1、,客诉或质量事故案例学习品管部2010年7月,第一部分：他山之石，可以攻玉知名企业的不良案例,（一）BP（英国石油）漏油事故,事故发生2010年4月20日，英国石油公司租赁的位于美国墨西哥湾的一座半潜式钻井平台（深水地平线钻井平台）爆炸起火。36小时后，平台沉没，11名工作人员遇难。钻井平台底部油井自24日起漏油不止并引发了大规模原油污染。事故发生后，英国石油公司表示为此次原油泄漏事故负责。 墨西哥湾原油泄漏事件已成为美国历史上最严重的生态灾难。受墨西哥湾漏油事件影响，美国5月25日宣布将当地禁渔区域扩大2万平方公里。由于泄漏油井迟迟得不到封堵，奥巴马政府面临的外界压力也越来越大，其执政能力受
2、到质疑。 每天泄漏大约1000桶原油。,事故概况BP墨西哥湾漏油事件进展情况从4月20日开始，美国墨西哥湾漏油不断，同时环境污染日益严重，美国政府不断施压，BP在此事件上焦头烂额，中期研究院现将这一个半月以来的进展情况整合如下：4月20日 钻井平台爆炸。美海岸警卫队称，“情况稳定”，没有漏油迹象。4月22日 平台沉入墨西哥湾。有疑似漏油迹象。白宫称这是“寻常事故”。4月24日 海岸警卫队证实油井漏油，每天泄漏大约1000桶原油。4月26日 海岸警卫队说，墨西哥湾沿岸安全，如果浮油进犯，有时间应对。4月28日 油井日漏油量是先前估计的5倍，且发现新的漏油点。4月29日 美政府全面介入救灾。浮油当
3、晚抵达路易斯安那州海岸。4月30日 BP预估每天损失超过600万美元。5月3日 BP承诺为美国墨西哥湾漏油事件负责。5月12日 奥巴马申请1.29亿美元资金处理漏油事件。5月13日 BP发布水下录像，漏油成本预期升至4.5亿美元，且其CEO承认可能因美墨西哥湾漏油事件而被迫辞职。,事故概况BP墨西哥湾漏油事件进展情况5月14日 奥巴马怒斥油商，指责漏油事故各方面推诿责任。5月20日 BP宣称已可收回墨西哥湾60%的泄漏原油。5月24日 美国成立总统委员会调查墨西哥湾原油泄漏事件，BP为清理油污已花费7.6亿美元。5月28日 BP表示漏油成本已接近10亿美元。5月29日 媒体发现，BP或1年前便
4、知泄油井存在隐患，同时，BP宣布“灭顶法”封堵漏油失败。5月30日 墨西哥湾漏油严重，奥巴马叫停近海石油开采。6月1日 BP股价创18年来最大单日跌幅，市值已自4月20日以来下跌34%。6月3日 BP堵油首传捷报，有望控制漏油。6月6日 BP承诺将墨西哥湾环境恢复原样。6月8日 BP表示其采集已泄漏原油的速度有所加快。,事故原因，尚不清楚 如此严重的事故，到底是怎么发生的？谁该为这起事件承担主要责任？美国政府和民众最先将矛头对准了BP。白宫方面反复强调，BP公司将对墨西哥湾原油泄漏事件承担全部责任，并将花费数十亿美元用于灾后清理工作。 BP方面透露，目前公司已经联合美国国会、参议院，对事故责任
5、展开联合调查，由于漏油的装置是一个重达到450吨的重要零件还处于水下1500英尺，具体原因目前还不能确定。实际上，事故还牵涉到另两家公司发生事故的深水地平线钻井平台为其在瑞士越洋公司（Transocean）处租用，而后者拥有并运营该钻井平台。油田建设施工，已经分包至美国哈利伯顿公司。但是，几家公司都不愿意承担事故的全部责任。5月11日在首次出席美国参议院委员会接受质询时，三家公司相互推诿。BP指责越洋公司的防喷器失效，越洋公司反驳称爆炸根源并非防喷器，而是封堵油井的水泥或钢套发生问题。哈利伯顿方面则表示，施工完全依照BP要求行事。英国某环境咨询公司首席代表告诉记者说，由于发生泄露的钻井及油田的
