1、1、工程概况本标段通信管道施工桩号为 IV(AY)0+0006+265.5，通信光缆按照要求在渠道两侧分别铺设 2 孔硅芯管道（一备一用） 。自渠道左岸至右岸干线硅芯管颜色铺设依次排序为：白、红、蓝、绿，并敷设于渠道中央。本标段通信管道全长约铺设 12531 米，穿越五座公路桥和一座生产桥，修建手孔一共 12 个，手孔尺寸为 1.7m 1.2m。 2、编制依据1) 通信管道与通道工程验收规范 GB50373-2006； 2) 通信管道工程施工及验收规范 GB50374-2006；3) 通信线路工程设计规范 YD5102-2010；4) 通信线路工程验收规范 YD5121-2010；5) 通信管
2、道人孔和手孔图集 YD5178-2009；6) 地下通信管道用硬聚录乙烯（PVC-U）多孔管 YD/T1324-2004； 7) 地下通信管道用塑料管 YD/T841.1-2008 8) 中华人民共和国工业和信息化部于 2008 年 6 月 13 日发布的信部规2008110 号通信建设工程安全生产操作规范 3、施工准备 施工道路施工道路主要为右岸施工便道、人员及机械设备进场作业则根据工程总体布置情况，修筑临时性施工便道。在施工过程中，随时做好施工道路布置、修建、养护等工作。 施工供电施工用电主要为跳式打夯机、现场照明、振动棒等用电。由于施工作业面较分散，拟采用配置一台移动式 3kW 汽油发电
3、机。 施工供水施工用水主要为混凝土浇筑养护用水及现场除尘等用水，为保证水源供给，采用 8t洒水车从南田二号营地装水拉运至施工现场，道路除尘可直接采用 8t 洒水车洒水降尘。 原材料准备及要求用于本标段的硅芯管及通讯材料必须到正规的电信器材公司或规模较大的器材生产厂家进行采购，且有产品质量合格证等。硅芯管检查内容有数量、外观、尺寸规格、物理化学性能，硅芯管专用连接头等附件等检查内容有数量、外观、尺寸、气密性、耐久性、物理机械性能，钢管铁件等材料检验内容有外观、尺寸、防锈等，所有材料经检验合格后方可进场使用。4、硅芯管铺设施工工艺及施工措施4.1 施工工艺流程测量放线管沟及手孔开WAWA 挖施工设
4、沟底铺过筛土或细沙安装硅芯管硅芯管绑扎钢管保护 混凝土封包保护硅芯管试通测试是否漏气否阶段完毕是确定位置开挖管沟是否可接续 接续否回填过筛土并夯实管口封闭是4.2 施工措施4.2.1 测量放线施工前，仔细阅读设计文件，熟悉施工图纸，根据设计图纸及相关文件按照已建立的工程测量控制网进行手孔、管线位置、管槽深度等测量放线，并应保证施工放样及定位的准确性，根据施工需要在沟槽位置设置桩点。明渠桩点，对于直线管道，自手孔中心位置开始，沿管线每隔 100m 设置一桩点，弯管段时，桩点应适当加密，桩点设置应牢固。施工测量作为先导工序贯穿于各施工环节，为确保工程施工质量，施工放样、测量定位的及时性和精确性均应
5、符合设计要求。4.2.2 管沟施工根据测量放线采用人工配合机械进行管沟开挖，管沟开挖应满足以下要求。 直线段管沟开挖应顺直，无明显弯曲，沟底平整无硬坎，无突出的坚石和石块。 在遇沟坎或转角处，沟道应成圆弧形，转角处的弯曲半径应大于 550mm，严禁出现锐角，保持平缓过渡，转角处应将管道沟清平、裁直。 管沟平直无石块等坚物，如沟底坚硬不平时，需先填入 10cm 厚细沙或过筛土。 硅芯管沟道挖成后，凡遇水浸泡后，必须进行人工地基处理，确保未来不会发生沉降。 渠道挖方段与填方段交界处，硅芯管道路由纵向排水沟以外 0.39m 处，渐变到距离路缘石向内 1.0m 处，此渐变段长度为 15m，渐变段硅芯管
6、槽应保持平缓过渡。4.2.3 手孔施工手孔的施工流程为：基础开挖基础浇筑（含积水罐安装）砌墙壁（含埋件安装）上覆（或盖板） 口圈及井盖安装。4.2.3.1 基础土方开挖手孔基础采用机械配合人工进行开挖，为便于施工，开挖尺寸为手孔基础尺寸加0.6m，四周采用 1:1 进行放坡，开挖完成后将基底虚土清理干净。4.2.3.2 基础钢筋砼施工手孔基础采用钢筋砼基础，在膨胀土范围内手孔钢筋砼基础厚 0.2m，在非膨胀土范围内，手孔钢筋砼基础厚 0.15m，在基础底预留集水罐槽，以聚集雨水，积水罐采用塑料积水罐。4.2.3.2 墙体砌筑施工手孔四壁采用砖砌结构，砖墙厚度为 0.24m，砌砖砂浆采用 M10
