排污管网工程施工组织设计.doc

1、1xx 市古城区、xx 县截污管网及污水处理厂工程J 片区排污管网工程施工组织设计云南 xx 工程集团有限公司二 0 一五年五月2目 录第一章 总体概述. 3第 1 节 工程项目概况. . .3第 2 节 工程施工条件. . .3第 3 节 施工组织总体设想. . .4第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 . .8第 1 节 施工平面布置原则 . .8第 2 节 施工平面布置方案 . .8第三章 施工进度计划和各阶段进度保证措施. . .9第 1 节 施工进度计划. . .9第 2 节 施工进度保证措施. . .10第四章 各分部分项工程施工方案及质量保证措施. . .10第 1

2、节 各分部分项工程施工方案. . .10第2节 质量保证措施 . . .32第五章 安全文明施工及环境保护措施 . .35第 1 节 安全区域等级划分 . .35第 2 节 安全施工保证措施 . .35第 3 节 文明施工保证措施 37第 4 节 环境保护措施. . .38第六章 雨季施工及已有设施、管线的加固、保护措施. . .40第 1 节 雨季施工措施. . .40第 2 节 已有设施、管线的加固、保护措施. . .403xx 市古城区、xx 县截污管网及污水处理厂工程J 片区排污管网工程施工组织设计第一章 总体概述第 1 节 工程项目概况一、工程项目简介本工程所在区域位于 xx 市长水

3、路以南、环城西路（青龙路）以东、白华路（崇文路）以西、祥和路（庆云西路）以北的区域范围。收水区域共新建D200D800 污水管道 17.66 公里，分为 1 号、2 号、3 号、4 好、5 号污水管道。具体如下：1 号污水管道设计管长 3624 米，分别是 D600 的钢筋砼管 1361 米，D400的 PE 管 97 米，D300 的 PE 管 1244 米和 D200 的 PE 管 922 米；D1250 钢筋砼沉泥井 54 座，D700 塑料井 106 座；挖方 7831m3；填方中粗砂 1158m3,碎石土1971m3,原土回填 4188m3；沥青路面恢复 1905m2；砼路面恢复 1

4、955m2。2 号污水管道设计管长 750 米，分别是 D400 的 PE 管 189 米，D300 的 PE管 239 米和 D200 的 PE 管 322 米。D700 塑料井 38 座；挖方 986m3；填方中粗砂346m3,碎石土 589m3；砼路面恢复 1955m2。3 号污水管道设计管长 7657 米，分别是 D800 的钢筋砼管 2591 米，DN800的钢管 61 米，D400 的 PE 管 326 米，D300 的 PE 管 3301 米和 D200 的 PE 管1378 米，De160U-PVC5952 米。管 D1250 钢筋砼沉泥井 104 座，D700 塑料井 232

5、座；挖方 15946m3；填方中粗砂 2296m3,碎石土 3908m3,原土回填 8092m3；沥青路面恢复 435m2；砼路面恢复 8207m2。4 号污水管道设计管长 2490 米，分别是 D300 的 PE 管 791 米和 D200 的 PE管 1699 米。D700 塑料井 115 座；挖方 2971m3；填方中粗砂 1059m3,碎石土1802m3；砼路面恢复 2071m2。5 号污水管道设计管长 3139 米，分别是 DN400 的钢管 88 米，D400 的 PE管 895 米，D300 的 PE 管 505 米和 D200 的 PE 管 1651 米。D700 塑料井 13

6、7 座；挖方 4104m3；填方中粗砂 1440m3,碎石土 2453m3；砼路面恢复 2758m2。二、工程项目特征本工程拟建管道分布区域较为分散，共涉及 8 个区域。各区域内管道布置位置也不尽相同，现场条件复杂。其中区域内收水主管道主要位于小区、村内原有主要道路，支管大多位于次要通道内，出户管位于宅间弄堂。涉及路面主要为水泥砼路面及沥青路面。4第 2 节 工程施工条件1、本工程施工区域部分为原乡村居民区，部分为单位集资建房和商品房，人口居住较为集中，现场安全文明施工显得尤为重要。施工时必须制定切实可行的技术措施，并加以落实，开工前提前告示，做好宣传，寻求居民理解、支持，使工程能顺利完成。2

