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类型PCB成本意识与成本控制.ppt

  • 上传人:hwpkd79526
  • 文档编号:10025165
  • 上传时间:2019-09-30
  • 格式:PPT
  • 页数:30
  • 大小:252KB
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    PCB成本意识与成本控制.ppt
    资源描述:

    1、PCB成本意识与成本控制,大 纲,成本意识 成本控制 控制结果,PCB成本意识,过程实现描述,PCB成本意识,开发接单,PCB整 个过程实现是通过先期市场调研与策划好的产品制造能力和对应品质系统而定位进行运作的。 为了符合企业过程增值的最终宗旨,企业必需在拥实现过程能力的情况下,依据市场行情,进行制造前策划与实施,从而诞生了开发接单。,开发是为了迎合企业第一需求而肩负着重任。可以说没有市场开发与市场维护,企业就没有持续运作的基础,更不用说过程增值与永续经营。,PCB成本意识,开发接单过程描述,PCB成本意识,过程实现,真正实现企业意愿的是产品过程实现,从接到市场指令开始,整个过程对企业来说是具

    2、有实战意义的阶段,大部份精力都围绕着产品实现而付出。,在整个付出的过程中,涉及到事前策划、人员参与、设备提供、过程导入、过程控制、异常解决、成本分析等等多个环节。,每个环节我们都必须关注,努力从各个角度加强管理,促使本质工作符合企业利益-过程增值。,PCB成本意识,过程实现描述,PCB成本意识,售后服务,售后服务是指从PCB销售后的相关工作。为了让客户对我司的产品有一定的认知、认可,很有必要关注所提供的任何产品。,售后服务涉及到很多方面,影响双方合作意愿的因素很多,诸如:产品具体的品质、交期及客情关系等等,所以要将售后服务工作做好、做扎实,必须得想办法,讲技巧,认真去做,方能取得好的效果。,P

    3、CB成本意识,过程增值,企业生存之基础必须过程增值。从投入到产出,整个综合过程与效应,直接会影响到企业的发展。如果企业长期不增值,只会加速企业的死忘,结束企业生命。,很简单,PCB制造是获取订单,再通过企业一系列的投入与产出的过程。整个过程,需耗用直接的费用和间接费用。,费用的诞生是所有企业必须面对的问题。PCB制造更是值得我们关注,从第一天规划PCB制造开始,到工厂的规划实现与产品制造及交付,每一个环节都必须发生费用。,费用诞生与支出是为产出增值而发生,增值的幅度与周转率直接影响到企业的经营业绩。为了企业经济的快速增长,只有快速实现过程增值。,PCB成本意识,过程增值示意图,产出,必须增值

    4、,直接费用+间接费用,销售收入,PCB成本意识,意识形成,投入即是成本,只有在整个产品实现过程中,注重任何成本的投入,才能有效控制成本总量。,单一投入,不单一对单一环节产生成本影响,还有可能对相关环节产生成本效应。以尽可能少的成本来实现全过程并达到客户意愿,成本总额就会下降。若如此也代表,投入相对减少了,增值的空间就会相对加大。,要降低单位成本与整体成本,除了必要的单位标准成本控制外,还必须具有整体成本意识和理念。从全方位进行成本识别与改进,达到降低成本的目的。,过程要增值,成本是关键;企业要发展,增值精细算,PCB成本意识,意识展开,拥有了成本意识,在接触工作的同时会时时推敲如何降低本。当然

    5、降低成本是一项改进工程,需要的是全员参与并有效实施。这不仅仅需要的是头脑意识,更需要的是综合技能的表现,只有通过自身的专业技能进行综合考量,策划降低成本的方案,有效实施并得到最终认可。,企业所涉及的方方面面,都隐藏着成本的支出与节省,改进的措施千差万别,改进的工程可大可小,改进的效应难以量化。一个系统的改进,对企业会产生富有极积意义的正效应,迎合企业发展的最终需求。,PCB成本控制,成本组成,PCB成本控制,开发成本,开发客户是PCB企业进行产品制造前的必修课。开发能力的强与弱直接影响到企业的有效发展,企业需要的是良性的终端客户,更希望能与客户建立良好的合作伙伴关系并持续合作。,从接触客户开始

