1、第 0 页目 录1 工程概况 .22 施工部署 .23 材料、机械配置 .34 人员配置及工期要求 .35 施工准备 .36 围墙施工要点 .46.1 测量放线 .46.2 土方回填 .46.3 垫层施工 .56.4 桩柱基础施工 .66.5 基础砌筑 .66.6 栏杆安装及二次灌浆 .7第 1 页围墙施工方案1 工程概况本工程围墙分实心围墙和透空围墙。对于透空围墙，采用镀锌栏杆。实心围墙高度为 500mm，厚度为 240mm 宽。出绿化带部分的高度为 200mm 高。基层为压实边砂石 740*500，然后浇筑 440*150 高的 C20 砼，栏杆立柱部位的基础采用 240*200*500高
2、的砼坎墙，墙柱采用 370*240 的水泥砂浆砌砖。对于围墙栏杆，立柱为 50*50*1950mm 方管，横杆为 35*35*3000mm 方管，竖杆为 30*20*20*1700mm 三角管。栏杆与立柱连接采用焊接连接，与墙柱连接采用细石混凝土二次浇筑。立柱与基础连接处采用 C30 细石混凝土二次灌浆。二期场地高程 26.3 米，一期场地高程 31.3 米。围墙位置见方案后附图：围墙及大门施工图详见设计图纸，实心围墙参照本方案中回填、垫层及砌筑部分施工。2 施工部署针对透空围墙，其施工流程如下：（1） 测设围墙中心线，做好控制桩位；（2） 围墙地基进行开挖平整，然后采用边砂石进行回填至基底设
3、计标高；并采用挖机来回碾压；（3） 150mm 厚 C20 素混凝土垫层施工；（4） 围墙砌筑（采用自拌砂浆，强度为 M5） ，混凝土基础施工； （5） 栏杆安装及二次灌浆。3 材料、机械配置序号 材料、机械 单位 数量 备注1 普通砖 万块 3.142 黄砂 T 18 河砂，含泥量 5%3 普通硅酸盐水泥 T 9 标号 325 第 2 页4 挖机 台 1 土方回填、平整、压实5 砂浆搅拌机 台 1 规格 3.5m36 翻斗车 辆 4 运送砂浆4 人员配置及工期要求围墙施工预计配置 20 人（其中大工 8 人，小工 12 人） 。工期要求：30 日内完成空心围墙的施工。5 施工准备(1) 砌筑
4、用的材料、栏杆样式已报送业主/管理公司获得批准；所需机械、材料已进场。(2) 砌块、水泥、黄砂已送检，围墙砌筑前已取得配合比报告。(3) 土方回填并压实完毕，现场围墙中心线控制桩测设完毕。(4) 围墙地基已回填压实。(5) 进场施工围墙的作业人员，已通过我项目部的安全教育。6 围墙施工要点6.1 测量放线对围墙的测量放线分为的平面定位和高程引测两部分。平面定位放线主要采用极坐标法放线。根据绿野电子商务运营中心规划总图，确定围墙西段与南段的交点坐标，打出场外的控制点，并通过位于场外的控制点直接放线。如需转站一般不超过两站，并在放线完毕后对所放点位进行复核。高程点引测方面，以(A01 H=31m、
5、A02 H=31.3m、A03 H=30.40m、A04 H=30.00m)为基准点，采用闭合水准路线，在现场易保存的地方引测四个水准点，以这四个水准点来控制围墙的施工标高。在砌好围墙基础后，应用全站仪定位并在砖基础上打出铁栅栏的轴线，以便安装栏杆时所用。6.2 土方回填1、回填边砂石以前，挖除新近填土至设计标高，并按 1：0.31 放坡，坡底（740mm）宽度不小于垫层宽度加上 1.2 米，边砂石回填厚度定为 0.5m。第 3 页2、根据采用的夯实机具（本方案用挖机本身压实） ，并按照规范有关规定决定回填边砂石的分层厚度指标，本工程回填分层厚度控制在 150mm 200mm。3、在回填前将回
6、填土料的实际含水率控制在最佳含水率的5%范围以内。并根据实际情况采用不同的处理方式调整实际含水率，本工程正值在夏季等高温季节施工含水率较最佳含水率偏小，可根据实际情况适当洒水湿润调整。4、在回填过程中，分层采用打夯机认真进行夯实，如达到设计要求的 94%密实度时方可进行上面一层的回填，否则，再重新夯实并达到设计要求为止。5、在回填过程中，尤其是针对围墙的砖砌体基础，尽量在基础的两侧对称回填、对称夯实，以防止不对称施工而引起将来基础的受力不均匀。6.3 垫层施工本工程垫层砼采用 C20 商品砼，垫层砼厚度为 150mm，宽度为 440mm,塌落度要求14020；因现场土质原因及施工范围过大，不利
7、于汽车泵就位，故采用人工浇筑。1、搅拌车在卸料前，高速运转一分钟，确保倒入料斗或彩条布上的砼质量均匀。2、 采用单向赶浆法，人工配合拉平，合理控制放料速度，便于工人操作。3、砼先拉平，高于水平方木 4cm，再缓慢拉动振动棒振捣，水泥浆上翻即可停止振捣。4、 严格控制砼的塌落度以控制砼的质量。搅拌车进场后严禁加水，如发现砼塌落度过小，按退料执行。5、 由于泵送表面水泥浆较厚，在浇筑后 10 分内初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎三次槎压，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，这样做能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发。6、混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时后加以洒水养护。7、混凝
8、土未达到 70%强度以前，不得在其上面踩踏。第 4 页6.4 桩柱基础施工混凝土基础截面尺寸为 240*200*480，其中心点间距为 3000，既沿着围墙轴线方向每 3000mm 设一个混凝土独立基础以支承立柱。混凝土基础应留出截面为120*100*150 的灌浆洞口，以留待立杆安装后二次灌浆。6.5 基础砌筑 1砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的与基础柱的连接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过 15m，过长应在中间加立)，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一” 砌砖法，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得
9、超过 750；气温超过 300C 时，铺浆长度不得超过 500。 “三一”砌砖法即“一铲灰、1 第 5 页一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为 10，但不小于8，也不应大于 12。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。围墙应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的地方如顶部靠基础柱处，小于 14 砖块体积的碎砖不得使用。砌筑墙柱时在有栏杆的两侧留出70*60*100 宽的灌浆洞口，以留待栏杆安装后二次灌浆。6.6 栏杆安装及二次灌浆在基础砌筑全部结束后，既可开始安装栏杆的立柱，首先把立柱放入基础柱顶预先留好的灌浆孔中，由测量人员配合控制好其标高及垂直度，随后灌入 C20 细石混凝土，在所有的基础柱的灌浆细石砼均达到设计强度的 70%后（本方案定为 3D） ，即可第 6 页安装立柱间其余铁栅栏，灌入 C20 细石混凝土。
