1、講師 : 宋朝陽(RD)、楊嘉(PE) 時間 : 2006/7/29 地點 : 龍華廠 E6 / 4F Meeting Room B,新產品移轉與承接作業介紹,概論 新產品定義 流程的觀念 新產品開發流程說明 產品移轉及承接作業說明 產品無法有效移轉及承接原因探討 問題 & 討論,課程綱要,“亂世 ” & “ 亂市” 中求生 企業唯一的目標就是“求勝” 如何在市場上佔一席之地- 持續地推出新產品,且確保支支皆為強棒 欲速則不達- “速度”必須與“完善的計劃”管理相輔相成 產品創新且具競爭力是研發部門的事 ?,概論,流程 = 競爭力,流程 = 系統 + 表單,流程順暢才有競爭力,設計流程,採購流
2、程,生產流程,出貨流程,財會流程,流暢,生管流程,來! 新產品移轉給你.,這.,R&D,MFG.,概論,概論 新產品定義 流程的觀念 新產品開發流程說明 產品移轉及承接作業說明 產品無法有效移轉及承接原因探討 問題 & 討論,課程綱要,何謂 “新產品” ?請針對新產品下一個定義,新產品定義,一個從概念階段開始進行企劃、設計及後續開發活動 的產品, 包含產品、造型、功能、材料等方面 進行開發且具備新概念的產品.,新產品定義,概論 新產品定義 流程的觀念 新產品開發流程說明 產品移轉及承接作業說明 產品無法有效移轉及承接原因探討 問題 & 討論,課程綱要,流程的觀念,何謂 “流程” ?,階段:事物
3、發展過程中劃分的段落流程:一個階段連接一個階段而成的作業程序,階段,關卡,階段及關卡:,Yes,No,流程的觀念,PDCA 循環:,Plan,DO,Check,Action,Plan,DO,Check,Action,Yes,Yes,No,No,Phase 1,Phase 2,流程的觀念,Process,Input,Output,Process,Input,Output,Checklist,Checklist,資料 文件,資料 文件,資料 文件,資料 文件,IPO 模式:,Phase 1,Phase 2,流程的觀念,概論 新產品定義 流程的觀念 新產品開發流程說明 產品移轉及承接作業說明 產品無
4、法有效移轉及承接原因探討 問題 & 討論,課程綱要,概念 階段,研發 階段,製造 銷售 階段,客服 階段,市調、規格、成本,設計 試作 驗證,客訴 維修 回饋,採購、生產、品保 訂單、客戶、價格,產品生命週期 (PLC: Product Life Cycle),新產品開發流程,乃針對新產品所進行的 企劃設計開發試作量產準備量產移轉量產初期流動管理 等系列活動.,新產品開發流程,企劃 構想 階段,START,Phase Out,設計 開發 階段,樣品 試作 階段,研發 試產 階段,工程 試產 階段,量產,Check Point,新產品開發流程,Check Point,Review Meeting
5、,Criteria,Owner(Chairman),Output Document,Check Item:,Yield Rate 98% Reliability Test Pass,SOP,Approval Conditional Approval Reject,OK or NGYes or No,新產品開發流程,概論 新產品定義 流程的觀念 新產品開發流程說明 產品移轉及承接作業說明 產品無法有效移轉及承接原因探討 問題 & 討論,課程綱要,樣品試作階段,量產階段,設計階段,試產階段,啟始/規劃階段,停產階段,構想/評估階段,R&D,Engineering Dept.,Production
6、Dept. (Manufacturing Side),移轉/承接,移轉/承接,產品移轉及承接作業,產品承接與移轉節點- 對前工程單位而言為移轉- 對後工程單位而言為承接,移轉/承接,產品移轉及承接作業,樣品試作階段 (Prototype Phase),試產階段 ( Run Phase),量產階段 (Mass Production),R&D,PE,TE,IE,PD QA,QE,(RE),Transfer Meeting,Review Meeting,(產線全製程),重疊 (Overlapping),試作線(量產線),量產線,試作線,ME,(TE,PD),產品移轉及承接作業,產品移轉及承接作業,產
7、品名稱/料號(Model Name/ P/N) 產品規格書(Product Specification) 產品開發時程表(Time Schedule) 產品專案成員(Project Team) 產品樣品(Golden Sample) 測試設備、治具需求 生產設備、治具需求,產品承接初期:,產品移轉及承接作業,Product Support Coordinator,硬體 (Hardware),PE,製造單位 (MFG. Dept.),品保單位 (Quality Assurance),研發單位 (Research & Design),軟、軔體 (Software),機構 (Mechanical),
8、TE,IE,ME,PD,QE,QA,CE,系統測試 (SQA),Operation Team,Function to Function Link,產品移轉及承接作業,1.產品簡介: Project Team Member Schedule 及 Forecast 產品基本功能及特性 客戶規格及特殊需求說明 2.產品 Review: EMI/Safety , PTT 認證 代用料清單 生產設備及治工具 測試設備及治工具 產品流程確認 樣品試作之不良品分析情況 3.產品說明: 方塊圖及線路圖 測試架構,項目,規格,流程,產品移轉及承接作業,產品移轉及承接作業,量產階段 (Mass Productio
