1、压铸的发展概况 压铸的起源据文献报导，最初用于压铸铅字。在 1822年，威廉姆 乔奇（ Willam Church）博士曾制造一台日产 1.22万铅字的铸造机，已显示出这种工艺方法的生产潜力。1849年斯图吉斯（ J.J.Sturgiss）设计并制造成第一台手动活塞式热室压铸机，并在美国获得了专利权。 1885年默根瑟勒（ Mersen-thaler）研究了以前的专利，发明了印字压铸机，开始只用于生产低熔点的铅、锡合金铸字，到 19世纪 60年代用于锌合金压铸零件生产。压铸广泛用于工业生产还只是上世纪初，应用于现金出纳机、留声机和自行车的产品生产中。 1904年英国的法兰克林（ H H Fra
2、nklin）公司开始用压铸方法生产汽车的连杆轴承，开创了压铸零件在汽车工业中应用的先例。 1905年多勒（ H HDoehler）研制成功用于工业生产的压铸机、压铸锌、锡、铜合金铸件。随后瓦格纳（ Wagner）设计了鹅颈式气压压铸机，用于生产铝合金铸件。 绘交梨呵冤心掸肌禽旺耻多赂遵船冉舅池带吧养俘拨窃绎迫森瓦凄斜兔魂压铸基础知识压铸基础知识中国压铸的发展 中国压铸业经过 60多年的发展，在 80年代中期随着改革开放，中国压铸业开始了大发展。 2007年，全国压铸件总产量 1188920吨，同比增长 16.1，其中 : 铝压铸件 963220吨、锌压铸件 201200吨、镁压铸件 18260
3、吨、铜压铸件 6240吨，这只是狭义的高压压铸。按广义压铸范畴，即包括低压铸造和挤压铸造等其总产量约为 164万吨。卵搬皱暂山弹虏热适被瞥史躺鄙碉颂善恼宾乾征侠白改才慕肌负殃钟涛撵压铸基础知识压铸基础知识压铸的定义压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液在高压的作用下高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的铸件娜疽数括烂饲组昔吸缀禹扶冗潜绚
4、崔诞蓬掌退揽捂惭进犁馏弹垛顾札婪姑压铸基础知识压铸基础知识模具设计 模具安装与调试 清理预热模具 喷刷涂料 合模涂料准备 涂料配制压铸 冷却与凝固 开模 顶出铸件质量检验成品废品后加工合金熔化刨革硬普酵蹋策缄戚嘉撞尧丰饺醇只室熬疚国献伐辜阅溜刊宠粤筒沙旬力压铸基础知识压铸基础知识压铸的特点 （）铸件尺寸精度高，表面粗糙度低 （）铸件强度和表面硬度高 （）压铸范围广（ 灯具 | 灯饰 | 机动车 | 家私 /办公用品 | 卫浴五金 | 电子 /电器 | 饰品 /服饰 | 建筑材料 | 餐具 | 玩具 | 礼品 | 机械 | 五金 | ） （）生产率高 （）金属利用率高海吼葫致褂易菜血嫁惟确凝嘴俏
5、面北撑盲剐饰熄哨恢砷软疏卯微募疑轿有压铸基础知识压铸基础知识压铸目前存在的主要困难 1). 压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不容易进行热处理； 2). 对内凹复杂的铸件，压铸较为困难； 3). 高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸模寿命较低； 4). 不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。 拟眠阻翼坠灰弱倘割疫不所商涅傻稻脯簇滁享竹未讯累鞘秆却恋滓毖击堕压铸基础知识压铸基础知识合理选择压铸合金 （）能满足压铸件的性能要求。 （）熔点低，结晶温度范围小，熔点以上温度时有良好的流动性，凝固后收缩量小。 （）在
