1、 编号：YG2-01焊接工艺评定书2编 制： 日期: 审 核： 日期: 批 准： 日期: 陕 西 建 工 第 三 建 设 集 团 有 限 公 司编号：YG2-01焊 接 工 艺 评 定 书（无缝钢管-手工氩弧焊）目 录焊接工艺评定任务书焊接工艺指导书焊接工艺评定报告焊接工艺评定施焊记录表3焊接工艺评定焊缝外观检查表附件1试件外观检测报告（复印件）2检测报告（复印件）3检测单位资质（复印件）一、焊接工艺评定任务书母材 牌号 20 接头124规格 D765.0牌号焊条规格牌号 ER50-6焊丝规格 D2.0牌号焊接材料焊剂规格焊接方法 手工氩弧焊其他示意图焊缝外观质量 射线探伤 RT 其他 拉伸(
2、GB228) 数 量 4 件 冲击 项目 数量 各 项 指 标面弯 2 件 弯曲直径 12 热影响区 背弯 2 件 支座间距 5.2 焊缝区 弯曲(GB232)侧弯 弯曲角度 180 其他 宏观 机械性能金相微观 技术要求晶间腐蚀 外观质量 不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透/X 射线探伤拉伸 GB228弯曲 GB232合格标准机械性 冲击 金相宏观5硬度 能其他 微观金相 晶间腐蚀 编制 日期焊接工艺指导书单位名称： 陕西美鑫全厂室外管网工程 焊接作业指导书编号： YG2-01 焊接工艺评定报告编号： / 焊接方法： 手工氩弧焊 机械化程度： 手工 焊接接头： 简图：（接口形式
3、、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： V 型 衬垫（材料及规格）： 无 其他： 采用机械加工坡口 6312母材： 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊标准号 GB8163 钢号 20 与标准号 GB8163 钢号 20 相焊厚度范围：母材：对接焊缝： 1.5-10mm 角焊缝： 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 1.5-10mm 角焊缝： 不限 其他： / 焊接材料：焊材类别 FeS-1-1焊材标准 NB/T47018.3填充金属尺寸 2.0焊材型号 ER50-6焊材牌号（钢号） 20其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 1-10
4、 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 不限 耐腐蚀堆焊金属化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb/ / / / / / / / / / /其他7注：对每一种母材与焊材的组合均需分别填表焊接工艺指导书焊接位置：对接焊缝的位置 1G 焊接方向：（向上、向下） / 角缝缝位置 / 焊接方向 / 焊后热处理：温度范围（） / 保温时间（h） / 预热：预热温度（） （允许最低值） / 层间温度（） （允许最低值） 250 保持余热时间 / 加热方式 / 气体：气体种类 混合比 流量（L/min）保护气 氩气 8-10 尾部保护气 背部保护气 电特性：电流种类： 直流 DC 极
5、性： 正极 (NE) 焊接电流范围（A）： 80-100 电弧电压（V）： 14-16 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表）填充材料 焊接电流焊道 /焊层 焊接方法牌号 直径 极性 电流（ A）电弧电压（V ）焊接速度（ cm/min）线能量（KJ/cm）1/1 GTAW ER50-6 2.0 正、 80-100 14-16 8-10 128直1/1 GTAW ER50-6 2.0 正、直80-100 14-16 8-10 121/1 GTAW ER50-6 2.0 正、直80-100 14-16 8-10 12钨极类型及直径 铈乌极 / 2.0 喷嘴直径（mm ） 10 熔
6、滴过度形式 / 焊丝送进速度（cm/min） / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 不摆动 摆动参数： / 焊前清理和层间清理： 刷或磨 背部清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 多道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝 导电嘴至工件距离： / 锤击： / 其他：环境温度0，相对湿度90第三方检验编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：焊 接 工 艺 评 定 报 告单位名称：陕西美鑫全厂室外管网工程9焊接作业指导书编号： YG2-01 焊接工艺评定报告编号： PWPS 焊接方法： GTAW 机械化程度： 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬底、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度） 312焊后处理
7、：热处理温度（） / 保温时间（h） / 母材：材料标准： GB8163 钢号： 20 类、组别号： Fe-1-1 类、组别号：Fe-1-1 相焊厚度： 5 mm 直径： 76 mm 其他： 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保护气 Ar / 8 尾部保护气 / / / 背部保护气 / / / 填充金属：焊材标准： FeS-1-1 焊材牌号： ER50-6 焊材规格： 2.0 焊材金属厚度： 5mm 其他： 电特性：电流种类： 直流（DC ） 极性： 正接（EP） 钨极尺寸： 2.0 焊接电流（A）： 95 电弧电压（V）： 16 其他： 最大线能量12KJ/cm 10焊接位置：对接
8、焊缝位置 1G 方向：（向上、向下）角焊接位置 / 方向：（向上、向下）预热：预热温度（） 25(室温 ) 层间温度（） 235 其他： 技术措施：焊接速度（cm/min ）： 8 摆动或不摆动： 不摆动 摆动参数： / 多焊道或单焊道（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊： 单丝 其他： / 焊 接 工 艺 评 定 报 告 拉伸试验 试验报告编号： / 试验样号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm 2）断裂载荷（KN）抗拉强度（ Mpa）断裂部位和特征1 5 612.33 断于母材2 5 617.27 断于母材变曲试验 试验报告编号： 试样编号 试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）
9、弯曲角度 试验结果2 面弯 5 4S 180 合格113 面弯 5 4S 180 合格4 背弯 5 4S 180 合格5 背弯 5 4S 180 合格冲击试验 试验报告编号： 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度 （） 冲击吸收功 （J） 备注焊接工艺评定施焊记录表试样材料 焊接材料（焊条焊丝烛割）试样编号 数量牌号 质保书号 厚度 牌号 直径 焊剂 质保书号121 5 20 2015.01.16 5mm ER50-6 2.0mm 2015.01.162 5 20 2015.01.16 5mm ER50-6 2.0mm 2015.01.163 5 20 2015.01.16 5mm
10、 ER50-6 2.0mm 2015.01.164 5 20 2015.01.16 5mm ER50-6 2.0mm 2015.01.165 5 20 2015.01.16 5mm ER50-6 2.0mm 2015.01.16焊机型号坡口形式间隙钝边焊接方法焊接层次焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）其他逆变式直流） V 型 21 GTAW 1/1 80-100 14-16 8-10逆变式直流） V 型 21 GTAW 1/1 80-100 14-16 8-10逆变式直流） V 型 21 GTAW 1/1 80-100 14-16 8-1013其他：施焊环境 气温 常温 湿度 51% 风速 0.8m/s施焊者 记录 日期焊接工艺评定外观检查表试样编号： 1 焊缝部位 宽度 对接焊缝 高度 K1 角焊缝 K2正面 6-7 1-1.5mm /反面焊缝表面缺陷部位 裂纹 气孔 夹渣 咬边 焊瘤正面 无 无 无 合格 无反面14试件编号角度 错边量（mm）试件厚度 焊工钢印号605 无 3+3 OU4其它：检查者： 日期： 施焊者： 日期：
