瓦楞纸板 又称防水或挡水瓦楞纸板， 其表面长时间地与水结触几乎不透 水，但不能浸入水中，否则失去防水性能。 加工方法 ：幕帘式涂覆法，熔融的合成树脂或石蜡混合物成膜状涂覆瓦楞纸板上。 遮水瓦楞纸板的用途 ：包装盐腌制品、冷冻食品和果蔬类产品、家具、钢琴、保险柜和精密机器等。,耐水瓦楞纸板 长
27、时间在水中浸泡后强度不明显降低的瓦楞纸板称为耐水瓦楞纸板。 涂料浸渍附加量达到使用原纸重量的40%-50%，纸板强度可大大提高，但用于一般挂面纸板时，纸板的色泽会变黑。 加工过程：瓦楞纸板浸渍热烘冷却 用途：装运活鱼、海产品和含水量极高的商品。,保鲜瓦楞纸板 夹塑型 塑料膜浸泡抗菌剂、保鲜剂，夹在瓦楞纸板内。瓦楞纸板内表面涂保鲜剂，以防止水分蒸发。 复合型 将镀铝保鲜膜层合在瓦楞纸板内表面，复合膜吸收乙烯气体，防止水分蒸发，反射辐射热，防止箱内温度上升，起到保鲜作用。 发泡型 泡沫塑料与瓦楞组合，保鲜效果好。,透湿度为普通瓦楞纸板的1/20，水分蒸发引起水果、蔬菜蔫缩。 由于导热系数低，阻热效
28、果好，箱内不会出现急剧温度波动。 由于透气率低，能起到调节贮藏气氛效果。,混合型 面纸加入多孔型乙烯气体吸收粉剂，防止催熟 原纸上涂布能发出614m波长红外线的特种陶瓷粉末，使果品中分子活化，提高抵抗微生物侵蚀的能力， 可使酶活化，提高果品甜度。 用于桃、葡萄、杨梅等保鲜包装效果好 防静电瓦楞纸板 电子元件、集成电路和电子引信的防静电包装是十分重要的。在瓦楞纸板表面涂布碳粉、层合铝箔，在箱纸板生产过程中加入金属纤维或碳素纤维，都可制造出防静电的瓦楞纸板。 此外还有防臭，防滑等瓦楞纸板，适合于包装有关商品。,思考題 瓦楞纸板有那些质量指标？,瓦楞纸箱概述,第二章 瓦楞纸板与纸箱,瓦楞纸箱分类 纸
29、箱箱面印刷内容。 瓦楞纸箱印刷设计 生产瓦楞纸箱工艺流程,瓦楞纸箱的特点 与传统的木箱相比，重量轻，可折叠。弹性及缓冲性能好。 可单机生产，也流水线生产，生产方式灵活，效率高。 包装产品外形不受限制。 表面的印刷性能好，印刷效果好。 赋予纸箱防潮、防水、保鲜、增强等功能，扩大其用途。 瓦楞纸箱重复使用，环境污染友好 瓦楞纸箱的分类 FEFCO 欧洲纸板制造工业联合会、ASSCO 欧洲硬纸板箱制造协会联合提出六类基本箱型和09（44种箱内隔衬附件）。,02 摇盖型纸箱，由一片瓦楞纸板裁切、开槽、压线而成，经钉接、粘接或胶带接合成箱。有上下摇盖组成的箱底和箱盖，空箱时可摊开平放，使用时折叠、封合成
30、箱。箱坯面积最小，用料最省，经济效益最好，不足之处是箱底强度稍低03 套合型纸箱，由两片或三片瓦楞纸板加工而成，一般制成箱体、箱盖两部分或箱体、箱盖、箱底三部分，每部分钉接或粘接成型后套插成箱，箱盖或箱底可以全部或部分盖住箱体，故称天地盖纸箱。成箱后不能折叠。,04 折叠型纸箱， 通常由一片瓦楞纸板制成，不需钉合或粘接成箱，只要折叠即能成型。 适用于内包装 05 抽屉式纸箱， 由两片或多片瓦楞纸板加工成一个外箱、一个或多个内箱，使用时将内箱套入外箱即可。加工较复杂,06 立体型纸箱， 一般由三片瓦楞纸板成，一片制成箱体，另两片作为箱的两端面板使用。成箱时通过钉合、粘合剂或胶带粘合将端面及箱体连
