1、模块四,方向控制回路的设计、 安装及故障排除,任务1 锅炉们启闭液压控制回路的设计,能力目标掌握方向控制回路的设计 知识准备方向控制阀的特点方向控制回路的特点,任务引入,锅炉门示意图,相关知识 1.单向阀 （1）普通单向阀,普通单向阀是只允许液流一个方向流动，反向则被截止的方向阀。要求正向液流通过时压力损失小，反向截止时密封性能好。图形符号,工作原理 左端进油，压力油作用在阀芯左端，克服右端弹簧力使阀芯右移，阀口开启，油液从右端流出；若右端进油，压力油与弹簧同向作用，将阀芯紧压在阀座孔上，阀口关闭，油液被截止不能通过。正向开启压力只需（0.030.05 ）MPa，反向截止时为线密封，且密封力随
2、压力增高而增大，密封性能良好。开启后进出口压力差（压力损失）为（0.20.3 ）MPa.。,（2）液控单向阀,工作原理 当控制油口不通压力油时，油液只能从p1p2；当控制油口通压力油时，正、反向的油液均可自由通过。 根据控制活塞上腔的泄油方式不同分为内泄式和外泄式。,复式结构液控单向阀，单向阀芯内装有卸载小阀芯。控制活塞上行时先顶开小阀芯使主油路卸压，再顶开单向阀阀芯，其控制压力仅为工作压力的 4.5，没有卸载小阀芯的液控单向阀的控制压力为工作压力的40 50 。,2.换向阀,换向阀的作用是变换阀芯在阀体内的相对工作位置，使阀体各油口连通或断开，从而控制执行元件的换向或启停。 三位换向阀的中位
3、机能是指三位换向阀常态位置时，阀中内部各油口的连通方式，也可称为滑阀机能。,滑阀式换向阀的结构,阀芯台肩和阀体沉割槽可以是两台肩三沉割槽，也可以是三台肩五沉割槽。当阀芯运动时，通过阀芯台肩开启或封闭阀体沉割槽，接通或关闭与沉割槽相通的油口。,阀芯与阀体孔配合处为台肩，阀体孔内沟通油液的环形槽为沉割槽。阀体在沉割槽处有对外连接油口。,常用换向阀结构原理及图形符号,工作原理及职能符号,结论：利用阀芯与阀体的相对滑动换向,换向阀的职能符号表示方法方框表示“位”，方框数表示位数； “”表示连通，“ T”表示堵塞； 在一方框内“”的首尾及“ T ”与方框交点数表示通数； 每一方框表达的内容，为该阀芯 在
4、此位工作时的连通方式。,P,T,B,A,换向阀的机能换向阀的机能表示阀芯在某位置时阀主油路的连通方式，对于三位阀有中位机能、左位机能和右位机能。,续上页,三位四通电磁换向控制阀,如果将两端电磁铁与弹簧对中机构组合，又可组成三位的电磁换向阀，电磁铁得电分别为左右位，不得电为中位（常位）。 电磁吸力有限，电磁换向阀最大通流量小于100 L/min。对液动力较大的大流量阀则应选用液动换向阀或电液换向阀。,3.方向控制回路,在液压系统中，执行元件的启动、停止、换向是通过控制元件对液流实行通、断和变向来实现的，这些回路称为方向控制回路。 方向控制回路包括换向回路和锁紧回路。,（1）换向回路：,采用换向阀
5、的换向回路 采用二位四通换向阀、三位四通换向阀都可以使双作用执行元件换向。二位阀只能使执行元件正、反向运动，三位阀有中位，不同中位机能可使系统获得不同性能。,对于单作用液压缸用二位三通阀可使其换向。采用电磁换向阀和电液换向阀可以方便的实现自动往复运动，但对换向平稳性和换向精度要求较高的场合，显然不能满足要求。,（2）锁紧回路 1）液控单向阀锁紧回路,功用 通过切断执行元件进油、出油通道而使执行元件准确的停在确定的位置，并防止停止运动后因外界因素而发生窜动。,利用三位四通换向阀的M型、O型中位机能的锁紧回路 由于滑阀的泄漏活塞不能长时间保持停止位置不动，锁紧精度不高。,用液控单向阀的锁紧回路 在缸的两侧油路上串接一液控单向阀（液压锁），活塞可在行程的任何位置上长期锁紧，锁紧精度只受缸的泄漏和油液压缩性的影响。为了保证锁紧迅速、准确，换向阀应采用H型或Y型中位机能。,2）换向阀锁紧回路,任务2 锅炉门启闭液压控制回路的故障及排除,能力目标掌握方向控制回路故障排除知识准备方向控制回路故障原因,
