1、 1 土木工程施工试题题库 一、简答题：(每题6分，共48分) 1、在土方工程施工中有哪些基本要求？并简述其施工特点。 （6 分） 答：土方工程包括土的开挖、运输和填筑等施工过程，有时还要进行排水、降 水和土壁支撑等准备工作。在建筑工程中，最常见的土方工程有：场地平整、 基坑（槽）开挖、地坪填土、路基填筑及基坑回填土等。土方工程的施工具有 如下特点： （1）面大量广、劳动繁重、工期长。 （2）施工条件复杂。根据上述 特点，在组织土方工程施工前应详细分析和核对各项技术资料（如实测地形图、 工程地质、水文地质勘察资料，原有地下管线和地下构筑物资料及土方工程施 工图等）进行现场调查并根据现有施工条件
2、，制订出技术上可行、经济上合理， 既能保证工程质量，又能保证施工安全的方案。 2、何谓土的可松性，如何表示？ 答：自然状态下的土经开挖后土粒松散，体积增大，如再将其全部用以回填， 虽经压实但仍不能恢复至与原状土相同的体积。土的这种经扰动而体积改变的 性质称为土的可送性。土的可送性程度用可送性系数表示，即K S =V 2 /V 1 ， K S =V 3 /V 1 。K S -最初可送性系数，K S -最后可送性系数，V 1 -自然状态下土（原 状土）的体积，V 2 -土经开挖后的松散体积，V 3 -土经回填压实后的体积。 3、场地平整的土方量计算步骤。 答：1、划分方格网。2、计算各角点的地面标
3、高。3、计算各角点的设计标 高。4、计算各角点的施工高度。5、计算零点及绘出零线。6、计算各方格内的 挖或填方体积。7、统计挖、填土方量。8、调整设计标高。 无压完整丼的单井涌水量：H-含水层厚度；h丼内水深；R抽水影响半径； r水井半径 r R h H K Q lg lg 364 . 1 2 2 无压完整丼的群井涌水量： ) ,., , lg( 1 lg 364 . 1 2 1 2 2 n x x x n R y H K Q y群井范围内任意点 o 降低后的地下水位高度，m n x 群井范围内任意点 o 至各井中心的距离，m；n单井个数 无压完整丼的环形井点涌水量： 0 lg lg ) 2
4、( 364 . 1 x R s s H K Q s群井中心水位降低值， y H s 为方便计算，常将矩形面积按等值圆计算： A x 0 ， A环形井点系统所 包围的面积 4、试分析边坡塌方的原因及防治措施 答：原因： （1）开挖太深，填筑过高，边坡太陡，使边坡内的土体自重增大， 从而引起塌方。 （2）雨水、地下水渗入基坑（槽） ，使土体泡软，土的容重增大， 内聚力减小，抗剪强度降低，这是造成塌方的主要因素。 （3）基坑（槽）的边 坡顶面临近坡缘大量堆土或停放是机具、材料、或由于动荷载作用，使边坡土 体中的剪应力增大，从而使之塌方。综上所述，边坡塌方的原因主要是边坡内 土体的剪应力超过其抗剪强度
5、。 防治塌方的措施： （1）既需注意防止边坡内浸水，也应尽量避免在边坡顶缘 附近有附加荷载，否则要加大边坡坡度。 （2）选择合宜的边坡坡度。 （3）加设 支撑护壁。 5、流砂的成因及防治措施 1）产生流砂的外因：地下水的渗流对单位土体内的土颗粒产生的毅力称为动 水压力，由于动水压力与水流方向一致，所以当水在土中渗流的方向改变时，2 3 动水压力对土就会产生不同的影响。如水流从下向上，则动水压力与重力方向 相反，减小土粒间压力，若动水压力等于或大于土的有效重度，此时，土粒可 能失去自重，在冻水压力作用下处于悬浮状态下，随着渗流的水一起流动，即 出现流砂。 2）内因：土粒越细，孔隙比越大，就越容易
6、产生流砂。流砂一般容易发生在 粉质黏土、细砂、粉砂和淤泥中。 防治途径有：一是减少或平衡动水压力；二是设法使冻水压力方向向下；三 是截断地下水流。具体措施为：枯水期施工；抛大石块法；打钢板桩法；水下 挖土法；人工降低地下水位法；地下连续墙法。 6、按工作装置不同单斗挖土机分几种？并简述它们各自的工作特点。 答：单斗挖土机按工作装置不同，分为正铲、反铲、拉铲和抓铲四种。 正铲挖土机工作特点是土斗自下向上强制切土，随挖掘的进程向前开行，所以 正铲挖土机一般开挖停机面以上的土壤，需配备运输车辆运土。其挖掘力大， 生产效率高，只适宜于开挖土质较好，无地下水位区域的一至四类土。 反铲挖土机的工作特点是土
7、斗自上向下强制切土，随挖随行或后退，主要用 于开挖停机面以下的土壤，不需设置进出口通道。其挖土深度和宽度取决于动 臂与斗柄长，挖掘力比正铲小，适用于开挖一至二类土，常用于开挖深度不大 的沟槽和基坑，以及水下挖土。 拉铲挖土机的工作特点是利用土斗自重及拉索拉力切土，随挖随行或后退， 主要用于开挖停机面以下的土壤，其挖土宽度和深度较大，一般用于开挖一至 三类土的基坑（槽） ，也可用于开挖水下土。 抓铲挖土机的工作特点是土斗直上直下，借助土斗的自重切土抓取，用以开挖 停机面以下的土壤。其挖掘力较小，只能开挖一至二类土。由于其工作幅度小， 4 移动频繁而影响效率，故一般用于开挖窄而深的独立柱基坑、沉井