31、接起来，没有分离的上下盖。07 连体型纸箱， 由一片瓦楞纸板制成，大多用胶粘接成箱。,标准开槽箱 RSC 通常由一块纸板构成，通过折叠和搭接舌钉合或粘合成型，80%的纸箱都是RSC，也叫A-1半开槽箱 HSC 与RSC比较，少一面。常见于水果、蔬菜、机械配件（自动装配线）等产品的包装,叠盖箱 - OSC 一般设计叠盖部分为2-3CM。设计是为了防止玷污、偷窃或开箱时的伤害。常见于服装、小器具、塑料制品、纸制品等全叠盖型 FOL 常见于宽度比较小或内装物比较重的产品。例如自行车、钉子、机械产品、保龄球等。在运输、搬运中需要特别保护的产品,全封闭开槽箱CSSC 内外摇盖尺寸不同；折叠后完全封闭内外
32、摇盖；设计用于瓶，听装的需要低部平整的产品Bag-in-Box 设计为液体袋、粉尘、无菌包装等。多用于食品包装,全封闭叠盖箱SFF 为需要平底和特殊保护的产品设计；常用于机器配件、敏感物品套装箱（1） 通常由几个箱子组成一套，相互可以套合,套装箱（2） 另一种设计；加强了边缘的保护的整体抗压能力套装箱（3） 另一种设计；半开槽箱的组合,部分套合箱（天地盖） 盖子部分套合托盘 单片纸板；压线开槽或经模切处理；常用于听装或盒装产品的包装,福佑箱 通常由3片组成，底部是连接一体的；常用于家禽、肉类、服装、或冰淇淋等；高抗压并且使用较少的材料底部自锁箱 上面和普通开槽箱一样；底部设计为可以自己锁定成型
33、；主要用于玩具、磁带、小包装食品等,折叠箱 单片纸板（有压线和开槽） 折叠后形成包装盒 单片折叠箱 全摇盖5片折叠箱 - 书、纸产品 - 卡片，显示器包装等折叠箱,折叠箱 常用于服装、玩具、高价值物品、玻璃器皿等；可用于单件的或组合包装（内箱）内件 隔板，护栏，隔档等。主要起分隔和加强的作用,特殊设计（1） 设计用与大型机械特殊设计（2） 根据产品不同而特殊设计,09 括隔垫、隔框、内衬、支撑件等，用以隔离包装物品，提高纸箱强度和缓冲防振能力国家标准 (1)按纸箱结构分类：标准GB/T6543-2008：九种纸箱型号(0201、 0202、0203、 0204、 0205、 0206、 031
34、0、 0325和0402)及09xx类隔板衬垫 (2)按生产原料分类：1类纸箱用于出口、贵重商品包装， 2类 纸箱用于内销商品包装， 3类纸箱用于短途、廉价商品包装,制箱名词术语 分纸：完成瓦楞纸板的纵横向切边的操作工序压线：将瓦楞纸板压出一定深度和宽度痕迹的操作工序 横压线：与瓦楞垂直的压线 纵向压线：与瓦楞平行的压线 瓦楞纸板生产线上进行的压线是横压线切角：将瓦楞纸板切出搭接舌的操作 开缝（槽）：切出的纸箱口盖的操作（纸箱厚度+1mm）箱坯：完成了印刷、压线、切角、开槽尚未接合成箱的纸板。,瓦楞纸箱生产工艺流程 工艺过程： 瓦楞纸板分纸压线印刷切角开槽接合纸箱单机生产工艺流程 （印刷机、分
35、纸压线机、切角开槽机、钉箱机）生产30008000m2/d 模切机生产（印刷机、模切机、钉（粘）箱机）2.55万m2/d 半自动或自动制箱机（印刷开槽机、自动粘（钉）箱机）520万m2/d,纸箱印刷 箱面印刷设计内容 国家标准GB191-90，印刷内容要有商品标志、贮运标志，如果内装物易燃、易爆、腐蚀或有毒，还须按国家标准GB190-90印上危险品标志 用红色、黑色或绿色印刷，分别采用圆弧、多边形或商品的组合图形作为内框线将特征字包起来，四边形外框线 商品标志 十二类商品分类图案标志（FL）,图示标志尺寸（mm）供货号(GH):供应该批货物的清单号码 货号(HH):商品顺序编号（出入库,收发货
