1、轴承基础知识,滚动轴承的四大件： 序号 部件 代号1 外圈 012 内圈 023 滚动体 044 保持架 07/46,外圈,内圈,滚动体,保持架,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,1、滚动轴承的组成,07,46,内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。 外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。 滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。 保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动。,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,2、滚动轴承四大件的功能,圆锥滚子,球面滚子(对称形),滚针,圆柱滚子,滚珠（钢球）,球面滚子(非对称形),第
2、一章 滚动轴承的一般概念和分类,3、滚动体的类型,深沟球 圆柱滚子 角接触 圆锥滚子 球面滚子径向接触轴承 向心角接触轴承,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,4、滚动轴承的分类,第一章 滚动轴承的一般概念和分类,5、圆锥滚子轴承,圆锥滚子轴承主要用于承受径向载荷为主的径向与轴向联合载荷；而大锥角的圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径向、轴向联合载荷。 单列圆锥滚子轴承必须成对使用，因为圆锥滚子轴承在承受径向负荷时有轴向力产生，为抵消这种额外的附加负荷必须由相对的另一套轴承承受，相互抵消轴向分力的影响。 圆锥滚子轴承为可分离型轴承，其内圈和外圈可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的
3、径向游隙和轴向游隙，也可以预过盈安装。,第二章 滚动轴承的游隙,1、滚动轴承游隙的定义,滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙。径向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿径向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。轴向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿轴向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。,第二章 滚动轴承的游隙,2、滚动轴承游隙图解,径向游隙,轴向游隙,第二章 滚动轴承的游隙,3、滚动轴承游隙分类,轴承游隙又分为原始游、安装游隙和工作游隙。原始游隙：轴承未安装前的游隙；安装游隙：轴承安装后的游隙。由于过盈配合的关系，安装 游隙要小于
4、原始游；工作游隙：轴承在实际运转条件下的游隙。当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。,第二章 滚动轴承的游隙,4、滚动轴承游隙分类图解,1、原始游隙,2、安装游隙,3、工作游隙,第二章 滚动轴承的游隙,5、滚动轴承游隙对轴承使用的影响,轴承的游隙对轴承的载荷分布、振动、噪声、摩擦、使用寿命和机械的运动精度等有很大的影响。 由于游隙是决定轴承能否正常工作的一个重要因素。选择适宜的轴承游隙，可以使载荷在滚动体之间合理分布；能限制轴（或外壳）的轴向和径向位移以保证轴的旋转精度；使轴承在要求的温度下能正常工
5、作；可减少轴承工作时的振动和噪声等。由此可见，轴承游隙对轴承寿命、温升、振动和噪声有很大的影响。因此，为保证轴承的正常工作，必须根据使用条件，选择适宜的轴承游隙。 使用经验表明，对于球轴承最适宜的工作游隙近似为零；对于滚子轴承最适宜的工作状况应保持少量的工作游隙。在要求支承刚性良好的部件中（例如机床主轴），也可以有一定数值的预紧，因少量的预载荷对轴承没有损伤性的影响。,第三章轴承的安装与拆卸,一、安装环境在安装轴承之际，最为紧要之事就是保持清洁。尘埃的混入，生铁等都会成为缩短轴承寿命的最大原因，因此，有遵守下列注意事项的必要：1、在清洁场所使用清洁的工具来作业2、安装时所使用的工具应使用木制或
6、轻金属制品，避免使用其他易产生碎片的东西。3、轴承到使用时才可以启封。4、在工作前应将手洗干净再去安装。5、在一般情况下，防锈油不必洗去，可以按照原来的状态安装。,第三章轴承的安装与拆卸,二、安装前的检查1、检查轴心、壳的隅角部以及直角部有没有凸出，是否与轴承的端面完全接触。2、应确定轴心、轴壳的配合面是否有撞伤、突起等。3、检查是否有尘埃或铸模砂附在轴承壳表面。4、如有细微的撞伤、突起等，要用油磨石或细砂纸除去。5、为了避免在容装时产生碰伤，轴及轴壳的表面应抹少量的润滑油。,第三章轴承的安装与拆卸,三、轴承的安装的施力面1、要将轴承安装在轴心时须在内环施力，要将轴承安装于轴承壳时，须在外环施