8、等。特别适 用于水下挖土。 7、简图表示单锚板桩失稳的原因？ 答： （1）板桩的入土深度不够，在土压力作用下，板桩下部走动而出现坑壁 滑坡。 （2）拉锚的强度不够，使板桩在土压力作用下失稳而弯曲，或长度不足， 锚桩失去作用而使土体滑动。 （3）板桩本身钢度不够，在土压力作用下失稳而 弯曲。为此将入土深度、锚杆拉力和截面弯矩称为板桩设计的“三要素” 。 8、 土方填筑应注意哪些问题？叙述影响填土压实的主要因素， 填土的压实方法。 答：土方填筑应注意的问题：1、选择好填土的土料。2、控制适宜的含水 量。（当压实功一定时，变化含水量至某一值，可使填土压实后获得某一最大 干密度，这时的含水量为最佳含水
9、量）3、确定适宜的铺土厚度与压实遍数。4、 填土的压实要达到一定的密实度要求。 影响填土压实的主要因素有：土的类别、含水量、压实功、铺土厚度。 压实方法：1）碾压，机械有平碾和羊足碾。平碾主要用于大面积的填土， 如场地平整、大面积的地基填土和修筑道路等，适用于碾压黏性和非黏性土。 羊足碾对土的单位面积碾压力大，适用于黏性土，不适于沙类土。2）夯击，主 要用于小面积的回填土。有蛙式夯，重锤夯以及木夯，石夯等。蛙式夯轻巧灵 活、构造简单、操作简便，在小型土方工程中应用广。重锤夯夯击功能大，土 层的压实效果好，可用于压实地下水位以上稍湿的黏性土、沙砾土、湿陷性黄 土、杂填土和分层填土的施工。3）振动
10、，适用于密实砂土和碎石类土。 9、试分析含水量对填土压实质量的影响？（5 分） 答：填土中的含水量是影响压实效果的重要因素。土粒间含有适量的自 5 由水，可在压实过程中起润滑作用，减小土粒间相对移动的阻力，因而易于压 实。若土粒间含水量很小，在压实过程中不足以产生润滑作用，需要较大的压 实功才能克服土粒间的阻力，所以难压实。如果土粒间含水量过大，土体处于 饱和状态，而水又是不可压缩的，施加的压实功的一部分为水所承受，则土体 不可能压实。 10、按桩的受力情况，桩分为摩擦桩和端承桩。摩擦桩是指桩身穿过并支撑 在各种压缩性土层中，桩上的荷载主要依靠桩侧土层的摩擦力来承受。端承桩 是指穿过软弱土层支
11、撑在坚硬土层或基岩上，桩上的荷载主要靠桩端土层抗力 来承受。 11、为什么要确定打桩顺序，合理的打桩顺序有哪几种，如何确定打桩顺序？ 答：为了使桩能顺利达到设计标高，保证质量及进度，减少因桩打入先后对邻 桩造成的挤压和变位，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的规格、入土深 度、桩的密集程度和桩架在场地内的移动方便来拟定打桩顺序。合理的打桩顺 序有：由一侧向单一方向进行；自中间向两个方向对称进行；自中间向四周进 行逐排打设。 当基坑不大时打桩应逐排打设或从中间开始分头向周边或两边进行，打桩避 免自外向内，或从周边向中间进行，以避免中间土体被挤密，桩难以打入或虽 勉强打入却使邻桩侧移或上冒。对基础
12、标高不一的桩，宜先深后浅，对不同规 格的桩，宜先大后小，先长后短，可使土挤密均匀，以防止位移和偏斜。在粉 质黏土及黏土地区，应避免朝一个方向进行而导致土向一边挤压，造成桩入土 深度不一，土体挤密程度不均，导致不均匀沉降。当桩距大于或等于 4 倍桩径 时，则与打桩顺序无关。 12、打桩：打桩方法有锤击法、振动法、静压力桩法等，开始沉桩应起锤轻压 6 并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致，方可正常施打。打桩宜重锤 低击，重锤低击桩锤对桩头的冲击小，动量大，因而桩身反弹小，桩头不易损 坏。另外，由于重锤低击的落距小，因而可以提高锤击频率，打桩速度快、效 率高，对较密实的土层如砂或黏土，能较容易
13、穿过。 打桩的质量控制：一是桩的位置偏差是否在允许范围内；二是能否满足贯入 度及桩尖标高或入土深度要求。 打桩的控制原则：桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度 可作参考。桩端位于坚硬、硬塑的黏土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风 化岩石时，以贯入度控制为主，桩端标高可做参考。当贯入度已达到而桩端标 高未达到时，应继续锤击 3 阵，按每阵 10击的贯入度不大于设计规定的数值加 以确定。 13、何谓锤击打桩的最后贯入度？施工中应在什么条件下测定？ 答：最后一击桩的入土深度，称为最后贯入度，实际施工中一般是采用最后 10 击桩的平均入土深度作为其最后贯入度。测量最后贯入度应在下列正常条
