1、第一节 鱼露 第二节 虾类调味料 第三节 蚝油 第四节 抽出型天然海鲜调味料 第五节 水产品水解动物蛋白（水解HAP）,第七章 水产调味料,近年来，人们对调味料的要求已从单一的鲜味型转向复合的天然风味型、营养型、功能型。人们倾向于天然物的原有风味，即追求食品的原汁原味，天然海鲜调味料因含有丰富的氨基酸、多肽等呈味物质及浓郁的海鲜风味而深受消费者的喜爱，尤其是这类海鲜调味料中还富含对人体健康有益的生理活性物质（如牛磺酸、生理活性肽、核苷酸等）及微量元素，同时赋与了海鲜调味料特殊的营养保健功能。因此，海鲜调味料将是调味料工业今后发展的一个方向。我国常见的水产调味料，包括鱼露、虾油、蚝油等传统水产调
2、味料和化学鱼酱油、虾头汁、虾味素、黑虾油等利用化学或生物技术开发的新产品。,第一节 鱼 露,鱼露是传统的水产调味料，亦称鱼酱油。传统的鱼露生产是利用食用价值低的鱼类或水产食品加工的废弃物（鱼头、内脏以及咸鱼卤水、煮汁、鱼粉厂的压榨汁等），我国鱼露的主要原料为蓝圆鲹、鳀、三角鱼、七星鱼、青鳞鱼等其他小杂鱼。利用鱼体自身的酶或微生物的作用将蛋白质水解而成的产品，主要成份为氨基酸。因此味道鲜美、营养丰富，倍受我国沿海、日本和东南亚地区人们所喜爱。,1、鱼露生产原理,鱼露生产是盐渍和发酵二者相结合的产物，即利用盐渍手段来抑制腐败微生物的作用，通过蛋白酶对鱼体蛋白质进行水解的过程（即发酵过程），从而达到
3、生产鱼露的目的。酶类 鱼体含有的蛋白酶包括组织蛋白酶、消化器官的蛋白酶以及鱼体微生物蛋白酶。,原料鱼的来源与蛋白酶活性的关系 （1）酶活性与鱼的品种关系：蛋白酶的水解能力因鱼的种类而不同，底栖鱼类（如鲆鲽）的酶活较中、上层洄游性鱼类（如沙丁鱼）为低。鱼的运动越强，其酶活越高。 （2）酶活性与鱼体部位的关系：蛋白酶的活性因鱼的部位而不同。一般来说消化系统中的酶较肌肉中的酶活性为高。,2019/10/13,（3）酶活性与捕鱼季节的关系：许多研究报告已经证明：捕捞的季节不同，鱼蛋白酶的活性也有判别。在日本附近捕捞的跳鱼，其幽门垂蛋白酶的活性以4月份最高，68月份趋于下降，到冬季又恢复。4月份是此种鱼
4、的生长旺季，这与蛋白酶的活性是一致的。,食盐对发酵的影响（1）食盐的作用：如前所述，在发酵过程中加入食盐主要是抑制腐败微生物的繁殖。但当食盐浓度增高时，对自溶作用也有一定的抑制作用。 （2）含盐浓度的影响：对鱼露来说，食盐用量的多少，不仅影响含氮物的变化，而且影响到鱼露的风味。 （3）食盐纯度的影响：盐中的不纯物如镁、钙被认为是影响食盐向鱼体渗透缓慢的原因。,2019/10/13,发酵过程中含氮物的变化在鱼露发酵过程中，高的氮量是制品高质量的保证。氨基酸氮越高，说明鱼露质量越好。,2019/10/13,2、鱼露的生产工艺原料选择盐腌发酵酶解 自然发酵人工发酵过滤浸提调配装瓶 鱼下脚料制作鱼露新
5、工艺 下脚料蒸煮冷却加酶水解杀酶加盐冷却接种发酵过滤罐装杀菌冷却成品,原料选择 应选择蛋白质含量高、肉嫩、发酵后风味好的鱼类为原料。如鳀鱼、鳗鱼、七星鱼、三角鱼等。 盐腌 将新捕捞的鲜鱼放入浸泡池内，条形大的鱼需用绞碎机绞碎，加入鱼重30%40%的食盐，搅拌均匀，每层用盐封闭，腌渍半年到1年。期间要多次进行翻拌，使腌渍后的鱼体含盐在24%26%。 发酵酶解 发酵可分为自然发酵和人工发酵。,自然发酵是在常温下，利用鱼体的自身酶和微生物进行发酵。一般将发酵池建在室外，将腌渍好的鱼放入池中，充分利用自然气候和太阳能，靠日晒进行发酵。为使发酵温度均匀，每天早晚各搅拌一次，发酵程度视氨基酸的含量而定。当