7、、本工程外围路网发达，道路交通便利。但施工区域内道路普遍较窄，且行人交通高峰明显，车辆通过时必须密切注意行人车流安全，应避免在交通流量高峰时进料。3、区内已建管线布置复杂凌乱，部分区域房屋间距较小，地面高低起伏大，施工时注意对建筑及已建管线的保护。4、施工区域内，场地狭窄，材料宜在本公司场外现有货场上堆放，使用时随用随运，尽量减少现场场地占用面积。第 3 节 施工组织总体设想一、项目管理班子组织机构说明本项目将严格按照建设工程项目管理规范的要求，采用矩阵式项目体系组织实施，建立起在业主总协调管理下的项目经理负责制，现场组织机构框图如下：为确保工程顺利完成，我公司将组织专业工程队进场，任命施工管

8、理经验十分丰富的同志为本工程项目经理，从公司抽调骨干技术力量组建项目经理部，从施工的总体安排，施工计划的协调、施工工期、工序搭接、施工质量的监督控制及施工现场的安全文明管理各方面进行施工项目管理。根据污水管道施工区域较为分散的特点，配置多名质量员、安全员、施工员。施工项目部主要管理成员有：项目管理班子人员配备及岗位职责：项目职务 性别 职称或岗位资格 主要工作内容项目经理邓剑波 男滇 253111116069云建安 B（2010）0074621-01主持项目日常工作，对工程实行全过程管理。技术负责人李朝贵 男100201421云建安 B（2010）0074622-01编制项目实施计划、图纸会审

9、、技术交底、工程报验。5施工员吴国伟 男分段负责：工程测量、计量，落实工序项目的过程实施工作，配合检验、试验工作。质检员周川 男 云建管 S00118035质量主管：负责质量检查验收，包括对工程材料检验、试验工作进行检查。安全员刘双成 男云建安 C(2012)SS0103272安全主管：负责安全文明监察，职工教育培训，检查、落实安全文明措施。现场组织机构框图：二、项目管理目标本工程项目管理总目标：在规定的日期内，完成让甲方、监理均满意的工程。项目经理项目技术负责人项目副经理工程技术部质量安全部机电物资部部财务部办公室专业施工队专业施工队61、本工程工期目标：在 230 个日历天内完成本工程。本

10、方案计划开工日期暂定为：2015 年 5 月 15 日，计划竣工日期 2015 年 12月 31 日。2、本工程质量目标：合格。确保工程质量按国家质量验收统一标准达到合格标准。3、本工程安全生产目标：实现施工全过程“六无” ，即无伤亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。施工中还要特别重视深坑支护以及地面围护，加强对邻近建筑物及已建管线的保护。4、本工程文明施工的目标：争创文明工地。在施工过程中，加强现场文明施工管理，为保证周边道路正常运作及现场文明施工，采取合理的围蔽措施，需要处设好便桥。尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，

11、确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。三、劳动力进场计划在整个施工过程中，我公司计划安排如下：开挖管施工队 2 支、综合施工队 1 支。各专业工程队施工任务分配如下表：施工队伍 任务说明开挖管施工 1队配备小型挖机 3 套，以人工配合机械的方式进行开挖管施工，主要完成 15 号污水主管施工。开挖管施工 2队配备小型挖机 1 套，以人工开挖为主方式进行开挖管施工，主要完成各小区内污水出户连接管施工。综合施工队 负责本工程路面恢复施工，以及工地临时设施维护、工地卫生等后勤保障工作。每个施工队，配备固定的技术工人，机械手按一人一机配置外并加配轮班作业的机手。所有特殊工种人员必须持证

12、上岗。对于普通工人，结合施工实际进度及各阶段项目实施情况，进行随时调整、实行动态管理。四、材料进场计划及采购作业程序本工程所需的材料中，主要管材由甲方制定品牌，乙方负责采购，其余材料由承包方负责采购、运输、验收、保管和使用。根据本工程所处地理位置，对砂子、碎石、水泥等大宗材料利用本公司场外现有货场堆放，使用时随用随运。管道等直接由供货商汽运至使用现场。7主要材料进场计划：2015 年 2016 年材料名称 单位数量5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 1 月 2 月水 泥 T 1200 50 50 50 100 100 100 200 200 200 150中粗

13、砂 m3 8299 100 100 100 200 1299 2000 3000 500 500 500碎 石 m3 2500 50 100 100 100 100 100 500 500 500 450DN200PE管m 5972 100 500 1000 1000 1000 1000 1000 372DN300PE管m 6080 100 500 1000 1000 1000 1000 1000 480DN400PE管m 1508 100 100 100 200 300 500 300 108D600 砼管 m 1361 100 100 100 200 300 300 261D800 砼管