7、 水泥砂浆，结合部内外侧应采用 1:2.5 水泥砂浆抹八字，墙壁与基础内外的八字应当结合严密、不漏水、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等，墙体砌筑时应注意光缆支架、拉力环等预埋。4.2.3.3 上覆施工手孔上覆采用钢筋砼结构， 120170 手孔上覆盖板厚度为 0.15m，钢筋型号、加工、绑扎、砼标号、高程、外形尺寸应满足设计要求，上覆预留空洞的位置位于腹板中心，形状为 800 的圆，上覆盖板必须砼强度达到设计要求后，方可承载或吊装、运输，上覆盖板底面应平整、光滑，不漏筋、无蜂窝等质量缺陷，上覆、盖板与墙壁内、外侧，都应采用 1:2.5 水泥砂浆抹八字角。 4.2.3.4 防水施
8、工手孔施工完成后应对内、外四壁、手孔内底部及基础四周采用整体防水，防水施工工序为：基层清理涂刷底胶涂抹防水层涂膜保护层。 基层清理防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清理干净，并采用干净的湿布擦一次，检查基层有无不平整、空裂、起砂等缺陷，经检查合格后方可进行下一道工序施工。 涂刷底胶将配置好的底胶料采用长把滚刷均匀在基层表面，涂刷后约 4h 手感不粘时，即可进行下一道工序施工。 涂膜防水层进行涂膜层大面积施工前，应先在手孔内墙面管道根部、积水罐四周、阴阳角等部位做好附加层，在附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡。待附加层的材料固化并干燥后，即可进行涂膜施工，防水层涂料
9、采用聚氨酯防水涂料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，保证涂膜厚度一致，在涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约 2mm 的石渣，以加强涂膜层与保护层之间的粘结。 保护层施工涂膜固化干燥后，即可采用 1:2.5 水泥砂浆抹面作为保护层，厚度为：手孔内墙15mm，手孔外墙 20mm 左右。4.2.3.5 口圈及井盖施工手孔口圈及井盖采用成品铸铁井盖及口圈，安装时先在上腹板砌砖，安装于砌砖上，应保证井盖顶高程虑高于地面高程。4.2.3.6 手孔土方回填硅芯管手孔施工完毕后，应及时对手孔基坑进行回填，回填时先在管道沟槽内回填0.3m 厚过筛细土，再采用粘性土对上部沟槽进行分层回填，并采用跳式打夯机进行夯实压实度按
10、 100%进行控制。4.2.4 配管放管 按施工准备时配盘长度选择整盘硅芯管，检查外观无损伤后开始铺设，铺设根据地理条件选择采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行铺设，在具备条件的部位一律采用移动拖车法铺设，移动拖车法铺设时铺设速度不大于 5km/h。在采用“固定拖车法”时配备足够的人力以保证硅芯管在拖放中不受损伤。铺设时硅芯管从轴盘上方出盘入沟。 硅芯管铺设施工中做好施工记录，记录内容至少包含管盘号、铺设位置、手孔位置、起止点桩号、管路标记。 硅芯管在铺设前，应先检查硅芯管两头端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁铺设过程中有水、泥土及其他杂物进入管内。 硅芯管在沟内应顺直、无扭绞、无缠绕
11、、无环扣和死扣。 硅芯管铺设后应尽快连接密封，硅芯管道在进入手孔前 2m 范围内，应先做钢筋砼基础，然后再基础上铺设硅芯管，最后对管道 2 侧及顶部采取混凝土包封保护，对引入手孔中的硅芯管应及时对端口加以封堵， 。 管道沟内有地下水时，铺管前应先将水抽干并采用沙袋法将硅芯管压平在沟底。排列硅芯管困难时，可采用固定支架或竹片分割，确保硅芯管道的顺直和埋深。 硅芯管从保护管内或障碍物下方穿过时，采用预埋 1104.5mm 的镀锌钢管，穿管时应将硅芯管抬起，避免管皮与钢套管壁摩擦和托地。 同沟铺设 2 根以上硅芯管道时，应采用不同色条的塑料管作分辩标记，自渠道左岸自右岸（水流方向）硅芯管排列顺序分别
12、为：左岸为白、红，右岸为蓝、绿。 硅芯管道进人手孔后需要将其断开时，其管道在手孔内预留长度应不小于400mm。 硅芯管道进手孔窗口前，管壁与管壁之间应留有 20mm 间隔，管缝间充填水泥砂浆，确保密实不漏水。 钢管套管在施工前先将两端管口倒成喇叭口，管口处不得留有飞刺。钢管采用加套管满焊连接，焊口处应作防腐处理。钢管安装时有缝侧应面向上方。 两手孔间硅芯管道作为一个井段，在一个井段内的硅芯管，铺设中不准出现接头。4.2.5 管道沟回填施工 硅芯管在铺设布放时会少量延长，因此施工中需留有适量余度。 硅芯管同沟铺设 2 根以上硅芯管，采用专用绑带每隔 10m 距离对管道捆绑一次，以增加塑料管的挺直