6、氨基酸的增加量趋于零，发酵液香气浓郁、口味鲜美时，即为发酵终点，一般需几个月的时间。,2019/10/13,人工发酵是利用夹层保温池进行发酵，水浴保温，温度控制在5060，经半个月到1个月的时间发酵基本完毕。期间用压缩空气搅拌，使原料受热均匀。为了加速发酵进程，可外加蛋白酶加速蛋白分解，可利用的蛋白酶有菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、复合蛋白酶等，发酵周期可缩短一半。,过滤 发酵完毕后，将发酵醪糟用布袋过滤器进行过滤，使发酵液与渣分离。 浸提 过滤后的渣可采用套浸的方式进行，即用第二次的过滤液浸泡第一次滤渣，第三次过滤液浸泡第二次滤渣，以此类推。浸提时将浸提液加到渣中，搅拌均匀，浸泡几小时，
7、尽量使氨基酸溶出，过滤再浸提，反复几次，至氨基酸含量低于0.2g/100mL为止。最后将滤渣与盐水共煮，冷却后过滤，作为浸提液备用。,调配 浸提后的鱼露根据不同等级进行混合调配，较稀的可用浓缩锅浓缩，蒸发部分水分，使氨基酸含量及其他指标达到国家标准。装瓶 将调配好的不同等级的鱼露分别灌装于预先经清洗、消毒、干燥的玻璃瓶内，封口、贴标，即为成品。,第二节 虾类调味料,实际上，广义的鱼露也包含了虾油，传统的虾油的生产原理同鱼露是相同的。其主要原料是低值虾，以海虾为主，经盐渍、发酵提取而成的。本节除了传统意义的虾油、虾酱之外，也涉及新技术新工艺生产的黑虾油、虾味沙司、虾头酱等虾类调味料。,1、 虾
8、油,虾油加工工艺为：新鲜虾清洗盐渍发酵炼油抽油成品,选虾：要求新鲜，无异味，无腐败变质。 淘洗 ：起网前用海水淘洗干净，倒入虾箩里，迅速运回。 日晒夜露：将鲜虾称好后，放在陶缸里，容量为缸的一半。放室外日晒夜露。过2天，开始每天早晚用耙子上下搅动一次。 盐渍：一般35天后，缸里液面出现红沫。每天早晚搅动时各加0.51kg盐，以缸面撒到为限。15天后，搅动时不见上浮或上浮很少，说明发酵基本完成，每次用盐量可减少5%。30天后只在早上搅动加少量盐。,晒熟：继续每天早晚搅动，日晒夜露。搅动时间愈长，次数愈多，则晒熟度愈足，愈均匀，腥味愈少，质量愈高。3个月后，有精油析出，呈浓黑色。 炼油：一般初秋炼
9、油。先用勺子舀起缸面上的浮油12.5kg，再加5%6%食盐水于缸中（食盐水要煮沸凉至室温后加入），然后搅匀，早晚各搅动一次，促使虾油与杂质分离。 烧煮：将篓子放进缸里，使虾油滤进篓内，再用勺子渐次舀出。将虾油入锅烧煮，去杂质和泡沫，即为成品。,2、虾 酱,虾酱，是以各种小鲜虾为原料加盐发酵后，经磨细制成的一种粘稠状酱。以河北唐山、山东惠民、浙江和广东出产最多。产品质量：虾酱的形状略似甜酱，色细黄鲜明，质细味纯香，盐足，含水分少，具有虾米的特有鲜味，无虫，无臭味者为佳。唐山、沧州产品质量最好。有的加工时混入小蟹、小蛤等，影响质量，颜色多是灰黄色，也不鲜明。食用方法：虾酱一般作为调味使用。放入各种