14、m 2591 100 100 100 300 300 500 500 691D800 钢管 m 61 30 31检查井盖 套 773 100 100 100 100 100 273塑料检查井 个 628 100 100 100 100 100 128五、机械设备进场计划根据本工程工艺特点，选择所需合理的施工机械设备，结合施工实际进度及各阶段项目实施情况分批进场。在整个施工过程中，对进场的施工机械设备进行动态调配，既有利于提高设备的合理性和使用效率，又有利于给现场留出作业空间，创造一个文明有序的施工现场。本工程施工机械设备将全部由公司本部发运至施工现场。设备进场前均先进行全面检修，并在使用过程中

15、实行专人使用，定期维护，确保所有设备使用正常。拟投入本工程的主要施工机械设备表：序号 设备名称型号规格数量额定功率（KW）用于施工部位备注1 挖掘机 DH220 2 175 基坑开挖2 运输车辆 4 运输3 振动式压路机 CA25 1 375 土石方84 全站仪 CTS-4 2 测量5 柴油发电机组 150GF 2 150 备用电源6 潜水泵 / 4 5 抽排水7 空压机 9m3 1 拆除8 汽车吊 20 吨 1 吊装9 混凝土搅拌机 0.5m 4 混凝土10 砂浆搅拌机 0.35m 2 砂浆11 插入式振捣器 2.2KW 6 2.2KW 砼工程12 砼切缝机 2 路面13 钢筋切割机 1 加

16、工14 钢筋弯曲机 1 加工15 钢筋焊接机 1 加工16 电焊机 1 焊接17 移动式平板振动梁 4 砼19 装载机 2L500 1 运输、装卸20 水准仪 S3 2 测量21 钢尺 50m 4 测量22 管道熔接机 2 PE 管熔接24 数码照相机 尼康 1 摄像25 计算机 8 办公32 砼试模：普通 150150150 9 试验33 砂浆试模 100100100 6 试验打夯机 4 2.2KW 土石方回填第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第 1 节 施工平面布置原则本工程的施工现场布置是针对工程实际和现场施工要求进行相应布置。本工程施工场地布置的具体原则是：按施工阶段划分

17、施工区域和场地，保证目前道路交通的畅通和施工生活的9合理布局以及在施工各阶段满足材料运输要求。尽量减小对周围居民的影响，对于离居民区较近的施工段，则采用围挡封闭等方法，以减少噪声、粉尘等对周边居民的影响和对环境的污染。注意保护既有水电通讯设施，以保证施工期间不影响周边群众的正常生产和生活。各种生产设施便于工人的生产开展，且满足安全防火及劳动保护的要求。第 2 节 施工平面布置方案1、项目部营地根据施工总平面布置原则和工程实际情况，本工程施工营地租借当地空地自建简易工房，包括项目部办公用房、民工生活用房等。在施工中期（劳动力进场高峰时） ，采取临时租用附近民房以弥补民工生活用房的不足。2、临时料

18、场临时料场就设在项目部营地边，面积约为 500m2。临时料场上设材料堆放区、机械停置区以及仓库和操作区等。砂子、石子、水泥等大宗材料利用本公司场外现有货场堆放。现场使用时随用随运。管材等材料由供货厂商直接分批汽运到工地，堆放在邻近作业区附近空地上。检查井盖座等也由供货厂商直接分批汽运到工地，堆放在临时料场。3、安全围护本工程管道开挖期间，采用维护牌，临时封闭施工。施工路口采用导向牌导向。为便于居民出入，当日开挖的沟槽，按图纸及规范要求，当日回填至道路结构层底，上部采用 4:6 砂石回填至道路面。管道临时堆放处、小方量自拌砼或砂浆拌制操作区域，施工前设置活动围护。4、临时道路施工中，可充分利用现

19、有道路，无需设置专用施工便道。5、临时用电工程营地用电采取临时借接搭设的方式解决。施工现场采用发电机，且尽量采用自带动力的施工机械。6、临时用水临时用水可分为施工用水和生活用水两个部分。施工用水，采用水车就近到河中取水后运到工地使用。取水源水质需满足10工程用水要求。生活用水考虑尽可能就近申请搭接。7、通讯项目部对外联系采用移动电话；工地配备无线对讲机，用于项目内部管理通讯。8、其它项目部等的位置可根据业主要求加以调整，所建临时设施在完工后全部清理，并根据业主要求恢复至原貌。第三章 施工进度计划和各阶段进度保证措施第 1 节 施工进度计划本工程施工进度计划依据招标工期要求，结合工程实际情况以及