14、件下 进行：桩锤的落距应符合规定；桩帽和弹性衬垫等正常；锤击没有偏心；桩顶 没有破坏或破坏处已凿平。 14、在大直径钻孔灌注桩施工中，为什么多采用反循环法钻进？使用泥浆的作 用是什么？成孔后怎样进行砼的灌注？（6 分） 答：反循环法钻进是由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切销破碎岩土，孔内 泥浆自孔口流入，利用泵吸等措施经由钻杆内腔抽吸出孔外至泥浆池，泵吸反 循环是利用砂石泵的抽吸作用使杆内的水流上升，钻杆内径相对小，上返流速 大，故携带岩粉能力强。所以在大直径钻孔灌注桩施工中，多采用反循环法钻 进。 7 泥浆在成孔过程中的作用是护壁、携渣、冷却和润滑，其中以护壁作用最为 重要。 泥浆护壁成孔灌
15、注桩混凝土的浇筑是在泥浆中进行的，故称为水下混凝土浇 筑。浇筑水下混凝土不能直接将混凝土倾倒于水中，必须在与周围环境水隔离 的条件下进行。水下浇筑混凝土最常用的是导管法。导管作为水下混凝土的灌 注通道，混凝土倾落时沿竖向导管下落，使混凝土不与环境水接触，导管的底 部以适当的深度埋在灌入的混凝土内，导管内的混凝土在一定的落差压力作用， 压挤下部管口的混凝土在已浇的混凝土层内部流动、扩散，以完成混凝土的浇 筑工作，形成连续的密实的混凝土桩体。 15、地下连续墙施工中，泥浆护壁的原理？ 答：泥浆具有一定的密度，如槽内泥浆液面高出地下水位一定高度，在槽内就 产生一定的静水压力，相当于一种液体支撑，可以
16、稳固土壁，防止塌方。此外 泥浆还能将槽内不同土层中的空隙渗填密实，形成一层致密的透水性很低的泥 皮，避免槽内壁漏水并保持槽内有一定水压，有助于维护槽壁的稳定。 16、简述在锤击沉管灌注桩施工中，复打法的适用范围及对复打法施工的要求。 答：锤击沉管灌注桩复打法适用于一般黏性土、淤泥、淤泥质土、粉土、湿陷 性黄土、稍密及松散的砂土及填土中使用。 为了提高桩的质量和承载能力,常采用复打扩大灌注桩。 其施工方法是在第一 次单打法施工完毕并拨出桩管后，清除管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土， 立即在原桩位上再埋预制桩靴或合好活瓣桩尖，作第二次沉管，使未凝固的混 凝土向四周挤压扩大桩径，然后再第二次灌注混
17、凝土。拔管方法与初打时相同。 复打施工时要注意：前后两次沉管的轴线应重合；复打施工必须在第一次灌注 的混凝土初凝之前进行。 8 17、如何进行桩基工程的验收？ 答：验收桩基工程，应检验是否符合设计要求和施工质量验收规范的规定， 在验收前，不得切去混凝土预制桩和灌注桩的桩顶。验收主要包括：1、桩基工 程的桩位验收。当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检 查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施 工结束，承台或底板开挖至设计标高后，再做最终验收。2、工程桩应进行承载 力检验。3、桩身质量应进行检验。 18、简述钢筋与混凝土共同工作的原理。 答：钢筋和混凝
18、土热膨胀系数相近，因而可以紧密连接协同工作，不易因热 胀冷缩而脱离或引起破坏，带螺纹的钢筋与混凝土连接更为紧密。混凝土硬度 大,抗压能力强，钢筋强度大，抗拉能力强，两者互为补充，整体具优良的抗拉 抗压能力。 19、试述模板的作用及对模板的要求？（5 分） 答：模板的作用：模板是新浇混凝土结构或构件成型的模型，使硬化后的 混凝土具有设计所要求的形状和尺寸。支撑部分的作用是保证模板形状和位置， 并承受模板和新浇筑混凝土的重量以及施工载荷。 对模板结构的基本要求有： （1）应保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互 位置正确。 （2）具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇混凝土 的自重载荷、侧
19、压力以及施工过程中的施工荷载。 （3）构造简单，装拆方便， 并便于钢筋的绑扎和安装，有利于混凝土的浇筑和养护，能多次周转使用。 （4） 模板接缝严密，不得漏浆。 （5）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应能达 到设计效果。 20、什么叫液压滑升模板施工？ 9 答：液压滑升模板施工是按照建筑物的平面布置，从地面开始沿墙、柱、梁 等构件的周边，一次装设 1.2 米左右的模板，随着在模板内不断浇筑混凝土和 绑扎钢筋，利用一套提升设备将模板不断向上提升。由于出模的混凝土自身强 度能承受本身的重量和上部新浇混凝土的重量，所以能保持其已获得的形状而 不会塌落和变形。这样，随着滑升模板的不断上升，在模板内分
