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1、 EDPF-NT 分散控制系统介绍 北京国电智深控制技术有限公司 EDPF-NT 分散控制系统 第 1 页 概 述 首先感谢您关注 EDPF NT 分散控制系统。 EDPFNT 分散控制系统是一个融计算机、网络、数据库和自动控制技术为一体的工业自动化产品，实现自动控制与 信息管理一体化设计。具有开放式结构和良好的硬件兼容性和软件的可扩展性 。可广泛应用于火电站、水电站、冶金、化工、造纸、水泥和污水处理等行业的过程自动化控制和信息监视与管理。 EDPF-NT 分散控制系统适用于各类大型、复杂的工业过程控制应用，也可构成简单系统，满足小规模、低成本应用的要求。EDPF-NT 是面向整个生产过程的先

2、进过程控制系统。 EDPF-NT 分散控制系统 第 2 页 EDPF-NT 分散控制系统主要技术特点及性能指标 z 系统主要特点 数据高速公路采用高速工业以太网协议，多点交叉冗余容错环网或网状网络结构，无需网络服务器。任何故障都将 被限制在有限范围内，决不会导致系统崩溃，真正实现了功能分散、危险分散。 支持面向厂区级应用的基于分布式计算环境的多域网络结构。 采用 “域 ”管理技术，成功解决多套控制系统管理互连及 集中监控要求，真正满足各行各业的过程控制需求。 网络、过程控制站控制器、电源、 I/O、 MMI站等系统重要部分均可冗余配置。互为热备的主备控制器切换时间小于 10ms。自愈冗余多点相

3、交网络拓扑结构提高了系统的实时性、可靠性和容错能力。 以站为基本单位的大容量分布式实时数据库引擎核心，提高了系统动态安全性，并突破了实时性能瓶颈。 以 Windows2000/XP 视窗操作系统为平台开发的人机界面， 运用 OLE 技术、Active X 技术以及多线程处理机制等使人机界面更加丰富多彩、操作流畅。 便捷的全图形化 SAMA 图控制组态功能，支持自定义算法。易学易用。 采用算法库动态加载技术，算法库与 DPU 程序的主体分开。可以各自独立升级，在线增加或替换算法。不但方便了 系统的升级和维护，还为用户提供了灵活的定制功能。便于针对不同控制对象、不同过程控制领域开发专用算法库。 通

4、过提供 EDPF-NT 增值开发包，支持用户自行编制高级控制算法。 高性能历史数据记录站性能优越，工作稳定。在收集 2 万点的历史数据时，仍然能够快速响应多用户的并发查询。通 过“卷”管理功能，借助外部存储介质，可以轻松地保存几年的生产数据。 具有完整的分层自诊断功能，可诊断网络、站、 I/O 模件直至 I/O 通道。 独有的体积小巧模块式 DPU 控制器，运行更加可靠，维护更加简便。 先进的过程控制站时钟同步技术，使得控制站之间的时间同步达到微秒级，EDPF-NT 分散控制系统 第 3 页 保证跨站 SOE 精度小于 1ms。 I/O 模件都是高度智能化的。每块 I/O 模件都设计有 CPU

5、 处理器、通信协处理器和网络总线接口。依托智能化 I/O 模件设计生产了大量具有先进控制功能和针对工业各类工作环境的驱动级输出模件。 强化的结构设计，所有 I/O 模件采用金属外壳全封闭结构，防尘、防静电、抗电磁干扰。 I/O 模件电路板上涂敷军用三防漆，防 潮、防酸雾、防盐雾腐蚀能力超强。 所有 I/O 通道采用光电隔离技术实现与外部的电气隔离和路与路的电气隔离。 I/O 通道设计强电串入保护电路。当误接入强电信号时，通道自动被阻断保护，强电信号撤除后通道恢复正常。 虚拟控制器的运用，可以对控制策略进行全面仿真测试，并且支持进一步应用功能扩展。 良好的开放性能。系统提供过程级现场总线接口和多