10、鲜菜内、肉内食用，味道最鲜美。吃汤面加入少许虾酱，则别具鲜味。可生吃，也可蒸一下作菜肴吃。,2019/10/13,瓶装幼滑虾酱加工工艺毛虾清洗粗磨酱日晒加盐复晒一天装入容器密封发酵细磨酱加热灭菌酶装瓶密封。毛虾清洗滤干水日晒加盐捣烂加优质白酒拌匀后装入容器密封发酵细酱加热灭菌酶装瓶密封。,3、虾头调味料,对虾的虾头约占全虾重的1/3左右，我国每年加工无头对虾处理的鲜虾头即有70008000吨，因此虾头的综合利用，特别是在调味料开发应用上较为多见。常见的产品有虾头酱、虾脑油、虾黄酱、虾黄粉等。上海水产大学对中国对虾虾头的呈味成分进行的分析结果表明：原料虾头水分为80.4%，粗蛋白11.8%，粗脂
11、肪2.4%，灰分5.4%，虾头抽液中主要呈味物质见表7-2-1（对虾头抽提液中主要呈味物质mg/100g）。,（1）游离氨基酸 对虾头中游离氨基酸总量达到181393mg/100g，精氨酸、赖氨酸、甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸含量较高。（2）结合氨基酸 虾头抽提液水解后，总的游离氨基酸增加了一倍，其中以谷氨酸、天门冬氨酸增加最为明显。 （3）ATP及其相关物虾头抽提液中ATP、ADP几乎不存在，对鲜味有贡献的IMP、AMP含量占整个相关物的28%和6%。,（4）甜菜碱 各类甜菜碱在鱼肌肉中含量很少，但在甲壳类及软体动物中却很丰富，被认为是这些海产品甜味的来源之一。虾头抽提液中甜菜碱平均含量是7308
12、9.8mg/100g，是一个比较重要的呈味含氮物质。 （5）有机酸 乳酸含量比较高，丁二酸、丙酮酸次之，这与日本对虾和日本龙虾的肌肉中有机酸含量结果相似，即对虾中乳酸是一种主要的有机酸。,虾脑油的制备 （1）油浸取法：取虾头肉的肝脏和性腺等部分加12倍量的混合油（由精炼的豆油与花生油1:1混合而成）。于100提取5分钟，冷却，离心，即得虾脑油。（2）溶剂抽出法：将虾头的肝脏和性腺，以5倍的溶剂抽出，溶剂的组成为石油醚、丙酮和水（其比例为15:75:10，v/v）。振摇放置过夜，过滤，最后在40蒸去石油醚，即得虾脑类脂物。使用时取出一定量的虾脑类脂物，溶入已知体积的植物油中即得虾脑油。,虾脑油的
13、应用 虾脑的混合物用溶剂抽出，最后所得的类脂物为虾及类脂物，色泽呈显著的红色，无虾腥味，较粘稠。虾脑油富含脂肪、虾黄质酯类、虾黄质、虾红素和类胡萝卜素等营养成分，虾味浓郁，可作为食品工业和家庭用餐的调料。,4、虾黄酱和虾黄粉,虾黄酱的制备 （1）剔除虾头中的杂物，剪须，除去甲壳，洗净，用绞肉机绞碎，加入蛋白酶，于40，pH7条件下水解3小时，然后加入12%（w/w）食盐及少量苯丙噻重氮抗氧化剂和苯甲酸钠防腐剂，在30下保温消化10天，煮沸10分钟，趁热过18目筛，冷却，得棕红色虾黄酱。,2019/10/13,（2）将剔除胸甲、洗净的虾头绞碎后，加少量水于锅中煮沸，过18目筛。将滤液浓缩至含水量
14、约45%，再加入7.5%（w/w）食盐、少量苯丙噻重氮和苯甲酸酸钠，搅拌均匀后即为棕红色虾黄酱。,虾黄粉的制备 虾黄粉的生产方法比较简单，就是使已制得的虾黄酱蒸发，除去其中的水分，在温度100以下烘干，粉碎即成。虾黄酱和虾黄粉的应用 虾黄酱营养比较丰富，含粗蛋白约30%，脂肪56%，水分约40%。其蛋白质中含有人体所需的各种氨基酸，而且苏氨酸、缬氨酸、赖氨酸、谷氨酸的含量都比较丰富。此外，还含有各种维生素、激素、无机物等。特别是它具有一种独特的浓厚香味，味道鲜美，能促进食欲，是宾馆和家庭佳肴中的美味佐料。而虾黄粉则可作为汤类、方便面、饼干、糕点等食品的添加剂。,5、虾精粉,虾精粉的制备 将虾头
