1、防错法培训POKA YOKE 简述,Report by: Zhang ZhiguoCNCCS,三步防追尾三不防追尾?第一:防雷击系统?第二:自动防追尾系统?第三:人防?防错系统在哪里?,防错技术应用非常重要!,POKA YOKE is very important!,Report by: Zhang Zhiguo,如何在制造型企业实施防错技术?,POKA YOKE in manufacturing factory,是什么促使我们去开发POKA YOKE,POKA YOKE到底是什么?它有何功效?如何应用?。You can find it in detail from the following
2、 slides,质量水平与产品成本之间的关系,品质低劣的间接成本,被誉为全球质量管理大师、零缺陷之父和伟大的管理思想家克劳士比,从60年代初提出零缺陷思想,并在美国推行零缺陷运动。后传至日本,在日本制造业中全面推广,使日本的制造业产品质量迅速提高,并且达到了世界级水平,继而扩大到工商业所有领域。零缺陷又称无缺点ZD,零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验
3、来纠正。零缺陷强调预防系统控制和过程控制,第一次把事情做对并符合承诺的顾客要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感,从而保证产品质量和工作质量。,ZERO DEFECT,什么是质量?,质量是怎样产生的?,什么是工作标准?,怎样衡量质量?,四个问题?,什么是质量?,质量即符合要求,而不是好。质量的定义就是符合要求而不是好。好、卓越等描述都是主观和含糊的。,质量是怎样产生的?,*预防产生质量*检验不能产生质量*检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来,而不是促进改进。*检验告知已发生的事情太迟、缺陷已经产生,不能产生符合项。*预防发生在过程的设计阶段,包括沟通、计划、验证以及逐
4、步消除出现不符合项的可能性。*通过预防产生质量,要求资源的配置能保证工作正确完成,而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。,什么是工作标准?,*零缺陷,而不是差不多就好*差不多就好是说,我们将在某些时候满足要求,或者是每次都符合大部分要求而已。*而零缺陷的工作标准,则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。它是一种认真地符合我们所同意的要求的个人承诺。如果我们要让工作具有质量,那么,我们决不向不符合要求的情形妥协,我们要极力预防错误的发生,而我们的顾客也就不会得到不符合要求的。,怎样衡量质量?,*不符合要求的代价是金钱,而不是指数*质量是用不符合要求的代价来衡量的,而不是用指数。
5、指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法。不管怎样,如果我们软化了坏消息,那么管理者将永远不会采取行动。而通过展示不符合项的货币价值,我们就能够增加对问题的认识。*不符合要求的代价:当要求没有符合时产生的额外的费用。不符合要求的代价是浪费的代价:浪费时间、人力和物资。这是不必要的,一个有效的途径,实施POKA YOKE 即防错管理,细节设计,POKA-YOKE中文被称为“防错”,POKA-YOKE的发音为“POH-kah YOH-kay”,起源于日本语,英文通常被译为“Mistake Proofing” 。 POKA-YOKE是日本丰田汽车公司一名叫新乡重夫(Shingeo Shin
6、go)的工程师创立的一种质量管理方法,日文为“” ,其日文的本身含义为“防范差错”,目的是防止因为人、材料、设备可能发生的错误而出现的产品质量缺陷,终极目标则是产品制造零缺陷 。,错误与质量缺陷分析,POKA YOKE应用介绍,防错的收益,强化了操作的程序和顺序当错误发生时或产生缺陷时,发信号或停止过程消除产生不正确行为的选择(机会)防止产品损坏防止机器损坏防止人员受到伤害消除不经意的错误,为什么会出现错误呢?,POKA-YOKE装置的防错效果,常见的检测项目及检测装置,常见的检测项目及检测装置,防错十大原理,断根原理保险原理自动原理相符原理顺序原理隔离原理复制原理层别原理警告原理缓和原理,1
7、 断根原理,将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。,可借助“排除”的方法来达成 例:录音带上若录有重要的资料想永久保存时,则可将侧边防再录孔一小块塑胶处剥下,便能防止再录音。,1 断根原理,可借助“不对称的形状”来达成 防止装错刹车缆索夹具 改良前装置用工模 改良后,2 保险原理,使用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。,2 保险原理,“共同”动作必须同时执行来完成 例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙时,同时插入钥匙孔,才能将保险箱打开。 例:操作冲床之工作,为预防操作人员不小心手被夹伤,所以设计一双手必须同时按操作钮下去,才能执行工作。,3 自动原理,以各种
8、光学 、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用,3 自动原理,以“浮力”的方式来控制 例如:抽水马桶之水箱内设有浮球,水升至某一高度时,浮球推动拉杆,切断水源。 以“重量”控制的方式来完成 例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。 以“光线”控制的方式来完成 例:自动照相机,光线若不足时,则快门按不下去。以“时间”控制的方式来完成 例:洗手间内的“烘手机”,按一次只有“一分钟”,时间一到自动停止。,3 自动原理,以“方向”控制的方式来完成 例:超级市场内进口及出口之单向栏栅,只能进不能
9、出。或只能出不能进。 以“电流”用量的方式来完成 例:家庭的电源开关皆装置保险丝,用电过量时保险丝就熔断,造成断电。 以“温度”控制的方式来完成 例:家庭内冷气机之温度控制,冷度够时,自动停止,温度上升时,自动开启。 以“压力”控制的方式来完成 例:厨房内之快锅内压力过大时,则“泄压阀”就开启,使锅内之压力外泄以免造成爆炸之危机。,4 相符原理,使用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。,4 相符原理,依“形状”的不同来达成 例:个人电脑与监视器或印表机之连结线用不同之形状设计,使能正确连接起来。 依“符号”指示来达成 例:干电池放入收音机时,有电池的放置方向符号批示如何放正确。依“数学公式