6、功能接口工作站，支持各种网络通信协议和多种现场总线标准，方便地与第三方控制系统设备连接。 z 主要性能指标 通讯网络 网络形式：快速交换型工业以太网 通讯标准： TCP/IP 通讯速率： 100/1000Mb/s 网络介质：光纤 /UTP/STP 拓朴结构：星型 /环型 /树型 /总线型 通信网络冗余：多重化冗余（多点 交叉冗余容错的环网结构、自愈型网状结构） 实时数据库总容量65000100 点 EDPF-NT 分散控制系统 第 4 页 网络数据负荷率： 10 系统支持网络节点数： 100 个域 253 个站 过程控制站 CPU 低功耗 Pentium 500MHZ 内存 64MB RAM

7、非失电存贮器容量： 铁电存储器 128MB 冗余方式：热备冗余 控制处理能力： 999 个控制页 /每个 DPU 系统最快处理周期： 20ms 局部实时数据库容量16000 点 /每个 DPU I/O 级网络形式：冗余总线型网络，网络协议： HDLC & RS485，同步数据传输 输入 /输出模件 模拟量输入精度： 小信号优于 0.1 环境温度 -20 65 湿度 10 95（不结露） 本地 I/O 与远程 I/O 完全兼容 SOE 分辨率 1ms I/O 模件电磁兼容性： IEC EMC 认证 人机接口与界面 画面分辨率 1600 1280 或更高 画面刷新时间 1s 画面数据刷新时间 0.

8、5s 可靠性 网络多重冗余、 DPU 冗余，电源冗余，重要 I/O 冗余 MTBF 200,000 小时 可利用率 99.95 z 严格的质量保证措施 全面贯彻 ISO9001 质量管理体系。 硬件设备中控制器、 I/O 模件的生产和检验工艺按照相应的航天工业标准执行，严格、苛刻的生产和检验工艺保障硬件设备有极高的可靠性。 硬件设备全部经过苛刻的高温加电老化试验，在专门的环境试验箱内，经过从 20 70的高强度周期性循环老化， 有效淘汰早期失效产品，保证硬件产品的出厂合格率和长期稳定可靠运行，从而保证了设备的整体质量水平。 EDPF-NT 分散控制系统 第 5 页 多年的 DCS 应用实践，积

9、累了大量经过实践检验的应用软件模块，在工程应用中，大量使用这些基本模块，提高了工程速度，保证了工程质量。 成熟、完善的全系统仿真方案，严格执行出厂测试验收程序。 EDPF-NT 分散控制系统 第 6 页 系统结构及基本构成 EDPF-NT 分散控制系统是吸取国际上众多同类系统的先进思想，并结合我国国情而设计开发的一套先进过程控制系统。 EDPF-NT 分散控制系统以网络通信系统为基础，以面向功能和对象而实现 的“站”为基本单元，专门设计的分布式动态实时数据库用于管理分布在各站的系统运行所需的全部数据。 EDPF-NT 分散控制系统支持面向厂区级应用的基于分布式计算环境 （ DCE)的多域网络环

10、境。采用“域”管理技术， 成功解决多套控制系统管理互连及集中监控功能要求。 系统各站划分以功能相对自治为原则 ，不同的功能用不同的站来实现。EDPF-NT 分散控制系统通常由七种工作站组成： 工程师站（ ENG） 、 操作员站（ OPR） 、 过程控制站（ DPU） 、 历史数据记录站（ HSR） 、 计算站（ CAC） 、 制表站（ LOG） 、 接口工作站（ GATEWAY） 。 系统组成分述如下： EDPF-NT 分散控制系统 第 7 页 z 网络通信子系统 EDPF-NT 分散控制系统数据高速公路采用工业交换式以太网， 主干网采用具有容错自愈功能的快速生成树或超级冗余 环网技术构造多点