    6、,便发生了费用,通常情况下会发生如下费用: 1、通信网络费用 2、差旅费用 3、拜访沟通费用 4、客户接待费用 5、返点费用,PCB成本控制,开发成本-费用管制,1、通信网络费用 应以下单量进行费用控制,给以足够的信心并取得有效的业绩 2、差旅费用 应有计划进行实施,确保差旅费用恰当有效 3、拜访沟通费用 应以客户的实况进行权衡,适当加以控制 4、客户接待费用 应以客户分类进行不同的管理,确保可操作性强 5、返点费用 应依客户的实际情况及我司的状态进行综合权衡操作,PCB成本控制,开发成本-管制额度,1、通信网络费用 控制在万分之3以内 2、差旅费用 控制在千分之1以内 3、拜访沟通费用 控制

    7、在千分之1以内 4、客户接待费用 控制在千分之2以内 5、返点费用 控制在1%以内 整体综合费用控制在2%以内,特述时期特述对待!,PCB成本控制,制造成本,制造成本是产品实现的主要成本,也是最重要的成本。所占的份额非常大,通常会占整个成本的88%以上,所以针对制造成本进行控制是企业必须修好的课题。,成本来自需求,要进行产品制造,必须配置对应资源。资源的提供本身就是一种成本投入。投入的大小、多与少,直接与企业宗旨有关,与企业发展速度及市场实际需求有关。,以最小的投入,获取最大的有效产出,是每个企业最终的意愿。当然最小投入并不是不投入,企业所追求的是合理投入,各个环节,各个相关联的组成部份都必须

    8、合理利用现有资源,从节省的角度整合对应费用,确保产品制造顺畅、有序、有效并使成本最小化。,PCB成本控制,制造成本-成本组成,PCB成本控制,制造成本-板料,板料是制造PCB最主要的材料,也是很关键的材料。不同产品的要求,对板料的要求不一样。依据客户对材料的要求不同,导致材料的成本不一样。通常情况下,双面板板料成本占到PCB板成本的二分之一;那么针对多层板,则因层数不同而材料所占比重略有不同。,正因为板料所占实际PCB成本的比重较大,所以必须对板料的使用进行合理控制。 如: 1、选用合适质量与成本的材料; 2、材料分割控制与提高成品开料利用率; 3、特殊情况下进行组合分割; 4、必要时进行创预

    9、留;,PCB成本控制,制造成本-压合,压合是多层板制造的关键工序,直接影响到多层板质量的好与坏;要制作多层板,压合能力必须要强大,压合成本与压合的构叠有直接的关系。通常与压合的层数、介质层厚度、PP片张数及材料的特性要求有关。,控制压合成本,在满足客户产品要求的情况下,应注意以下几个方面: 1、尽量使用单张PP片; 2、尽量使用常规材料; 3、尽量不采用叠光板; 、 、 、,PCB成本控制,制造成本-钻孔,钻孔是制造双面及多层板的首要环节,钻孔品质好与坏直接影响到产品成品品质。不同品质要求的钻孔,所消耗的成本不一样。通常钻孔可分为槽孔与普通孔。槽孔换算成普通孔的公式如下: (长-宽)/0.07

    10、5*2,要控制钻孔成本,在满足客户品质要求的情况下,应注重以下几个方面: 1、尽量不设计成槽孔; 2、钻孔孔径尽量大于0.5mm; 3、有效单位面积上所钻出的孔数尽量减少;,PCB成本控制,制造成本-表面处理,表面处理是通常是用来描述PCB板形态的一种重要方式,如:电金、沉金、OSP、HAL等等。不同的表面处理所发生的费用完全不一样,直接会影响到PCB板的整体成本。,要降低PCB板整体的成本,控制表面处理形态与质量标准是很关键的,在满足客户要求的情况下,应从如下几个方面进行关注: 1、关注受镀面积(尽量控制在15%以内) 2、关注镀层厚度(尽量控制下线) 3、如有可能,可建议客户修改表面处理要

