1、3 作业分析,3.1 作业分析概述3.1.1 作业分析的意义3.1.2 作业分析的概念3.1.3 程序分析常用记号 3.2 人机作业分析3.2.1 人机作业分析概述3.2.2 人机作业图分析 3.3 联合操作分析3.3.1 联合操作分析概述3.3.2 联合操作分析图 3.4 双手作业分析3.4.1 布置和经路分析的概念3.4.2,3.1.1 作业分析的意义,通过程序分析，实现了整个生产作业（工作）系统及其程序的优化，这就为各个操作（工作）岗位的优化打下了基础，研究并解决每个操作（工作）岗位的作业优化和标准化，这便是作业分析的任务。,3.1.2 作业分析的概念,定义：通过以人为主或有人参与的工序
2、的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合，合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻了工人劳动强度、减少了作业的工时消耗，提高了生产效率。 研究对象：作业 研究主体：人为主体的作业系统,3.1.2 作业分析的概念,研究内容：影响该作业效率和质量的各种因素 作业方法 作业环境 作业条件 原材料 设备与工装 研究方法 人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析,3.2.1人机作业分析概念,定义：以记录和考察操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，充分发挥人和机器的效率。 人机作业分析对象：一人一机、一人多机 人机作业分析工具：人机作业图 人机
3、作业图的组成：表头、图表、统计 人机作业图的记录符号：表示工作,表示空闲,3.2.2 人机作业图分析,人机作业图案例分析及讨论 案例:某公司油箱车间平面布置图编号为18的立式车床上,车削零件号为XKC69889ABS的法兰内孔，现场秒表测时记录的人机作业图 问题：人机利用率太低 原因： 人机位置布置不合理，工具柜、沙轮距离车床太远，工人需来回走动； 车身、量具等摆动位置不合理杂乱无章、需大量搜寻时间，影响了工作效率， 待加工件和已加工件应用标准容器盛装。,人,机,装夹工件,卸车刀并外出更换或磨削,开夹下工件,空闲,空 闲,继续车削,空闲,103“,103“,2806“,8,135“,改进前的人
4、机作业图,停机,空 闲,装刀,41“,8,54,22,空闲,210,2744,车削,210,3.2.2人机作业图分析,改进方案 操作者两侧放置两个托盘用于装待加工件和已加工件； 钢尺等测量工作应置于工作台上或放于已加工好的法兰盘上； 避免工人来回取工具柜上的量具； 在加工过程中，工人可利用时间测量已加工件，清洁工件以及打毛刺； 改进后的作业图为：,改进后的人机作业图,重庆大学工业工程系 陈友玲副教授,改进后的人机关系图,改进效果 减少了不必要的来回走动时间； 减少了来回旋转工具以及搜寻等待时间； 降低了工人劳动强度，提高了人机利用率，工人利用率提高了21，机器利用率提高了56。,3.3.1 联
5、合作业分析概念,定义：在生产现场中常有两个或两个以上操作人员同时对一台设备（一项工作）进行操作，称为联合作业，对该作业中各个对象的各种不同动作相互关系所进行的分析，称为联合作业分析 联合作业分析研究对象：两个或两个以上操作者所进行的分析 联合作业分析研究目的： 获得最大的机器利用率 发掘空闭与等待时间 减少周期时间，平衡共同工作的操作者的工作 联合作业分析研究工具：联合作业图,3.3.2 联合作业图,联合作业图的构成：表头、图表、统计 联合作业图的特点: 机器的作业情况画在图表的最右栏 操作者的作业情况画在图表的最左栏 联合作业图案例分析及讨论,重庆大学工业工程系 陈友玲副教授,现行联合作业图