11、互连的网状树型或环型双冗余结构，网络通讯速率为 100MBPS,网络刷新能力为 32 万点/秒。 EDPF-NT分散控制系统数据高速公路支持 “分布式计算环境” 。 它基于TCP/IP协议，为全系统提供网络通讯服务。采用面向对象的方法设计与实现。 物理上， EDPF-NT 支持通过智能网络交换机或路由器连接起来的多个交换式以太网。域间的智能网络连接设备可以为各个子网之间提供进一步的安全隔离。在逻辑上，把整个网络上的各个节点组织成多个互相独立的“域（domain） ” 。各个域之间的通讯相互隔离、互不影响。 每个 DPU 过程控制站只属于一个域，人机交互 MMI 站可以根据需要同时加入多个域。能

12、够方便地实现各种大型复杂的工业过程控制要求。 z 工程师站 (ENG) 工程师站主要用于控制系统组态和系统维护。负责规划系统规模，完成建EDPF-NT 分散控制系统 第 8 页 域、建站，生成系统数据库，生成监视操 作图形、生成控制算法、生成报警功能，生成报表功能等。同时具有对过程控 制站控制应用软件的下载和上装等功能。 一台工程师站可以同时对多个域上的分散 控制子系统进行组态和维护管理。 z 操作站 (OPR) 操作员通过操作站多视窗的模拟流程图画面、趋势画面、参数列表显示画面、工艺报警显示画面、历史趋势画面及 控制调节画面等，通过键盘和鼠标实现对被控工艺设备的计算机化监控操作。 标准操作员

13、站配备完全一致的软硬件系统，互为备用。 操作站可以通过同时加入多个控制域而具有全局特征，可以同时监视操作多个域上的被控工艺设备。 操作站提供下列基本功能： 显示操作功能 报警处理功能 控制操作功能 事件记录打印 光字报警功能 操作记录功能 z 分布式过程处理站 (DPU) 分布式过程处理站 (DPU)主要完成对被监控对象生产过程的数据处理和过程控制。控制站主要由机柜、冗余电源、冗余控制器、智能 I/O 模件、过程级现场总线通信模件等组成。 其中控制器和 I/O之间采用冗余的高速 I/O总线通信，控制器和 I/O 允许分散布置，在配置专用光纤扩展模块的情况下，在远及 40km的范围内不降低性能。

14、 分布式过程控制站用于对现场过程信号进行数据采集和处理，并按照组态EDPF-NT 分散控制系统 第 9 页 的控制策略进行控制运算，输出调节信号 至执行机构，实现对被监控对象的过程的控制。过程控制站由冗余主备控制器、智能 I/O 模件、电源、现场 I/O 总线和控制机柜等部分组成。过程控制站固化 有实时多任务按优先级方式抢占方式调度的操作系统平台和相应支撑软件。 z 历史数据记录站（ HSR） 历史数据记录站采用例外报告和二进制压 缩格式对系统数据进行实时收集和存储管理，包括报警、日志、 SOE、事故追忆等事件的捕捉和记录，模拟量参数和二次参数历史趋势收集等。历史数据记录站可以响应多用户的并发

15、查询。通过“卷”管理功能，借助外部存储介质 ，可以长期保存历史数据以备快速查询。 z 制表站（ LOG） 完成班报、日报、月报和小指标竞赛等定时制表，事故追记报表收集整理、时间或事件引起的制表和随机请求制表等 功能。这些各类报表可以定时打印，也可以在操作员请求后打印输出。表头内容及格式通过工程师站组态定义。 z 性能计算站（ CAC） 性能计算站 (CAC)主要提供两项功能。为大型专用计算软件提供编程运行环境；为用户工程师提供一个专用软件开发运行平台。性能计算站提供DCS 实时数据库编程接口和软件开发工 具包。有经验的用户工程师可以自行编制专用的控制和计算软件，并使其与 DCS 无缝连接，按自

16、己要求进一步补充 EDPF-NT 的功能。 z 多功能接口工作站（ GATEWAY） 与第三方计算机系统连接的大型数据双向通信接口。支持各种国际标准通信规约。为保证数据传输的安全性，多功能接口工作站可以配备软硬件网EDPF-NT 分散控制系统 第 10 页 络防火墙或单向隔离网关。 上述 EDPF-NT 分散控制系统的功能站均设计有分布式实时数据库接口。 各功能站的数量可根据系统规模灵活配置。 大规模分散控制系统应用可以使用数百个工作站，重要的功能站可以冗余 设置。小规模应用场合，甚至可以将多个工作站功能合并在一个站上实现。 EDPF-NT 分散控制系统 第 11 页 网络通信系统 EDPF-