13、性，并保持一定的管群断面，硅芯管道铺设完后，应尽量减少硅芯管裸露时间，以防止硅芯管收到人为或外界带来的各种损坏。 回填时不得将石块、砖头和混凝土大块等直接填入硅芯管道沟槽内。 应在土建部分回填前，采用过筛细土先回填掩埋 300mm，尽量减少硅芯管道裸露时间，以防硅芯管道受到人为或来自外界给带来的其他各种损伤。 硅芯管道沟槽回填土密实度应满足道路工程标准要求，回填时先将硅芯管两侧填平，之后在全部回填，初始过筛土每回填 15cm 厚用木夯排夯 3 遍，至回填到 300mm 以后每回填 30cm 用跳夯排夯 3 遍，夯实过程中按不同土质控制回填土的含水率，当含水率过高时需进行晾晒或换土，当含水率过低
14、时适时洒水。 建在回填土范围内的硅芯管道，要求管道回填土密实度达到压实系数 100%以上。 一级马道上硅芯管沟槽回填待纵向排水沟施工完成后同步进行回填，渠堤硅芯管沟槽可直接进行回填4.2.6 硅芯管接续要求 硅芯管铺设时应尽量避免在 2 手孔之间断开，手孔内的硅芯管根据使用要求需要做接续时，应采用专用的标准接头件。 硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。 硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管规格配套，接头件的橡胶垫圈及两端硅芯管应安放到位。 接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管内。 硅芯管接续后应不漏气、不进水。4.2.7 硅芯管检查气吹试验 清洗管道：首先将海绵球放进管内，将输气管与放入海绵球一端
15、的硅芯管连接，将输气管另一端连接到空压机上，开启空压机，观察压力表，待气压逐渐上升时，释放气压将海绵球从管子一端吹进，从另一端吹出。 贯通试验：首先，将沾有润滑剂的海绵球和试通棒放进管中，并连通贯通抢和硅芯管，在用输气管连接空压机和贯通枪，待空压机气压上升后，缓慢打开放气阀供气贯通，硅芯管气吹试验为 100%全线进行。加压试验严格按照厂家说明及设计要求进行。5、施工进度计划计划于 2013 年 6 月 1 日开始进行硅芯管施工，于 2013 年 9 月 30 日完成硅芯管施工。我部将根据该工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工
16、程质量的前提下确保工期，按时完成任务。6、质量管理措施6.1 质量目标科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。6.2 质量控制措施 硅芯管敷设应当保证管道中心线偏差不大于100mm，手孔位置不大于 100mm，高程误差不大于10mm。 硅芯管沟底坚硬不平时必须填入 100mm 后细砂或细土，进行找平。 硅芯管需要截断时，两端必须用专用管塞封堵。 硅芯管因意外情况中断或损坏时，应尽快连接密封（修复） ；续接应采用与其规格相配套的密封接头件进行续接，硅芯管续接有专人组织安
17、装；续接过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管；续接位置应在大堤上做好标记；当敷设硅芯管过程中不能及时续接的，应将硅芯管重叠至少 200mm，并密封；接续后的硅芯管一般要求进行充气实验，检验是否不漏气，以保证硅芯管接续的质量。已是施工完毕的硅芯管道及手孔，因下雨等原因下沉的，需要及时补土，并夯实或压实。成品管道及手孔，需要安排人员定期巡查，特别是下雨后要及时排水。6.3 质量管理措施 施工前，对现场生产指挥人员及施工人员、质检人员进行技术交底，熟悉与本工程有关的各项质量控制的技术依据； 加强测量放线工作和现场指挥工作，经常校核水平标高、水准点等是否符合施工图纸的要求； 严格执行 “三检制”，做到
18、施工全程控制，建立质量周报制度，通报每周的施工质量状况，明确下周的质量控制重点，落实上周质量整改情况； 严把原材料的来源关，按规范要求进行材料的检验、试验和验收； 建立内部质量监督制度，实行质量一票否决； 按设计要求进行胶凝材料的试验，并按规范要求进行检验；6.4 质量验收、评定及三检制质量验收与评定过程先由项目部作业班组质检员进行初检、项目部质检人员复检验收，合格后方可报项目部质量工程师进行终检验收与质量评定，经过终检验收合格后由项目部质检工程师向监理工程师提交验收申请，由监理工程师进行质量验收与评定。质量验收与评定三检流程图如下图 7-1 所示：图 6-1 三检制程序框图项目部作业班组质检