6、业主单位是BP，按照美国法律规定，法人是谁谁担责。如果在签订工程协议时有其他条款，BP可能会要求其他公司承担一些相应的责任。,可能影响BP墨西哥湾漏油事件可能影响 1、BP公司巨额赔偿-被收购部分股权风险2、经济影响若BP倒闭可能引发经济二次探底3、健康影响可能引起附近居民的健康隐患 4、生态环境严重威胁海洋生物的生存 5、渔业影响墨西哥湾禁渔区域扩大2万平方公里目前后果BP的市值已经蒸发掉了300亿美元左右 至5月11日针对BP的诉讼案件已达100起左右 BP正面临高达30亿英镑罚款，BP还将要支付高达120亿美元清理费用。,真实原因的最新说法 深水地平线钻井平台，按设计和安全要求，应安装2
7、1个钻井平台扶正器。但由于安装将耗时10个小时以上，为节约时间，实际只安装了6个平台扶正器。据说这是BP漏油事件的真实原因所在。不顾安全只顾成本导致如此巨大的环境灾难，也给BP自身带来覆灭性的危险。,赔偿后果 BP表示将在未来12个月内通过出售资产、发行债劵等筹集100亿美元以赔付墨西哥湾漏油事件带来的损失。 如果按照埃克森石油公司的赔付标准计算,英国石油公司的最终赔付额,平均每日为1.4亿至5.2亿美元。迄今墨西哥湾海底漏油持续近50天,赔付额应当是70亿至112亿美元。如果像英国石油公司自己估计的那样,要到8月底才能最终遏制漏油,即漏油持续133天,那最终的赔付总额可能达到172亿至692
8、亿美元。,浓烟滚滚,可怜的海鸟,可怜的海鸟,可怕的油污,墨西哥湾的油污,BP的新解释,（二）丰田质量门:疯狂扩张的悲剧,丰田质量门概况2009年底至今年初接二连三的召回，已经让丰田汽车忙坏了。中国有句俗话说：屋漏偏逢连阴雨，船破又遭打头风。丰田汽车正在遭遇成立几十年来最大的信任危机。由于油门踏板和脚垫的原因，丰田在美国召回109万辆汽车，国内将召回大约7.5万辆RAV4，在欧洲约200万辆汽车也在召回的考虑过程中。截至目前，丰田召回已超346万辆，这将是丰田二十年来遇到的最大一次信任危机!丰田的精益生产方式失灵了吗?偏离轨道越来越远的丰田，何时才能回归?据国外媒体报道，丰田英国公司发言人承认，
9、丰田一年前就在英国获知一些车型油门踏板会卡住，但当时认为“这不构成问题”。丰田迄今在欧洲承认26起油门踏板失灵状况。丰田认为，从统计学角度看，这一数字说明踏板失灵几率“非常小”。而美国政府则暗示，油门踏板问题与至少五起车祸死亡事件有关。,发生在美国市场的原因 面对丰田的精益生产方式，丰田屡屡出现的召回事件又如何解释?这不应该解释为丰田的精益生产方式出了问题，而应该解释为丰田的供应配套商在配套上出了问题。 比较明显的是，这种问题基本都发生在美国市场，而美国市场恰恰是一种经历着经济危机的不正常的市场状态，这种不正常的因素导致供应商体系出现供应障碍，裁减工人、降低生产，工人情绪不稳定，都会对配套产品
10、的供应质量造成影响。已经成为世界第一的丰田，由于其在美国市场的巨大的市场份额，面对着巨大的美国市场的危机，必然受到最大的冲击。 一些新建工厂招募的工人可能还没有达到一种熟练的程度，在风雨飘摇的经济危机中，成长的速度也受到掣肘，配套供应出现问题可能在所难免。这种问题的出现可能是一件好事。它会让丰田在经历了上升为世界第一的荣耀之后，去努力反思如何将自己的汽车帝国更好去加固，危机给他们提供了这样的机会，否则繁荣可能继续将某些问题去掩盖。 最为严重的问题在于，由于丰田汽车的急速扩张，也损害了它的研发体系。已经有不少的报道反映，丰田有时怕被其他公司抢了先机，一个研发项目未经周密的计划和论证就匆忙上马，甚
11、至干脆直接从别人那里买技术。,“沉痛”的启示 一块小小的脚垫，正在给丰田公司制造巨大的麻烦：召回的车辆可能超过1000万辆，由于召回和部分车型停产造成的直接损失可能超过10亿美元，丰田汽车的声誉将受到巨大损害。毋庸讳言，汽车厂家主动将有问题的汽车召回，一方面维护了公司的信誉，另一方面也确实维护了消费者的权益，不能不说是一件好事。但丰田这次一口气召回如此巨大数量的汽车，委实让人捏了一把冷汗：汽车“被召回”的数量越来越多，消费者如何放心买车放心驾驶? 质量是企业的生命。离开了质量，任何品牌都是一纸空谈，丰田也不例外。丰田此次召回事件正是忽略了质量所致公司产品在全球大规模扩展，产品生产速度越来越快，