20、层浇筑混凝土， 连续成型，逐步完成建筑物构件的混凝土浇筑。 21、拆除模板时的混凝土强度：现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度， 应符合设计要求；当设计无具体要求时，应满足下列要求：1）侧模：在混凝土 强度能保证其表面及棱角不因模板而受损坏后，方可拆除；2）底模 拆除模板的顺序一般是先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模板，后拆 底模板。框架结构模板的拆除顺序一般为柱楼板梁侧板梁底板 22、模板结构设计：荷载要考虑模板及支架的自重；新浇筑混凝土自重；钢筋 的自重；施工人员及施工设备荷载；振捣混凝土时产生的荷载；新浇筑混凝土 对模板的侧压力；倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载。 23、试
21、述钢筋冷拉的原理及目的？ 答：钢筋冷拉的原理：钢筋经冷拉，强度提高，塑性降低的现象，称为变形 硬化。这是由于钢筋应力超过屈服点以后，钢筋内部晶格沿结晶面滑移，晶格 扭曲变形，使钢筋内部组织发生变化。由于这种塑性变形使钢筋的机械性能改 变，强度提高，塑性降低，钢筋的弹性模量也降低。 钢筋冷拉的目的是：冷拉的目的是提高强度，在冷拉过程中，也同时完成了 调直、除锈工作。 24、什么叫钢筋的下料长度？为什么要进行下料长度的计算？如何计算？ 答：钢筋加工前直线剪切长度称为钢筋的下料长度。钢筋价格前直线下料时 10 如果下料长度按外包尺寸的总和来计算，则加工后的钢筋尺寸大于设计要求的 外包尺寸，那么，或使
22、弯钩太长造成浪费，或造成保护层厚度不够而影响施工 质量。原因是钢筋弯曲时，外皮伸长、内皮缩短，只有轴线长度不变。因此， 按外包尺寸下料是不准确的，只有按轴线长度下料加工，才能是钢筋形状、尺 寸符合设计要求。 外包尺寸与轴线尺寸之间存在一个差值，这一差值称为“量度差值” ，其大 小与钢筋和弯心的直径以及弯曲的角度等因素有关。钢筋下料时，其下料长度 等于各段外包尺寸之和减去弯曲处的量度差值，再加上末端弯钩的增长值。 25、为什么要进行施工配合比计算：在施工中，为了确保拌制混凝土的质量， 必须进行施工配合比的换算。施工现场的砂、石含水率随季节、气候不断变化。 如果不考虑现场砂、石含水率而按实验室配合
23、比投料，其结果是改变了实际砂、 石用量和用水量而造成各种原材料用量间的比例不符合原来配合比的要求。 26、出料容量与进料容量之比为出料系数；不同类型的搅拌机都有一定的进料 容量。搅拌机不宜超载过多，如自落式搅拌机超载10%，就会使材料在搅拌筒内 无充分的空间进行掺和，影响砼拌合物的均匀性，并且在搅拌过程中砼会从筒 中溅出，但不可装料过少，否则会降低搅拌机的生产率。 一般情况下，砼的匀质性是随着搅拌时间的延长而增加，因而砼的强度也随 着提高，但搅拌时间超过某一限度后，砼的匀质性便无显著性的改进了，砼的 强度增加也很少。故搅拌时间过长，不但会影响搅拌机的生产率，而且对砼强 度的提高也无益处，甚至由
24、于水分的蒸发和较软弱骨料颗粒经长时间的研磨破 碎变细，还会引起砼工作性能的降低，影响砼的质量。 27、一次投料法是将砂、石、水泥装入料斗，一次投入搅拌机内，同时加水进 行搅拌。对自落式搅拌机的投料顺序是：先倒沙子，再倒水泥，然后倒入石子， 将水泥夹在砂、石之间，最后加水搅拌。 二次投料法：分为预拌水泥砂浆和预拌水泥净浆法。预拌水泥砂浆法是将水 11 泥、砂和水加入搅拌桶内进行搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌 成均匀的砼。预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后， 再加入砂和石子搅拌成砼。 28、在现浇混凝土施工中，何谓施工缝？其留置的原则是什么？ 答：由于技术上的原因或
25、设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行， 中间的间歇时间超过混凝土的初凝时间，因而留置的混凝土浇筑的交接面称为 施工缝。 混凝土施工缝的设置原则是：留置在结构受力较小且便于施工的位置。 具体位置是：1）柱，施工缝宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面，吊 车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；2）与板连成整体的大截面梁，施工缝宜留 置在板底面以下2030cm处。当板下有梁托时，施工缝宜留置在梁托下部；3） 单向板，应留置在平行于板的短边的任何位置；4）有主次梁的楼板宜顺着次梁 方向浇筑，应留置在次梁跨度的中间 1/3范围内；5）墙，宜留置在门洞口过梁 跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；