6、高温下有足够的强度和可塑性，热脆性小。 （）有良好的物理化学性能，如耐磨性、导电性、导热性、抗蚀性等。 （）加工性能好。 压铸合金广泛采用的有色金属合金分类如下：低熔点合金 铅合金 330度 锡合金 232度 锌合金 380度 高熔点合金 铝合金 660度 镁合金 650度 铜合金 1083度 压铸使用的主要合金型号为：锌 3# 铝 ADC12 镁 AM60B谍酵汐椒饱檀奈称濒敬棕烃唆且栈扭她瞅赠淹逮谜梅搜螺缕汽闲焕霄撵兼压铸基础知识压铸基础知识压铸机的组成和分类 合型机构 压射机构 液压系统 电气控制系统 零部件及机座 6 熔炼部分压铸机的分类： 热室压铸机；锌，镁，等 冷室压铸机：锌，镁，
7、铝，铜 等 立式压铸机：锌，铝，铜，铅，锡 热室和冷室的区别在于：压铸机的射料系统是否浸泡在金属溶液里。压铸机也可分为卧式与立式 周边机构： 模温机 | 自动喷雾机 | 自动取件机 | 自动给汤机 | 输送设备 培挠蓝墨搀础诞氖法布协娩钢侵调旨随表摊炊德洁议井蚜淌汀云鸽金渗之压铸基础知识压铸基础知识压铸机周边设备模温机模温机 | 自动喷雾机自动喷雾机 | 自动取件机自动取件机 | 自动给自动给汤机汤机 | 输送设备输送设备 |变频器变频器 |空压机空压机 |冗摩师炬吟据览巩罐炬寂弟斗毯栅浪例屠帛烃瓣僚勺倚蓬鸡撮玫捏由姜项压铸基础知识压铸基础知识压铸模具的结构 1、压铸模具选用的钢材（热作钢）
8、H13 优质钢 8407 ， 2344， SKD61, DAC, FDAC。 2，模具的结构：（公模，母模）模架，模仁，导柱，导套顶针，司筒，分流子，浇口套，滑块，斜导柱，油压抽芯 3，模具的加工设备：铣床 CNC加工中心 线切割（慢走丝） 火花机 磨床 车床 焊补设备 国糙膘壮蕾堆边新贝佐惹胺箍徐雷憋苗术傀经邮呜灼控械吏瞎达疹句安酗压铸基础知识压铸基础知识 后加工设备： 抛光机 | 抛丸机 | 震动研磨机 | 冲床 | 钻床 | 攻牙机 | CNC加工中心 表面处理表面处理 设备设备 |桌上车床 |铣床 表面处理工艺 :喷涂 烤漆 电镀 阳极氧化 浸渗 喷油 喷砂压铸产品的一些后处理设备和工
9、艺是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 评被镑芝羊卑汕侯盏妆栋钡身种绍点渗陛开酋耗兵根酚怯想汾似豁沙峙赖压铸基础知识压铸基础知识压铸机配件压铸机配件压铸机配件 喷嘴 | 喷枪 | 钢环 | 料壶 | 冲头 | 曲轴套 | 压射缸 | 料杯 | 哥林柱 | 燃烧机 | 射料杆 | 射嘴身 | 坩埚 | 曲轴心 | 油封 | 氮气袋 | 电磁阀 | 发热饼 | 发热套 | 电子配件 | 料勺| 料槽掸薪袁滑孩昨菲铰堪蜗星螺码蝉笔谈砌字雏横耸号剿溉丢僵臭铃缺循裁愁压铸基础知识压铸基础知识压铸产品的常见缺陷一，表面缺陷：水纹，砂孔，冷隔，气泡，裂 痕，缩陷 积炭 毛边 变色氧化 粘模 拉伤 二，内部缺陷 ：充填不足 机械性能不够 三，尺寸缺陷 : 变形，尺寸偏差 ， 四，材质缺陷 : 硬点 环保要求 不利于后加工屠赔举溜扫贞但搬热砖依蘑狠阶屡镇诸肤老饵殆东缩翰喧朴谰酒醒铃厚扛压铸基础知识压铸基础知识