12、为了实现抢占全球15%市场份额的目标，将“质量”二字抛在了脑后。企业要赚取利润，必须在确保产品质量的前提下扩大产量，但若只注重产量而忽视质量，到头来企业还是要为产品的质量问题“埋单”。,“沉痛”的启示 欲速则不达!因盲目扩张而马失前蹄的企业比比皆是。其原因是一些企业家把一时的成功当成了神通广大，法力无边。在没有做好准备的情况下，就贸然扩张上马，意欲称霸世界，不失败者中外鲜见。我们的企业在推出一款产品的时候，应该将质量的把控落实到每个零部件和每个细节，真正把质量理念贯穿到产品的每一处，这样才能真正维护企业的声誉，有效地占领市场。 道为术之本!道为正确的企业理念，术为先进的管理工具。一个企业的发展
13、既要有正确的企业理念，又要有先进的管理工具。但道与术的关系是本与末和主与次的关系。丰田汽车创造了精益生产的理论，却丢掉了精益生产的实质。纵观丰田汽车近年召回的缺陷车的问题，如果精益生产执行到位，都是不应该出现的问题，之所以出现问题，是因为精益生产没有执行到位。如果丰田人不是心浮气躁，而是把消费者当成上帝，把消费者当成自己，就不会有那么多危及车主和行人安全的车辆流向市场。 其实，大企业因为质量问题引发的争论远远不止丰田一家，可是为什么如此大的品牌依然会出现这种看似很小的问题，值得每一个企业去思考。,首席质量官的设立4月，丰田汽车(中国)投资有限公司总经理加藤雅大、一汽丰田汽车销售有限公司常务副总
14、经理田聪明、广汽丰田汽车有限公司执行副总经理冯兴亚和负责雷克萨斯业务的丰田汽车(中国)投资有限公司副总经理曾林堂得出决议：在生产、销售、售后服务等全部流程中开展提升质量的专项活动。此后，他们将以一个共同的新身份展开整改：中国首席质量官(Chief Quality Officer)。,最新报道据日本日经产业新闻6月30号报道，由于发动机可能出现失灵问题，丰田汽车有可能会召回雷克萨斯LS460轿车。报道称，丰田正考虑在全球范围内召回数万辆雷克萨斯LS460轿车。该款车在行驶过程中发动机可能突然停止运转，甚至再也无法启动。然而丰田公司至今还没有收到有关这一问题引发事故的报告。目前，丰田公司正在调查造
15、成发动机失灵的原因。近几个月发生的大量召回事件已经促使丰田在公司内部建立起一个处理这类问题的专门委员会。,（三）美的紫砂锅之祸,事件：,2010年5月，据央视每周质量报告报道，近几年，紫砂煲成了炊具市场上的明星产品，销量也是连年上升，消费者选择紫砂煲看中的无外乎就是商家所宣称的健康、营养、养生等等概念。美的在产品宣传册中称：美的紫砂煲内胆叫“紫金风火内胆”，是“全部选用纯正紫砂烧制”，“富含丰富微量元素，补铁补血，有益身体健康”。而且“表里如一，从里到外的好”。销售人员：“它这里面含有钙、铁、锌、硒等微量元素，煲汤特别好。” 为了吸引顾客，一些知名厂家打出了“天然紫砂”、“富铁紫砂”、“养生紫
16、砂”的招牌。售价一般得五六百元。更有甚者高达一千多元。,原因：,然而记者在调查过程中却发现，这种打着健康招牌的紫砂煲背后却另有玄机。据了解，紫砂大约形成于几亿年前，是一种含铁量丰富的特种陶土。和普通陶土相比，紫砂透气性好，具有透气不透水的独特性能，几百年前就被用来制作紫砂壶等茶具。 经过记者调查发现这些内胆使用的原料泥，实际上是用田土、红土、黑泥、白泥等多种普通陶土配制，并添加“铁红粉”、二氧化锰等化工原料染色，并非宣传的“纯正紫砂”。这种所谓的紫砂煲内胆，每个售价从几元到十几元不等普通陶土+化工原料=“名牌紫砂煲”,后果：,美的生活电器事业部在回应“假紫砂煲事件”时，正式向消费者和媒体表示道