26、 施工缝处应有可靠的措施保证先后浇筑的混凝土间良好结合，必要时可在施工 缝处设置插筋。 在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下问题： 1.待已浇筑混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2时才可进行； 2.在已硬化的混凝土表面上，应凿毛和冲洗干净，并保持湿润，但不得积水； 3.在浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为 1530mm； 4.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 29、何谓泵送混凝土施工？有什么特点？并简述泵送混凝土施工对原料及配合 12 比的特殊要求？（5 分） 答：在混凝土泵的压力推动下沿管道输送混凝土的施工方法称为泵送混凝 土施工。混凝土泵能一次连
27、续完成混凝土的水平运输和自由运输，配以布料杆 还能进行混凝土的浇筑。它具有工效高，劳动强度低，施工现场文明等特点， 是发展较快的一种混凝土运输方法。 在选择泵送混凝土的原材料和配合比时，应尽量满足下列要求：粗骨料的选 择。当水灰比一定时，宜优先选用卵石，所选用的粗骨粒的最大粒径dmax与输 送管内径 D之间应符合以下要求：对于碎石：D3dmax。对于卵石D2.5dmax。 如用轻骨料，则用吸水率小者为宜，并用水预湿，以免在压力作用下强烈吸水， 使塌落度降低，而在管道中形成堵塞。砂，宜用中砂。水泥用量不宜过小， 否则混凝土容易产生离析。最少水泥用量视输送管径和泵送距离而定，一般每 立方米混凝土中
28、的水泥用量不宜少于 300kg。泵送混凝土适宜的塌落度为 8-18cm。水灰比宜为0.5-0.6。为提高混凝土流动性，减少输送阻力，防止 混凝土离析，延缓混凝土凝结时间，宜在混凝土中掺外加剂，减水剂和加气剂 等。 30、试分析厚大体积混凝土施工过程中常出现的质量问题及其产生的原因，施 工中如何采取措施进行控制？答:大体积混凝土施工过程中常出现的质量问题 为温度裂缝，其分为两种：表面裂缝和贯穿裂缝。 混凝土随着温度的变化发生膨胀或收缩，称为温度变形。对大体积混凝土 施工阶段来说，裂缝是由于温度变形而引起的，在混凝土浇筑初期，水泥产生 大量的水化热，使混凝土的温度很快上升。而大体积混凝土结构物一般
29、断面较 厚，且表面散热条件好，热量可向大气中散发。而混凝土内部由于散热条件较 差，水化热聚集在内部不易散失，因此产生内外温度差，形成内约束。结果在 混凝土内部产生压应力，面层产生拉应力。当拉应力超过混凝土该龄期的抗拉 13 强度时，混凝土表面就产生裂缝。 混凝土浇筑数日后，水泥水化热基本释放，混凝土从最高温度逐渐降温。 降温的结果引起混凝土的收缩，同时由于混凝土中多余水分的蒸发等引起的混 凝土体积收缩变形，受到地基和结构边界条件的约束不能自由变形，而导致产 生较大的外部约束拉应力。当该温度应力超过混凝土该龄期的抗拉强度时，则 从约束面开始向上开裂成收缩裂缝。若水平拉应力过大，严重时可能导致混凝
30、 土结构产生贯穿裂缝，破坏了结构的整体性、耐久性和防水性。 防止大体积混凝土裂缝的技术措施：（1）合理选择混凝土的配合比。尽量选用 水化热低的水泥（如矿渣水泥、火山灰水泥等）并在满足设计强度要求的前提 下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热。（2）骨料，粗骨料采用碎石 和卵石均可，应采用连续级配或合理的掺配比例，其最大粒径不得大于钢筋最 小净距的 3/4。细骨料宜选用中砂或粗砂。对砂、石料的含泥量必须严格控制不 超过规定值，石子的含泥量不得超过 1%，砂子的含泥量不得超过 3%。（3）外 加剂的应用。在混凝土中掺入外加剂或外掺料，可以减少水泥用量，降低混凝 土的温升，改善混凝土的和易性和塌
31、落度，满足可泵性的要求。（4）大体积混 凝土的浇筑。应根据整体连续浇筑的要求，合理分段分层进行。（5）浇筑温度。 大体积混凝土浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28。 混凝土表面和内部温度差，应控制在设计要求的温差之内。如无设计要求时， 温差不宜超过25。（6）混凝土测温。需要对混凝土进行温度检测和控制，在 测温过程中，当发现混凝土内外温差超过25时，应及时加强保温或延缓拆除 保温材料，以防止混凝土产生过大的温差应力和裂缝。 31、何谓混凝土蓄热法施工，其适用条件是什么？（5 分） 答：混凝土蓄热法施工就是利用加热原材料（水泥除外）或混凝土所获得的 热量及水泥水化释放出来的热量