36、登记,核价） 品名规格(PG):商品名称或代号(标明单一商品规格型号, 花色) 数量(SL):包装内含商品数量,重量(ZL):包装件重量(净重NW,毛重GW) 生产日期(CQ):年月日 生产工厂(CC):厂名 体积(TJ):LBH=V(m3) 有限期限(XQ):至年月日 其它:收货地点与单位(SH) ,运输号(YH), 发货单位 (FH) ,发运件数(JS) (可由喷码机完成)贮运标志 10种 如小心轻放、禁用手钩、向上、怕热、由此吊起、怕湿、重心点、禁止翻滚、堆码极限、温度极限。危险品标志 易燃、易爆、有毒等16种危险货物。爆炸品、易燃气体、不燃压缩气体、有毒气体、易燃液体、易燃固体、自燃物
37、品、遇湿危险、氧化剂、有机过氧化物、有毒品、剧毒品有害品、感染性物品、放射性物品和腐蚀性物品,以上标志的印刷位置,印刷方法 柔性版、平版、凹版、与丝网印刷。 印刷图案复杂、要求印刷精美或批量极大时采用平版和凹版。 普通瓦楞纸板采用柔性版、平版或丝网印刷印刷对瓦楞纸板强度的影响 印刷时的压力对瓦楞纸板的强度有较大影响。 印刷图文应尽可能设计简洁。 避免多次印刷(即套印次数)。一般纸箱单色或双色印刷即可符合要求。 避免在箱角印刷图文；也不要设计环周长的印刷直线。,思考题 瓦楞纸箱是如何分类的？ 简述用于运输包装的纸箱箱面印刷内容。 瓦楞纸箱印刷设计须注意哪些问题？ 生产瓦楞纸箱的工艺流程主要有几种
38、？,瓦楞纸箱制造工艺,瓦楞纸箱箱坯全自动生产工艺 瓦楞纸箱的印刷装置 瓦楞纸箱的压线、开缝、模切装置 瓦楞纸箱的接合装置,在平张瓦楞纸板上完成压线、切角开槽、印刷等操作后，即成为箱坯，接合以后即成为瓦楞纸箱。全自动生产工艺 由送纸装置、印刷装置、压线装置、切角开缝装置等四个部分组成。,送纸装置 将送纸台上的平张瓦楞纸板送入印刷装置进行印刷。 前缘送纸式：效率高 前、左、右三个挡板，为纸板初始位置的定位。曲柄摇杆机构带动弹踢送纸器作往复运动，由送纸辊将纸板送入第一色印刷部分。,五层瓦楞纸板时，采用2.5mm厚的送纸板，三层瓦楞纸板，采用1.5mm厚的送纸板。“双张”踢入造成废品，甚至卡死送纸辊而
39、产生设备事故。 前挡板则用螺杆调节一定的间隙，为纸板厚度的1.5倍，使纸板逐张通过。 吸风装置：使纸板贴附进纸台,印刷装置 直接印刷：成型的瓦楞纸板上印刷 预印刷：先对瓦楞纸板的面纸印刷 印刷原理 一个单色印刷机组的组成与构造基本相同，均由油墨槽、印刷辊、 油墨辊、匀墨辊、压印辊等组成。柔性凸版镶嵌在印刷辊上。,串排24个单色机组，便成为多色套印机组（双色印刷开槽原理）,先印刷第一色。需印刷面必须面向印版。 油墨辊表面粘附油墨，传送到匀墨辊，再传送到镶嵌在印刷辊表面的印版上。 纸板进入印刷辊和压印辊之间的间隙，压印辊施加压力，印版将油墨转移到纸板的印刷表面。 压印辊压力使纸板坯料与印版轻轻接触
40、即可。否则油墨着色模糊不清，压坏瓦楞纸板的楞形。 印版是用橡胶板雕刻的或用光敏树脂制成的柔性凸版。 印刷、压线和切角开缝是连续，相隔时间甚短，油墨要用水性油墨。水性油墨的溶剂主要是醇类，易挥发，干燥速度快，在印刷后12秒内便可干燥。 使用水性油墨时，如要更换颜色，只需用清水洗涤印版即可，不能用汽油或其他溶剂，以免损坏印版 第一色印刷后便进入第二色印刷部分。第二色印刷部分需注意调准套印即可。,压线装置 瓦楞纸板按规定尺寸沿瓦楞纵向压线，以使瓦楞纸板按预定位置准确弯折。纵向压线限定纸箱的宽度和长度 压线滚轮均上下成对，分别串装在上转轴和下转轴上。上下转轴之间的间距可调， 压线滚轮可沿轴向移动。,单