17、歉。被曝光的美的紫砂煲是由子公司美的电炖锅公司生产该子公司将该产品的内胆宣传为“天然紫砂内胆”，属于不实的宣传。承诺立即纠正不实宣传，对美的电炖锅公司立即停产整顿，停止销售。美的电炖锅公司的相关负责人因管理不善已被停职。对于消费者，美的生活电器事业部承诺：“按照国家有关规定，在全国商场和售后服务网点，设立退货点，接受消费者的退货，并设立了消费者咨询处理热线。实际上退货还是很麻烦的。美的公司还称，根据国家陶瓷及水暖卫浴产品质量检验中心检测报告，美的紫砂煲内胆、紫砂盖，无毒无害，请消费者不要恐慌。 但是否真的安排呢？谁知道？,（四）中国制造商给美国增加十一个州,7月4号是美国的独立日，每年到这个时
18、候，国旗的销路都特别好。6月30日美国得克萨斯州一名男子，到一元商店购买塑胶材质的大幅美国国旗，原本他以为国旗感觉怪怪的是因为星星被印歪，但是回家细数后发现竟然有61课星星，硬是比标准版足足多出了11颗，印错的国旗甚至出现不完整的星星 男子有些愤怒了：如果是圣诞老人，你怎么打扮都行，但这是国旗。 他马上写电子邮件给位于弗吉尼亚州的进口商，要求业者向制造商反映这个错误并加以更正这批印错的国旗销毁，结束了让美国多了十一个州的乌龙事件。,事件：,从商业上看这样货不对板，那是会失去商业信誉的，不负责任，质量无保证！ 美国国旗是红、蓝、白三色。十三道红白相间的条纹，代表独立之初的十三州；五十颗星星则代表
19、美国五十个州。五十颗星的排列方式，是一行六颗，一行五颗，六颗五行，五颗四行。错印的国旗多印了两行，所以多了十一颗。,缘由：,第二部分：不识庐山真面目，只缘身在此山中公司的现实案例,一、投诉内容： 09年5月，某客户投诉我司生产的产品出货标签上少“Made in china”内容二、主要原因： 技术员调整主机标签打印模版后，未进行打印览，且打印出的首件只检查了印刷是否清晰、错位等，未对内容正确性进行检查，出货标签上少“Made in china”内容三、事故后果： 造成约15000PCS的产品退回返工。损失成本增加，且给客户造成不好的印象。四、正确作法或启发： 员工按规范作业，每次打印设置调整后
20、，由技术员对设置模版进行打印预览，并将调整后打印的第一个标签进行首件确认（技术员、班长、PQC三方确认签名），确认内容包括内容完整性、正确性、印刷效果、条码扫描识别。,案例一：出货标签上少“Made in china”内容,一、投诉内容： 2010年4月，客户投诉某出货产品因防拆易碎贴破损及卡通箱封口贴有二次拆封的痕迹。二、主要原因： 4月 27日制造课在清尾该机型时，发现5000台包完还剩有网标1个。进行调查后发现，生管课还有2个作业不良的网标，未换回好网标后补回生产线使用，即共3个网标漏贴。工场内部商讨后决定5000PCS全部重新开箱返工。在返工过程中，拆箱时外箱正上方封口处贴附的三张封口
21、贴须报废，但因封口贴只有5K齐套料，没有多的封口贴可以替换，当时正是27日晚上，经工场内部同意且电话联络直接客户，客户当时说如果封口贴重新使用，表面看不出来二次使用就可以。故工场采用热风枪将外箱表面胶纸完整取掉，并将完好的中箱防拆易碎贴剪切后再利用，导致中箱防拆易碎贴上有两层胶纸。（由于间接客户（即直接客户的客户）不能接受此种现象，故此投诉卡通箱封口贴有二次拆封的痕迹）。（工场返工后，共找出了三台漏贴网标的产品。)三、事故后果： 间接客户拒收已发货的5000PCS。四、正确作法或启发： 网标与IMEI号段应对应配套管理并建立台账跟进，物料需重复利用时,需考虑间接客户乃至终端客户可否接受。一台机
