1、郑州大学现代远程教育机械设计基础课程考核要求说明：本课程考核形式为提交作业，完成后请保存为 WORD 2003 格式的文档，登陆学习平台提交，并检查和确认提交成功（能够下载，并且内容无误即为提交成功）。院系 远程教育学院专业 机电一体化（专科）班级 2015 年春学号 姓名 成绩一 作业要求1. 作业题中涉及到的公式、符号以教材为主；2. 课程设计题按照课堂上讲的“课程设计任务与要求”完成。设计计算说明书不少于 20页。二 作业内容（一）.选择题（在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的号码填在题干的括号内，每小题 1 分，共 20 分）1在平面机构中，每增加一个低副将引入（
2、C ）。A0 个约束 B1 个约束C2 个约束 D3 个约束2.铰链四杆机构 ABCD 中，AB 为曲柄，CD 为摇杆，BC 为连杆。若杆长lAB=30mm,lBC=70mm，l CD=80mm，则机架最大杆长为（ C ）A.80mm B.100mmC.120mm D.150mm3在凸轮机构中，当从动件以 运动规律运动时，存在刚性冲击。 （ A ）A等速 B摆线C等加速等减速 D简谐4.棘轮机构中采用了止回棘爪主要是为了( a )A.防止棘轮反转 B.对棘轮进行双向定位C.保证棘轮每次转过相同的角度 D.驱动棘轮转动5在标准直齿轮传动中，硬齿面齿轮应按 设计。 （ B）A齿面接触疲劳强度 B齿
3、根弯曲疲劳强度C齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度 D热平衡6在一对标准直齿轮传动中，大、小齿轮的材料及热处理方式相同时，小齿轮的齿面接触应力 和大齿轮的齿面接触应力 的关系为 。 （ c ）1H2HA B 120。 若 a1过小可以加大中心距，改变传动比或增设张紧轮，a1 可由下式计算a1=180。 -57.3 x (dd2 - dd1 )/ a =149。a1120。 故符合要求8、单根 V带传动的额定功率 根据 dd1和 n查图 10-11得：P1=1.4 kw9、单根 V带额定功率增量 根据带型及 i查表 10-5得：P1=0.09kw10、确定带的根数 为了保证带传动不打滑，并具有一
4、定的疲劳强度，必须保证每根V带所传递的功率不超过它所能传递的额定功率有查表得 10-6: Ka=0.917 查表得 10-7: Kl=1.03Z=Pc/(P1+P) Ka Kl =4.68所以取 Z =511、单根 V带初拉力 查表 10-1得 q =0 . 10kg/m F0 =500(2 .5/ Ka) -1( Pc /zv)+qv2 =218N12、作用在轴上的力 为了进行轴和轴承的计算，必须求出 V带对轴的压力 FQFQ =2Z F0 SIN（a1 /2）=2100.7N13、注意事项 检查带轮尺寸与传动装置外廓尺寸的相互关系，带轮直径与电动机的中心高应相称，带轮轴孔的直径，长度应与电
5、动机的轴直径长度对应，大带轮的外圆半径不能过大，否则回与机器底座相互干涉等。带轮的结构形式主要取决于带轮直径的大小，带轮直径确定后应验算实际传动比和带轮的转速。（2）齿轮传动的设计计算已知 i=3.5 n1=240 r/min 传动功率 p=3.97两班制，工作期限 10年，单向传动载荷平稳1、选材料与热处理。所设计的齿轮属于闭式传动,通常才用软齿面的钢制齿轮,小齿轮为 45号钢,调质处理，硬度为 260HBW，大齿轮材料也为 45钢，正火处理，硬度为215HBS，硬度差为 45HBS较合适。2、选择精度等级，输送机是一般机械，速度不高，故选择 8级精度。3、按齿面接触疲劳强度设计。 本传动为
6、闭式传动，软齿面，因此主要失效形式为疲劳点蚀，应根据齿面接触疲劳强度设计，根据式(6-41)d1 (671/ H )2kT1(i+1)/ 1)载荷因数 K. 圆周速度不大,精度不高,齿轮关于轴承对称布置,按表 6-9取 K =1.2.2)转矩 TT=9.55X106XP/n1=9.55x106X 3.97/240=160000Nmm3)弯曲后减切应力 H据 式 (6-42) H = Hmin/SHminzN由图 6-36查得. Hlim1 =610Mpa, Hlim2 =500Mpa 接触疲劳寿命系数 ZN按 一 年 300工 作 日 ， 两 班 制 工 作 每 天 16小 时 ， 由 公 式
