收藏 分享(赏)

关于核电筒体类锻件采用火焰气割方式切取性能试料及余料的情况汇报.ppt

上传人:cjc2202537 文档编号:1004289 上传时间:2018-05-15 格式:PPT 页数:22 大小:6.22MB
下载 相关 举报
关于核电筒体类锻件采用火焰气割方式切取性能试料及余料的情况汇报.ppt_第1页
第1页 / 共22页
关于核电筒体类锻件采用火焰气割方式切取性能试料及余料的情况汇报.ppt_第2页
第2页 / 共22页
关于核电筒体类锻件采用火焰气割方式切取性能试料及余料的情况汇报.ppt_第3页
第3页 / 共22页
关于核电筒体类锻件采用火焰气割方式切取性能试料及余料的情况汇报.ppt_第4页
第4页 / 共22页
关于核电筒体类锻件采用火焰气割方式切取性能试料及余料的情况汇报.ppt_第5页
第5页 / 共22页
点击查看更多>>
资源描述

1、关于核电筒体类锻件采用火焰气割方式切取性能试料及余料的情况汇报,一重股份公司生产计划部 2010.12.08,项目汇报,火焰气割前期试验简述通过火焰气割方式切取性能试料实际进展情况气割切取试料使排料效率得到大幅度提高气割切取试料在实际生产中遇到的问题后续核电锻件切取试料扩大品种范围及主要工作,一、火焰气割前期试验简述,为了确保公司今年核电锻件产值目标,缓解核电锻件镗床取料及精加工立车资源紧张的局面,由我部牵头,天研组织,有限公司配合对氢氧发生器、霞普气设备进行切割试验,通过对切割试片全截面金相检验,证明在厚截面切割时火焰气割试料的热影响区及气割宽度优于氢氧发生器,具体实验结果分析如下:,一、火

2、焰气割前期试验简述,1. 厚度150mm以内,氢氧发生气气割的热影响区较小,气割效果好,而超过此厚度时气割的热影响区宽度急剧增大,此时则选用霞普气气割的效果更好,并且整个厚度范围内热影响区比较均匀。氢氧发生气气割要达到气割厚度超过150mm,并且具有较小的热影响区,或许可以通过选用其它型号的气割嘴来加以解决,但需要进一步的试验分析。,一、火焰气割前期试验简述,以气割中心线为基准,采用霞普气气割时热影响区最大宽度出现在试板下端,为13.55mm;采用氢氧气气割时热影响区最大宽度出现在试板上端, 为15.72mm,而温升最大的3T/4位置热影响区最大宽度为13mm。如果以目前金相试验测得的热影响区

3、为准,采用霞普气气割时热影响区宽度最大为27.1mm,采用氢氧气气割时热影响区宽度最大为31.44mm。,5. 经过两种气体试验切割金相对比,霞普气气割效果优于氢氧发生气。,霞普气与氢氧气气割试样对比(图1),气割试验试料现场(图1),气割后割缝宽度(图2),二、火焰气割切取性能试料实际进展情况:,前期经过天研进行的火焰气割试验,证明火焰气割切取性能试料及余料的方案可行,为此天研将实验数据分别通报中核、广核,并最终得到用户确认,我部开始实施对部分筒体类锻件采取火焰气割的方式切取性能试料,同时利用水锻分厂闲置设备对封头类锻件采取气割平端面,在有限公司、铸锻钢公司通力配合及支持下取得良好效果。目前

4、已完成5件筒体类锻件性能试料的切割;21件封头类锻件气割平端面。,二、火焰气割切取性能试料实际进展情况:,通过火焰气割代替排钻方式切取性能试料及气割平端面,极大的缩短了核电锻件取料周期,减轻镗床排钻、立车平端面压力,突破核电锻件取料、平端面瓶颈;充分释放镗床、立车资源,缩短镗床、立车粗加工时间。这种以气割代替机加的方式不仅缩短核电锻件加工周期,而且为核电锻件赢得宝贵设备资源。 具体情况见下表:,表1:火焰气割性能试料,筒体取性能料(图2),筒体取性能料(图3),表2:火焰气割平端面,气割机-封头平端面(图4),气割机-封头平端面(图5),气割平端面(图6),气割平端面(图7),三、气割切取试料

5、使排料效率得到大幅度提高:,通过火焰气割切取性能试料及气割平端面,不仅缓解了镗床、立车等设备资源而且极大的提高了取料效率。,上述时间不含活件周转倒运时间,四、气割切取试料在实际生产中遇到的问题,1、目前核电锻件采用火焰气割切取性能试料在生产中已开始实施,且切取效率得到显著提高,随着后续切割数量的不断增多,金结分厂现有场地将受到局限,目前核电锻件切取试料后由于受场地限制不能在原地存放而由火车直接发往核电分厂,待性能合格后在返回金结分厂气割隔热环及性能余料。2、金结分厂焊接场地目前只有一付托辊,核电锻件焊环及性能合格后割环要用,同时部分民品堆焊件也需要上托辊,现有,四、气割切取试料在实际生产中遇到

6、的问题,托辊已满负荷,核电锻件切割试料需上托辊时经常面临等待或将焊环、割环的锻件往后排,因此建议购买一付托辊或将水段分厂损坏的托辊进行修复,已保证核电产品的生产急需。 3、目前火焰气割性能试料,划线、钻引割孔、加工凹槽均在核电分厂完成,并在生产中开始运行,但气割性能试料余料还没有进行,主要是由于托辊跑胎现象会导致发生切割线偏移。,四、气割切取试料在实际生产中遇到的问题,金结分厂试验时仅仅只切割了约1m长的性能试料就有5mm的切割线偏移,若切割性能试料环,极可能因较大切割线偏移量造成不能闭合而导致不能切割下性能试料环,后续还要在设备采取措施克服跑偏现象,同时还要制定管理程,责任明确、工序清晰。4

7、、部分火焰气割试料到中装分厂锯床分解试料时出现料硬、打锯片的现象,后续将采取措施,先上刨床将气割面刨掉然后上锯床进行分解。,四、气割切取试料在实际生产中遇到的问题,5、铸锻钢公司已将气割操作机由水锻分厂一工部迁至新清理厂房用于封头类锻件气割平端面,操作机原转台由于尺寸及承载重量小,已不适应目前封头类锻件气割平端面,为此将二粗二热旧镗床转台调到新清理,但此转台是旧设备,只能手动挡操作,且3档9速,与操作机原无机变速转台不匹配,为此建议设备部门将此转台改为无级变速转台,提高气割端面效率。,五、后续核电锻件切取试料扩大品种范围及主要工作,目前火焰气割性能试料只适用于C3、C4项目及二代加蒸发器项目中、下筒体。接管段、过渡段、堆芯筒体、上下封头、锥形筒体、AP1000上中下筒体、补水箱筒体、水室封头、椭球封头等因试料余量小热影响区不够而不能进行气割。 整体顶盖、顶盖法兰、管板因受形状及取料位置所限不能气割。,五、后续核电锻件切取试料扩大品种范围及主要工作,鉴于上述情况,我部已建议天研将毛坯粗加工尺寸保留最大高度,天研已通过联系单的方式向有限公司技术质量部、核电分厂技术科、重装分厂技术科进行落实目前正在实施过程中。,谢谢!,汇报完毕,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 教育学

本站链接:文库   一言   我酷   合作


客服QQ:2549714901微博号:道客多多官方知乎号:道客多多

经营许可证编号: 粤ICP备2021046453号世界地图

道客多多©版权所有2020-2025营业执照举报