41、V形压线轮用于三层瓦楞纸板，单点式压线轮用于五层瓦楞纸板。 上下压线滚轮的间隙要稍小于纸板厚度，以保持一定的接触压力。,切角开缝装置 切边：去瓦楞纸板纵向的多余的纸边，使半成品的纸板成为合乎规格的纸箱坯料。 开缝：在瓦楞纸板上切出缝，使上下摇盖得以顺利折拢。 冲孔： 在瓦楞纸板上冲出手挽孔或通气孔 切角： 在瓦楞纸板上切出接头，以便折合钉（粘）箱，将接舌处两端多余的纸片切掉。,分切刀、切角刀、开缝刀均上下成对，分别串装在上转轴和下转轴上。上下转轴之间的间距可调，均可沿轴向移动。 分切刀刀片由两个半圆形构件组成，切刀的修边工作不是必须的。,切角开缝是采用轮滚的方式进行的。印刷与切角开缝的滚刀运转
42、同步。 开缝上、下刀均由刀片和刀座组成。平面弧形刀片螺栓紧固。,开缝下刀的环形槽设有一块除屑板，其尖端可将纸屑刮掉。除屑板用黄铜制造，宽度比下刀槽稍窄，以减小互相摩擦。切角刀的构造比开缝刀复杂,开槽的宽度为612 mm。 开槽的深度为摇盖宽度再加上楞型系数。 A型三层瓦楞纸板， 值为3 mm； C型三层瓦楞纸板， 值为2.5 mm； B型三层瓦楞纸板， 值为2 mm； E型三层瓦楞纸板， 值为1 mm。 接头的宽度为3550mm。,模切 模切生产异型纸箱。将纸板模切成预定的形状，并同时压出线痕。,模切板 7层或9层胶合板制成，模切刀和嵌线镶装沟缝中，在模切刀和嵌线两侧粘贴具有弹性的海绵胶条，利
43、用海绵的弹性作用，将模切的纸板从刀口间推出。,平压平模切机 模切版台与压力平台(砧台)均为平面。最高速度可达200张/分钟圆压圆模切机,分为硬切法和软切法两种。 硬切法：硬性表面压力辊筒，模切刀寿命大约为10万张瓦楞纸板。 软切法：压力辊筒的表面覆盖聚氨酯塑料，模切刀寿命大约为300400万张瓦楞纸板。应用较为普遍。,软切法特点：两个辊筒的线接触进行模切，模切压力减小，模切强度大，可模切较厚的多层瓦楞纸板。避免了惯性冲击，所以运动平稳，生产效率高，最高速度可达250张/分钟。适合大型厂大批量生产。,圆压平模切机 模切板嵌装在往复运动的模切平台，有一半空行程，模切速度约40张/分钟。已基本被淘汰
44、。,粘接成箱（glue joint） 按设计的箱型，把箱坯左右两边合拢并连接起来，形成纸箱。 接合方法：钉接、粘接、外加粘胶带的贴接。 钉接成箱 用U形铁钉把纸箱的两个搭接口铆合在一起，由钉箱机完成。 类似于钉书机，折叠装置把纸板折叠并送入钉箱部钉箱，每分钟可钉入450枚铁钉。,特点 铁钉易腐蚀生锈，影响外形美观，易刮伤内装商品。 降低纸板抗压强度。 铁钉连接属于点接触，装重货物时易崩裂开箱。 不便于回收处理，不符合绿色包装的要求。 欧共体、日、美等发达国家出口法规限制，禁止使用。,粘接成箱 用胶粘剂两个搭接口粘合在一起，由折叠胶接机完成。 粘合剂：聚醋酸乙烯乳胶等 折叠胶接机：送纸系统 -涂
45、胶系统-压线轮（强化压痕，纵向线）-折合系统-贴压系统，加压直至粘合剂固化-计数打捆 技术要求: 粘合纸箱时，搭接舌宽度不小于30mm；粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。粘接的特点 纸箱外表美观。 对内装商品无污染、无损伤。 生产效率高，目前最高速度可达600张/分钟。 接头处全幅面搭接粘合，属于面接触，接合强度高。 粘接成箱便于回收处理，符合绿色包装的要求。 是纸箱接合的发展方向，我国出口商品用的纸箱已全部采用粘接。,胶带接合成箱 胶带接合箱坯不需要设置搭接舌，将箱体对接后，用强度较高的维尼纶纤维增强胶带粘贴既可。胶带宽度大于50mm。 由胶带贴接机完成。类似于折叠胶接