6、,改进联合作业图,案例分析,案例分析 研究地点：某公司油箱车间关键设备-等离子气割机 研究原因：该车间的关键设备、利用率低，不能按时 完成生产任务，造成车间生产瓶颈。 研究对象：等离子气割机切割直径16mm以上的钢板的 操作过程。 现行联合作业图: 存在的问题：机器的利用率太低，只有6A、B两工人利用率也不高，在60左右。,重庆大学工业工程系 陈友玲副教授,现行联合作业图,现行联合作业统计,分析原因： 上一个班的操作工人在工作时，已经发现气割机运行不稳定，但未能及时报告,造成维修工作只能在下班工人工作时进行; 维修部门在接到设备维修报告后，未及时答复或派人查看，以致造成误工。 附加时间多。由于
7、设备关键，气割组分早、中、晚三班倒，中午12:0013:30午休时间内，上早班的工人可充分利用准备好物料，避免因等待行车而花费较多的附加时间.,案例分析,气割机上钢板的摆放杂乱，未能很好的利用摆放空间，以致工人经常停机整理放置在气割机工作台上杂乱的钢板，降低了机器的工作效率。 吊车遥控器使用不当, 平时吊车上、下料时，需两人配合，一人专门负责遥控，一人辅助上料。若用绳将遥控器系于操作者胸前，则只需1个工人，一边遥控一边辅助下料。 没有有效的方法使切割时工件与余料分离，避免粘连。由于气割后，部分熔化了的钢水会把工件与余料重新粘结起来，从而造成以下三个不利作业：,难以分离工件及余料。即使用铁锤敲去
8、也难以将其分离，且对工件的形状产生影响甚至破坏。 当用铁锤不能将其分离时，就需工人操作氧气乙炔枪使其分离，这样会对工件边角部分造成破坏。 增加后续去毛刺工作量。 人员冗余，缺乏配合。 改进后的联合作业图： 改进效果如下：,改进后的联合作业图,改进后联合作业统计,改进方法与现行方法对比,结论：改进方法较之于现行方法提高了人、机的利用率。,3.4.1 双手作业分析的概念,生产现场的某些作业，主要是靠工人的双手完成的，调查，了解如何用双手进行实际操作，就称为双手作业分析 双手作业分析的特征 主要研究对象是操作者的双手 借助于双手作业图进行分析 双手作业分析的目的 研究操作者双手的动作使其平衡 发掘“
9、独臂式”的操作 发现拌手，找寻笨拙而无效的动作 发现工具，物料，设备等不合理的放置位置,3.4.2 双手作业图,以双手为对象，记录其动作，表示其关系，并可指导操作者如何有效的运用双手，从事生产性的工作，提供一种新的动作观念，找出一种新的改善途径。 双手作业图的绘制与示例 双手作业分析要点与改进 双手作业图案例分析 案例1：检查轴的长度并装入套筒 案例2：将玻璃管切成定长 案例3：某公司油箱车间焊接接地装置双手作业分析,课堂练习 作业与思考题,双手作业图的绘制,双手作业图以双手为对象，记录其动作，表示其关系，指导操作者如何有效地运用双手，从事生产性的工作，提供一种新的动作观念，找出一种新的改善途
10、径 先在左上角记录有关资料。如：工作名称、开始状态、结束状态、研究人、研究日期等 在右上角画工作场所平面布置简图，表示操作对象、操作工具、操作者的相互位置关系 在图的中间分别记录左右手动作。记录使用以下符号进行记录 记录完左右手后，应将左右手的动作分别进行统计, 统计资料放在左右手动作的右方或右下方,记号：表示操作，即握取、放置、使用、放手等动作：表示搬运，即手的移动动作：表示等待，即手的延迟、停顿：持住，表示手持住工件，工具或材料的动作,双手作业分析图,双手作业分析的要点与改进,要点 减少动作 排列最佳顺序 合并动作 平衡双手 避免用手挂钩 改进措施：提问技术 改进动作顺序 改变工具及设施
11、改变布置 合并所用工具 改变所用材料 使用量具、夹具 同时使用双手,案例1：检查轴的长度并装入套筒,现行的双手作业图 分析：左右手的工作工作不平衡；右手的 动作是左手的两倍。 改进后的双手作业图 效果： 消除了套筒拿起与放下的无效动作； 消除靠一手持物另一手的往复动作； 改变原来用的普通尺为标准尺，并固定在台上，省去了每次将尺重复拿起与放下的动作,左手,右手,1,1,1,1,2,4,2,2,3,检 验,至轴,拿起一轴,带轴至尺,等待测量长度,测量长度,带尺至轴,拿起尺,至尺,尺放下,至套筒,拿起一根套筒,带套筒回原位,将套筒装轴上,等待,放下装毕之轴及套筒,左手,右手,2,2,2,4,4,1,