17、NT MCN EDPF-NT MCN(MultiRing Crossover Network)多点交叉容错冗余环网技术介绍： 1、数据高速公路 EDPF-NT MCN 网络架构 分散控制系统的数据高速公路是连接所有控制和人机交互设备的中枢，所有监视、操作和控制信息均通过这一通讯 网络进行传送，是体现分散控制系统信息集中、功能分散、危险分散原则的桥梁纽带。 EDPF-NT MCN 突破了传统 DCS 网络局限在一个网段的技术瓶颈， 可以支持多域网络环境。它基于工业以太网环网多点 交叉冗余切换技术，构建多点交叉冗余容错的环网结构。在充分考虑网络自愈 和网络冗余情况下，同时巧妙地实现域间的多点冗余连

18、接。在多个网络链路和多个网络设备出现故障的情况下，通过网络拓扑的快速切换来保证整个工业控制网络的高速畅通。 通过 EDPF-NT MCN 多点容错冗余环网，把 DCS 分散处理单元（ DPU） 、人机接口站（ MMI）等设备连接在一起，双环同时工作，互为冗余。 工作在不同域上的多个冗余环网还可以通过多点相交技术连接为更大的冗余网络体系，提供集成化的分散控制系统结构。 EDPF-NT MCN 多点容错冗余环网配置冗余工业级网络交换机，通过线缆（五类以上或光纤）把各电子间、工程师室、 集控室的所有控制设备连接成一个完整的分布式多点容错冗余环网。 当某域单环网中线路发生故障时，该环网络拓扑快速演变为

19、星形或树形以太网；当单环网中网络设备发生故障时，该环 所属站点的数据传送将自动切换到备用环网；当双环均出现线路或者网络设备 发生故障时，整个网络拓扑快速演变为星形或树形以太网；以上各种状况均不 影响网络的通畅，确保整个分散控制系统的正常运行。 当域间一点相交通信设备发生故障时，域间冗余相交技术保障跨域数据传输正常进行，切实提高了整套分散控制系统的运行可靠性。 EDPF-NT 分散控制系统 第 12 页 EDPF-NT MCN 多点容错冗余环网所提供的高可靠性、高容错能力、快速切换能力、高效隔离能力，确保控制系统的安全、稳定、长久可靠运行。 2、 EDPF-NT MCN 网络技术特点 2.1、高

20、可靠性 工业实时控制以太网对可靠性的要求非常高，要求在任何情况下各控制单元之间都要保持通畅。 EDPF-NT MCN 系统是建立在成熟可靠的环网技术上，通过冗余的方式实现高可靠性。 图二 环网多点交叉冗余示意图 环网已经被认为是成熟、可靠、高效的自愈型网络拓扑结构， EDPF-NT MCN 网络在此基础上进行了拓展，不但将双环连接，互为备份，而且为了增加稳固性，采用的是多点交叉互为冗余技术。 EDPF-NT MCN 网络在多个网路链路或多个网络设备出现故障的情况下，通过网络结构的快速变换来保证整个工业控制网络的畅通。 2.2、高容错能力 EDPF-NT MCN 系统采用双网冗余环形结构，整个环

21、网闭环连接。当单环网中线路发生故障时，该环网络拓扑快速演变 为星形或树形以太网；当单环网EDPF-NT 分散控制系统 第 13 页 中网络设备发生故障时，该环所属站点的数据 传送将自动切换到备用环网；当双环均出现线路或者网络设备发生故障时，整 个网络拓扑快速演变为星形或树形以太网；以上各种状况均不影响网络的通畅 ，确保整个分散控制系统的正常运行。 图三 典型的 EDPF-NT MCN 单元机组容错工作原理 EDPF-NT 分散控制系统 第 14 页 多点交叉互为冗余、容错的环网结构在体现网络先进性的同时，大大增加了网络的可靠性。 2.3、快速切换 在传统的二层网络中，为提高网络的自愈能力，一般

