1、型腔布局与分型面,一、型腔布局,1、定义：是指在一套模局内确定型腔位置的数目。,2、原则：使每个型腔通过浇注系统从总压力中获得所需的足够压力，以保证塑料熔体同时均匀地充满各个型腔，使各型腔的塑件质量均一、稳定。,3、多型腔的排列,多采用圆形、H形、直线排列。 应注意： 1）尽可能采用平衡式排列，确保均衡进料和同时充满型腔。 2）圆形排列所占的模板尺寸大，虽有利于浇注系统的平衡，但加工麻烦，常用直线排列。 3）浇口开设部位应力求对称，以防模具承受偏载而产生溢料现象。 4）排列紧凑、能缩小模板尺寸；,4、排位距离的确定,1)两塑件之间为15mm20mm,如有镶件则为25mm左右,塑件间有流道一般取
2、20mm30mm,最少要15mm。,2)两塑件基准间要取整数，最多取一位小数。,5、行腔数目的确定,1）根据锁模力型腔数目:N=(q/p-A2)/A1q_注射机的锁模力（N）P型腔内熔体的平均压力（Mpa）A1每个塑件在分型面上的投影面积(mm2)A2浇注系统在分型面上的投影面积（mm2）,2)根据最大注射量型腔数目:n=(0.8G-m2)/m1G_注射机最大注射量（g）m1单个塑件的质量（g）m2浇注系统的质量（g）,分型面,1.定义:用于取出塑件和浇注系统凝料（流道 料）的可分离接触表面,也叫合模面。,2.重要性:分型面的设计在注射模的设计中有 相当重要的位置，分型面的设计可以对塑件 的质
3、量、模具的整体结构、工艺操作的难易 程度及模具的制造等都有很大的影响。,3分型面的表示方法,当模具分开时，若分型面的两面的模板都作移动，用 表示，若其中一方不动，另一方移动，用 表示，箭头指向移动的方向；,分型面的形状,平面,斜面,阶梯面,曲面,组合式分型面,分型面的选择原则,1、有利于脱模,2.有利于保证塑件质量,3.有利于简化模具结构,4.有利于模具成型零件的加工,有利于塑件脱模,分型面要取在塑件的最大截面处,有利于保证塑件质量,分型面的选择要满足塑件表面质量的要求,有利于保证塑件质量,分型面的位置要有利于模具的排气,有利于保证塑件质量,尽量减少塑件在分型面上的投影面积,有利于保证塑件质量,分型面、哪个更能保证双联齿轮的同轴度要求？,有利于保证塑件质量,分型面的选择也要有利于保证塑件的尺寸精度,有利于保证塑件质量,分型面的选择要满足塑件的使用要求,有利于保证塑件质量,要考虑飞边在塑件上的位置,分型面的选择要有利于简化模具结构,尽可能的避免侧向分型或者抽芯,尽量地把侧向分型抽芯机构留在动模一侧,分型面的选择要有利于简化模具结构,塑件不止有一个抽芯的时候，在选择分型面时要使较大的型芯与开模方向一致,分型面的选择要有利于简化模具结构,使塑件尽量留在动模一侧,分型面的选择要有利于简化模具结构,要有利于模具成型零件的加工,斜分型面的型腔部分比平直分型面的型腔更容易加工,
