1、建设工程检测有限公司,钢筋检测,第一步 取样,在待检区取样，放入力学试验室,注意事项：1、样品长度需50cm2、来样不允许调直,第二步 开机,依次打开万能拉力试验机、电脑、试验软件，登入试验员账号，获取试验编号，选择对应试验编号。,第三步 重量偏差,测量重量偏差：量取每根钢筋长度，称量五根钢筋总重量，将测量的数据填写入三和软件重量偏差项 注意事项：钢筋长度单位为mm，重量单位为kg,依据标准GB/T 1499.1-2018 GB/T 1499.2-2007 重量偏差= 100%,第四步 原始标距的标记,打开电动钢筋标距仪对一组中的两根钢筋进行标距 注意事项： 1、应用小标记、细划线或细墨线标记
2、原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口作标记； 2、钢筋标距仪的打印标距为10mm； 3、对于比例试样，如果原始标距的计算值与其标记值之差小于10%L0，可将原始标距的计算值按GB/T8170修约至最接近5mm的倍数，原始标距的标记应准确到1%。,第五步 弯曲试验,打开钢筋弯曲试验机，按标准更换弯头，调整支辊间距离 L=（D+3a）a/2 D弯头直径，a钢筋直径 选取未作标记的两根钢筋进行试验,依据标准GB/T 232-2010,弯芯直径弯曲180后，钢筋受弯部位表面不得产生裂纹,第六步 拉伸试验,上下调整万能试验机夹具间距离，使钢筋正好可以夹在中间，并让上下第一个点没入夹具。 开始试验，断裂后
3、取出钢筋，测量记录数据。,标准要求（HRB400）： 屈服强度400MPa 抗拉强度540MPa 断后伸长率16% 强屈比1.25 超区比1.30 最大力总延伸率9% 断后伸长率A 断后标距的残余伸长（LU-L0）与原始/标距（L0）之比的百分率 A= 100%,最大力总延伸率Agt 最大力时原始标距的总延伸（弹性延伸加塑性延伸）与引伸计标距Le之比的百分率 Agt= 100 Le延伸计标距 Lm最大力下的延伸 强屈比=,超区比=,位移法测定断后伸长率,第七步,做完试验，填写仪器使用记录表，关闭万能试验机，将断裂后的钢筋留样三天，放入样品室留样区，三天后放入废品区。清理力学试验室。锁好门窗。,
4、试验环境：除非另有规定，钢材试验一般在室温1035范围内进行。 试样的夹持方法：应使用例如楔形夹头、螺纹夹头、平推夹头、套环夹具等合适的夹具夹持试样。应尽最大努力确保夹持的试样受轴向拉力的作用，尽量减小弯曲，这对试验脆性材料或测定规定塑性延伸强度、规定总延伸强度、规定残余延伸强度或屈服强度时尤为重要 上屈服强度ReH：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力（屈服前的第一个峰值应力判为上屈服强度，不管其后的峰值应力比它大或小） 下屈服强度ReL：在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最小应力（ 屈服阶段中如呈现两个或两个以上的谷值应力，舍去第1个谷值应力不计，取其余谷值应力中之最小者判为下屈服强度。如呈现1个下降谷，此谷值应力判为下屈服强度； 屈服阶段中呈现屈服平台，平台应力判为下屈服强度，如呈现多个而且后者高于前者的屈服平台，判为第1个平台应力为下屈服强度） 正确的判定结果应是下屈服强度一定低于上屈服强度,延性断裂,脆性断裂,谢谢大家,