46、机，在贴压部位设置一个胶带送进、切断、粘贴装置既可完成胶带接合。 胶带接合方法国外虽有使用，国内还不多见。,特点 不做搭接舌，内外表面均很平整，密封性好 不易损坏内装的商品。 纸箱外表面涂有防水涂料层，不能用胶带贴接。 胶带贴接成箱不便于回收处理，不符合绿色包装的要求。 胶带贴接成箱工艺没有扩大使用的趋向,纸箱接合强度和质量 按图示的尺寸切取待测试样，经恒温恒湿处理后分别在压缩机、拉力机上测试，记下裂断时的最大压力和拉力，及其相应的变形量。,接合方式及强度的比较,思考題 简述瓦楞纸箱箱坯全自动生产工艺 简述瓦楞纸箱印刷 什么是压线、开缝和模切？ 简述粘接成箱的特点,瓦楞纸箱的质量检测,瓦楞纸箱
47、的质量检验依照GB6543-2008 瓦楞纸箱 进行 外观质量 箱面 纸箱表面不允许有明显的损坏和污迹。印刷质量 图案、字迹印刷清晰，色泽鲜艳、一致。 印刷位置误差大箱不超过7 mm，小箱不超过4 mm。封闭质量 箱体四角无漏洞，各箱盖合拢后无离缝。 尺寸偏差,摇盖折叠次数 开、合180度往复折叠5次以上，面层和里层、三类箱的面层都不应有裂缝 压痕线 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12 mm；双瓦楞纸箱不大于17 mm。 刀口 刀口整齐，无明显毛刺。,箱钉 箱钉不应有锈斑缺陷。单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。 不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。接合 箱钉合搭接舌宽为35-50mm。 粘
48、接合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。,抗压强度 纸箱耐压强度（BCT）是许多商品包装要求的最主要质量指标 压缩机测试：在标准状态(温度20，相对湿度65%)下处理24小时以上，将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，用kN表示。,预定纸箱耐压强度（BCT）P=kw(n-1) P纸箱耐压强度，N W纸箱装货后重量，N n堆码层数K堆码安全系数 n可以根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出：n=H/h堆码安全系数K根据货物堆码的天数来确定 贮存期小于30d 取K=1.6 贮存期30100d 取K=1.65 贮存期大于100d 取K=2.0,根据
49、原材料RCT计算纸箱BCT P纸箱抗压强度，N；Px综合环压强度 N/CM； ax2瓦楞常数（A楞 8.36 B 5.0 C 6.1） Z纸箱周长，cm； J纸箱常数（A 0.59, B、C 0.68 ） 三层瓦楞 五层瓦楞R1、R2、Rm分别为瓦楞纸板面纸、里纸、瓦楞原纸的环压强度N/m；起楞系数。,令 ，则PPxF 则PPxF 凯里卡特简化式中的F值：例：包装某种商品的0201型纸箱规格为402830cm,毛重15.5Kg,仓贮时最大堆码高度为3.5m，向应选用何种原料来生产这种纸箱才比较合适（安全系数取2.8，纸张利用率85%） 设定纸板类型（层数、类型）-计算耐压强度BCT根据原料RCT计算纸箱BCT判断纸箱强度是否灌要求-计算面积-计算成本,