19、人员（初检）项目部质检人员（复检）项目部质量工程师（终检）测量队、试验室整理提交验收资料监理工程师验收与评定进入下道工序修补或返工7、施工安全与环境保护措施7.1 危险源的分析与防护为保证作业面安全，主要采取以下防护措施： 派专人进行负责工作面车辆的指挥，使车辆有序排队； 在施工区和外界交通路口处设置警戒牌，并派专人负责； 安全人员随时在现场巡视，及时处理安全隐患。7.2 现场监控及安全防范措施建立、健全各项安全管理制度，增强安全意识和安全工作责任心。做好职工进场后的安全教育工作和每道工序施工前的安全交底工作。在施工中，专门成立安全管理办公室，检查督促安全措施的落实，加强现场巡视、监督、检查。
20、对各类人员进行培训，坚持持证上岗。抓好施工机械安全运行，具体措施如下： 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针； 配备专职安检人员，完善安全检查工作制度，认真召开班前安全会； 按照水电施工安全技术规程进行施工，开工前对施工环境条件及安全施工注意事项进行交底； 配电盘、照明设施等必须安装安全保护装置，在雾季施工时，尤其要加强用电安全管理，保证工作面照明满足安全施工要求； 严禁酒后作业，做好工人思想工作，防止打架斗殴； 进入施工工作面的人员，必须配戴好安全防护用具； 加强文明施工，供电、输水管线的布置要整齐有序； 设置安全、畅通的施工通道，不得有施工材料、设备等阻碍或占用交通，并挂设明显的标示牌
21、。7.3 环境保护措施 施工现场的场貌整齐，临时设施、大宗材料、机械设备堆放有序施工标牌设置明显，施工人员实行挂牌上岗； 现场材料、成品、半成品保护措施得当，控制尘埃和噪音； 组织搞好设备维修保养，施工机具必须完好无损，保持设备运行状态良好，从而为保障工艺质量提供有利条件； 不准乱弃、乱堆材料或弃渣堵塞施工道路的情形出现，施工现场做到工完料净厂地场清； 现场人员要遵纪守法，遵守社会公德，尊重当地民族风俗习惯； 在现场布置垃圾收集点，现场值班、施工的人员不得将生活、生产垃圾随地丢弃； 做好施工场地内的保洁，并适时洒水降尘； 在边坡、坑道、交叉路口设置足够的、明确的标志。7.4 组织机构图 7-1
22、 组织机构框图安委会成员如下：组 长：闫昭臣副组长：黄胜斌、焦长顺成 员：肖勇、高森磊、赵存山、郭小磊项目部日常安全管理业务放在生产安全部。各厂、队和部门负责人为第一安全责任人，保证本部门全面执行各项安全管理制度，对本部门的安全施工负直接领导责任。各厂队设一名专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在生产安全部的监督指导下负责本厂队、本部门的日常安全管理工作，各施工作业班长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业班组长(兼职)安全员(厂) 队长 生产安全办 技术质量部门 (厂)队技术组长(厂 )队专职安全员 (厂)队技术
23、员项目经理副经理(主管安全) 总工程师主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。 目 录1、工程概况 .12、编制依据 .13、施工准备 .14、硅芯管铺设施工工艺及施工措施 .34.1 施工工艺流程 34.2 施工措施 34.2.1 测量放线 34.2.2 管沟施工 44.2.3 手孔施工 44.2.3.1 基础土方开挖 .44.2.3.2 基础钢筋砼施工 .44.2.3.2 墙体砌筑施工 44.2.3.3 上覆施工 .54.2.3.4 防水施工 54.2.3.5 口圈及井盖施工 54.2.3.6 手孔土方回填 .64.2.4 配管放管 .64.2.5 管道沟回填施工 74.2.6 硅芯管接续要求 74.2.7 硅芯管检查气吹试验 .75、施工进度计划 .86、质量管理措施 .86.1 质量目标 86.3 质量管理措施 96.4 质量验收、评定及三检制 97、施工安全与环境保护措施 .107.1 危险源的分析与防护 107.2 现场监控及安全防范措施 107.3 环境保护措施 107.4 组织机构 11南水北调中线一期工程总干渠安阳第一施工标段硅芯管工程分部工程施工方案批 准：审 核：编 制：葛洲坝集团基础工程有限公司南水北调中线安阳一标项目经理部