12、5,10,现行方法,布置图,验装完毕者,工作：检查轴的长度及装入套筒,开始：双手空的用品在台上,结束：装好一只放在旁边,1,1,2,1,3,1,2,3,左 手,右 手,1,1,2,2,3,3,同右,同右,同右,同右,同右,带至轴左边尺,等待测量长度,至近中央处离身 体最近一排的轴,取一只,带轴至右边尺,将轴放尺上，并 使一端靠紧尺,等待测量,带轴至近中央处离身 体最近一排的套筒,插入套筒内,左手,右手,3,3,1,3,3,1,7,7,现行方法,名称：检查轴的长度及装入套筒,开始：双手空的，用品在台上,结束：装好一只,工具：两只标准长的尺固定在台上,操作者,标准长的尺,套筒,轴,案例2：将玻璃管
13、切成定长,现行方法 分析：为取得改进方法，进行如下提问 所有的重复动作是否可以取消？本例中，玻璃管向前推和向后退的动作是重复动作，可取消。 锉刀的拿起放下是重复动作，可取消。 是否需要在玻璃管上作记号再刻划？ 为何不在玻璃管转动时即开始刻划，为何右手要等待？ 为何玻璃管必须抽出时才可折断，而不能在夹头内折断？ 为何玻璃管要抽出，而使其折断后再放入夹头时产生对准困难？ 双手的动作是否能减少？是否能协调的更好？ 改进方法如下,将玻璃管切成定长现行方法,1,左手,右手,左手将玻璃管放 入夹头,握住玻璃管,将玻璃管抵紧 夹头,旋转玻璃管,将玻璃管自夹头 内取出,等待,帮助右手折断 玻璃管,等待,伸手取
14、锉刀,等待,以锉刀在玻璃管 上刻槽,放下锉刀,手回到玻璃管,握住玻璃管,折断玻璃管（折断 的玻璃管落入箱中）,调整握玻璃 管位置,至锉刀,取回锉刀,放回玻璃管,现行方法,左手,右手,7,1,8,5,4,2,11,0,1,2,3,4,5,1,1,2,2,1,2,3,4,6,3,5,4,2,1,持住玻璃管,将玻璃管切成定长的改进方法,左手,左手,右手,将玻璃管推进 夹头,转动玻璃管,一端折断时， 持住玻璃管,等待左手,以锉刀在玻璃管上轻敲， 玻璃管落入箱内,以锉刀在玻璃管 上刻槽,改良方法,左手,右手,3,2,1,3,3,0,1,2,3,1,1,2,上一页,下一页,效果 平衡了左右手的动作 左手的
15、动作减少了5次，右手的动作减少了8次 减轻了工人的劳动强度,案例3：某车间焊接接地装置双手作业分析,研究地点：某公司油箱车间 工作名称：焊接接地装置双手作业分析开始：工人蹲于作业现场结束：工人站立 现行的双手作业图 分析 工人为何用手持面具，可否不用？可以，使用可戴面具，这样可降低手持面具带来的一系例动动。 工人右手拿取焊条后，轻轻抖动药皮，可否取消？可以。 改进后的双手作业图 改进后的效果,左手,焊接装置以物为主的流程程序图,右手,1,1,2,1,1,1,2,3,2,4,3,3,5,2,4,7,3,5,6,8,7,10,伸向面具处,抓起面具,移至身前,放 下,等 待,伸向电烙铁处,抓起电烙铁
16、,移至身前,放 下,伸向焊条盒,取出一条,移到已焊焊缝处,轻敲去药皮,接住右手的焊条,把焊条交至左手,移至铁锤处,持 住,抓起铁锤,同 右,移向已焊焊缝,用铁锤轻敲焊条,用焊条抵住药皮,4,6,持 住,放下铁锤,移向电烙铁,抓起电烙铁,移动电烙铁,把焊条移向电 烙铁缺口,夹住焊条,移向面具,持 住,抓起面具,移动面具,用面具 遮住面部,放下电烙铁,3,1,等 待,等 待,2,等 待,1,1,2,2,3,4,5,6,7,8,9,3,4,放下面罩,5,焊接,改进后的双手作业图,2,2,左手,右手,1,1,2,3,4,3,6,7,6,8,移向焊条,取出一焊条,用焊条对准已 焊焊缝和药皮,把焊条放入
17、电烙铁夹口,移向铁锤,抓起铁锤,移向接地装置,用铁锤敲焊条,持 住,放下铁锤,移向电烙铁,抓起电烙铁,移动电烙铁,夹住焊条,对准待焊焊条 缝（定位）,焊 作,放下电烙铁,改进前后的对比,改进前,改进后,左手,右手,左手,右手,7,5,4,3,1,10,3,9,6,3,3,0,0,4,1,8,5,4,移向 面具,抓起面具,移向面部,遮住面部,1,1,2,3,2,3,4,23,19,13,12,5,放下面具,3,持住,左手的动作从21个变为10个，减少了11个； 改进后的双手动作从45个减为23个； 改进后的双手动作从45个减为23个； 若按操作者实施的动作顺序观察双手动作，并用特定的记号记录以手
