1、石家庄市油漆厂油漆技术资料1709 铁红环氧带锈防锈底漆（双组分）一、产品介绍1、组成：该漆由渗透性环氧树脂加入铁红、多种活性防锈颜料、稳锈颜料及助剂等为 A 组分，以固化剂为 B 组分的双组分常温固化低表面处理的防锈底漆。2、主要特性：具有良好的耐水、防锈性能，良好的附着力、柔韧性，能与大部分油漆体系配套，可减轻劳动强度，节省施工费用。提高劳动效率，改善劳动卫生环境。3、施工范围：该漆可直接涂刷于有残余锈蚀的钢铁表面，广泛应用于除尘器、海洋采油设施、石油化工装置、桥梁、机械、管道外壁等钢铁结构带锈涂装。 4、技术指标：项目 指标颜色及外观 铁红，漆膜平整光滑粘度涂-粘度计，s 40-100细
2、度，um 60干燥时间（25） ，h表干，h 2实干，h 24完全固化 d 7d柔韧性，mm 1耐冲性，cm 50硬度， （铅笔测定法） HB附着力，级 2耐硝基漆性 不起泡，不渗色耐盐水性（3%NaCl，5d） 不起泡，不生锈产品执行技术标准号：Q/CYQ318-2010包装规格：A 组分 25kg/桶；B 组分 4kg/桶石家庄市油漆厂油漆技术资料2贮存期限：在遵守贮运规定条件下，自生产之日起计，贮存期一年。超过贮存期，经全项目性能检验合格后，仍可使用。 二、施工参考1、施工参数： 成分 A、B 两组分配比 A 组分：B 组分=100：16（重量比）混合方法 将 A 组分充分搅拌，加入 B
3、 组分，继续搅拌至均匀油 漆 a.达到爆炸极限下限（LEL）的 10% 85m3b.达到安全卫生标准（TLV） 3510m 3稀释剂 a.达到 LEL 的 10% 270m3b.达到安全卫生标准（TLV） 9000m 3密度 约 1.5g / cm 3干膜厚度 60m湿膜厚度 120 m闪点 27理论用量 0.25 kg/熟 化 期（25） 30min适 用 期（25） 5 小时复涂间隔时间 25，最短为 6 小时，最长 7 天建议涂装道数 2 道，干膜厚度 80m后道配套用漆 环氧类中间漆、面漆、氯化橡胶类面漆、聚氨酯类面漆、环氧沥青漆等。2、表面处理 除去钢铁表面的浮锈、油污和水，对表面上
4、疏松氧化皮也应尽量清除干净。钢材表面无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。对有旧漆膜的表面，除漆膜完整并与基材附着力较好者外，应用砂纸打磨干净。3、施工条件和涂装施工建议石家庄市油漆厂油漆技术资料3涂装施工环境：适宜温度 10-30，相对湿度 80%以下；其他条件：钢材表面温度须高于露点 3以上温度方可施工。若遭遇雨、雪、大雾、霜冻和风沙等较恶劣天气，不能进行涂装施工。打开包装桶盖后，首先检查原漆流动性是否正常（若有异常禁止使用） ，将A、B 组分按规定的配比配制，并搅拌均匀，根据工艺规定的涂装方式，加入稀释剂，调整施工粘度至合适范围。做到每次先用现配，用多少配
5、多少，配制好的油漆在 6h 内用完，否则胶化报废。没用完的 A、B 组分应封闭保存，并尽快用完。下道配套用漆：环氧云铁中间漆；环氧面漆、聚氨酯面漆等4、涂装方法 涂装方法 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂/辊涂 备注喷嘴口径 0.3-0.4mm 2-3mm进气压力 0.3-0.6MPa空气压力 0.3-0.6MPa稀释剂（以油漆重量计） 5% 10%-15% 3%-5%辊涂时需用短毛辊筒，以减少气泡3、安全与防护措施 1、本品属于易燃有毒化学品，应存放远离火源，热源及通风良好地方；施工时所用的工具必须保证干燥清洁。2、漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化 30min 后使用。并在 5小时内用完。3、必须使用配套的专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。4、施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于 75%5、气温低于 10因固化反应缓慢，此时可用低温固化剂。6、发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等；7、施工前穿戴好合适的防护用品（如：防毒口罩、护眼罩、防护手套等）8、若不慎将涂料抛洒地面，应及时用棉纱等物品将其清除干净。溅到皮肤上，石家庄市油漆厂油漆技术资料4应先擦掉后，再用肥皂、水冲洗干净，当溅入眼睛内，应立即用水冲洗，严重者，立即送医院治疗。