20、本方案施工部署原则编制。在施工过程中将不断优化调整，以便于工程能尽早完成以方便周边居民出行和使工程能尽早启用，减少污水的排放量。本方案计划从 2015 年 5 月 15 日开工，至 2015 年 12 月 31 日全部结束，总工期 230 个日历天。2015 年 5 月 5 日进场，开始进行前期准备工作。2015 年 5 月 15 日正式开始施工。根据本方案计划安排，2015 年 12 月 31 日完成全部现场施工作业，组织验收；并于 2015 年 12 月 31 日之前完成清理退场。具体详见“施工进度计划表” 。第 2 节 施工进度保证措施1、我公司在劳动力和机械设备的配备方面，有足够的保证

21、。专业项目派专业队伍施工。2、明确阶段目标，保证节点计划和总体计划的完成。对关键线路的关键工序的施工更要严格认真地抓好，关键时刻要组织加班突击，同时严格把好质量关。3、加强物资的供应、运输组织、试验和管理。（1）利用淡季和我公司的优势多备早备地方材料；（2）落实设计要求后，即派出专职人员与有关厂家落实订单和供货日期、运输方式等事宜，抓准抓早抓落实。（3）成立材料运输供应小组和试验小组驻工地做好材料的管理。特别是分类堆码和材料试验工作。材料到工地后，必须按标准规定逐项测试，填写报告单。114、对任务分配、劳力安排、施工机械和设备实行动态管理。我公司除投入足够的机具设备以保施工进度外，并实行动态管

22、理。所需技术工种和施工机械，当某一部位受阻影响进度时，直接由我公司领导调配增援。并采取相应的任务调整和加班加点的措施，以保证工期的完成。5、加强对该工程的领导和管理，健全施工协调制度（1）选派有丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队上线施工。（2）实施项目经理负责制，推行方针目标管理。在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。制订方针目标，层层分解下达执行。（3）健全施工协调制度，保证“条条施工渠道畅通” 。第四章 各分部分项工程施工方案及质量保证措施第 1 节 各分部分项工程施工方案一、总体施工说明本工程拟建管道分布区域较为分散，且现

23、场条件复杂。施工中，位于主路或小区内重要通道的污水收水总管均采取开挖施工。施工过程中，根据不同的现场情况及采用施工工艺的不同，做好施工过程控制，确保施工安全及工程质量达标。二、开槽埋管施工部分本工程位于区域主路、支路的收水主管道以及出户连接管道均采取开挖施工。（一） 、测量放样（1）根据设计交桩记录和测量成果表复测定位桩，补齐丢失的定位桩、转角桩等重要标桩。此外对于定位及转角等重要桩标，都需要在桩上注明井号和转角度数。（2）测量放线时，遇有地下电缆、地下管线或其他障碍物时要用白灰作出明显标记，通知各有关单位认真处理。（3）严格按照施工图放线，将管线规格种类、直线的变化点用白灰或打桩标注出来，并

24、用同样方法注明管线附属设施、配件和标志桩的位置。（二） 、原路面（砼、沥青）切割施工时，应精心考虑，认真组织，做好道路破坏处的临时通道或围护安全措施，尽可能减少路面破坏面积。一旦完工，立即对地面（道路、绿地）按照原貌恢复。首先，位于道路部位的沟槽，开挖前先用路面切割机将开挖部分面层开槽，12然后再用破碎机破碎后进行开挖。切割道路面层应整齐，便于路面恢复。对开挖粒料及时清理。（三） 、管沟开挖沟槽开挖宜采用人工配合机械进行。主要用单斗挖掘机开挖，人工清沟找平。管沟开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，无塌方、积水、杂物，转角符合要求。管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，用机械开挖至距管底标高 20

25、0mm时应用人工清槽，不得超挖；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于 10m；最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用 300500mm 样棒作为清底找平、铲除脚泥的标准。本工程的管底深度均在三米以内，土质大部分为粘土，开挖后可在易坍塌的局部设置支撑，并在有地下水的管沟内设置排水沟，管沟开挖宽度可根据现场实际情况调整；表 I(管道一侧工作面宽度)： 单位：mm管道一侧的工作面宽度管道结构的外缘宽度D h非金属管道 金属管500 400 3005001000mm 15每座1 用 水 准 仪 量六、地面原貌恢复部

