1、梭织布用纱量计算方法 转转 2010-01-02 10:13:50 阅读 368 评论 3 字号：大中小 订阅 一、原料成本 原料成本每米用纱量 X 纱价 怎样计算每米用纱量？ 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。 1 没有弹力的面料 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度成品经向密度 X 成品门幅 /坯布门幅 坯布纬向密度成品纬向密度 X(1染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的 25，涤棉的 38%，全涤的 815，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩
2、率越大。 我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是 21s*16s/128*60 门幅 63 英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是 D，那么 D 数 X 英支支数5314，150D=5314/150=35.4 支） 公式：经纱用纱量（经密 X 门幅 X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6 克 纬纱用纱量（纬密 X 门幅 X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6 克 0.65 是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如
3、织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。 这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用 0.88，我们计算出用纱量是 249.6+153.6=403.2 克/米，成品的克重大概是 403.2X0.88=355 克米，平方米克重是 355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。 假设 21 支棉纱的价格是 20000 元/吨0.02 元/克，那么经向用纱成本是： 249.6X0.02=4.992 元每米 同样，假设 16 支的棉纱价格是 18000 元
4、/吨，那么纬向的用纱成本是 153.6X0.018=2.76 元每米 这个规格的面料原料成本就是 4.992+2.76=7.75 元每米。 以 1 公斤布为基础单位。用量为 3%即 0.03。75%的带液率即 0.75。价格单位：元/公斤。以下为整理剂理论消耗量及价格，不包括损耗和工厂加工费用. “三防”产品后整理剂消耗量及成本： 1 公斤布*0.03 的用量*0.75 的带液率*#元的价格=#克消耗量*#元=#元 “导湿排汗” 产品以及其他后整理剂消耗量及成本公式类似. 注：1 公斤布折算米数（每件衣服成本）请根据实际面料克重（每件衣服用布量）来计算。 原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料
5、市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。 2.纬弹面料 常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如： 全棉弹力府绸成品 40X40+40D/133X72 57/58 英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅 84 英寸 全棉弹力纱卡成品 16X16+70D/120X40 48/50 英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅 72 英寸 全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58 英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅 84 英寸
6、 其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是 30左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本 3.四面弹面料 方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。 比如全棉四面弹，成品的规格是 32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是 100X60/英寸，门幅是 46 英寸，还原成坯布的上机规格应该是密度为 65x46 门幅是 72 英寸，（纬向缩率为 35，经向缩率为 23，一般是长车扎染），按照前面的计算公式就可以计算出用纱量：（65 46）x72x0.65/16=32
7、5g/m(经纬向的纱支是一样的就把经纬密度相加)，即每米的用纱量是 325 克。 再比如全涤四面弹，常见的成品规格 200d+40dX200d+40 密度是 118x80/英寸门幅是 57/58，还原成坯布的上机规格应该是经纬密度是 82x56（全涤四面弹一般都是用溢流缸染色，缩率经纬向都是 30左右）上机门幅是 84 英寸，200d 换算成支数应该是 5314/200=26.6 支，按照用纱量的计算公式计算出用纱量：（82+56）x84x0.65/26.6=283g/m 。 其他的 T/R 四面弹，T/C 四面弹，都是一样的道理，只是经纬向的缩率大小有所不同，具体的缩率数据要咨询有相关生产经
8、验的人。 根据坯布的用纱量，再考虑到染色的经向缩率，碱减量等等因素，可以大致计算出成品的克重，这个理论计算出来的克重和实际的克重相差很大，一般误差在正负 20 克每米左右，只能做为参考。 二、织造费用 织造费主要与纬密有关，其次与织布机有关。 比如一般全棉的用喷气织布机，通常说“一毛钱一梭“ 即：纬密除以 2.54，再乘以 0.1，就是织造费用，例如常规品种全棉府绸 40x40 133x72/英寸，纬密是 72，算下来的织造费就是 72/2.54X0.1=2.83 元每米。如果是全化纤长丝的，不用浆纱，织造费可以按 8 分算。 有些品种织造难度比较大的，织造费又要高一些，门幅较大的，织造费又要
9、高一点，织布机越高档，织造费越贵，有梭织布机的织造费最便宜，片梭织布机，大提花织布机的织造费用最贵。 淡季比旺季的加工费便宜，上半年是淡季，下半年是旺季。大工厂，上规模的工厂，管理规范的工厂比起小厂的质量有保证一些，加工费也要贵一些，要根据不同客人的质量要求选择合适的工厂。 三、染色印花后整理加工费 一般全棉的用长车扎染，全工艺活性染色，春夏面料的染费在 1.5 元每米左右，秋冬面料的染费在2.8 元左右。 普通的全涤面料用机缸染色，春夏面料在 1 元每米左右，秋冬面料在 2 元左右 。 普通的印花根据有几套色，门幅的宽窄，加工费从 2 元到 5 元不等。 绣花加工费是以每米的针数计算，一般是
10、普通小机平绣是 0.03 元/千针，大机绣，亮片绣，毛巾绣，水溶绣，链条绣，贴布绣，多色绣花，加工费有或多或少的增加。 总之，质量要求越高，相应的加工费越贵。 在计算这些加工费的同时，不要忘了算上缩率，加上损耗。比如全棉四面弹面料，经向缩率 23，染费 4.5 元每米，如果坯布是 15 元每米，那么染色好成本是：15/(123)4.5=23.98 元/米，再加上损耗 2%(生产过程中的缝头等等 )，23.98X1.02=24.46 元/米。 其他特殊面料，比如锦纶面料，天丝，莫代尔，等等，或者特别的加工费，比如特富龙三防处理，绣花加工费，涂层，复合，等等，需要详细咨询相应的生产加工企业，得出准确的费用。 四、其他费用 检验打卷包装的费用一般是 0.1 元/米，增值税是 17，比如利润是 1 元/米，那么要交 0.17 元/米的税，如果客人不需要发票，一般可以便宜 3。 需要说明一下的是，这里的理论计算只适合定做的品种，特殊规格的面料。如果是常规品种，市场上面的价格一般比理论计算的价格要便宜，实际的价格有市场行情，在各大纺织网站基本上都可以查到，因为数量大，各个环节的加工费便宜，损耗小，还有一些偷工减料生产出来的就更便宜了，比如克重不到，经纬密度不到，纱支偏细，染色质量不好，用的纱线条干差、强力不好等等