7、 N=60njth算得N1 =60 X 240 X 10X 300X16 =0.69X109N2 = N1/i =0.69X109/3.5=0.19 X109查图 6-37中曲线：ZN1 =1.02ZN2 =1.12按 一 般 可 靠 性 要 求 ， 取 SHmin =1 H1 = Hlim1 x Zn1/ SHmin =610x 1.02/1 Mpa =622.2 Mpa H2 = Hlim2 x Zn2/ SHmin =500 x 1.12/1 Mpa =560Mpa4）计算小齿轮分度圆直径 d1 查表取 6-11 齿宽系数 1.1d1 = (671/ H )2kT1(i+1)/ i=68
8、.6mm取 d1=70 mm5）计算圆周速度 V V=3.14n1d1/60x1000=3.14x240x70/60x1000=0.879m/s因 V 1.2X8 =9.6mm 取 11mm齿轮端面与内箱壁间的距离2 8mm 取 9mm轴 承 端 盖 外 径 D=90mm轴 承 旁 连 接 螺 栓 距 离 有 结 构 确 定十一、润滑方式的选择润 滑 油 的 选 用 方 式飞 溅 润 滑 传 动 见 的 传 动 带 起 润 滑 油 直 接 溅 入 轴 承 内 ， 或 先 溅 到 箱 壁 上 ， 顺 着内 壁 流 入 箱 体 的 油 沟 中 ， 再 沿 油 沟 流 入 轴 承 内 ， 此 时 端
9、 盖 部 分 必 须 开 槽 ， 并 将端 盖 端 部 的 直 径 取 小 些 ， 以 免 油 路 堵 塞十 二 、 技 术 条 件1、 装 配 前 ， 全 部 零 件 用 煤 油 清 洗 ， 箱 体 内 不 许 有 杂 物 存 在 ， 在 内 壁 涂 两 次 不 被 机 油侵 蚀 的 涂 料 。2、 用 铅 丝 检 验 装 配 间 隙 。 其 间 隙 不 小 于 0.16 mm， 铅 丝 不 得 大 于 最 小 间 隙 的 4倍 ；3、 用 涂 色 法 检 验 斑 点 。 齿 高 接 触 斑 点 不 小 于 百 分 四 十 ； 齿 长 接 触 斑 点 不 小 于 百 分五 十 。 必 要 时
10、 可 采 用 研 磨 或 刮 后 研 磨 ， 以 便 改 善 接 触 情 况 ；4、 调 整 轴 承 时 所 留 轴 向 间 隙 如 下 ： 40为 0.05 mm 0.1 mm； 55为 0.080.15 mm；5、 装 配 时 ， 部 分 面 不 允 许 使 用 任 何 填 料 ， 可 涂 以 密 封 油 漆 或 水 玻 璃 。 试 转 时 应 检 查部 分 面 、 各 接 触 面 及 密 封 处 ， 均 不 准 漏 油 ；6、 箱 座 内 装 SH035792中 的 50号 工 业 齿 轮 油 至 规 定 高 度 ；7、 表 面 涂 灰 色 油 漆 。十三、参考资料1、 陈 立 德 机
11、械 设 计 基 础 第 2版 北 京 ： 高 度 教 育 出 版 社 ， 20042、 机 械 设 计 师 手 册 编 写 组 机 械 设 计 师 手 册 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ， 19983、 吴 宗 泽 罗 圣 国 机 械 设 计 课 程 设 计 手 册 第 2版 北 京 ： 高 等 教 育 出 版 社 ， 19994、 龚 义 机 械 设 计 课 程 设 计 指 导 书 第 2版 北京： 高等教育出版社，19905、 卢颂峰 机 械 零 件 课程设计手册 北 京 ： 中 央 广 播 电 视 大 学 出 版 社 ， 19856、 浙 江 大 学 机 械 零 件 教 研 室 ， 机 械 零 件 课 程 设 计杭 州 ： 浙 江 大 学 出 版 社 ， 19837、 上 海 交 通 大 学 机 械 原 理 及 设 计 零 件 教 研 室机 械 零 件 课 程 设 计 19808、 哈 尔 滨 工 业 大 学 等 机 械 零 件 课 程 设 计 指 导 书 北 京 ： 高 等 教 育 出 版 社 ， 19829、 陈 于 萍 互 换 性 与 测 量 技 术 基 础 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ， 199810、 王 中 发 机 械 设 计 北 京 ： 北 京 理 工 大 学 出 版 社 ， 1998