26、分（一）级配碎石基层1、施工工艺流程 测量放线施工报验临时排水系统施工原地面处理碾压压路机碾压路基分层填筑摊铺整平碾压重复路基分层填筑、摊铺整平、碾压至设计标高检验签证路槽施工边坡修整路基报检、验收。2、压实标准碎石垫层施工时必须采用分层回填分层压实，不得采用大型机械推土超厚压实。3、填料要求选用级配较好的碎石为填料，石料强度大于 20MP，石料最大粒径不得超过压实层厚 2/3，当石料强度小于 15MP，石料最大粒径不得超过压实层厚。填筑路段表层不得有积水，应当天填筑当天辗压，下雨时应停止填筑。4、施工方法(1)检查验收路基，用 12-15T 压路机进行碾压检查，发现表面松散等应及时进行处理，

27、并按规范要求进行验收。(2)施工放样：恢复中线每 10m 设一桩并在两侧边缘外 0.3-0.5m 设边桩，进行水平测量并明显标记底基层边缘设计标高。(3)据级配范围要求备料，采用未筛分的轧制碎石与石屑组成，碎石的最大粒径不超过 63mm（方孔筛），粗碎石的集料压碎值不大于 30%。根据路段的宽度，厚度及预定的击实度和松散干容量按确定的配合比分别计算所需的碎石和石屑的数量。(4)在料场洒水使未筛分的碎石和石屑预定比例在料场混合，同时洒水湿润以便减轻施工现场拌和工作量和运输过程中的离析现象。(5)集料运输，用自卸汽车按需要数量均匀卸料堆放并及时摊铺。事先通过试验段确定集料的松铺系数，用推土机将料均

28、匀地摊铺在预定的宽度上，并检查其松铺标高、厚度、视其是否符合设计要求，进行减料或补料工作。26(6)配合进行拌和，拌和深度直到级配碎石层底并挖坑检查，拌和结束时，混合料的含水量均匀并较最佳含水量大 1%左右，且没有粗细颗粒离析现象。(7)用人工将拌和料按规定的路拱进行整平，整型。(8)用拖压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。然后再用平地机进行精平和整型，并随时拉线检查标高，在整型过程中随时消除粗细颗粒离析现象。(9)含水量等于或略大于最佳含水量时立即用 18T 以上振动压路机进行碾压至要求的该层密实度要求为止，并及时做压实度检测。(10)作业段的衔接处搭接拌和，每一段拌和后

29、留 3-5m。不进行碾压，第二段施工时再一起翻松整平碾压。(11)在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以处治，符合要求后方能报监理工程师。（二）水泥稳定碎石基层施工1、施工放样在垫层上恢复中线，每 10m 设一桩，并在两侧边缘处设指示桩。 进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计标高。2、拌和混合料的拌和采用厂拌。厂拌的混合料在摊铺前应取样提交工程师并取得批准。水泥稳定按重量比例掺配，并以重量比加少。拌和时加水时间及加水量应有记录，以提交工程师检验。运输混合料的运输设备，为分散设备的压力，均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙

30、。在卸料时注意卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度。拌和好的混合料要尽快摊铺。3、摊铺和整型：摊铺时必须采用摊铺机进行，使混合料按要求的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上，并按规定的路拱进行整形。4、碾压（1）摊铺到一定长度后，即进行压路机碾压。一般长度为 30 米。（2）为了保证基层的平整度，第一遍初压用 1012T 双钢轮碾压；复压采用振动式压路机振碾 4 遍；终压用 15T 双钢轮压路机碾压 2 遍。（3）碾压时，直线段由两侧路肩向路中心碾压，错轮时，后轮迹的重叠宽度不得小于后轮宽的 1/2。（4）如稳定层表层水分蒸发很快，为了保持碾压过程中基层表面潮湿，可27补洒少量的水。（5）碾压过程中，如