32、，通过适当的保温材料覆盖，防止热量过快散 14 失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下硬化并到达抗冻临界 强度或预期强度要求的一种施工方法。其优点是施工简便，易于控制，不需外 加热源，造价低，是混凝土工程冬期施工应用最为广泛的方法。 其适用条件为：室外最低温度不低于-15，地面以下工程，表面系数（表面系 数指结构冷却的表面积m 2 与其全部体积m 3 的比值）不大于15m -1 的结构。 32、简述混凝土冬期施工对其主要材料的要求。 答： （1）水泥：为缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 用蒸汽养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的强度等级不宜低于 42.5，
33、 最小水泥用量不宜少于300kg/m 3 ，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。 （2）骨料：对骨料除要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质 地坚硬，不应含有易被冻裂的矿物质，在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土 中不得混有活性骨料。此外骨料中不应含有有机物质 （3）拌和水：搅拌水中不得含有导致延缓混凝土正常凝结硬化及引起钢筋 和混凝土腐蚀的离子。 （4）外加剂：混凝土中掺入适量的外加剂，能改善混凝土的工艺性能，提 高混凝土的耐久性，并保证其在低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻， 可以减少混凝土的用水量，可以阻止钢筋锈蚀。应选用通过技术鉴定、符合质 量标准的外加剂来配制混凝土。 3
34、3、现浇结构常见外观质量缺陷原因与修理方法：1)露筋。原因：钢筋保护 层垫块过少或楼放，或振捣时位移，导致钢筋紧贴模板；结构截面小，钢筋过 密，石子卡在钢筋上，使水泥浆不能充满钢筋周围，砼配合比不当产生离析， 靠模板部位缺浆或漏浆等。修整时，对表面露筋，应先将外露钢筋上的砼残渣 及铁锈刷洗干净后，在表面抹1：2 或1:2.5水泥砂浆，将露筋部位抹平；当露 筋较深时，应凿去薄弱砼和凸出的颗粒，洗刷干净后，用比原来砼强度等级高 15 一级的细石混凝土填塞密实，并加强养护；2)蜂窝。原因：材料计量部准确， 造成砼配合比不当；砼搅拌时间不够，未搅拌均匀，和易性差，振捣不实或漏 振，或振捣时间不够；下料
35、不当或过高，未设串筒使石子集中等。修理：若是 小蜂窝，可用水洗刷干净后，用 1：2 或 1：2.5 的水泥砂浆抹平压实；对于较 大的蜂窝，应凿去蜂窝处薄弱松散的颗粒，刷洗干净后，再用原砼强度等级高 一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实；3）孔洞。原因：砼严重离析，砂浆分离， 石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，砼一次下料过多，过厚，下料过高，振 动器振动不到，形成松散孔洞等；一般的修补方法是将孔洞周围的松散砼和软 弱浆膜凿除，用压力水冲洗，充分润湿后用比原砼强度等级高一级的细石混凝 土仔细浇灌、捣实。4）裂缝。原因：各种原因。修补：按具体情况而定。 33、先张法、后张法的生产工艺及其各自的特点。 答：
36、先张法施工是在浇筑混凝土之前，先将预应力筋张拉到设计的控制应 力值，并用夹具将张拉的预应力筋临时固定在台座或钢模上，然后再浇筑混凝 土，待混凝土达到一定强度（不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的 75%），预应力筋与混凝土具有足够的粘接力时，放松预应力筋，借助于混凝土 与预应力筋的粘接，使混凝土产生预压应力。预应力是靠钢筋与混凝土之间的 粘结力传递给混凝土。 后张法施工是在浇筑混凝土构件时，在放置预应力筋的位置处留设孔道、待 混凝土达到一定强度（不低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的 75%）时， 将预应力筋穿入孔道中并进行张拉，然后用锚具将预应力筋锚固在构件上，最 后进行孔道灌浆。预
37、应力筋承受的张拉力通过锚具传递给混凝土构件，使混凝 土产生预压应力。后张法的特点是直接在构件上张拉预应力筋，构件在张拉预 应力筋的过程中完成混凝土的弹性压缩，因此混凝土弹性压缩不直接影响预应 力筋有效应力值的建立。 34、什么叫混凝土工程冬期施工的临界强度？ 16 答： 混凝土允许受冻临界强度是指新浇筑混凝土在受冻前达到某一初使强度 值，然后遭到冻害，当恢复正温养护后，混凝土强度仍会继续增长。经28d后， 其后期强度可达设计强度的 95%以上， 这一受冻前的初使强度值叫做混凝土的抗 冻临界强度 35、先张法预应力混凝土施工过程中可能有哪些应力损失，如何进行弥补？（5 分） 答： （1）孔道摩擦