10、”检核方式来完成 例:“100029608”这一组数学中,最后一字为检查号码“8”。“8”之由来是将每一位数字加起来得为18(1+0+0+0+2+9+6+0=18),取个位数“8”做为检查号码。例如有人将此数字写错为“100029508”则“1+0+0+0+2+9+5+0=17”个位数为“7”与原先之检查号码“8”不符合,所以显然“100029508”这一组数字不对。此种应用情形在电脑中常见到。此为一简单之例子。,4 相符原理,以“声音”方式来检核 例:附有音乐之计算机,当接键力道不够时,音乐不响表示数字没有键入,必须重新再键入。以“数量“方式来检核 例:开刀手术前后必须点核数量有否符合,以免
11、有工具遗留在人体内,忘了拿出来。以“发音“方式来检核 在电话中 老王:“老李!这是第5号投票所,现在向你报告我们这开票的结果:张大伟先生是4票” 老李:“什么,请再说一遍,是10票吗?” 老王:“不是, 不是10票,是4票。”,5 顺序原理,避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生。,5 顺序原理,以“编号”方式来完成 例:流程单上所记载之工作顺序,依数目字之顺序编列下去。 例:儿童之劳作教材,加以编号依序工作,终能完成模型玩具。,以“斜线”方式来完成 例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可用斜线标志的方式来改善这个问题。,以“
12、顺序”动作来完成 例:电梯的门若没有关好,则不能上升、下降。以“交互”动作来完成 例:洗衣机的脱水槽,当打开盖子后,就自动切断电源使脱水槽转慢停下来,以免造成意外伤害。,6 隔离原理,以分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。,6 隔离原理,例:将危害社会安全的坏人抓入监狱内以保障社会大众的安全。 例:家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于高处预防无知的小孩取用而造成危险。,例:家庭中之锅盖把手煮菜时太热,加上电木隔热不够时,仍需戴手套或取湿布来拿锅盖以达保护之作用。 例:电动圆锯有一保锯版套,以防止锯到手。,7 复制原理,同一件工作,
13、如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误。,7 复制原理,以“复写”方式来完成。 例:最常见到的例子就是“统一发票” 以“透视窗”方式来完成 例:要寄给“小微”的情书,怎么信封上写了“阿美”的地址。这下泡汤了,如何防止呢?将地址及姓名写在信纸上,再将信纸装入有“透视窗”的信封内。就不会有这样的问题发生了 。,以“拓印”方式来完成 例:信用卡上的号码都是浮凸起来的,购物时只须将信用卡放在拓印机上,底下放上非碳复写纸,将滚轴辗过即可。将号码扣印在纸上,又快又不会发生错误。,7 复制原理,以“口诵”方式来完成 例:日本子弹快车,驾驭者一面动作,口中一面说出动作之名称,养成习惯,减少因
14、动作遗忘而造成之错误。口诀可以减少动作之思考时间。,以“复诵”方式来完成 例:军队作战时,上级长官下达命令之后,必须同属下人员将命令复诵一次,以确保大家完全明了命令之内避免错误的发生。,8 层别原理,为避免将不同之工作做错,而设法加以区别出来。,8 层别原理,以线条之粗细或形状加以区别 例:所得税之申报单:将申报人必需填写之资料范围记载在粗线框内。 例:回函条请沿虚线之位置撕下。,以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容 例:公文卷宗 红色:代表紧急文件 白色:代表正常文件 黄色:代表机密文件,8 层别原理,以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容在生产线上 将不良品挂上“红色”之标贴将重修品
15、挂上“黄色”之标贴将良品挂上“绿色”之标贴,人类对颜色的共通认识是以:绿色:表示“安全”或“良好”黄色:表示“警示,注意” 或“重修品”红色:表示“危险”或“不良品”,9 警告原理,如有不正常的现象发生,能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误的即将发生。,9 警告原理,例:车子速度过高时,警告灯就亮了。 例:安全带没系好,警告灯就亮了,或车速开不快了。,例:操作电脑时,按错键时,发出警告声音。,10 缓和原理,以各种方法来减少错误码发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可发降低其损害发程度。,10 缓和原理,例:鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。 例:设立多层之
16、检查方法,考试后检查一次看看,有没有犯错的地方。 例:自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水减火。 例:汽车之安全带,骑机车戴安全帽。,例:加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤。 例:原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走,怎么办呢?贴上姓名条或加绳子固定在桌上。,Poka Yoke 装置,执行源头检查 100% 检查提供及时反馈以采取纠正措施 警告 (声音, 闪灯等等) 停止设备 控制不合格品的流至下一工序,Poka Yoke 装置举例,必须将拉手向后拉才能启动割草机,这能有效防止手受到意外伤害,日常生活中的防错,割草机:,洗脸盆上的小孔能防止水溢出,小孔,日常生活中的防错,洗脸盆:,特殊
17、的药瓶盖子设计能防止小孩打开,此瓶盖需要下压后旋转才能打开,日常生活中的防错,药瓶:,日常生活中的防错,如果打开烘干机门,则烘干机自动停止运行,烘干机(洗衣机):,日常生活中的防错,碎冰机:,打开碎冰机上盖时导柱弹起,传感器感应到信号碎冰机停止工作,上盖,导柱+传感器,阀体盖的槽可有效避免阀体组装错方向,日常生活中的防错,阀体:,当改动一些重要的东西时,软件会自动弹出提示对话框,要求确认,防止误操作,日常生活中的防错,电脑软件:,BACKUP SLIDES,实战篇,Example : Guide pins included in the process,Possible mistake: Th