31、发生“弹簧” ，松散起皮等现象，应及时翻挖，换以新的基层材料，使其达到质量要求。（6）横向施工缝应切割成垂直断面，且强度应符合要求。5、养生（三）水泥混凝土路面工程施工1、工艺流程基层验收测量放样及模板安装混凝土拌和混凝土运输卸料及布料密集排振拉杆安装人工补料三辊轴整平精平饰面压纹切缝养生填缝成品检测。2、施工方法（1）基层准备检查验收基层的压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等各项指标均须满足规范和设计要求，否则进行修整，使之符合要求为止。基层表面应无杂物，无松散现象，在铺筑水泥混凝土面层之前根据基层湿润情况适量洒水，始终保持基层表面湿润。（2）测量放样及模板安装1）测量放样：支立模板

32、前在基层上进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每 10m 布设中桩和边桩；每 100m 布设临时水准点；核对路面高程、面板布块、胀缝和构造物位置，模板安装精确度的不超出规范规定。2）模板的要求：模板采用刚度足够的高度不小于 22cm 的槽钢制成，长度3m，在小半径弯道使用 1.5m 的模板，模板侧面按设计要求预留拉杆孔。3）模板的安装：模板安装的平面位置和高度通过拉线绳进行控制；模板垂直度通过垫木楔方法调整；底部的空隙用砂浆封堵；模板之间采用螺栓连接，模板的固定采用背部焊接钢筋固定支架，支架间距在 1m 以内，用钢钎固定；模板内侧与混凝土接触表面涂模剂。保证模板安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相连

33、模板连接紧密平顺，模板底部不得有漏浆、前后错茬、高低错台等现象。4）模板的安装精度：模板安装完毕后，对平面位置、高程、宽度、顶面平整度等进行检查，检查结果满足规范要求。5）模板的拆除：当混凝土抗压强度不小于 8.0MP 时方可拆模；拆模时使用专用的工具，避免损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土，拆下的模板后及时清除砂浆等物，并矫正变形和修护局部损坏。（3）混凝土拌和28本工程混凝土采用商品混凝土。（4）混凝土运输1）选用自卸车 5 台，向施工区域运料。2）运输时间：保证混凝土运到现场适宜摊铺，并且短于拌和物的初凝时间1h，同时也短于摊铺允许最长时间 0.5h。运输过程中要防止漏浆、漏料，避

34、免污染路面，避免水分散失应遮盖混合物表面。并在装车前冲洗干净车厢并洒水湿润，但不允许积水。（5）卸料及布料1）布料前应将基层顶面清扫干净，并洒水润湿。2）派专人指挥车辆均匀卸料，在摊铺宽度范围内，分多堆卸料。采用人工进行布料，尽量防止布料整平过的混凝土表面留下踩踏的脚印，还要防止将泥土踩踏入路面中，布料速度与摊铺速度相适应。3）布料的松铺系数根据混凝土拌和物的坍落度和路面横坡大小确定，一般在 1.12-1.25 之间。坍落度大时，取低值，坍落度小时，取高值。超高路段，横坡高的一侧，取高值，横坡低的一侧，取低值。布料后混合料表面大致平整，不得有明显的凹陷。（6）密排振实1）混合物布料长度大于 1

35、0m 时，可开始振捣作业。2）振捣作业采用插入密排振捣棒的排式振捣机，间歇插入振捣，在边角处辅以人工用插入式振捣器振捣。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。每次移动距离不宜超过振捣棒有效作业半径的 1.5 倍，并不得大于 0.5m。3）振捣器在每一位置的持续时间，应以拌和物停止下沉，不在冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。4）振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板.如有下沉,变形或松动,应及时纠正。（7）拉杆安装1）面板振实后，立即安装纵缝拉杆。2）单车道摊铺的混凝土路面，在侧模预留孔中按设计要求插入拉杆。3）胀缝及临近胀缝的 3 条缩缝设置传力杆，其他缩缝不设传力杆，设置时拉杆、传力杆必须

36、与接缝相垂直设在板厚中央，在缩缝和胀缝中的传力杆，涂沥青滑动端和套管端应在相邻板中交错布置。（8）人工布料在三辊轴滚压前，振实料位高度宜高于模板顶面 5-20mm，在滚压后进行观29察，混凝土表面过高时人工铲除，过低时用混合料补平，应使表面大致平整，无踩踏和混合料分层离析现象，严禁使用水泥找平。（9）三辊轴整平1）作业单位划分：三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单位长度为20-30m，振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过 15min。2）滚压方式与遍数：在一个作业单元长度内，采用前进振动、后退滚压的方式作业，分别进行 2-3 遍。滚压遍数主要依靠经验和经过试铺确定。3）料位的