38、损失：预应力筋与孔道壁之间的摩擦引起的预应力损失。弥 补措施：改善预留孔道与预应力筋的制作质量，采用润滑剂，采取超张拉方法。 （2）锚固损失：张拉锚固时，由于锚具变形和预应力筋内缩引起的预应力损失。 弥补措施：选择锚具变形小或使预应力筋内缩小的锚具、夹具并尽量少用垫 板。增加台座长度。 （3）弹性压缩损失：先张法构件放张或后张法构件分批张拉时，由于混凝土受 到弹性压缩引起的预应力损失。弥补措施：进行超张拉。 （4）预应力筋应力松弛引起的预应力损失。弥补措施：进行超张拉。 （5）混凝土收缩徐变的预应力损失。弥补措施：采用高标号水泥，减少水泥 用量、降低水灰比、采用干硬性混凝土，采用级配较好的骨料
39、，加强振捣， 提高混凝土的密实性，加强养护，减少收缩。 （6）混凝土加热养护时受张拉的预应力筋与承受拉力的设备之间温差引起的预 应力损失。弥补措施：采用两次升温养护，在钢模上张拉预应力钢筋。 其中（1）-（3）为张拉阶段瞬间损失， （4）-（5）为张拉以后长期损失。 36、试述采用后张法生产钢筋混凝土预应力屋架孔道灌浆的目的及所用材料的 要求？（5 分） 答：预应力筋张拉后处于高应力状态，对腐蚀非常敏感，后张法有粘结预 应力筋张拉后应近早进行孔道灌浆。目的是保护预应力筋。同时使预应力筋与 17 结构混凝土形成整体，增加结构的整体性和耐久性。灌浆是对预应力筋的永久 性保护措施。 孔道灌浆应采用强
40、度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥配置的水泥浆， 灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后三小时沁水率不宜大于2%且不应 大于3%。沁水应能在24小时内全部重新被水泥吸收。灌浆用水泥浆的抗压强度 不应小于 30N/mm 2 。灌浆后孔道内水泥浆应饱满、密实。不得掺入氧化物或其它 对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。 37、采用后张法生产钢筋砼预应力屋架，应力筋为 425，在张拉应力筋时可能 产生哪些应里损失，其弥补方法是什么？（6 分） 答： （1）预应力直线钢筋由于锚具变形和钢筋内缩引起的预应力损失。弥补措 施：选择锚具变形小或使预应力筋内缩小的锚具、夹具并尽量少用垫板。 增加台座长度
41、。 （2）预应力筋与孔道壁之间的摩擦引起的预应力损失。弥补措施：改善预留 孔道与预应力筋的制作质量，采用润滑剂，采取超张拉方法。 （3）混凝土加热养护时受张拉的预应力筋与承受拉力的设备之间温差引起的预 应力损失。弥补措施：采用两次升温养护，在钢模上张拉预应力钢筋。 （4）预应力筋应力松弛引起的预应力损失。弥补措施：进行超张拉。 （5）混凝土收缩徐变的预应力损失。弥补措施：采用高标号水泥，减少水泥 用量、降低水灰比、采用干硬性混凝土，采用级配较好的骨料，加强振捣， 提高混凝土的密实性，加强养护，减少收缩。 （6）用螺旋式预应力筋做配筋的环形构件，由于混凝土的局部挤压引起的预应 力损失。 38、用
42、槽型台座生产预应力构件采用蒸汽养护时为什么要采用二次升温养护制 度？何谓二次升温养护制度？ 18 答：当构件在槽式台座上采用蒸汽养护时，温度升高后，预应力筋膨胀而台 座的长度并无变化，因而引起预应力筋应力减小。如果这种情况下，混凝土逐 渐硬结，则在混凝土硬化前，预应力筋由于温度升高而引起的应力降低将永远 不能恢复，这就是温差引起的预应力损失，为了减少这种温差应力损失，应保 证混凝土在达到一定强度之前，温差不能太大（一般不超过20） 。因此在台座 采用蒸汽养护时，其最高允许温度应根据设计要求的允许温度（张拉钢筋时的 温度与台座温度的差）经计算确定。当混凝土温度养护至7.5MPa（粗钢筋配筋） 或
43、 10 MPa（钢丝、刚绞线配筋）以上时，再按一般构件的蒸汽养护规定进行养 护。这种养护制度称为“二次升温养护” 。 39、后张法四榀叠制一批 30m 长的预应力砼屋架，下弦预应力筋的布置如图， 试说明张拉应力筋时可都有哪些应力损失以及相应的补偿措施。 答： （1）预应力直线钢筋由于锚具变形和钢筋内缩引起的预应力损失。弥补 措施：选择锚具变形小或使预应力筋内缩小的锚具、夹具并尽量少用垫板。 增加台座长度。 （2）预应力筋与孔道壁之间的摩擦引起的预应力损失。弥补 措施：改善预留孔道与预应力筋的制作质量，采用润滑剂，采取超张拉 方法，采用两端张拉的方法。 （3）混凝土加热养护时受张拉的预应力筋与承
