1、固 定 式 螺 杆 空 压 机 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 检查压缩机油位。2 检查显示屏的读数。3 检查加载中是否有冷凝液排出。每日点检4 检查空气过滤器保养指示器。5 检 查 空 压 机 机 组 有 无 异 常 声 响 和 泄 漏 ；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。8 检查工作压力是否正常？ 9安全阀及
2、其他零件无缺损，工作正常。每周点检10 无漏气、漏油、漏水现象。11检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12检查机内有无松动，如有则将其紧固；每月点检13 排放冷凝水；1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。储 气 罐 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期
3、点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）2检查储气罐压力表压力是否在规定内（ 0.40.65MPa）3 检查储气罐安全阀有无漏气4 每日进行储气罐排水5678 9101112131 8 152 9 163 10 174 11 185 12 19异 常 情 况 记 录6 13 207 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行
4、了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。起 重 机 械 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=12 更换2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠6 紧急制动机构性能
5、可靠7 手把操作灵活、定位可靠8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查）12起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆13 减速箱工作时无异常响声1 8 152 9 163 10 17异 常 情 况 记 录4 11 185 12 196 13 207 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。造 型 机 日 常 点 检 表年 月设
6、备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311检查压缩空气压力是否在 0.40.6MPa 之间；2 检查各处连接螺栓是否松动，并紧固；3检查管路、密封等件处有无漏气、漏油现象；4 检查并向各润滑点加注润滑油；5压头的摆动是否灵活、可靠；缓冲是否良好；6起模活塞升降是否灵活；不得有爬行和别劲7 震实台在震实过程中是否平稳灵活；8 压实活塞上升下降动作是否灵活可靠； 9 导 向
7、柱 锁 紧 螺 母 是 否 齐 全 ， 可 靠 ；101112131 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。转 子 混 砂 机 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
8、16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全2 检查变速箱润滑油量是否在规定位置；3机器在运转中有无异常噪音、高温等现象；4 向润滑油加注点加注润滑油；5 检查梅花形弹性联轴器梅花垫磨损情况；6 检查刮板与底衬板及内衬圈之间间隙；7 检查刮板的磨损情况，必要时更换；8 检查转子叶片的磨损情况，必要时更换； 9 检 查 开 机 报 警 装 置 是 否 工 作 正 常 ；10 检查转子是否转动灵活；11 检查各禁固螺栓有无松动，必要时加固；12131 8 152 9 163 10 174 11 185 12
9、196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。袋 式 除 尘 器 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311急停开关、安全防护罩等安全设施是
10、否齐全2 检查减速箱润滑油量是否在规定位置；3机器在运转中有无异常噪音、高温等现象；4 检查压缩空气压力是否正常；5 检查电磁脉冲阀工作是否正常？6 气源三联件的油水分离器每班排污一次；7 检查步进工作是否正常？8 检查反吹工作是否正常？ 9 检查排灰工作是否正常？10 检查风机运转是否正常；11检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气？12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘；131 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“
11、”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。内 燃 式 叉 车 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 检查设备整机外观有无损坏情况；2 检查设备整机内外卫生情况；3 检查轮胎气压是否正常；4 检查水箱水位是否正常；5 检查燃油箱燃油充足，无泄漏情况；6 检查机油油位是否正常？7 检查刹车性能
12、是否良好？8 检查方向盘转动是否灵敏？ 9 检 查 档 位 切 换 是 否 有 异 响 且 能 否 准 确 到 位 ？10 检查照明灯、指示灯系统是否良好？11检查喇叭、倒车蜂鸣器工作情况是否正常？12 检查工作液压系统是否正常？13 检查仪表是否齐全有效？1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。中 频 感 应 无 芯 熔