22、采用 STP 技术。 STP协议是由 IEEE 开发的一种标准的环网保护协议，并得到广泛应用，但实际应用中受到网络大小的限制，收敛时间受网络拓扑大小影响。 STP 一般收敛时间为 20 秒以上， （ RSTP/MSTP 收敛时间为 100ms 1s） ，网络设备较多时收敛时间更长，无法满足工业实时控制等高服务质量的要求。 为了缩短收敛时间，消除网络切换时长的影响， EDPF-NT MCN 采用支持专用于以太网环的链路层协议的工业环网 专用网络交换机，它在以太网环中能够防止数据环路引起的广播风暴；当以太 网环上一条链路断开时，能迅速启用备份链路以恢复环网上各个节点之间的通信通路。和 STP 协议

23、组相比，专用以太网环的链路层协议具有拓扑收敛速度快 和收敛时间与环网上节点数无关的特点，链路切换时间可以缩短到 10 50ms。并且支持多环多点交叉，增强了网络的稳固可靠。 2.4、高效隔离 现代新型工业过程控制强烈要求分散控制系统具有多域多系统集成运行功能。 例如火力发电厂扩大单元制发电机组的控制要求 DCS 在总体设计上有单元机组控制系统部分和公用设备控制系统部分。 这是整套 DCS 由 3 套独立的 DCS子系统构成，具有如下的特点： EDPF-NT 分散控制系统 第 15 页 z 公用设备控制系统域同时与两台单元机组控制系统域相连接； z 在两台机组上均能对公用部分进行监视和操作且具有

24、互锁功能； z 任何一台单元机组停运、检修均不影响公用部分控制操作功能； z 两台单元机组控制系统互相独立，决不能通过公用系统建立耦合关系； EDPF-NT MCN 采用关于 IP 层的控制列表技术（ ACL）来实现信息的隔离和控制。 每台单元机组分散控制系统均单独设置了高性能核心网络交换机。公用系统 DCS 网络设备连接至两个机组的冗余核心网络交换机上， 通过核心网络交换机的 ACL（ Access Control List，访问控制列表）技术实现两台机组 DCS 域之间的完全隔离。 ACL 技术的主要作用是用来实现数据流识别功能。网络设备通过配置一系列的匹配规则，过滤数据包，识别需要过滤的

25、报文。在识别出特定的报文之后，根据预先设定的策略允许或禁止相应的数 据包通过。因此，通过核心交换机设置相应匹配的 ACL，不同单元机组控制设备之间无法直接互相通信，从而实现两台机组 DCS 域之间的完全隔离， 又确保正确的公用系统的跨域数据传输包的准确到达 , 实现单一时间只由一台机组对公用系统实施操作。 这样，不需设置专门的域间隔离设备，即保证了数据的高速通过，也免去常用的专用网桥这一对 DCS 性能和可靠性有严重不利影响的通信设备， 减少了设备种类和数量，简化了系统结构，降低了风险。 EDPF-NT 分散控制系统 第 16 页 2.4 降低网络负荷 EDPF-NT MCN 采用 IGMP

26、Snooping 组播技术确保整个网络的信息高效流动，降低网络负荷，提高网络的可靠性。 EDPF-NT 分散控制系统 第 17 页 人机界面 EDPF-NT 分散控制系统的人机交互设备采用 Windows2000/XP 中文视窗操作系统平台。人机界面提供丰富的高分辨 率监视画面和响应迅速的操作性能，实用美观、易学易用，尤其适合国内全能 操作员的监盘习惯。画面调出和监视控制操作通过灵活的鼠标或键盘快捷实现。 z 多视窗显示方式 操作员站采用多线程技术支持多视窗画面操作监视功能。每台操作员站可以同时打开 4 个重叠或平铺视窗，每个视窗都是实时活动的。提供对设备运行工况的画面开窗显示、滚动画面显示和