18、e part is not bended on the correct sidePROCESS POKA YOKE: Guide pin included in the machine,Guide pin,Example : Diskette,Possible mistake: The diskette is inserted the wrong wayPRODUCT POKA YOKE: The beveled corner of the diskette prohibits incorrect orientation,Beveled corner,The main tools are: L
19、imit switches,Possible mistake: The coffee continues to pour, when the pot is removedPRODUCT POKA YOKE: The valve is closed thanks to the spring, when the pot is removed,Example: Coffee maker,Consists in making work easier to perfom The main tools are: Combining steps: prepare the right number of co
20、mponents you need to produce the product(s),Facilitation,Example: The pills box,Possible mistake: Pills are not taken by the patient certain daysPROCESS POKA YOKE: The pills box enables to prepare the daily pills to be taken,Facilitation,The main tools are: Visual color coding,Possible mistake: Righ
21、t components are not assembledPROCESS POKA YOKE: Lights indicating the operator which component to take,Facilitation,The main tools are: Distinguish parts thanks to their physical/electrical characteristics (see slide 19 for more details),Possible mistake: The pan is used, whereas it is not hot enou
22、ghPRODUCT POKA YOKE: The spot turns a solid red, when it is hot enough for use,Facilitation,Example: Frying pan,Consists in detecting a mistake before further processing occurs The main tools are automatic error detection and alarms,Detection,The detection POKA YOKE working must be checked regularly
23、 on reference parts: this is the failsafe concept,Detection,The POKA YOKE does not work,The POKA YOKE works,Sign to be put close to the POKA YOKE,Sign to be put close to the POKA YOKE,100% visual control inspection needed,No visual control inspection needed,Example 1: FAURECIA seats height automatic
24、 detection,Possible mistake: The seat is too highPROCESS POKA YOKE: The conveyor is stopped if the seat is too high,Detection,Example 2: Automatic screws number counter + torque/angle spanner,Possible mistake: Screws are missing or the torque/angle is not correctPROCESS POKA YOKE: The next operation
25、 is locked if a mistake is detected,Detection,Consists in minimizing the effect of errors The main tool is product design,Possible mistake: The driver is not protected during an accidentPRODUCT POKA YOKE: The airbag helps to protect the driver,Mitigation,Example 1: Car airbag,Example 2: Fuses in the
26、 electric system,Possible mistake: Overloading circuitPRODUCT POKA YOKE: Fuse in the electric system,Mitigation,DANFOSS Reyrieux (France),Possible mistake: Disturb peoplePRODUCT POKA YOKE: Visual light to indicate that the meeting room is busyPOKA YOKE classification/method: Prevention/Facilitation,