13、 炼 炉 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 冷却水路畅通，流量及水压正常。2 无漏水、漏油等现象。3 变频机组运行平稳，无振动及异常响声。4 线路、接触电器接点无松动、烧伤。5 电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。6 仪器仪表完好，指示准确。7 无缺损零件。8 液压站油质清洁、油量充足。 9 操作杆、操纵阀动作灵敏可靠。101112131 8
14、 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。抛 丸 清 理 机 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
15、28 29 30 311 检查抛丸器及其电机上的螺栓有无松动；2检查抛丸器内部耐磨件的磨损情况并及时更换；3 各检修门是否关闭？4 除尘管道有无漏气？滤袋有无灰尘或破碎5 分离器中过滤器上有无积物并及时清除；6 电控供丸闸阀是否关闭？7 抛丸室内护板的磨损情况？8 各限位开关状态否正常？ 9 控制台上信号灯工作是否正常？10 清扫电气控制箱上的灰尘；1112131 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 3.检查方法：看、听、试4.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点
16、检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。三 坐 标 测 量 机 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 检查室内温、湿度是否达到要求2 检查供气装置是否存在松动或损坏3 检查供气压力是否达到要求4 查看两个过滤器是否有污染并放水5 检查测量机是否有外观损坏、磕碰6 开 机 前 用 柔 软 绸 布 蘸 无
17、 水 乙 醇 擦 拭 导 轨 、 工作 台7 开机运行一段时间，并检查软件、控制系统、测量机主机各部分工作是否正常8 检查 Z 轴是否移到后方的最高处 9 工作完成后要清洁工作台面10 检查导轨，如有水印请及时检查过滤器11121 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。数 控 车 床 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型
18、号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污；2 检查仪器、仪表的示值是否正常；3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油；4 检查冷却液，如果冷却液不足再添加；5 清 洁 暴 露 在 外 的 极 限 开 关 、 接 近 开 关 和 碰 块 ；6 检 查 变 速 箱 齿 轮 润 滑 是 否 正 常 ， 必 要 时 添 加 ；7 检查程序控制单元的各钥匙、
19、旋钮位置；8检 查 工 具 及 产 品 ， 是 否 摆 放 整 齐 符 合 6S 要 求 ； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；10 检查机床主轴的运转有无异常情况；11检 查 机 床 夹 具 是 否 定 位 准 确 、 连 接 牢 固 可 靠 ；12 清理机床周围，达到整洁符 合 6S 要 求 ；13 认真填写故障记录及其他各项记录。1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或
20、放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。数 控 镗 铣 床 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 清 除 积 屑 ， 擦 拭 机 床 表 面 的 灰 尘 、 油 污 ；2 检 查 仪 器 仪 表 示 值 是 否 正 常 。3检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油；4 用 洁 净 棉 布 擦 拭 主 轴 内 锥 孔 ， 并
21、查 看 锥 孔 吹气 是 否 正 常 。5清 洁 暴 露 在 外 的 极 限 开 关 、 接 近 开 关 和 碰 快 。6检 查 气 源 二 联 件 液 面 高 度 ， 排 除 过 滤 器 中 水分 。7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置；8检 查 工 具 及 产 品 ， 是 否 摆 放 整 齐 符 合 6S 要 求 ； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；10 检查机床主轴的运转有无异常情况；11检 查 机 床 夹 具 是 否 定 位 准 确 、 连 接 牢 固 可 靠 ；12 清理机床周围，达到整洁符 合 6S 要 求 ；13 认真填写故障记录及其他各项记录。1 8 152 9 16
22、3 10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。加 工 中 心 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
23、1 清 除 积 屑 ， 擦 拭 机 床 表 面 的 灰 尘 、 油 污 ；2 检 查 仪 器 仪 表 示 值 是 否 正 常 。3检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油；4 用 洁 净 棉 布 擦 拭 主 轴 内 锥 孔 ， 并 查 看 锥 孔 吹气 是 否 正 常 。5清 洁 暴 露 在 外 的 极 限 开 关 、 接 近 开 关 和 碰 快 。6检 查 气 源 二 联 件 液 面 高 度 ， 排 除 过 滤 器 中 水分 。7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置；8检 查 工 具 及 产 品 ， 是 否 摆 放 整 齐 符 合 6S 要 求 ； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；10