37、高、低控制：在作业时，要有人处理三辊轴前料位的高、低情况，过高时，人工铲除，三辊轴下有间隙时，应使用混合料补足。4）静滚整平：滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求、表面砂浆厚度均匀为止，静滚遍数一般为 4-8 遍。5）表面砂浆控制：表面砂浆厚度宜控制在 4mm1mm，被振动轴提起向前推移的水泥砂浆，逐渐变稀浆，要人工刮除丢弃，刮除的砂浆不能再用于路面内，上一作业单元的水泥砂浆不得向下一个作业单元推赶。（10）精平饰面1）整平饰面：三辊轴摊铺的整平施工宜在混凝土初凝时间的 1/3 以内完成，并立即用 3-5m 刮尺进行第一遍饰面，过迟均匀效果较差。在推拉过程中

38、，调整好刮尺底面与路面的接触角度，刮尺底面前缘离开路面。用 3-5m 的饰面刮尺，纵向摆放，从路面以外，沿横向方向，由板的一边向另一边拉刮，使表面砂浆沿横向也均匀。第一遍用刮尺整平饰面，应在整平轴静滚整平后尽快进行，推拉刮尺的速度应均匀，刮尺在推拉方向的前缘离开浆面，使刮出的浆被刮尺始终压住，刮尺推拉方向与浆面保持一定的角度。2)精平饰面：采用抹面机进行抹面处理，在抹面机完成作业后，进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。再用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日暴晒或风大时，加快表面的修整速度，或在防雨篷遮阴下进行。精平饰面后的面板达到无抹面印痕，致密均匀，无露骨，整平度达到规定要求。抹面工作在

39、混凝土初凝时间的 1/2 以前完成。（11）压纹摊铺完毕或精整平表面后，采用压纹机具进行压纹工艺的处理，沟槽的要求：槽深 4mm，槽宽 3-5mm，槽间距 15-25mm。保证压纹机移动至下一单元作业面距离与槽间距相同，槽深基本均应。（12）切缝施工横向缩缝、胀缝、施工缝上部的槽口均采用切缝施工。根据水泥的凝结时30间、外加剂类型和气候条件等因素通过实践来确定合适的切缝时间。首次摊铺的切缝可根据施工温度与施工后时间的乘积为 250（温度小时）或混凝土抗压强度达到 5.0-10.0MPa 来大致掌握，横向缩缝最长不能超过 24h，切缝宽度为0.5cm，深度为 4cm。横向缩缝间距按设计要求设置，

40、并与中线垂直，若一次摊铺过长，每隔 4-5 块板跳切，之后再按设计图纸切缝，以减少断板率。纵缝切缝尺寸与横缝相同，要求与路线平行，且线行顺直、圆滑。切缝完成后，立即用高压水枪将残余砂浆冲洗干净。（13）板面的养生覆盖养生：使用土工布洒水保湿养生，保持混凝土表面始终处于潮湿状态。养生天数不少于 14d，养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到混凝土强度40%后，行人方可踏入，但不能破坏用于养生的土工布。（14）填缝施工填缝前，采用高压水和压缩空气彻底清除接缝中的砂石及其他污染物，确保缝壁内部清洁、干燥。必要时先用 3-4mm 宽单锯片补切，把不易冲洗干净的杂物清除出来。具体要求是缝壁上口无灰尘。用

41、滚轮将多孔泡沫塑料柔性垫条挤压到规定深度，一般是 20-30mm，保证所灌填的填缝材料深度均匀、一致。将乳化沥青倒入专用灌壶中，均匀灌入已压好背衬条的缩缝中，由于路面存在横坡，呈液体状的材料因自重流向地处，这样高处内就会发生缺料现象，此时应隔 20min 后重新填缝一次。灌缝顶面热天应与板面齐平，冷天应填为凹液面，中心低于板面 1-2mm。填缝必须饱满、均匀、连续贯通，与缝壁黏接充分，不开裂、不渗水。（15）模板拆除拆除时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定,采用普通水泥时,一般允许拆模时间,应允许符合下表的规定:混凝土板允许拆模时间昼夜平均气温（）允许拆模时间（h）昼夜平均气温（）允许拆模时间（h）5 72 20 3010 48 25 2415 36 30 以上 28（四） 、沥青面层路面施工（1） 、本工程采用商品沥青砼，使用汽车从厂家直接运输至现场进行摊铺。