9、n),設計階段 (Design Phase),試作/試產 (Pilot Run),產品(Product): - H/W Verification - S/W Verification - Mechanism Verification - System Integration Test,文件(Document): - BOM - SOP - MFG. Flow Chart,材料(Component): - Sample Approve - QVL - Substitute Component,製程(Manufacturing) - Equipment / Fixture - Parameter
10、- Operation Training,試作(產)意義:,產品移轉及承接作業,產品試作問題反應BOM/QVL 正確性審核 主、代用料(價差)審核反應 生產設備、治具驗證 測試設備、治具驗證SOP 驗證SFIS 驗證 人員教育訓練,試作線:,產品移轉及承接作業,設計問題製程問題測試問題機構問題電性問題包裝問題,In Pilot Run,Improvement,試作,問題彙集 與反應,對策,查檢表 (Check List) 試作報告(Pilot Run Report) 試作問題追蹤 (Bug Tracking),產品移轉及承接作業,PSC,PE,TE,QE,ME,PMC,R&D,SM,PD,RE
11、,IE,QA,CSD,PE Head,試產進入量產審核會議: 主席 : 產品工程主管,審核重點: 試作殘留問題(設計,文件,製程,電性) 量產準備就緒狀況,產品移轉及承接作業,MRR Manufacturing Readiness Review 製造準備就緒審核,1. Product Introduction (Configuration Review) - R&D 2. Rolling Three Months Order (Forecast) - SM 3. BOM Review(Forbid/Limited/Substitute Materials) - R&D 4. LAB Pilot
12、 Run Review4.1. Bug list review (Yield Rate) - R&D4.2. EMI/Safety/ESD Test Result - R&D4.3. Pre-Forming(Copy IC) - ME/TE/PD4.4. SMT Process (Manufacturing Fixture)- ME/PD4.5. ICT(AOI) - TE/PD4.6. DIP + T/U (Manufacturing Fixture) - ME/PD4.7. Pre-Test (Program/ Fixture/Equipment)- TE/PD4.8. Assembly
13、(Mechanical) Issue - ME/PD4.9. Burn-In(Run-In)Test (Program/ Fixture/Equipment) - TE/PD4.10. Final Test (Program/ Fixture/Equipment)- TE/PD4.11. Packing (Tray/Carton/Label/Accessory) - ME/PD4.12. SOP/MFG. Process - IE4.13. Quality (Inspection)Issue Review - QA4.14. Reliability Test Result - QE 5. An
14、other Issue - ALL 6. Chairman Conclusion - PE Head,產品移轉及承接作業,會議議程:,生 產 單 位 承 接 新 機 種 確 認 事 項,人,環,料,機,法,生產治具、設備、程式,SFIS Routing,生產線 Layout,測試治具、設備、程式,加工、成型規格,製造流程圖、標準工作說明書,檢驗標準、注意事項,治具、設備參數設定,選才,生產技術、技能訓練,BOM(材料清單),燒碼軟、軔體,線材、連接頭、耗材、大量發料,產品移轉及承接作業,概論 新產品定義 流程的觀念 新產品開發流程說明 產品移轉及承接作業說明 產品無法有效移轉及承接原因探討 問
15、題 & 討論,課程綱要,未有專責人員主導與控制整體時程 系統、流程、制度未建立 產品資訊未透明化 專業能力不足 部門與部門間之配合 移轉與承接相關查檢表(Check List)建立,從移轉角度:,產品無法有效移轉與承接原因,產品無法有效移轉與承接原因,產品導入時程太快 文件,資料的完整性 人力不足,負荷過重 技術能力不足 人員異動頻繁,經驗無法累積、落實、傳承 主管重視的程度 工程單位的支援,從承接角度:,NPI Process& 組織建立 PDM (Product Data Management)系統建立 同步工程的運用,改善方案:,產品無法有效移轉與承接原因,PDM 架構概念,Test P
16、rogram Control System,Bug Tracking System,MRS/PES System,MFG. Doc. Control System,Pilot Run Information System,EC System,CE System,QA System,S/W, F/W Control System,SQA System,Standard Operation Procedure,Rework Instruction,Manufacturing Control System,同步工程概念,壁壘分明的商品開發工程,同步工程的商品開發,R&D,PE,TE,ME,R&D,PE,TE,ME,設計,試作,試產,參考書籍,書名:新產品完全開發手冊 譯者:巫宗融出版發行: 遠流出版事業股份有限公司,