27、图 象缩放显示，以便操作人员能全面监视、快速识别和正确进行操作。用户可以 使用系统提供的画面生成器定制自己风格的监视操作画面。 EDPF-NT 分散控制系统 第 18 页 z 趋势显示与成组显示 全部模拟量数据都可以用于趋势显示。趋势显示画面分为临时趋势画面和固定趋势画面，临时趋势画面用于运行员根据需要随时组成的趋势画面，而固定趋势画面则是预先设定好的成组趋势画面。另外，用户在当前调出的的画面中也可以随意安排趋势显示。 成组趋势画面的定义非常简便 ,用户可以根据自己的要求组织成组趋势显示。 用户可以任意打开历史和实时数据曲线窗 口个数，只需在画面上鼠标左键单击拖拽参数至其窗口里即可轻松查询其历

28、史和实时曲线。 EDPF-NT 分散控制系统 第 19 页 z 报警信息处理 报警信息反映了被控对象生产过程的异常情况， 是运行人员了解生产过程的重要手段。 EDPF-NT 分散控制系统的报警管理功能能够处理参数量程越限、传感器参数越限、开关量跳变等多种多级报警信息。参数的报警可分为多个优先级，以反映参数报警的重要程度。 重要的报警事件发生时，报警信息以光字牌的形式显示在当前的屏幕上，醒目提示运行人员注意。运行人员可以根 据光字牌提示调出相关报警组画面或参数报警详细画面。 EDPF-NT 分散控制系统 第 20 页 操作员站的“报警监视画面”和“报警历史画面”为操作员提供了详细完整的报警信息。

29、 系统设计有报警确认功能， 以标志运行人员对参数报警或报警解除状况是否已经了解。确认的报警信息将在报警画面上以颜色区别。 系统具有报警信息筛选功能。例如，可以按报警级别或报警类型对报警信息进行筛选，只有满足限制条件的报警信息才能够显示在报警监视画面中。 系统提供音响报警功能。 可以对不同报警组或不同的报警优先级赋予不同的报警音响频率。还可以为不同报警信息播放特定的“ wav”语音文件。 z 事件信息 EDPF-NT分散控制系统不仅提供反映被监控对象运行状况的报警信息，还有反映系统本身运行操作情况的重要事件信息。例如：站的初始起动，控制回路自动 /手动状态的切换， 重要操作 (修改参数等 )均可

30、以作为事件信息发出。事件信息可以在操 作员站上显示、打印 ,也可以存储在历史数据记录站内。此功能对于分析事故原因有重要作用。 EDPF-NT 分散控制系统 第 21 页 z 分类一览显示 参数可以属于不同的子系统 ,也可以分属于不同的类型 (温度、压力、流量等 )。在 EDPF-NT 分散控制系统中，每个参数属性中含有 4 个字符组成的特征字。合理地使用这些特征字，可以有效地在数据库中筛选具有相关属性特征的参数并一览显示。分类一览表也可以按其他属性如模拟量、开关量、报警点、停止扫描、超时、测点传感器坏等特性组织显示画面。 EDPF-NT 分散控制系统 第 22 页 z 点记录显示 EDPF-N

31、T 分散控制系统提供丰富的系统详细测点记录显示功能。画面上所有参数的当前数值、报警、硬件地址、品质等所有信息只需鼠标右键单击即可轻松获得。 z 集成开发风格的工程管理器 PO EDPF-NT 分散控制系统 第 23 页 针对 EDPF-NT 分散控制系统支持多域网络环境， 一台全局工程师站可以同时对多套 DCS 子系统进行组态和维护的新特点，系统提供最新设计的的工程管理器 PO 。 PO 可以支持不同网络拓朴结构的分散控制系统配置方案。 借助工程管理器完成建域、建站、建点、上传、下载等操 作。可以直接调用控制策略编辑器、过程画面编辑器等外部工具。 PO 支持“嵌套”管理。一个上层的 PO，可以