7、力。注意： 安装在轴心，不可敲打外环，要安装在轴承壳时，不得敲打内环。如有此类工作方法必会使轨道面发生伤痕，而造成噪音与早期剥离破损的原因。2、要在轴承施力时，务必留神使力量垂直且均匀而下，偏打必会使轴承受伤。为此绝对尽量避免偏打。此外，轴承的保持架、滚动体以及密封板也绝对不可施力。3、使用铁鎚与套管的安装方法，是一般常使用的方法，因为会损坏轴承，所以千万不可直接敲打。要使工装介在中间而敲打进去。,压内圈,压外圈,内外圈同时压入,四、滚动轴承的安装图解,第三章轴承的安装与拆卸,不正确的安装方式,第三章轴承的安装与拆卸,在压入过程中,力通过钢球由内圈传递给外圈,容易造成轴承出现挤伤.,通过给转子
8、加力将轴承装入,轴承外圈紧配,轴承内圈紧配,五、滚动轴承的拆卸图解,第三章轴承的安装与拆卸,轴承的拆卸：拆内径配合时，应让内圈受力外圈不受力，以免伤及滚动工作面,第四章滚动轴承的破坏形式,滚动轴承的破坏形式滚动轴承在运转过程中，果出现异常发热、振动和噪声突然增大的现象，表明滚动轴承可能已经破坏，应及时检查并分析原因。常见的破坏形式有： 1、 疲劳剥落在滚动轴承的滚道或滚动体表面，由于承受交变负荷的作用使接触面表层金属呈片状剥落，并逐步扩大而形成凹坑。若继续运转，则将形成面积剥落区域。由于安装不当或轴承座孔与轴的中心线倾斜等原因将使轴承中局部区域承受较大负荷而出现早期疲劳破坏。,2、裂纹和断裂材
9、料缺陷和热处理不当，配合过盈量太大，组合设计不当，如支承面有沟槽而引起应力集中等，将形成套圈裂纹和断裂。,第四章滚动轴承的破坏形式,第四章滚动轴承的破坏形式,3、压痕当外界硬粒物质进入轴承中，并压在滚动体与滚道之间，可使滚动表面形成压痕。此外，过大的冲击负荷也可以使接触表面产生局部塑性变形而形成凹坑。当轴承静止时，即使负荷很小，由于周围环境的振动也将在滚道上形成均匀分布的凹坑。,第四章滚动轴承的破坏形式,4、磨损当滚动轴承密封不好，使灰尘或微粒物质进入轴承，或是润滑不良，将引起接触表面较严重的擦伤或磨损，并使轴承的振动和噪声增大。,第四章滚动轴承的破坏形式,5、电流腐蚀电流通过轴承，将产生小的
10、电火花，导致接触表面局部退火而出现小坑或黑色亮点。情况严重进将出现较大的凹坑。,第四章滚动轴承的破坏形式,6、锈蚀水分或酸、碱、盐类物质等侵入轴承或润滑剂选用不当将引用起轴承锈蚀，精密轴承即使轻微锈蚀也将使轴承报废。,第四章滚动轴承的破坏形式,7、保持架损坏滚动轴承，特别是高速轴承，由于润滑剂缺乏，使保持架与滚动体或套圈接触处产生磨损、碰撞、甚至导致保持架断裂。,第五章轴承的维护、保养,轴承的维护、保养轴承的维护和保养相当重要，打开外包装的轴承应立即安装使用，不得裸露在空气中太久，以免使轴承生锈和清洁度下降。轴承的存放地点应干燥、整洁。在轴承安装前与安装中都要保持其清洁。另外，如安装方法不当、
11、所用工具及工作台面不清洁，轴承清洗时或加入有杂质的润滑脂等，都会使轴承提前损坏。即使轴承质量再好，没有正确的维护、保养、安装和使用，都会影响轴承的寿命。另外，操作轴承时手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作，尽量戴上手套。,第六章注意的事项,运转中轴承应注意的事项：检查运行中桥的状况是十分重要的，其中又以轴承为注意焦点，因为它是所有机器中较重要的旋转零件。早期的检测出轴承破坏可以避免由于轴承破坏所造成的安全隐患。特别是在恶劣环境中工作的轴承，更应经常检测。机器的操作人员和设备保养工程师必须保持高度警惕在轴承的“故障信号”，如轴承的异音、温升与振动。检测运转中轴承的方法有：倾听、触摸、观
12、察。,第六章注意的事项,倾听：利用倾听来辨别不规则的运转是一种很普通的方法。轴承若处于良好的运行状况会发出低的呜呜的声音。若是发出尖锐的嘶嘶声、吱吱声及其它不规则的声音，常常表示轴承处于不良的运转状况。尖锐的吱吱声可能是由于不适当的润滑所造成的；不合适的轴承间隙也会造成金属声；轴承外圈滚道上的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音；若是由于安装时造成的敲击伤痕也会产生噪声，此噪音会随着轴承转速的高低而不同；若有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损；轴承内若有污染物常会引起嘶嘶声；严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的异音。,第六章注意的事项,触摸：高温经常表示轴承已处于异常工作情况，高温也有害于轴承的润滑剂。若轴承在超过120的温度下长期运转会大大降低轴承寿命。引起轴承运转温度升高的原因有：润滑不足或过份润滑、润滑剂内含有杂质、负荷过大、轴承损坏、间隙不足及油封产生高摩擦等等。因此连续性监视轴承温度是有必要的。 观察：应定期检查轴承及油封，检查靠近轴承处油封的状况以确保它们足以防止热液体或腐蚀液体、气体沿着轴心渗入轴承。,