44、 受拉力的设备之间温差引起的预应力损失。弥补措施：采用两次升温养护， 在钢模上张拉预应力钢筋。 （4）预应力筋应力松弛引起的预应力损失。弥补 措施：进行超张拉。 （5）混凝土收缩徐变的预应力损失。弥补措施：采用高 标号水泥，减少水泥用量、降低水灰比、采用干硬性混凝土，采用级配较好 的骨料，加强振捣，提高混凝土的密实性，加强养护，减少收缩。 （6）对平 卧叠浇的预应力混凝土构件，上层构件的重量产生的水平摩擦阻力会阻止下层 构件在预应力筋张拉时混凝土弹性压缩的自由变形，待上层构件起吊后，由于 摩阻力影响消失，会增加混凝土弹性压缩的变形，从而引起预应力损失。弥补 措施：先上后下逐层进行张拉，逐层增大
45、超张拉力。 19 40、简述外脚手架的类型、构造各自有何特点，其使用范围如何，在搭设和使 用时应注意哪些问题？ 答：外脚手架是在建筑物外围从地面搭起，既可用于外墙的砌筑，又可用 于外装修施工。主要形式有多立杆式、框式、桥式等。 （1）多立杆式脚手架：主要由立杆、纵向水平杆（大横杆） 、横向水平杆 （小横杆） 、斜撑、脚手板等组成。多立杆式脚手架分双排式和单排式两种形式。 双排式沿墙外侧设两排立杆，小横杆两端支撑在内外两排立杆上，其稳定性较 好，但比单排式费工费料。多、高层房屋均可采用，当房屋高度超过 50m 时， 需专门设计。单排式，沿墙外侧仅设一排立杆，其小横杆一端与大横杆连接， 另一端支撑
46、在墙上。较双排式节约材料，但稳定性差，且在墙上留有架眼，其 搭设高度及使用范围也受到一定的限制。 仅适用于荷载较小， 高度较低 （25m） ， 墙体有一定强度的多层房屋。多立杆式脚手架的特点是每步架高可根据施工需 要灵活布置,取材方便，钢、竹、木等均可使用。 门式脚手架：是一种工厂生产，现场拼装的脚手架，是当今国际上应用最 普遍的脚手架之一。它不仅可作为外脚手架，也可作为移动式里脚手架或满堂 脚手架。门式脚手架因其几何尺寸已标准化，具有结构合理，受力性能好，施 工中装拆容易，安全可靠，经济实用等特点。门式脚手架由2个门式框架、2 个 剪刀撑、1 个水平梁架和4 个连接器组合而成一个基本单元。由
47、若干个基本单元 通过连接器在竖向叠加，组成一个多层框架。 41、砌墙砌筑工程中，为何要设置皮数杆？杆上都应有何标志？ 答：皮数杆是一种方木标志杆，上面画有每皮砖及灰缝的厚度，门窗口、 过梁、楼板、梁底等的标高位置。砌筑时用来控制墙体竖向尺寸及各部位构件 的竖向标高，并保证灰缝厚度的均匀性。 九、试述砖墙砌体的质量要求？ 20 答：砖墙砌体的质量要求：1、砌体灰缝横平竖直，灰浆饱满。2、墙体垂直， 墙面平整。3、错缝搭接。4、接槎可靠。5、墙和柱的允许自由高度 十二、什么是履带式起重机的稳定性，什么时候需要进行验算？ 答：履带式起重机的稳定性是指起重机在自重和外荷作用下抵抗倾覆的能 力。履带式起
48、重机在进行超负荷吊装或额外接长起重臂时，需进行稳定性验算， 以保证起重机在吊装中不会发生倾覆事故。 十三、试述单层工业厂房构件吊装前基础的准备内容？ 答： （1）基础在浇筑时应保证基础定位轴线及杯口尺寸准确。 （2）为便于 调整柱子牛腿面的标高，杯底浇筑后的标高应较设计标高低 50mm。柱吊装前， 需要对杯底标高进行调整。 （3）在杯口顶面弹出建筑物的纵、横定位轴线及柱 的吊装准线，作为柱吊装对位和校正的依据。 、砌筑工程中的安全防护措施有哪些？ 答：在砌筑操作前，必须检查施工现场各项准备工作是否符合安全要求， 经检查符合要求后才可施工。砌砖基础时应检查和注意基坑土质的变化情况。 堆放砖石材料
49、应离开坑边 1m以上。砌墙高度超过地坪 1.2m以上时，应搭设脚 手架。架上堆放材料不得超过规定荷载值，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一 脚手板上的操作人员不应超过二人。按规定搭设安全网。 不准站在墙顶上做刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不稳固 的工具或物体在脚手板上垫高操作。 砍砖时应面向墙面，工作完毕应将脚手板和墙上的碎砖、灰缝清扫干净， 防止吊落伤人。正在砌筑的墙上不准走人。不准站在墙上做划线、刮缝、吊线 等工作。山墙砌完后，应立即安装桁条或临时支撑，防止倒塌。 雨天或每日下班时，应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。 冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。 21 砌石墙时不准在墙顶或架上修石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤 人。不准徒手移动上墙的石块，以免压破或擦伤手指。不准勉强在超过胸部的 墙上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。石块不 得往下掷。运石上下时，脚手板要订装牢固，并订防滑条及扶手栏杆。 对有部分破裂或脱落危险的砌块，严禁起吊。起吊砌块时严禁将砌块停留 在操作人员的上空或在空中整修。砌块吊装时，不得在下一