32、同时管理几个下层的 PO。各域上的控制系统可以独立地组态、调试和 投运，随后分批逐次联入统一的厂区级网络，统一监视。 z 图形化的控制组态工具 EDPF-NT 分散控制系统的控制组态简单、快捷。基于 Microsoft Visio 的控制组态平台，支持 SAMA 图、逻辑图等全图形化控制组态语言。方便实现自定义算法 。 所有算法均被模块化封装，并显示为图标，按类型区分。使用时只需拖拽至图中用线连接起来。组态过程简单、高效 。模拟量控制和开关量控制算法可以在同一幅控制组态画面中实现，从而为更 好地了解整个控制流程提供了最为快捷有效的方法。 EDPF-NT 分散控制系统 第 24 页 控制逻辑编译

33、过程中生成标准 SAMA 图调试画面，可以在操作员站流程画面上方便地用鼠标右键进入该设备的相关调试画面，简单快捷的查询逻辑组态。 在显示图形上 ,算法之间关系十分直观。可以开窗显示各算法的详细内容，EDPF-NT 分散控制系统 第 25 页 直观显示其主要的输入 /输出关系 ,算法状态 (自动 /手动 )。还可以调出该算法的主要参数并加以调整。在逻辑图上除了直观显示各开关量当时状态外 ,还可以人为强制开关量为指定状态 (0 或 1),实现逻辑关系的模拟调试。 结合先进的图形组态工具，用户可以在模拟图上设计多个控制算法操作区域。鼠标点击这些控制区，便能够以视窗方式弹出指定设备操作面板或切换至控制

34、系统图，完成各种控制操作，进行参数整定，非常简单便捷。 系统提供大量采用三维图形技术制作的标准操作面板。这些操作面板的定义和使用非常简单。用户只需按要求填写相应的属性字及参数名即可。操作面板有多种类型 ,可以满足各种算法和执行机构的要求。每幅画面最多可以设计 8 个控制区。标准操作面板可以与其它图形图符混合使用 ,以满足用户的特殊要求。 用户可以自己动手制作专用操作面板。 EDPF-NT 分散控制系统 第 26 页 z 历史数据、报警信息、事件信息的存贮与检索 历史数据记录站在 EDPF NT 分散控制系统中发挥着极为重要的作用。 它采用例外报告技术和二进制压缩格式收集生 产过程参数或衍生数据

35、，包括模拟量和开关量实时数据、报警信息、 SOE 事件队列、操作记录等并储存到存贮介质中。 历史数据记录站做为数据服务器，为其它人机交互设备 MMI 提供历史数据的检索服务，显示历史趋势曲线、产生报警历史画面，形成运行报表等。 历史数据记录站也可兼做操作员站、工程师站、制表站、OPC server 等。 EDPF-NT 分散控制系统 第 27 页 z 制表功能 制表站能够完成定时制表、事故追记、临时制表三类制表。定时制表、事故追记可以同时运行多个制表。制表的许 多参数都是用户可选的。例如：结束一个制表可以是一天内指定的时刻，也可以是日结束或月结束等。事故追记前 /后收集数据的周期和次数都是用户

36、指定的 。对于制表形成的数据还要进行统计处理，如：平均、累计、取最大值、最小 值等。制表形成的数据可以存入存储介质中。报表打印输出可以采用人工请求 方式或自动定时打印。打印过程能够人工干预，如：暂停、恢复、取消当前打印等。 z 分层次的综合在线自诊断 为了提高 DCS 可靠性， EDPF-NT 分散控制系统不断在后台进行系统软硬件多层次在线自诊断，以便及时发现、报 警和处理系统故障。操作员站提供专门的诊断画面显示系统各部分运行状态，并实时刷新。 EDPF-NT 分散控制系统 第 28 页 EDPF-NT 分散控制系统的综合在线自诊断内容包括： 人机交互工作站的在线诊断、网络通信设备的在线诊断、控制 器运行状态在线诊断、所有智能 I/O模件、 I/O 通道级的在线诊断、电源系统在线诊断等。 EDPF-NT 分散控制系统 第 29 页 z 增强的虚拟控制器功能 运行于 Windows 平台的虚拟 DPU 程序，方便系统的仿真调试，支持进一步的功能扩展。