18、、眼为中心的人体各部位的动作内容，就是动作分析，研究动作分析的工具就是动素图。,案例4：,例：某公司变压器车间双手作业图 问题的提出： 在硅钢片上粘滑石片的作业。在进行此项作业时，5个人同时工作，4个人粘硅钢片，一个人负责定胶于硅钢片上 观察得出的结论： 工作量不大，占用人力较多 工作人员左右手的动作不平衡，易疲劳。劳动 效率不高,粘片人机现状：,1,2,3,D,1,重 复 5 8 次,伸向容器,移向硅钢片,取少许滑石片,移向左手,抓取滑石片,放置,移动 右手,重 复 10 15 次,等待,移向右手,持住,左手,右手,统计： ,现行方法,左手,右手,0,1,1,79,85,0,0,1,3,16
19、4,改进方案： 修改点胶板，稍扩大点胶孔，使之略大于滑石片。 制造一个与点胶板上的孔相对应的点凸台板，凸点略小于点胶板上的孔 改进后的作业方法： 置点胶板与硅钢片上，点胶 撒滑石片于点胶片上，用毛刷扫滑石片，使每个孔内都有一枚滑石片，并扫去多余的滑石片 置点凸台于点胶板上，使点凸台与点胶孔相对 搬离点胶板，分开点胶板与点凸台 效果： 按此方式，仅需二人即可,两名工人同时工作，一同放置硅钢片、移动点胶板，同时给硅钢片点胶，同时撒硅钢片,改进后的工作地状况：,左手,右手,伸向胶瓶,1,1,1,1,13,1,2,1,24,25,重 复 12 次,等待,移向左手,抓去点胶棒,移向硅钢片,点胶,移向胶瓶
20、,持住,移向右手,抓住胶瓶,13,14,放回点胶棒,2,等待,移回原处,3,放下胶瓶,左手,右手,4,28移向滑石片盒,17,抓住滑石片,29移向硅钢片,14,撒滑石片,2,21,3,5,23,24,30移向点凸台,22,19,放刷子,抓取点凸台,1,移向点胶板,20,放下点凸台,21,23,22,24,25,32,同左,同左,同左,同左,移向以边,抬点凸台,移向以边,太点凸台,等待,左手,右手,24,1,1,22,33,4,0,26,52,59,统计：,工件与工作地点布置,现行方法的双手作业图,改进方法的双手作业图,课堂练习,请画出从笔筒内取出笔在信笺上签名的双手作业图 开始：信纸在桌上，笔
21、在笔架内 结束：签名毕，将笔还置笔架内 图例分析,签名,作业研究复习思考题,什么是作业分析？ 人机操作分析的目的是什么？ 联合作业能达到什么目的？ 双手作业分析有什么用？ 用双缸洗衣机清洗衣服的程序如下： 放水-放洗衣粉-放衣入机-清洗-把衣服拿入脱水缸-脱水-把衣服拿入洗衣缸-清洗-衣服拿入脱水缸-脱水-取出衣物；或者记录你自己用的洗衣机，观察实际洗衣动作，记录各程序的时间，并绘出人机作业图。实际洗衣机，观察实际洗衣动作，记录各程序的时间并绘出人机程序图。,试以双手操作程序图记录用开瓶器开启瓶盖的双手基本动作 其动作为：双手同时伸出，左手伸至桌面取瓶，右手伸至桌面取开瓶器。双手各将所取之物移
22、至身前，左手持瓶，右手移至瓶顶，打开瓶盖,例：某公司变压器车间双手作业图 问题的提出： 在硅钢片上粘滑石片的作业。在进行此项作业时，5个人同时工作，4个人粘硅钢片，一个人负责定胶于硅钢片上 观察得出的结论： 工作量不大，占用人力较多 工作人员左右手的动作不平衡，易疲劳。劳动 效率不高,1,4,3,2,1,3,2,4,5,NOTEBOOK,检查来料,组装前定位,滑纽组装,涂润 滑油,组装上 NOTEBOOK,LOGO,撕保护膜,检查,检查,盖章,研究对象：NOTEBOOK组装研究者：编号：01日期：2002.4.21,压铸机械,6,5,4,3,2,1,1,6,5,4,3,2,1,压铸成型,检查,机械加工,检查,去除毛边,检查,化学处理,检查,表面处理喷漆,检查MQC,检查FQC,包装,成品检查,包装材料,油漆 胶水,化学 药水,镁锭,感谢富士康全体员工的大力支持与厚爱！ 重庆大学工业工程系,