15、去掉胸甲和杂物，洗净，用绞肉机绞碎，然后加少量水煮沸，再用胶体磨研磨，使之成为比较均匀的液汁状，用纱布过滤，将滤液浓缩，再加入食盐和抗氧化剂，必要时还可加入少量味精，最后喷雾干燥即成。,2019/10/13,虾精粉的应用 虾精粉含蛋白质60%以上，总氨基酸含量达45%。此外，还含有脂肪、多种维生素以及各种矿物质等成分，营养价值较高。该产品具有独特的海鲜风味，可作为方便面、虾片、虾味苏打饼干、儿童营养及老年人保健等食品的配料和调味品。,6、黑虾油,如前所述，食品生物材料中，存在着多种水解酶如蛋白酶、脂酶等，在一定的条件下，往往自发地对组织细胞结构起着协同一致的分解作用（即自溶作用）。但其作用非常
16、缓慢而一直未能得到有效的控制和利用，任其缓慢地进行，如传统的鱼露、虾油等的生产，故其生产周期长，产品质量不稳定。因此，如何利用现代生物技术，开发出生产周期短且质量上可以同传统发酵调味品相媲美的生产新工艺，具有重要的现实意义。,（一）虾组织快速自溶技术,（）紫外线照射对刀额新对虾的自溶有较大的促进作用，以照射20分钟为最佳。照射时间同自溶反应密切相关，适当的照射时间，对自溶反应起促进作用，反之则效果不佳或起抑制作用。,（）无机离子主要是作为激活剂来影响虾的自溶。在无机离子中，以Na+的影响为最大，且当浓度为0.07moll-1时，达到最佳效果。PO43-有影响，而K+、Ca2+基本无影响。（）p
17、H7.07.5时进行自溶可达到最佳效果，偏碱或偏酸时，自溶反应都受到抑制。,2019/10/13,（）自溶的温度条件以4065（每30分钟升高5）的梯度温度为最佳条件，它可以满足不同蛋白酶所需的温度域，使其活性充分体现出来，得到较好的自溶效果。采用上述确定的条件，其反应在3小时内完成，蛋白质水解率达80%以上。该技术可应用于海鲜调味料或海洋功能性食品的生产上。,（二）工艺流程,鲜活虾匀浆无机离子紫外线照射自溶加热灭酶水解液 离心分离滤液真空浓缩装瓶杀菌黑虾油 双层纱布过滤滤液真空浓缩辅料调配瓶装杀菌虾味沙司,（三） 产品品质,感官 黑虾油基本是无其他成分添加的一种天然液态海鲜调味料，色泽呈黑色
18、，这主要是由虾脑中的黑色素所致，无沉淀；具有浓郁的虾香味，味道鲜美，无其他异味。而虾味沙司则是类似于蠔油的一种粘稠状天然海鲜调味料，呈黑褐色浓稠状、无分层，具有浓郁的虾香味，味道鲜美，无异味。,一般营养成分 两产品的粗蛋白和灰分含量较高，二者之间没有太大的差别。黑虾油的粗蛋白为5.45%、虾味沙司的为5.24%，两者的粗脂肪含量很低，尤其是黑虾油。由于虾味沙司加入了淀粉等辅料，其水分含量较黑虾油低，而总糖和粘度则高。,2019/10/13,氨基酸组成 氨基酸中同虾类的鲜味相关的是谷氨酸和门冬氨酸；同虾味特有的甘味相关的是甘氨酸和丙氨酸。采用虾组织快速自溶技术制得的黑虾油和虾味沙司，具有浓郁的虾
19、风味，营养成分丰富，氨基酸、Ca2+易被吸收，适合一般家庭所需，更适合缺钙的老人、儿童作饮食佐料。,第三节 蚝 油,蚝油是我国福建、广东两省的传统调味料，目前主要产地在香港，但用作原料的蚝油浓缩液却由广东、福建等地区供应。蚝油是牡蛎煮汁经加工配制而成的复合调味料，味鲜美而带醇香，可广泛应用于各类食品，是港澳地区、东南亚以及日本等国家的家庭和餐馆的常备调味料。尤其近年日本对蚝油更是倍受推崇，在西欧和美国，随着中国风味小吃热的兴起，蚝油也是很受欢迎。,1 、传统加工法,蚝油加工在我国已有相当悠久的历史，多是从蚝干加工所得的蚝汁经煮沸浓缩而得到的。其加工工艺如下：,原料处理 ： 鲜蚝去壳，在水中煮熟