22、少网标，造成5000PCS的几次返工，花费比平常多了N倍的人力、物力，实在是事倍功半。,案例二：防拆易碎贴破损及卡通箱封口贴有二次拆封的痕迹。,一、投诉内容： 2009年6月，某客户投诉某机种模块用错，应该用B模块，错用A模块，导致3K主板无FM收音功能。二、主要原因： 1、 计划员在调拨物料时直接COPY前次的调拨单，没有修改备注。 2、领料员没有依据BOM单或料位表开出领料单，而是直接以错误的调拨单领料。 3、晚班人员发现物料与BOM不符，但看见白班人员如此操作，故没有反馈上级 人员。 4、晚班QE已发现实物与BOM不符，电话询问前段QE，到底模块用A还是B，前 段QE凭记忆回答用A。 5
23、、到后段测试的技术员发现与BOM不符，但想到品管课首件已判定OK，就依品 管的吧，也未向上级反馈。三、事故后果： 3K主板已作成成品，终端客户退货，只有自行消化3K产品。 四、正确作法或启发： 1、严格按文件操作，发现不符及时向上级报告。 2、不能凭记忆判定，也不能以为经过各部门判定应该没有问题，任何时候发现 任何疑问要及时向上级报告。,案例三：模块用错，3K主板主板无FM收音功能,一、投诉内容： 2010年4月，客户反馈某产品二极管批量对调用错，导致产品不能识别USB。二、主要原因： 1、技术员在修改程序(增加料位)后未与料位表进行核对，导致程序上的料位与料位表上的料位排布不一致，造成两种二
24、极管位置对调贴错；2、PQC在判定异形件物料的丝印时，拿炉前生产的板作为异形件物料丝印作判定依据，未拿机器料架上未贴装的物料核对丝印，致使首件VD300、VD301位置与FV605位置对调贴错未能发现；3、客户测试工艺未要求测试USB项目，故未能检测出该不良，导致批量流出。 4、生产时间为11月15日，发现错料时间12月16日,当时已出货2868PCS，客户产品上线日期为2010年4月2日； 5、因客户提供的新软件，可以解决在错料的状态下无闹铃及关机充电状态下自动开机现象，且客户表示发送新软件给组装厂更新，同时工场技术人员分析无其它特别影响，故未通报客户对已出货的产品进行处理，同时也未向公司领
25、导汇报。,案例四：二极管批量对调用错，导致产品不能识别USB,三、事故后果： 2868PCS批量不良品流向客户，龙旗表示整机部分将由龙康自行返工，返工选别出的不良品退回光弘更换二极管，返工所产生的工时和物耗费用将由光弘承担。 四、正确作法或启发：1、程序作成、修改、核对步骤与确认方法应有统一的规范；2、PQC首件在判定异形件物料正确性时，首先须根据料位表确认机器上站位的P/N、规格，再拿物料实物与首件记录表上记录的丝印核对是否一致； 3、发现问题要及时上报，以便公司高层及时决策召回不良品，减少公司经济上和商誉上的损失。,案例四：二极管批量对调用错，导致产品不能识别USB,一、投诉内容：09年7
26、月30日，客户在验货时，发现1台产品的外壳A壳应为（出口版LOGO）实际错用为（国内版 LOGO），经查核共15PCS产品A壳用错。二、主要原因： 1、正常生产发现，最后15PCS产品因A壳上T卡塞掉漆，且仓库无余料而无法完成 。 2、因急于出货，经驻厂客户确认可直接将此15PCS不良A壳上的T卡塞使用库存国内版机型A壳上合格的T卡塞更换后正常投入。 3、计划担当立即口头通知制造课领班，并发邮件知会制造课详细操作要求. 4、制造课领班在接受计划的口头指令时，误听为：要求领取国内版A壳15PCS，直接更换到出口版产品15PCSA壳T卡塞不良品上。领班未对此指令进行识别，也未收阅计划发出的详细操作
27、要求邮件，更未上报相关领导，直接按照错误指令由修理组进行了更换。 5、晚班包装时误将此15PCS机器作为正常生产品直接测试、写号后装入彩盒，未对外观进行检查，包装前也未按修理品管理规范要求提交PQC进行检验。 6、FQC抽验未抽检到此15PCS机器。三、事故后果： 15台产品全部重新返工。 四、正确作法或启发： 1、计划发布相关生产指令时，应召集各部门相关责任人员进行简短的会议，将各项要求及注意事项进行详细讲解，以免理解错误。 2、制造人员执行生产指令必须以书面文件为准，不能只依据口头，杜绝误听。明显违返工艺的指令应予以了解清楚，不能盲目执行。 3、修理品需按修理品生产流程进行处理。,案例五：
