1、 有限公司潜在失效模式及后果分析 FMEA 编号： PF0001 （过程 FMEA） 页码：第 页 共 页产品/项目名称（型号）： 过程责任部门： 工程部 编制者： 主机型号/名称： 关键日期： 2011.1.4 FMEA 日期（编制）：2011.1.4（修订） 核心小组：措 施 结 果过程功能要求潜在失效模式 潜在失效后果严重度（S）级别潜在失效起因/机理频度（O）现行工艺控制控测度（D）风险顺序数RPN建议措施 责任和目标完成日期 采取的措施严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN轴芯卡，运转不顺畅使转速变低温升变高影响性能噪音7 1 前，后支架定子位车削尺寸不符合工艺要求2.定子压入后支
2、架不到位3.转子外径过大4.定子中孔过小4 按工艺文件规定进行操作并按时抽检3 841.确认各加工工艺尺寸要求，加强管控3.对车削设备及夹具及时校正保养。3.检查压定子工装，调整压力和时间4.加强定子，转子装配前的首检。供应商协助处理工程部01/28按建议进行 7 2 2 28电机装 配电容焊接不良影响电机运转性能，时断时续8 1.烙铁温度不够导致焊接不良2.人为所致3.电容质量不合格1 按工艺文件规定进行操作并按时抽检6 48 1. 确认烙铁温度，工作状态2. 加强人员培训3. 加强来料检验。工程部01/28按建议进行 8 1 3 24有限公司潜在失效模式及后果分析 FMEA 编号： PF0
3、001 （过程 FMEA） 页码：第 页 共 页产品/项目名称（型号）： 过程责任部门： 工程部 编制者： 主机型号/名称： 关键日期： 2011.1.4 FMEA 日期（编制）：2011.1.4（修订） 核心小组：措 施 结 果过程功能要求潜在失效模式 潜在失效后果严重度（S）级别潜在失效起因/机理频度（O）现行工艺控制控测度（D）风险顺序数RPN建议措施 责任和目标完成日期采取的措施严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN电机性能及耐压测试噪音 影响电机性能，寿命。污染环境6 1.定子内有杂物与转子摩擦 2.转子圆跳动过大3.支架与轴承摩擦6 按设计和工艺要求生产3 108 1. 加强定子
4、下拉前的抽检2. 验证转子入轴工艺，调整设备参数。3. 加强支架轴承位的尺寸控制，4. 加强设备的维护，保养，校验。工程部1/28按建议进行 6 3 2 36有限公司潜在失效模式及后果分析 FMEA 编号： PF0001 （过程 FMEA） 页码：第 页 共 页产品/项目名称（型号）： 过程责任部门： 工程部 编制者： 主机型号/名称： 关键日期： 2011.1.4 FMEA 日期（编制）：2011.1.4（修订） 核心小组：电流过高或过低影响电机性能7 1. 线圈匝数不正确2. 转子外径尺寸不符合工艺要求3 按工艺要求进行,并按时抽检3 63 1. 检查线圈匝数和直径的正确性2. 验证转子尺
5、寸加工工艺，加强入轴加工监控工程部1/31按建议进行 7 2 2 28措 施 结 果过程功能要求潜在失效模式 潜在失效后果严重度（S）级别潜在失效起因/机理频度（O）现行工艺控制控测度（D）风险顺序数RPN建议措施 责任和目标完成日期 采取的措施严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN有限公司潜在失效模式及后果分析 FMEA 编号： PF0001 （过程 FMEA） 页码：第 页 共 页产品/项目名称（型号）： 过程责任部门： 工程部 编制者： 主机型号/名称： 关键日期： 2011.1.4 FMEA 日期（编制）：2011.1.4（修订） 核心小组：电机性能及耐压检测漏电 影响电机安全性能9 1. 定子接线头未包好2. 套管破损。3. 定子飞线4. 漆皮线损伤4 按工艺要求进行,并按时抽检3 108 1. 检查定子加工工序合理性，找出原因2. 加强员工培训，提高品质意识3. 检查装配工序中是否有对套管，漆皮线的损伤。4. 加强对入线，整形等设备的操作监控，防止压伤铜线和套管。工程部1/28按建议进行 9 3 3 81