20、，使其中水分渗出，以便干燥成干蚝肉。将煮熟蚝肉与汤汁分离后静置沉淀，取上清液过滤，使滤液通过120目筛孔，再经减压浓缩成水分低于65%，氨基酸高于1%浓缩液，即可转入配制工序。此浓缩液常加盐及防腐剂以便贮运。熟蚝肉可制成商品蚝干，或经调味灭菌后制成蚝肉罐头。,2019/10/13,蚝油配制 ： 一般常以浓缩蚝液为原料进行配制。流程说明：先在夹层加热锅中加入所需的水，在搅拌情况下依次序加入各料，搅拌均匀后，夹层加热至沸，并保20min。配料目前尚无统一规定，但以下各点基本上已有共识：加水量以使蚝油氨基酸0.4%，总固形物28，总酸1.4%为度。,2、酶解法,蚝肉酶解法国内外均已有研究及生产应用，
21、酶法生产工艺简单可摆脱粗加工分散于民间作坊式提取蚝汁生产的弊病，便于大规模工业化生产，可减低劳动强度及提高劳动生产力，具有较高的经济效益。工艺流程如下：牡蛎洗涤磨碎加酶水解过滤浓缩调配装瓶杀菌成品,蛋白酶的选择：蛋白酶是牡蛎酶解的关键所在，不同蛋白酶对牡蛎酶解有着很大的影响。周新月研究了十一种蛋白酶对牡蛎酶解的影响，结果发现，碱性蛋白酶的水解度高，但产品风味欠佳；酸性蛋白酶解对牡蛎酶解无作用；中性蛋白酶酶解效力适中。蚝油的色、香、味均较好。酶解条件为pH78，温度50，酶解时间12小时。邓尚贵报道了采用枯草杆菌中性蛋白酶在5560保温酶解2小时后，再加入0.5%的酱油曲精后，分别于40保温发酵
22、24小时，46保温发酵48小时，可得到水解度高，且具有出口蚝汁风味的酶解蚝汁。,改色：先将铁锅加热，抹一层花生油，然后放入糖加热溶化，温度控制在200以下，至糖脱水，使糖液起泡粘稠至金黄色后，加入水和蚝汁，加水量以稀释后游离氨基酸含量符合标准为原则，再加热到90以上，使颜色转变为红色。增稠：采用一定比例的淀粉及食用羧甲基纤维素作为增稠剂，使液体不分层，并具有浓厚的外观提高产品的质量。,增鲜剂：构成蚝油的成分很多，除各种游离氨基酸之外，还有糖元、低肽、甜菜碱类、琥珀酸等，它们是构成蚝油独特风味的特征物质。蚝的糖元含量较高，它本身无味，但具有调和抽提物成分的味，增加味的浓厚感和持续性的功效，保持蚝
23、油的鲜美感。蚝油的鲜美感是以谷氨酸为核心，加上各种氨基酸、有机酸等形成的复杂而有特色的味。由于肌苷酸（IMP）、黄嘌呤核苷酸（GMP）等核苷酸关联化合物同Glu有相乘作用，故添加一定量的I+G可调整蚝油的整体风味。,第四节 抽出型天然海鲜调味料,天然海鲜调味料的一般生产方法是抽提法，即用热水将鱼贝类中的游离氨基酸、低聚肽、核苷酸、有机酸、有机盐基、碳水化合物等呈味物质抽出，再经精制、浓缩而成的。抽提法简单，保持了鱼贝类独特的风味，但对原料鲜度要求高，产品效率较低，有时也辅以轻度的加酶处理以提高其效率。日本的海鲜调味料以抽出型为主，由于抽出型调味料呈味成分丰富，味浓厚且持味时间长，在快速面的汤料
