1、1. 工程概况 总用地面积约 17.6万 m2 总建筑面积 99946m2 塔楼主体高度 454m 桅杆高度 156m 总高 610m 钢结构总量 50000t 1.1 建筑概况 电视塔及世界超高层建筑排名 1.2 结构组成 1) 钢结构外筒是结构主要的承重和抗侧力构件，包括三种类型的杆件立柱，环和斜撑。外筒共有 24根柱 ,全部采用钢管混凝土组合柱。 2) 桅杆天线高度达 156米，位于塔体顶部，下部采用格构式钢结构，上部为箱型结构。 中部楼层 观光楼梯 下部楼层 桅杆天线 上部楼层 截面内径尺寸为 :14mX17m 标高 :-16m至 +448m,总高 464m 壁厚从 2m至 0.4m不
2、等 ,多孔洞 劲性钢骨共 14根 ,为 H型钢截面 混凝土核心筒结构 第一环结构投影中心线 第四十六环结构投影中心线 核心筒内墙投影线 Y X 钢结构外筒中心偏离核心筒中心布置 , 钢结构顶部与底部的结构中心偏移达 9m 楼层主梁与混凝土核心筒及外筒钢结构铰接连接 ,大量采用关节轴承。 楼层结构示意 结构特点： （ 1）结构超高 610m （ 2）结构扭转 扭转 45度 （ 3）结构偏斜 没有统一的结构中心 （ 4）钢结构重 单件 80t，总量 5万吨 （ 5）结构细柔 腰部直径最小仅 20m （ 6）楼层缺失 50以上缺失 （ 7）焊接连接 高强管材斜交高空焊接 1.3 施工环境 a) 地理
3、环境 紧邻珠江， 地下室遍布 b) 气侯影响 气温 湿度 雷雨 大风 图 例北图 例北群柱稳定性试验 细腰段整体模型试验 群柱面外无支撑长度大；失稳形态 细腰段 150多米与核心筒无连接 2、塔体安装总体技术路线 以外挂爬升式塔吊和重型履带起重机为主要施工机械，以每一环作为施工区段，根据起重能力和楼层（支撑）布置状况划分吊装单元，以楼层梁或临时支撑作为施工阶段外筒结构稳定构件，自下而上，柱、斜撑和环梁同步施吊，综合安装区段钢结构。 改外挂爬升塔吊为外附自升塔吊，进行天线格构结构和临时辅助钢结构的安装，在格构结构内分段组装实腹式天线段，设液压可调导轮导轨系统作导向及抗风纠偏装置，以液压千斤顶为提
4、升设备，由计算机多参数自动控制，实现实腹段天线桅杆的超高空连续提升，一次就位安装 。 天线桅杆安装总体技术路线 测量 建立平面和空间测量基准网，沿混凝土核心筒外壁垂直传递，建立测量中继站；以分段柱端中点及环梁与柱交点处设测点；通过两个测站进行柱的精确定位； GPS定位系统进行定位复核。 焊接 二氧化碳气体和药芯焊丝双重保护半自动焊为主，手工焊为辅，根据焊接规程和焊接工艺评定要求，采用预热处理；优化焊接顺序，严格控制焊接变形；后热、保温并及时进行焊缝无损检测。 施工阶段结构验算 和变形控制 根据不同的荷载条件及施工工况，进行结构内力和变形计算；根据计算结果，确定预变形策略；以信息化手段进行温度、
5、变形的全过程监测，确保结构施工受控。 第一阶段 (-10.000m至 +7.050m ) CC2000(300t履带吊 )二台； 150吨履带吊两台； 25吨汽车吊一台 3.施工机械的选择和布置 第二阶段 (+7.050m至 +100.000m) M900D二台； CC2000(300t履带吊 )二台； 150吨履带吊一台；25吨汽车吊一台 第三阶段 (+100.000m 至 +454.000m ) M900D二台； CC2000(300t履带吊 )一台； 150吨履带吊一台； 25吨汽车吊一台 第四阶段 (+454.000m 至 +610.000m ) M900D一台 150吨履带吊一台 25吨汽车吊一台 4.钢结构安装工艺 4.1核心筒钢骨安装 以两层（ 10.4m）为基本分段，以两根为一组，通过临时连梁和拉索组成吊装单元 6.2 钢外筒结构安装 构件分段 环梁分段 斜撑分段 埋设锚栓， 混凝土浇至预定标高 二次灌浆 吊装柱脚 柱脚安装