28、十五台产品A壳出口版错用为国内版,一、投诉内容：2010年客户投诉，出货日本的某产品，有1台白色机器出现在黑色中箱里，另外货物上放有离线条码枪一支。二、主要原因： 1、中箱投入位用错中箱，中箱标签打印工位、物料组人员及OQC因未对应确认中箱颜色与产品颜色的一致性，故皆未发现。 2、条码枪丢失未找到原因，2009年12月底有向工场报告丢失,后在工场范围内没有查找到。三、事故后果： 日本客户对本公司及我们的直接客户极不满意。 四、正确作法或启发： 1、对中箱投入和中箱标签打印人员、物料组及OQC等相关人员进行指导，使员工明确中箱上颜色区分确认方法、同一栈板上中箱颜色一致性确认等方法； 2、修改中箱
29、标签、栈板标签打印工具，确保产品与中箱颜色等所有相关信息一致才可打出标签； 3、明确条码枪及与货物有接触的治工具的管理责任人(由物料组班长负责)及使用区域(只能在成品区域使用).并在每班进行交接,如有丢失及时上报,并对关联货物进行确认.,案例六：产品包装用错及货物中有条码枪,一、投诉内容：2010年1月8日下午,接客户反馈,12月29日出货日本的某产品,分销发货时发现中箱间有2个刀片.二、主要原因： 1、 产品初次生产,栈板上中箱的堆砌方式没有一次性确认好。 2、在确认需改变原栈板上中箱的堆放方式后,因无合适规格的填充材料,现场制作填充材料时所使用的工具因作业人员失误而遗留于中箱上。 3、栈板
30、包装人员没有及时发现导致以上不良现象发生。三、事故后果： 日本客户对本公司及我们的直接客户极不满意。 四、正确作法或启发： 1、对于图纸规格、作业指导书等，技术部门在发出使用前应确认其可操作性,避免按指导书操作时没有可操作性或作业结果达不到客户的要求. 2、对有需临时加工操作的,指定位置操作,避免因加工造成异物夹杂在产品或包装内. 3、对于必须使用到利器的工位,定点/定量放置并固定好, 针对需经常变动作业位置的工位,定人管理,并每天点检，且PQC日常进行巡查确认。,案例七：出货产品中箱中有两块刀片,一、内审不符合内容：对于有无卤素要求的某产品，工场无卤修理工位没有使用客户要求的专用洗板水，也没
31、有使用符合无卤素要求的洗板水。二、主要原因： 1.新修理工对无卤素产品的生产要求不了解，以致用非专用的清洁剂。2.修理班长是新上任的班长（原班长自离）。3. 管理人员未按要求对新入职员工和新提升班长进行无卤素培训。4.品管课PQC未将修理组纳入巡查范围。三、事故后果： 有潜在不符合无卤素要求风险的约一百万块FPC产品出货到客户处。 （进行风险评估后，发现PCB板（客供品）本身卤素含量较高，而洗板水残留较少，故判定总体风险较小。）四、正确作法或启发： 1、新员工及新的管理人员必须培训合格方可上岗； 2、对于无卤素、ROHS等的培训必须作为相关作业人员必须掌握的内容； 3、相关的专用物料的收发、使
32、用必须进行管理和跟踪； 4、修理组等单独作业的场所不应成为PQC巡查的盲点。,案例八：无卤素产品生产中的问题,第三部分：案例的启示,案例的启示,质量、责任、荣誉这是我们质量活动月的主题。以上案例的种种都表明，我们平时做事时，未时时把质量放在心中、把责任放在肩上，所以一次次地我们失去了荣誉，留下了耻辱。要获得荣誉，必须要心系质量、肩负责任。按如下的方法去工作：一、必须按规定、按文件、按程序做事；二、新员工及新的管理人员必须培训合格方可上岗； 三、 对于无卤素、ROHS等的培训必须作为相关作业人员必须掌握的内容；四、工艺文件在发行之前应验证其可操作性；五、相关的专用物料的收发、使用必须进行管理和跟踪；六、修理组等单独作业的场所不应成为PQC巡查的盲点。,THE END!THANKS!,