27、Possible mistake: Operator injuriesPRODUCT POKA YOKE: Wheel protectionPOKA YOKE classification/method: Prevention/Prevention,Wheel protection,DANFOSS Anse (France),Possible mistake: The hole on the bushing is non-conform (bad located or missing)PROCESS POKA YOKE: Press automatic stop if the hole is
28、non-conform. It is checked by air pressure or speed air testPOKA YOKE classification/method: Detection/Detection,Bushing insertion press,DANFOSS Trata (Slovenia),Possible mistake: Feet injuriesPRODUCT POKA YOKE: Physical barrierPOKA YOKE classification/method: Prevention/Prevention,Physical barrier,
29、DANFOSS Trata (Slovenia),Possible mistake: Operator injuriesPRODUCT POKA YOKE: Tool+raw material supply stop, if the door is openenedPOKA YOKE classification/method: Prevention/Prevention,DANFOSS LPM Tuchom (Poland),Possible mistake: Hands injuriesPRODUCT POKA YOKE: The operation is done only when t
30、he two buttons are pushedPOKA YOKE classification/method: Prevention/Prevention,DANFOSS Anse (France),Possible mistakes: Wrong rotor orientation+positionPROCESS POKA YOKE: Guiding pin+rotor handling tool+sensorsPOKA YOKE classification/method: Prevention/Prevention,Guiding pin+ rotor handling tool,D
31、ANFOSS Reyrieux (France),Possible mistake: Forget components or do not take the right onePROCESS POKA YOKE: Visual light to indicate the operator which component to takePOKA YOKE classification/method: Prevention/Facilitation,DANFOSS Anse (France),Possible mistake: Forget to assemble Tip sealPROCESS
32、 POKA YOKE: The gauge enables the operator to detect if he has taken a tip sealPOKA YOKE classification/method: Prevention/Facilitation,DANFOSS Anse (France),Possible mistake: Wrong crankshaft orientationPROCESS POKA YOKE: Guiding pinPOKA YOKE classification/method: Prevention/Prevention,DANFOSS Ans
33、e (France),Possible mistake: Assemble the wrong fixed Scroll referencePROCESS POKA YOKE: The operator enters the fixed Scroll reference, before assembling it. There is a warning, if it is the wrong onePOKA YOKE classification/method: Prevention/Facilitation,DANFOSS Anse (France),Possible mistake: Sc
34、rews are missing or are not tightened enoughPROCESS POKA YOKE: Visual light indicates the operator if the operation has been correctly donePOKA YOKE classification/method: Detection/Detection,Visual light,DANFOSS Wuqing (China),Possible mistake: Wrong oil typePROCESS POKA YOKE: Visual light indicate
35、s the operator which hose totakePOKA YOKE classification/method: Prevention/Facilitation,DANFOSS Anse (France),Possible mistake: Wrong accesory bagPROCESS POKA YOKE: The label is not printed, if the bar code read is not correctPOKA YOKE classification/method: Detection/Detection,如何管理POKAYOKE参考,Q & A,Thank you!,