    11、求;,PCB成本控制,制造成本-制程固定费用,制程固定费用与企业规模、产量、产值、物耗、人员状态等等方面有着广泛的联系。通常情况下,规模大的企业,如果产量、产值、物耗都控制得好,那么相对来说,成本会比较低。,要降低制程固定费用,应做好如下工作: 1、合理安排制程,全面统筹产品适时制造; 2、全面控制各种物耗; 3、促使设备负荷、人员负荷达到最大化;,PCB成本控制,制造成本-成型,成型方式可分为模冲与CNC,模冲费用相对较低,CNC费用相对较高。模冲费用大概在8元/平米,CNC费用是以锣程进行计算的,不同锣程的板子所发生的CNC费用不一样。,要降低成型费用,在满足客户品质要求的情况下,应针对以

    12、下方面进行控制: 1、依据客户最终需求,尽量采用模冲成型; 2、尽量不要设计0.8mm或1.0mm的小锣槽;,PCB成本控制,制造成本-特殊制程费用,特殊制程费用是指不常规的制程,如跳VCUT、内倒角、选择性镀层、超出当前工艺要求需求等等,采用特殊制程,一定会增加相关成本,所发生的额度要根据当时的实际情况进行核算。,针对特殊制程,必须在接单前进行整体的可行性评估,组织公司相关部门进行研讨,落实具体的制造方案并核算成本。避免特殊制程费用无效发生,应进行如下控制: 1、做好预防工作,认真识别客户资料; 2、制作前必须有效审核,对超出公司制程能力的客户要求必须提出并报高层决策;,PCB成本控制,制造

    13、成本-制成报废,制程报废是反映制程能力与控制能力的重要指标。一个较好的PCB板厂制程报废率控制得比较低。所以追求制程报废率低是每家企业持续改进行的重要课题。 制程报废率高低充分反映了一个企业综合产品制造能力。,要达到制程报废率相对较低,需要企业各个方面进行配合,一般情况下会涉及到如下方面: 1、资源配置要到位; 2、工艺能力要强大,过程导入要合理; 3、品质系统要完善; 4、人员技能要扎实;,PCB成本控制,制造成本-制前费用,制前费用是产品制造不可缺少的费用。此项费用主要是指产品制造前由工程进行设计而发生的相关费用。设计理念及标准不一样,所发生的费用与产生的效应完全不一样。费用高与低是否合理

    14、,可以通过相关指标来评定。,要衡量制前成本投入是否合理,可以通过以下相关指标来评定: 1、设计的可操作性是否符合企业需求 2、 产品的可验证性是否符合企业需求 3、所导入的物料成本是否符合企业利益,PCB成本控制,制造成本-品质费用,品质费用是为确保产品质符合客户和企业需求而发生的费用。所发生的费用额度与正常生产所产生的产值的比例可以用来评定企业品质成本是否合理的一种方法。,通常来说,品质费用即品质成本,所发生的费用可通过如下几个方面来控制: 1、预备成本 2、鉴定成本 3、失败成本,PCB成本控制,制造成本-管理费用,管理费用是为了维护产品制造而发生的一项重要费用。所涉及的项目很多,企业性质

    15、不同,管理费用所产生的范畴不一样,但总的来讲进行有效导入值得高层关注。,依据企业的发展需求及规划,应进行管理费用额度控制与分配,不同企业的现实状态及实际情况应酌情调整,一般情况可从如下几个方面策划: 1、高瞻远瞩,量体裁衣 2、实时需求,特情特办 3、提高效率,开源节流,PCB成本控制,服务成本,服务成本所占整个成本的比例不是太大,但确实存在。比如说:市场维护、品质维护等等,当然不同的企业对此所理解与认识的程度不一样。那么所涉及的范围也不一样。,服务致上,我们在精心打造产品的同时,注重于服务,使服务与产品制造一同推进企业的发展,不断满足企业的现实需求和持续发展需求。,控制结果,投入与产出是两个相对指标,可以这样说只有投入小于产出,过程才有意义。投入涉及到很多方面,但只要投入就是成本的增加,所以说有效控制投入是企业有效节省成本的关键一环。 成本意识强的企业,产品制造通常都追求零缺限;当然追求零缺限并不是每个企业所能有效实现的,但通过不断的改进,企业制造出来的产品的良率不断提升与相关投入不断减少的情况下,投入与产出的对比值会相对增大。那么企业的收益也会逐步增加。,成本,利润,销售收入,+,利润是节省出来的,控制成本就是增加利润!,

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