24、、调味佐料、调面酱油、粉状汤料、鱼糜制品等方面得到广泛的应用。下表列出了各种抽出型天然海鲜调味料的特征和用途。,1、一般生产工艺,抽出： 鱼贝类在热水煮沸中，可溶性成分被溶出，用离心机将油和热凝固的蛋白质分离，得到清液，直接利用其他产品煮汁时可不必进行抽出。煮汁和蒸煮液易腐败，所以必须注意保持其品质。,2019/10/13,精制： 抽出液中含有的蛋白质凝固物、油脂等是造成抽出液混蚀和产生异臭的原因，必须采用离心机或过滤装置除净。原料中如富含胶元蛋白、浓缩时会生成粘状态，应先用蛋白酶进行水解处理。浓缩： 一般采用减压加热浓缩，但也有用冻结干燥法和喷雾干燥法的。产品一般浓缩至水分含量2540%，但
25、随着浓缩进行，有时会产生褐变或新的悬浊物的生成。,第五节 水产品水解动物蛋白,采用鱼贝类等动物蛋白质作原料，经加酸水解的称水产品水解动物蛋白。一般采用盐酸水解法，原料的蛋白质完全被水解成氨基酸和少量二肽，水解度超过70%。同时碳水化合物也被分解，色氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸也同时生成黑腐物，外观很难被人接受，所以必须进行脱色。酸解型天然调味料的关键技术是正确的水解和脱色。,1、酸解型水产动物蛋白,预解先将原料浸入盐酸（其它酸亦可，唯不及盐酸适宜），进行分解，用酸量为鲜原料的1520%（如果用其它鱼副产品或废弃物，则视原料的干、卤、鲜等具体情况而确定用酸量）。加热用盐酸浸过原料，置于耐酸缸或蒸发皿内
26、，以文火加热，保持80105，缸盖上面穿孔，插一长玻璃管，将蒸汽冷凝，收回盐酸，加热分解的时间为810小时。,保温停止沸腾后，保温1小时，使其分解完全，然后再倒入缸内，准备中和。中和待温度冷却至60，逐渐加重碳酸钠（纯碱），用量为盐酸的50%左右，中和残余盐酸，中和时不断搅拌，最后以蓝色石芯试纸试之，至不呈酸性反应为止。,2019/10/13,过滤将中和后的液渣静置至泡沫停止，用布袋过滤（加力压榨），即得鱼酱油液汁。制成酱油将过滤的液汁，进行蒸煮消毒（煮沸后保持1020分钟），同时亦能去腥，再测其浓度，应在波美2022度，如不足此浓度时须加浓盐水补足，超过时须加开水稀释，最后掺和5%的酱色，即
27、成化学鱼酱油。,2、酶解型动物蛋白,酶解型包括了利用鱼体内脏的蛋白酶和外加酶的两种形式。沙丁鱼内脏抽提物可能含有胰酶等几种蛋白酶，用钙离子可以稳定这些酶的活性，当这些酶在pH8.0，50以及有钙离子存在时，沙丁鱼的水解率最高，而加入NaCl或鱼肉经热处理（100， 5分钟）之后，会降低鱼肉的水解率。在上述指定的条件下，将沙丁鱼内脏抽提物加到沙丁鱼碎肉中，发酵5小时，用离心机将发酵物进行分离，得到的澄清液后再加入25% NaCl液，调节盐浓度即可得到沙丁鱼鱼酱汁。,青鳞鱼HAP,青鳞鱼预处理匀浆枯草杆菌中性蛋白酶水解胃蛋白酶水解脱臭浓缩青鳞鱼HAP,青鳞鱼为南海多获性低值鱼，粗蛋白按干基计为68.3%。将原料鱼除去内脏，连头均浆，加入枯草杆菌中性蛋白酶（10,000u/100mL），在pH7.0反应温度50进行酶解2小时后，加热灭酶，调pH为3.5，加入胃蛋白酶（300u/100mL）反应温度40，反应2h，用活性碳等进行脱臭、脱色处理，再经减压浓缩可制得青鳞鱼HAP，氨基态氮含量1.5g/100mL，具有浓郁的鱼香味。,可作为儿童食品的佐料，不仅可以提高儿童对鱼类的摄入量，还能丰富儿童食品的蛋白质来源。可加入其他水产调味品中（如蚝油、虾油）之中，以降低产品的成本。也可加入植物性食品中以提高植物性食品（如面粉、面条、饼干）蛋白质的生物价。,