24、检查机床主轴的运转有无异常情况；11检 查 机 床 夹 具 是 否 定 位 准 确 、 连 接 牢 固 可 靠 ；12 清理机床周围，达到整洁符 合 6S 要 求 ；13 认真填写故障记录及其他各项记录。1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。普 通 车 床 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A
25、 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311清 除 积 屑 ， 擦 拭 车 床 表 面 、 外 露 导 轨 及 滑 动面 ；2 按 规 定 润 滑 各 部 分 ， 油 质 、 油 量 符 合 要 求 ；3 检 查 急 停 按 钮 及 各 手 柄 位 置 ；4检 查 润 滑 油 冷 却 液 液 面 高 度 ， 不 足 时 添 加 之 ；5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁。6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠。
26、7检 查 工 具 及 产 品 ， 是 否 摆 放 整 齐 符 合 6S 要 求 ；8 检查机床主轴的运转有无异常情况； 9检 查 机 床 夹 具 是 否 定 位 准 确 、 连 接 牢 固 可 靠 ；10 清理机床周围，达到整洁符 合 6S 要 求 ；11 认真填写故障记录及其他各项记录。12131 8 152 9 163 10 17异 常 情 况 记 录4 11 185 12 196 13 207 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录
27、”栏予以记录。立 式 钻 床 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311清 除 积 屑 ， 擦 拭 钻 床 表 面 、 外 露 导 轨 及 滑 动面 ；2 按 规 定 润 滑 各 部 分 ， 油 质 、 油 量 符 合 要 求 ；3 检 查 急 停 按 钮 及 各 手 柄 位 置 ；4检 查 润 滑 油 冷 却 液 液 面 高 度 ， 不 足 时
28、 添 加 之 ；5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁；6主 轴 锥 孔 在 装 入 刀 具 前 ， 要 将 锥 柄 、 锥 孔 擦 拭干 净 ；7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠；8检 查 工 具 及 产 品 ， 是 否 摆 放 整 齐 符 合 6S 要 求 ； 9 检查机床主轴的运转有无异常情况；10检 查 机 床 夹 具 是 否 定 位 准 确 、 连 接 牢 固 可 靠 ；11 清理机床周围，达到整洁符 合 6S 要 求 ；12 认真填写故障记录及其他各项记录。131 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备
29、注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。摇 臂 钻 床 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311清 除 积 屑 ， 擦 拭 钻 床 表 面 、 外 露 导 轨 及 滑 动面 ；2 按 规 定
30、 润 滑 各 部 分 ， 油 质 、 油 量 符 合 要 求 ；3 检 查 急 停 按 钮 及 各 手 柄 位 置 ；4检 查 润 滑 油 冷 却 液 液 面 高 度 ， 不 足 时 添 加 之 ；5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁；6主 轴 锥 孔 在 装 入 刀 具 前 ， 要 将 锥 柄 、 锥 孔 擦 拭干 净 ；7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠；8检 查 工 具 及 产 品 ， 是 否 摆 放 整 齐 符 合 6S 要 求 ； 9 检查机床主轴的运转有无异常情况；10检 查 机 床 夹 具 是 否 定 位 准 确 、 连 接 牢 固 可 靠 ；11 清理机床周围，达到整洁符
31、合 6S 要 求 ；12 认真填写故障记录及其他各项记录。131 8 152 9 。 163 10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。普 通 铣 床 日 常 点 检 表年 月设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
32、 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311清 除 积 屑 ， 擦 拭 铣 床 表 面 、 外 露 导 轨 及 滑 动面 ；2 按 规 定 润 滑 各 部 分 ， 油 质 、 油 量 符 合 要 求 ；3 检 查 急 停 按 钮 及 各 手 柄 位 置 ；4检 查 润 滑 油 冷 却 液 液 面 高 度 ， 不 足 时 添 加 之 ；5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁；6主 轴 锥 孔 在 装 入 刀 具 前 ， 要 将 锥 柄 、 锥 孔 擦 拭干净 ；7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠；8检 查 工 具 及 产 品 ， 是 否 摆 放
33、整 齐 符 合 6S 要 求 ； 9 检查机床主轴的运转有无异常情况；10检 查 机 床 夹 具 是 否 定 位 准 确 、 连 接 牢 固 可 靠 ；11 清理机床周围，达到整洁符 合 6S 要 求 ；12 认真填写故障记录及其他各项记录。131 8 152 9 。 163 10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。插 床 日 常 点 检 表年 月设
34、备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门检查日期点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311清 除 积 屑 ， 擦 拭 插 床 表 面 、 外 露 导 轨 及 滑 动面 ；2 按 规 定 润 滑 各 部 分 ， 油 质 、 油 量 符 合 要 求 ；3 检 查 急 停 按 钮 及 各 操 纵 手 柄 位 置 ；4切 削 前 每 班 每 次 空 运 转 5分 钟 充 分 润 滑 后 再 切 削 ；5检 查 润 滑 油 冷
35、却 液 液 面 高 度 ， 不 足 时 添 加 之 ；6 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁；7 检 查 油 泵 和 分 油 器 的 工 作 情 况 ；8检 查 各 部 位 安 全 防 护 装 置 功 能 是 否 齐 全 可 靠 ； 9检 查 工 具 及 产 品 ， 是 否 摆 放 整 齐 符 合 6S 要 求 ；10检 查 刀 具 和 工 件 的 安 装 是 否 正 确 并 固 定 牢 固 ；11检 查 机 床 夹 具 是 否 定 位 准 确 、 连 接 牢 固 可 靠 ；12 清理机床周围，达到整洁符 合 6S 要 求 ；13 认真填写故障记录及其他各项记录；1 8 152 9 。 163
36、10 174 11 185 12 196 13 20异 常 情 况 记 录7 14 21备 注 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。 （由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“”表示进行了点检， “”表示休息或放假， “”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。爱人者，人恒爱之；敬人者，人恒敬之；宽以济猛，猛以济宽，政是以和。将军额上能跑马，宰相肚里能撑船。最高贵的复仇是宽容。有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。君子贤而能容罢，知而能容愚，博而能容浅，粹而能容杂。宽容就是忘却，人人都有痛苦，都有伤疤，动辄去揭，便添新创，旧痕新伤难愈合，忘记昨日的是非，忘记别人先前对自
37、己的指责和谩骂，时间是良好的止痛剂，学会忘却，生活才有阳光，才有欢乐。不要轻易放弃感情，谁都会心疼；不要冲动下做决定，会后悔一生。也许只一句分手，就再也不见；也许只一次主动，就能挽回遗憾。世界上没有不争吵的感情，只有不肯包容的心灵；生活中没有不会生气的人，只有不知原谅的心。感情不是游戏，谁也伤不起；人心不是钢铁，谁也疼不起。好缘分，凭的就是真心真意；真感情，要的就是不离不弃。爱你的人，舍不得伤你；伤你的人，并不爱你。你在别人心里重不重要，自己可以感觉到。所谓华丽的转身，都有旁人看不懂的情深。人在旅途，肯陪你一程的人很多，能陪你一生的人却很少。谁在默默的等待，谁又从未走远，谁能为你一直都在？这世
38、上，别指望人人都对你好，对你好的人一辈子也不会遇到几个。人心只有一颗，能放在心上的人毕竟不多；感情就那么一块，心里一直装着你其实是难得。动了真情，情才会最难割；付出真心，心才会最难舍。你在谁面前最蠢，就是最爱谁。其实恋爱就这么简单，会让你智商下降，完全变了性格，越来越不果断。所以啊，不管你有多聪明，多有手段，多富有攻击性，真的爱上人时，就一点也用不上。这件事情告诉我们。谁在你面前很聪明，很有手段，谁就真的不爱你呀。遇到你之前，我以为爱是惊天动地，爱是轰轰烈烈抵死缠绵；我以为爱是荡气回肠，爱是热血沸腾幸福满满。我以为爱是窒息疯狂，爱是炙热的火炭。婚姻生活牵手走过酸甜苦辣温馨与艰难，我开始懂得爱是
39、经得起平淡。爱人者，人恒爱之；敬人者，人恒敬之；宽以济猛，猛以济宽，政是以和。将军额上能跑马，宰相肚里能撑船。最高贵的复仇是宽容。有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。君子贤而能容罢，知而能容愚，博而能容浅，粹而能容杂。宽容就是忘却，人人都有痛苦，都有伤疤，动辄去揭，便添新创，旧痕新伤难愈合，忘记昨日的是非，忘记别人先前对自己的指责和谩骂，时间是良好的止痛剂，学会忘却，生活才有阳光，才有欢乐。不要轻易放弃感情，谁都会心疼；不要冲动下做决定，会后悔一生。也许只一句分手，就再也不见；也许只一次主动，就能挽回遗憾。世界上没有不争吵的感情，只有不肯包容的心灵；生活中没有不会生气的人，只有不知原谅的心。感
40、情不是游戏，谁也伤不起；人心不是钢铁，谁也疼不起。好缘分，凭的就是真心真意；真感情，要的就是不离不弃。爱你的人，舍不得伤你；伤你的人，并不爱你。你在别人心里重不重要，自己可以感觉到。所谓华丽的转身，都有旁人看不懂的情深。人在旅途，肯陪你一程的人很多，能陪你一生的人却很少。谁在默默的等待，谁又从未走远，谁能为你一直都在？这世上，别指望人人都对你好，对你好的人一辈子也不会遇到几个。人心只有一颗，能放在心上的人毕竟不多；感情就那么一块，心里一直装着你其实是难得。动了真情，情才会最难割；付出真心，心才会最难舍。你在谁面前最蠢，就是最爱谁。其实恋爱就这么简单，会让你智商下降，完全变了性格，越来越不果断。所以啊，不管你有多聪明，多有手段，多富有攻击性，真的爱上人时，就一点也用不上。这件事情告诉我们。谁在你面前很聪明，很有手段，谁就真的不爱你呀。遇到你之前，我以为爱是惊天动地，爱是轰轰烈烈抵死缠绵；我以为爱是荡气回肠，爱是热血沸腾幸福满满。我以为爱是窒息疯狂，爱是炙热的火炭。婚姻生活牵手走过酸甜苦辣温馨与艰难，我开始懂得爱是经得起平淡。
